DE2926407A1 - Teilbelag-scheibenbremse, insbesondere fuer leichte fahrzeuge - Google Patents
Teilbelag-scheibenbremse, insbesondere fuer leichte fahrzeugeInfo
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Description
PATENTANWÄLTE
WUESTHOFF - ν. PECHMAN N - BEHRENS - GOET2
PROFESSIONAL REPRESENTATIVES BEFORE THE EUROPEAN PATENT OFFICE MANDATAIRES AGRe£s PrIs l'oFFICE EUROPiEN DES BREVETS
l·
D-8000 MÜNCHEN SCHWEIGERSTRASSE
telefon: (089) 6620 ji
telegramm: protectpatent telex: j 24 070
1A-52
Anmelder:
Lucas Industries Limited,
Kings Road, Tyseley,
Birmingham 11, West Midlands, Großbritannien
Kings Road, Tyseley,
Birmingham 11, West Midlands, Großbritannien
Titel:
Teilbelag-Scheibenbremse, insbesondere für leichte Fahrzeuge
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PATENTANWÄLTE DR pHIL pREDA WUESTHOpF (Iit27-t9j6}
WUESTHOFF - v. PECHMANN - BEHRENS - GOETZ »^.-ing. gerhard puls
DIPL.-CHEM. DR. E. FREIHERR VON PECHUANK
PKOFESSIONAt REPRESENTATIVES BEFORE THE EUROPEAN PATENT OFFICE DR^INCDIETERBEHRENS
2326407
D-8000 MÜNCHEN 90
SCHWEIGERSTRASSE 2
1A-52 487 telefon: (083) 66 ίο ji
Telegramm: protectpatent telex: 524070
Beschreibung: Teilbelag-Scheibenbremse, insbesondere für leichte Fahrzeuge
Die Erfindung betrifft Scheibenbremsen und bezieht sich insbesondere
auf eine Scheibenbremsanordnung, die für leichte Fahrzeuge, z.B. leichte Motorräder und Mopeds, geeignet ist«
Scheibenbremsen für Automobile sind allgemein bekannt, und in den vergangenen Jahren sind auch Scheibenbremsen für Motorräder
entwickelt worden. Diese Scheibenbremsen werden entweder hydraulisch oder mechanisch betätigt, wobei eine hydraulische
Betätigung den Vorteil hat, dass die Bremse sich selbst nachstellt, d.h. dass die Abnutzung der Bremsbacken durch Nachschub
von Bremsflüssigkeit aus einem Vorratsbehälter in die Bremsanlage automatisch ausgeglichen wird.
Hydraulisch betätigte Scheibenbremsen für Motorräder haben sich zwar im Gebrauch als äusserst erfolgreich erwiesen, haben aber
den Nachteil, dass ihre Herstellung teuer ist, da sowohl der Hauptbremszylinder als auch der Radbremszylinder mit hoher
Genauigkeit hergestellt werden muss. Zusätzlich muss ein Vorratsbehälter
für Bremsflüssigkeit vorgesehen werden, um die Bremsanlage im Verlauf der Bremsbackenabnutzung gefüllt zu halten.
Auch dies erhöht die Kosten und vergrössert den Raumbedarf der hydraulischen Anlage. Folglich eignen sich hydraulisch betätigte
Scheibenbremsen nicht für leichte, preisgünstige, motorge-
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triebene Zweiradfahrzeuge, da sie zu gross, zu schwer und zu
teuer sind.
Bei bekannten mechanisch betätigten Scheibenbremsen sind Nachstelleinrichtungen zum Ausgleich für die Bremsbackenabnutzung
vorgesehen. Wenn die Nachstelleinrichtungen die Bremsbackenabnutzung automatisch ausgleichen, so sind sie
kompliziert aufgebaut, entsprechend teuer und folglich ungeeignet für leichte Zweiradfahrzeuge, die ein preisgünstiges
Bremssystem erfordern.
Gemäss der Erfindung wird eine S ehe ibenbr ems anordnung mit
einem Bremsträger zum Anbringen an einem Fahrzeugrahmen in der Nähe einer Bremsscheibe, einem am Bremsträger angebrachten
Bremssattel, der in Richtung parallel zur Drehachse der Bremsscheibe gegenüber dem Bremsträger verschiebbar ist, einer
ersten am Bremsträger angebrachten Bremsbacke, die mit einer Seite der Bremsscheibe in Eingriff bringbar ist, einer
zweiten Bremsbacke zum Eingriff mit der anderen Seite der Bremsbacke und einer mechanischen Betätigungsvorrichtung
geschaffen, die die zweite Bremsbacke mit der Bremsscheibe in Eingriff bringt und den Bremssattel zwingt, sich gegenüber
dem Bremsträger zu verschieben, um die erste Bremsbacke mit der Bremsscheibe in Eingriff zu bringen, wobei die Bremsbacken
jeweils eine dünne Schicht eines gesinterten Materials aufweisen und die erste Bremsbacke unmittelbar auf den
Bremssattel aufgesintert ist.
Die zweite Bremsbacke ist vorzugsweise unmittelbar auf einen Kolben aufgesintert, der im Bremsträger verschiebbar angebracht
ist, wobei auf die von der Bremsbacke entfernte Fläche des Kolbens die mechanische Betätigungsvorrichtung einwirkt,
um die zweite Bremsbacke mit der Bremsscheibe in Eingriff zu bringen.
Durch Verwendung eines gesinterten Bremsbackenmaterials wird eine Bremsbackenanordnung geschaffen, in der die Bremsbacken
bei der Benutzung nur sehr geringen Verschleiss erleiden.
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Folglich entfällt die Notwendigkeit für eine Nachstellvorrichtung zvm Ausgleich der Bremsbackenabnutzung, und die Betätigungsvorrichtung
kann ein einfaches mechanisches Betätigungselement aufweisen. Der Reibungskoeffizient solcher gesinterter
Werkstoffe reicht aus, um für ein leichtes Fahrzeug, beispielsweise ein leichtes Motorrad, eine angemessene Bremskraft
erzeugen zu können.
Der Bremssattel ist am Bremsträger vorzugsweise mittels eines nichtkreisförmigen Führungsbolzens verschiebbar angebracht,
um eine Drehung des Bremssattels gegenüber dem Bremsträger zu vermeiden und es zu ermöglichen, dass Umfangskräfte, die
im Gebrauch auf die erste Bremsbacke aufgebracht werden, über den Bremssattel, den Führungsbolzen und den Bremsträger auf
den Fahrzeugrahmen übertragen werden.
Die zweite Bremsbacke ist vorzugsweise am Bremsträger verschiebbar
angebracht, so dass die auf die zweite Bremsbacke ausgeübten Umfangskräfte unmittelbar auf den Bremsträger übertragen
werden, um an den Fahrzeugrahmen weitergegeben zu werden.
Durch die Anordnung einer nichtdrehbaren Verbindung zwischen Bremssattel und Bremsträger können die auf die erste Bremsbacke
ausgeübten Umfangskräfte über den Bremssattel auf den
Rahmen des Fahrzeugs übertragen werden. Folglich kann der gesamte Bremsträger auf einer Seite der Bremsscheibe angeordnet
werden, was die Kosten für den Bremsträger erniedrigt und gewährleistet, dass nur minimaler Raum an der vom Bremsträger
entfernten Seite der Bremsscheibe nötig ist. Ein einziger, nichtkreisförmiger Führungsbolzen liefert die nötige
nichtdrehbare Verbindung bei geringen Kosten, so dass diese Konstruktion sich für leichte, preisgünstige Fahrzeuge besonders
eignet.
Es wird also eine Scheibenbremsanordnung geschaffen, die sich für Mopeds, Fahrräder und ähnliches eignet und einen Brems-
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träger aufweist, der mit dem Rahmen des Fahrzeugs fest verbunden ist, sowie einen Bremssattel, der am Bremsträger mit
Hilfe eines nichtkreisförmigen Führungsbolzens verschiebbar und nichtdrehbar angebracht ist. Die mechanische Betätigungsvorrichtung
kann dabei einen Betätigungshebel aufweisen, der um einen Führungsbolzen drehbar angebracht ist, wobei Betätigungshebel
und Bremssattel komplementäre Nockenflächen aufweisen. Die Bremsbeläge bestehen aus gesintertem Werkstoff
und sind auf den Bremssattel und einen im Bremsträger verschiebbar geführten Kolben aufgesintert.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand schematischer Zeichnungen mit weiteren vorteilhaften
Einzelheiten erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine Ansicht einer Scheibenbremse von der Radseite aus gesehen, wobei die Bremsscheibe mit strichpunktierten
Linien dargestellt ist;
Fig. 2 eine Ansicht von der gegenüberliegenden Seite;
Fig. 3 einen Querschnitt durch die Scheibenbremse gemäss Fig. 1 und 2, wobei Einzelheiten der Betätigungsvorrichtung
aus Gründen der Klarheit weggelassen sind;
Fig. 4 einen Detailschnitt durch die Betätigungsvorrichtung der Anordnung gemäss Fig. 1 bis 3;
Fig. 5 und 6 eine Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels bzw. einen Schnitt hierdurch;
Fig. 7 und 8 eine Ansicht bzw. eine teilweise im Schnitt gezeigte Seitenansicht eines v/eiteren Ausführungsbeispiels;
Fig. 9 einen Schnitt ähnlich Fig. 3 durch ein weiteres Ausführungsbeispiel.
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Die in Fig. 1 bis 4 dargestellte Scheibenbremse 1 weist einen Bremsträger 2 auf, der mit Augen 3 versehen ist, die eine
Befestigung des Bremsträgers am Rahmen eines Fahrzeugs ermöglichen, beispielsweise an der Vordergabel eines leichten
Motorrades. Auf dem Bremsträger 2 ist ein Bremssattel 4 mittels eines Führungsbolzens 5 verschiebbar angebracht. Der
Führungsbolzen 5 ist im Querschnitt nichtkreisförmig und verschiebbar in einem entsprechend gestalteten Lagerbereich 6
des Bremsträgers angebracht, so dass er in Richtung parallel zur Drehachse einer Bremsscheibe 7 gleiten kann. Das Eindringen
von Schmutz und Feuchtigkeit in die Gleitverbindung zwischen dem Führungsbolzen 5 und dem Lagerbereich 6 des Bremsträgers
ist durch Gummidichtungen 8 verhindert.
Der Bremssattel 4 weist einen ersten Bereich 9 auf, der über den Lagerbereich 6 hinwegragt, sowie einen zweiten Bereich 10,
der am ersten Bereich 9 mittels einer auf dem Ende des Führungsbolzens 5 sitzenden Mutter 11 befestigt ist. Die Öffnungen
im ersten Bereich 9 und zweiten Bereich 10 des Bremssattels, durch die sich der Führungsbolzen 5 erstreckt, haben
einen Querschnitt, der zu dem nichtkreisförmigen Querschnitt des Führungsbolzens 5 komplementär gestaltet ist, so dass
der Bremssattel auf dem Führungsbolzen 5 nichtdrehbar angeordnet ist. Die nichtdrehbare Verbindung zwischen Führungsbolzen 5 und Bremssattel 4 bedeutet gemeinsam mit der nichtdrehbaren Gleitverbindung zwischen Führungsbolzen 5 und Lagerbereich
6, dass der Bremssattel in bezug auf den Brems— träger parallel zur Drehachse der Bremsscheibe 7 verschoben
aber nicht in bezug auf den Bremsträger verdreht -werden kann.
Am ersten Bereich 9 des Bremssattels 4 ist ein Drehzapfen 12 befestigt, der eine Stütze für einen drehbar auf ihm gelagerten
Betätigungshebel 13 bietet. Derjenige Bereich des Betätigungshebels 13, der den Drehzapfen 12 umgibt, weist eine
schraubenlinienförmige Nockenfläche 14 (Fig. 4) auf, die an einer im ersten Bereich 9 des Bremssattels 4 entsprechend
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ausgebildeten Nockenfläche 15 anliegt. Einzelheiten des Profils der Nockenflächen sind in Fig. 3 aus Gründen der Klarheit
weggelassen. Ein Arm 16 des Betätigungshebels 13 erstreckt sich von dem den Drehzapfen 12 umgebenden Bereich des Betätigungshebels
weg und endet in einer Vorrichtung 17, die zur Aufnahme des Endes eines Betätigungsseilzuges dient. Der
Bremssattel 4 ist mit einem Ansatz 18 zur Aufnahme des Mantels des Betätigungsseils versehen, und dabei ist die Anordnung
so getroffen, dass bei einer Schwenkung des Betätigungshebels 13 um den Drehzapfen 12 in Richtung zum Ansatz 18
die Nockenflächen 14 und 15 den den Drehzapfen umgebenden
Bereich des Betätigungshebels 13 in Richtung zur Bremsscheibe 7 bewegen. Bei dieser Bewegung des Betätigungshebels 13
werden Tellerfedern 19 gegen einen am Ende des Drehzapfens
12 befestigten Haltering 20 gedruckt. Die zusammengedrückten Tellerfedern 19 liefern eine Kraft, die das Bestreben hat,
die Nockenflächen 14 und 15 in ihre ursprüngliche Lage zurückzubringen, so dass beim Lösen des Betätigungsseilzuges
der Betätigungshebel in seine ursprüngliche Lage zurückkehrt, wie in Fig· 2 gezeigt.
Mit der von der Nockenfläche 15 entfernten Seite des Betätigungshebels
15 steht ein Kolben 21 in Eingriff, der in einer im Bremsträger 2 ausgebildeten Bohrung 22 verschiebbar
geführt ist. Das vom Betätigungshebel 13 entfernte Ende des Koltens 21 ist mit einem Bremsbelag 23 zum Reibungseingriff
mit der Bremsscheibe 7 versehen. Der dem Kolben 21 zugewandte Bereich des Bremssattels 4 ist mit einem zweiten Bremsbelag
24 zum Eingriff mit der entgegengesetzten Seite der Bremsscheibe 7 versehen.
Im Betrieb bewirkt eine Schwenkung des Betätigungshebels 13 in Richtung zum Ansatz 18, dass die Nockenfläche 14 auf der
Nockenfläche 15 bewegt wird und sich dabei axial zur Bremsscheibe 7 hin verschiebt. Durch diese Bewegung wird auch der
Kolben 21 in Richtung zur Bremsscheibe 7 gedruckt, bis der Bremsbelag 23 mit der Bremsscheibe in Eingriff steht. Dieser
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Eingriff erzeugt eine Reaktionskraft am Bremssattel 4 und "bewirkt,
dass dieser mit dem Führungsbolzen 5 im Lagerbereich des Bremsträgers gleitet, um den Bremsbelag 24 mit der Bremsscheibe
7 in Eingriff zu bringen. Folglich wird eine Bremskraft erzeugt. Die bei Benutzung am Bremsbelag 23 erzeugte
Umfangskraft wird auf den Kolben 21 und von diesem unmittelbar auf den Bremsträger 2 übertragen. Die am Bremsbelag 24
entstehende Umfangskraft wird auf den Bremssattel 4 und von diesem über die nichtdrehbare Verbindung des Führungsbolzens
5 auf den Bremsträger 2 übertragen. Die Bremsbeläge 23, 24 sind unmittelbar auf den Kolben 21 bzw. den Bremssattel 4
aufgesintert und bestehen aus gesintertem Reibungsmaterial,
beispielsweise Jurid SL 280/13/00.
Solche gesinterten Reibwerkstoffe haben einen Reibungskoeffizienten,
der im Verhältnis zu herkömmlichen Bremsbelagmaterialien niedriger ist. Da es sich jedoch bei dem mit der
Scheibenbremse 1 ausgerüsteten Fahrzeug um ein leichtes Fahrzeug handelt, ist die erzeugte Bremskraft ausreichend. Weil
das gesinterte Reibungabelagmaterial sehr hart ist, tritt bei Benutzung nur sehr geringer Verschleiss des Belagraaterials
ein. Daher genügt eine geringe Schichtdicke von etwa 0,5 bis 1,5 mm, vorzugsweise 1 mm, so dass die Bremse trotz des
hohen Preises von Sintermetall preisgünstig ist. Folglich braucht keine Einrichtung zum Nachstellen des Spiels zwischen
den Bremsbelägen und der Bremsscheibe vorgesehen zu sein. Es ist natürlich wünschenswert, wie üblich für eine Verstellung
der wirksamen Länge des Bremsseilzuges zu sorgen, um die Streckung des Seilzuges ausgleichen zu können. Eine solche
Nachstellung kann mittels beliebiger Einrichtung erfolgen, beispielsweise mittels Schraubeinstellung am Aussenmantel des
Seilzuges am Ansatz 18.
Zum Schutz der Nockenflächen vor dem Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit ist das innere Ende des Betätigungshebels
13 von einer Gummidichtung 25 umgeben.
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Bei dem alternativen Ausführungsbexspiel gemäß Fig. 5 und 6 ist der Betätigungshebel 13 mit einer schraubenlinienförmigen
Nockenfläche versehen, die mit einer am Bremssattel entsprechend ausgebildeten Nockenfläche zusammenwirkt,
wie bereits im Zusammenhang mit dem Ausführungsbexspiel gemäß Fig.1 bis 4 beschrieben. Allerdings ist beim Ausführungsbexspiel
gemäß Fig.5 und 6 der Betätigungshebel auf einem Drehzapfen 12A drehbar angebracht, der sich verschiebbar
durch eine öffnung 30 im Bremssattel erstreckt. Der Drehzapfen 12A hat einen verbreiterten Kopf 26, der mit der von
den Nockenflächen entfernten Fläche des Betäticrungshebels in Eingriff steht. Zwischen einer Anschlagsfläche, die der
Bremssattel bietet, und einem Halter 20A sind Tellerfedern 19A angeordnet, um den Drehzapfen 12A in Fig.6 gesehen nach
rechts, d.h. von der Bremsscheibe weg vorzuspannen. Bei einer Drehbewegung des Betätigungshebels 13 zum Ansatz 18 werden
die Nockenflächen des Betätigungshebels und des Bremssattels in Eingriff gebracht und bewegen den verbreiterten Kopf 26
des Drehzapfens 12A in Richtung zur Bremsscheibe, wobei die Tellerfedern 19A zusammengepreßt werden. Wenn der Betätigungshebel
13 freigegeben wird, bewirken die Tellerfedern 19A, daß die Nockenflächen in ihre ursprüngliche Stellung zurückkehren,
wobei auch der Betätigungshebel in seine Ausgangslage zurückkehrt.
Der Bremsbelag 23A ist durch Sintern mit dem Kolben 21A verbunden, der entsprechend Fig.1 bis 4 in einer Bohrung
im Bremsträger verschiebbar angebracht ist, jedoch unterschiedlich hierzu den Kopf 26 des Drehzapfens 12A aufnimmt.
Hierdurch kann das durch die Umfangskraft des Bremsbelags 24A erzeugte Drehmoment um den Führungsbolzen 29 abgestützt
werden, wodurch es ermöglicht wird, einen preisgünstigen Führungsbolzen mit kreisförmigem Querschnitt zu verwenden.
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Gemäß Fig. 6 verhindert ein Positionierstift 28 eine relative Drehbewegung zwischen den beiden Bereichen des
Bremssattels.
Bei der in Fig. 7 und 8 dargestellten abgewandelten Ausführungsform
ist die Gleitverbindung zwischen dem Bremsträger und dem Bremssattel durch zwei Führungsbolzen 29 gebildet,
die die beiden Bereiche 9 und 10 des Bremssattels zusammenhalten und in entsprechenden Lagerbereichen des
Bremsträgers verschiebbar sind. Die Doppelbolzenanordnung gemäß Fig. 7 und 8 könnte die Anordnung mit einem einzigen,
nichtkreisförmigen Führungsbolzen in jedem der anderen Ausführungsbeispiele ersetzen.
Fig. 9 zeigt ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel zum überwinden einer Schwierigkeit, die sich beim Ausführungsbeispxel
gemäß Fig. 1 bis 4 einstellen kann, nämlich daß sich der Kolben 21 während der Betätigung des Betätigungshebels
13 drehen kann. Um dieses Problem zu beseitigen, ist zwischen dem Kolben 21 und dem Betätigungshebel 13 ein
becherförmiges Zwischenglied 31 angeordnet, das einen radial nach außen weisenden Flansch 31A hat, der sich zwischen
dem Betätigungshebel 13 und einem Ende der Dichtung 25 erstreckt. Der Mittelbereich des Bodens des Zwischengliedes
31 steht mit einem am Kolben 21 ausgebildeten Vorsprung 32 in Eingriff. Die Reibung beim Eingriff zwischen dem Zwischenglied
31 und der Dichtung 25 sowie dem Kolben 21 ist so, daß
das Zwischenglied 31 sich bei Betätigung des Betätigungshebels 13 gegenüber dem Kolben 21 drehen kann, so daß folglich
keine Drehbewegung des Kolbens 21 auftreten kann. Bei dem Ausführungsbeispxel gemäß Fig. 5 und 6 übt der Kopf 26 eine
ähnliche Funktion aus wie das Zwischenglied 31 gemäß Fig. 9, und kann sich gegenüber dem Kolben 27A drehen«
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Claims (8)
1.) Teilbelag-Scheibenbremse mit einem Bremsträger zum
anbringen an einem Fahrzeugrahmen in der Nähe einer Brems—
scheibe, einem am Bremsträger in bezug auf den Bremsträger
in Richtung parallel zur Drehachse der Bremsscheibe verschiebbar angebrachten Bremssattel, einer ersten, am Bremssattel
angebrachten Bremsbacke zum Eingriff mit einer Seite der Bremsscheibe, einer zweiten Bremsbacke zum Eingriff
mit der anderen Seite der Bremsscheibe und einer mechanischen Betätigungsvorrichtung, die die zweite Bremsbacke in Eingriff
mit der Bremsscheibe drängt und den Bremssattel zwingt, sich gegenüber dem Bremsträger zu verschieben, um die erste
Bremsbacke mit der Bremsscheibe in Eingriff zu bringen, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bremsbacken (23,24) jeweils eine dünne Schicht eines gesinterten Werkstoffs aufweisen, wobei die erste Bremsbacke
(24) unmittelbar auf den Bremssattel (4) aufgesintert ist»
2. Teilbelag-Scheibenbremse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Bremsbacke (23) unmittelbar auf einen im
Bremsträger (2) verschiebbar angeordneten Kolben (21) aufgesintert ist, auf dessen von der Bremsbacke (23) entfernte
Fläche die mechanische Betätigungsvorrichtung (13,15) zum Anlegen der zweiten Bremsbacke (23) an die Bremsscheibe (7)
einwirkt.
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3. Teilbelag-Scheibenbremse nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet , daß der Bremssattel (4) am Bremsträger (2) mittels eines
nichtkreisformigen Führungsbolzens (5) verschiebbar angebracht ist, der eine Drehbewegung des Bremssattels (4)
gegenüber dem Bremsträger (2) verhindert.
4. Teilbelag-Scheibenbremse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet ,
daß der Bremssattel (4) mehrere getrennte Bereiche (9,10) aufweist, die durch den Führungsbolzen (5) zusammengehalten
sind.
5. Teilbelag-Scheibenbremse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , daß die zweite Bremsbacke (23) am Bremsträger (2) verschiebbar
so angebracht ist, daß die bei Benutzung auf die zweite Bremsbacke (23) ausgeübten Umfangskräfte unmittelbar
auf den Bremsträger (2) übertragen werden.
6. Teilbelag-Scheibenbremse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet ,
daß die mechanische Betätigungsvorrichtung einen zwischen dem Bremsträger (2) und der zweiten Bremsbacke (23) gegenüber
dem Bremsträger (2) drehbar angeordneten Betätigungshebel (13) aufweist, daß der Betätigungshebel (13) und
der Bremssattel (4) komplementäre Nockenflächen (14,15)
aufweisen, die beim Schwenken des Betätigungshebels eine Relativbewegung des Betätigungshebels (13) in bezug auf den
Bremssattel (4) längs der Drehachse des Betätigungshebels erzeugen.
/3
909882/0982
·— 3
7. Teilbelag-Scheibenbremse nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet , daß die Nockenflächen (14,15) durch mindestens ein Vorspannelement
(19;19a) zueinander vorgespannt sind.
8. Teilbelag-Scheibenbremse nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspannelemente (19;19A) Tellerfedern sind.
909882/0 982
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