DE2922947C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2922947C2 DE2922947C2 DE2922947A DE2922947A DE2922947C2 DE 2922947 C2 DE2922947 C2 DE 2922947C2 DE 2922947 A DE2922947 A DE 2922947A DE 2922947 A DE2922947 A DE 2922947A DE 2922947 C2 DE2922947 C2 DE 2922947C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- electrolyte material
- hollow body
- mol
- vol
- aluminate spinel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/26—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
- G01N27/403—Cells and electrode assemblies
- G01N27/406—Cells and probes with solid electrolytes
- G01N27/411—Cells and probes with solid electrolytes for investigating or analysing of liquid metals
- G01N27/4112—Composition or fabrication of the solid electrolyte
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/12—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte
- H01M8/124—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte characterised by the process of manufacturing or by the material of the electrolyte
- H01M8/1246—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte characterised by the process of manufacturing or by the material of the electrolyte the electrolyte consisting of oxides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Description
Die Erfindung betrifft einen Sauerstoff-Meßfühler nach
dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 bzw. 2.
Im Hauptpatent (vgl. DE-OS 27 54 522) ist ein festes
Mischelektrolytmaterial beschrieben, das ein Gemisch
aus mindestens einer nicht-elektrolytischen Komponente
bzw. Phase und mindestens einer Komponente bzw. Phase
aufweist, die ein guter Sauerstoffionenleiter ist, wo
bei das Mikrogefüge des Materials aus einem innigen Ge
misch feiner Körnchen der leitenden und der nicht-
elektrolytischen Komponenten besteht und wobei die
Körnchen der leitenden Komponente 25-75 Vol.-% des
Gemisches ausmachen. Für den Sauerstoffionenleiter,
also die leitende Komponente, werden in der Entgegen
haltung 1 verschiedene Materialien vorgeschlagen, wie
beispielsweise dotierte Thorerde, stabilisiertes oder
teilstabilisiertes Zirkon- oder Hafniumoxid und Ytter
oxid. Für die nicht-elektrolytische Komponente kann
beispielsweise Aluminiumoxid gewählt werden. Andere
mögliche Materialien sind tonerdehaltiges Porzellan
oder Mullit.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Sauer
stoff-Meßfühler zu schaffen, der besonders rißfrei und
lecksicher ist.
Diese Aufgabe wird bei einem Sauerstoff-Meßfühler nach
dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 bzw. 2 erfin
dungsgemäß durch die im jeweiligen kennzeichnenden
Teil enthaltenen Merkmale gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben
sich insbesondere aus den Patentansprüchen 3 bis 5.
Magnesiumaluminat-Spinell (Idealform MgAl₂O₄) ist in
Gegenwart von Sauerstoffionenleitern besonders stabil
und vermag sich außerdem bezüglich seiner Wärmeausdehnung
eng an das feste Mischelektrolytmaterial anzupassen.
Es kann daher in besonders vorteilhafterweise
als nicht-elektrolytisches Keramikmaterial bei den
Mischelektrolysematerialien eingesetzt werden und ermöglicht
so die Herstellung von rißfreien, lecksicheren
Sauerstoff-Meßfühlern mit "aktiver Spitze" sowohl durch
Schmelzschweißung als auch durch Schlickerformung.
Außerdem eignet sich die Kombination einer Meßspitze
aus dem Magnesiumaluminat-Spinellkörper mit einem mit
Scandiumoxid stabilisiertem oder teilstabilisiertem
Zirkonoxid und Aluminiumoxid besonders gut für Anwendungsfälle
bei niedriger Temperatur, also etwa in
Automobilen, was auf die ausgezeichnete Anpassung der
Wärmeausdehnung, die hohe Ionenleitfähigkeit und die
thermodynamische Stabilität der Grenzfläche zwischen
Spinell und Mischelektrolytmaterial zurückzuführen ist.
Mit Scandiumoxid stabilisiertes Zirkonoxid besitzt bekanntlich
die höchste Ionenleitfähigkeit von allen
stabilisierten Zirkonoxiden.
Während mit Scandiumoxid stabilisiertes Zirkonoxid für
diese Verbesserung gegenüber dem Hauptpatent von
Interesse ist, können aus den genannten Gründen Zirkon-
oder Hafniumoxid, vollständig oder teilweise stabilisiert
mit anderen seltenen Erdenoxiden oder mit Ytteroxid,
oder dotierte Thorerde ebenfalls als die Sauerstoffionenleiter
im festen Mischelektrolytmaterial anstelle
des mit Scandiumoxid stabilisierten Zirkonoxids
verwendet werden.
Das im festen Mischelektrolytmaterial verwendete Magnesiumaluminat-Spinellmaterial
kann einen Überschuß an MgO
oder Al₂O₃ zur Steuerung der Festigkeit und Härte des
Spinells und zur Modifizierung seines thermischen Ausdehnungskoeffizienten
enthalten. Zweckmäßige Zusammensetzungen
liegen im Bereich von 40 Mol-% MgO/60 Mol-%
Al₂O₃ bis 55 Mol-% MgO/45 Mol-% Al₂O₃.
Das Spinellpulver kann in der Weise hergestellt werden,
daß Aluminiumoxid- und Magnesiumcarbonatpulver in den
erforderlichen Mengenanteilen miteinander vermischt, einer
Vorreaktion bei 1100°C während 1 h an der Luft ausgesetzt
und durch Siebe mit einer Maschenweite von 0,127 mm gesiebt
werden. Die festen Elektrolytmaterialien können
auf die im Hauptpatent beschriebene Weise hergestellt
werden. Vorzugsweise beträgt der Gehalt des leitenden Bestandteils
bzw. der leitenden Bestandteile im festen Mischelektrolytmaterial
etwa 30 bis 60 Vol.-%. Vorzugsweise
liegt er bei 30 bis 50 Vol.-%.
Bei dem vorliegenden Sauerstoff-Meßfühler
mit einem Pellet, einer Scheibe oder einem kleinen Spitzenbereich
aus dem festen Mischelektrolytmaterial, das durch
Schmelzschweißung oder anderweitig mit dem Ende eines
Körpers aus Magnesiumaluminat-Spinell verbunden oder in
diesem Ende des Körpers geformt ist, sind normalerweise
die Sondenelektroden so montiert, daß das elektrische
Potential über das Pellet, die Scheibe oder die Spitze
gemessen werden kann. Eine wahlweise Meßfühlerkonstruktion,
bei welcher das Mischelektrolytmaterial zu einem Hohlkörper geformt
ist, besitzt wiederum den üblichen Aufbau, bei welchem
eine Elektrode in Berührung mit der Innenfläche des Meßfühlers
angeordnet ist und die andere Elektrode mit
der Außenfläche des Meßfühlers in Berührung steht. Um jede
Meßfühlerform herum kann eine Schutzhülle mit Öffnungen
angeordnet sein, über welche das zu untersuchende Strömungsmittel
mit der Außenfläche des festen Mischelektrolytmaterials
in Berührung gelangen kann. Diese Schutzhülle kann in
manchen Fällen die äußere oder vordere Elektrode des Meßfühlers
sein.
Die folgenden Beispiele verdeutlichen die Herstellung und
die Eigenschaften von (a) einem Magnesium-Aluminat-Spinellmaterial
für den Meßfühlerkörper, (b) dem dieses Spinellmaterial
enthaltenden festen Mischelektrolytmaterial der
Meßfühlerspitze und (c) dem gesamten Sauerstoff-Meßfühler
unter Verwendung des Magnesiumaluminat-Spinells entweder
im festen Mischelektrolytmaterial oder im Körper des Meßfühlers.
Drei Magnesiumaluminat-Spinellstäbe mit der Zusammensetzung
50 Mol-% MgO-50 Mol-% Al₂O₃; 40 Mol-% MgO-60 Mol-%
Al₂O₃ bzw 55 Mol-% MgO-45 Mol-% Al₂O₃ wurden in der
Weise hergestellt, daß Aluminiumoxid- und Magnesiumcarbonatpulver
miteinander gemischt, 1 h lang an der Luft einer Vorreaktion
bei 1100°C unterworfen, durch Siebe mit einer Maschenweite
von 0,127 mm gesiebt, bei 211 MPa isostatisch verpreßt
und 15 h lang bei 1700°C an der Luft gebrannt
wurden. Die thermische Ausdehnung wurde
mittels eines Ausdehnungsmessers in einem Temperaturbereich
von Raumtemperatur bis 1500°C gemessen, wobei festgestellt
wurde, daß sie genau mit den vorher ermittelten Ausdehnungskurven
für verschiedene feste Mischelektrolytmaterialien
auf der Basis von Aluminiumoxid als Verdünnungsmittel sowie
mit Yttriumoxid bzw. Yttererde und Scandiumoxid stabilisiertem
Zirkonoxid als leitfähige Phase übereinstimmte. Die
beste Übereinstimmung ergab sich mit den Mischelektrolyten
unter Verwendung von mit Scandiumoxid stabilisiertem Zirkonoxid.
Es wurden drei Mischmaterialstäbe hergestellt, die jeweils
einen Durchmesser von etwa 5 mm und eine Länge von etwa
60 mm besaßen und von denen jeweils die Hälfte aus
dem Magnesiumaluminat-Spinell gemäß Beispiel 1 und die
andere Hälfte aus 60 Vol.-% Al₂O₃ und 40 Vol.-% [ZrO₂ +
7 Mol-% Sc₂O₃] bestand. Diese Stäbe wurden bei 211 MPa
isostatisch verpreßt und bei 1700°C 15 h
lang an der Luft gebrannt. Nach dem Brennen zeigten sich
die Stäbe als einwandfrei und ohne Risse und ohne Tendenz
für eine Trennung oder Abspaltung an den Grenzflächen zwischen
den verschiedenen Spinellmaterialien und dem festen
Mischelektrolyten. Dieser Versuch bestätigte, daß die
Wärmedehnungsanpassung für die Vermeidung einer Rißbildung
ausreichend war, und er zeigte, daß keinerlei Probleme
bezüglich Reaktionen über die Spinell/Elektrolyt-Grenzfläche
während des Brennvorgangs bestehen.
Drei verschmolzene "Pellet in Rohr"-Meßfühler wurden hergestellt
unter Verwendung eines handelsüblichen Spinellrohrs
von 5 mm Innendurchmesser und 8 mm
Außendurchmesser sowie Pellets bzw. Pastillen aus 60 Vol.-%
Al₂O₃ und 40 Vol.-% (ZrO₂ + 7 Mol-% Sc₂O₃). Die erhaltenen
Schmelz- bzw. Schweißverbindungen erwiesen sich bei einem
üblichen Innendruckbelüftungstest mit einem Druck von 0,211 MPa
als vollständig lecksicher bzw. dicht, d. h. sie waren
besser als die normalerweise bei Aluminiumoxidrohren
herstellbaren Schweißverbindungen.
Feste Mischelektrolytpellets zur Verwendung bei Sauerstoff-Meßfühlern
wurden aus Gemischen des nach Beispiel 1 hergestellten
Magnesiumaluminat-Spinellpulvers und einem vorher
umgesetzten Gemisch aus unstabilisiertem
Zirkoniumoxidpulver und Scandiumoxidpulver hergestellt.
Der Scandiumoxidgehalt war so groß, daß ein stabilisiertes
Zirkonoxid mit 7 Mol-% Sc₂O₃ erhalten wurde, wobei die
Vorreaktion durch einstündiges Kalzinieren bei 1100°C
erreicht wurde.
Die Pellets enthielten 40 Vol.-% [ZrO₂ + 7 Mol-% Sc₂O₃]
und 60 Vol.-% Spinell. Sie wurden durch 15stündiges
Sintern bei 1700°C an der Luft verdichtet.
Die gebrannten Pellets wurden durch Röntgenstrahlenbeugung,
optische Mikroskopie sowie Messung der Dichte, des elektrischen
Widerstands und der Wärmedehnung untersucht. Alle
diese Eigenschaften ergaben, daß sich das feste Mischelektrolytmaterial
für die Herstellung von Sauerstoff-Meßfühlern mit
"aktiver Spitze" eignet. Die Pellets konnten erfolgreich
in Aluminiumoxidrohre eingeschmolzen werden.
Ein kurzes Rohr zur Verwendung als Sauerstoff-Meßfühler
mit einem Magnesiumaluminat-Spinellkörper und einer Spitze
aus 60 Vol.-% Al₂O₃ sowie 40 Vol.-% (ZrO₂ + 7 Mol-% Sc₂O₃)
wurde durch isostatisches Pressen um einen Metalldorn
herum hergestellt, der konzentrisch in einer Gummibeutelauskleidung
in einem belüfteten Kunststoffrohr angeordnet
war. Die allgemeine Erläuterung des isostatischen Preßverfahrens
zur Herstellung von Meßfühlern mit "aktiver
Spitze" findet sich in Beispiel 12 des Stammpatents. Nach
dem Herausziehen des Dorns wurde das Rohr durch 5stündiges
Brennen bei 1750°C zu einem massiven Körper verdichtet.
Die auf die in Beispiel 3, 4 und 5 beschriebene Weise hergestellten
Meßfühler wurden durch Bestimmung der Vakuumleckgröße
bei 700°C bis 1200°C und der Zellenspannungen
bei 700 bis 1300°C für die Bedingungen Luft/Luft, Luft/Sauerstoff
und Luft gegenüber verschiedenen CO/CO₂-Gemischen
von 5 Vol.-% CO und 95 Vol.-% CO₂ bis 99 Vol.-% CO und
1 Vol.-% CO₂ untersucht. Für die Zellenspannungsversuche
wurden Platinpastenelektroden verwendet. Die Zellenspannungen
wurden mit den Idealwerten gemäß folgender Nernstscher
Gleichung verglichen:
worin bedeuten:
E = Zellenspannung
R = Gaskonstante
T = Absoluttemperatur
n = 4 (Zahl der pro Sauerstoffmolekül übertragenen Elektronen)
F = Größe der Faradayschen Konstante
P 0₂ = Sauerstoff-Partialdruck
R = Gaskonstante
T = Absoluttemperatur
n = 4 (Zahl der pro Sauerstoffmolekül übertragenen Elektronen)
F = Größe der Faradayschen Konstante
P 0₂ = Sauerstoff-Partialdruck
Im Vergleich zu den Meßfühlern nach dem Hauptpatent war
die Vakuum-Leckgröße kleiner, während die Zellenspannungen
innerhalb von ± 1 mV identisch waren. Sowohl die Meßfühler
nach diesen Beispielen als auch die Meßfühler nach dem
Hauptpatent ergaben Zellenspannungen, welche der Nernstschen
Gleichung bzw. Beziehung innerhalb von ± 2 mV
in Sauerstoff, Luft und Luft/Stickstoff-Gemischen bei
700 bis 1300°C sowie in CO/CO₂-Gemischen bei 900 bis 1300°C
gehorchten. Alle Meßfühler konnten daher zur Messung des
Gleichgewicht-Sauerstoffpartialdrucks in einem weiten Bereich
von sowohl oxydierenden als auch reduzierenden Gasgemischen
eingesetzt werden.
Claims (5)
1. Sauerstoff-Meßfühler nach Patent . . . (P 27 54 522.8),
bestehend aus zwei durch ein festes Mischelektrolyt
material voneinander getrennten Elektroden, bei
dem das feste Mischelektrolytmaterial aus 25-75 Vol.-%
eines Sauerstoffionenleiters besteht,
dadurch gekennzeichnet,
daß das feste Mischelektrolytmaterial außerdem
75-25 Vol.-% Magnesiumaluminat-Spinell aufweist.
2. Sauerstoff-Meßfühler nach Patent . . . (P 27 54 522.8),
bestehend aus einem Keramik-Hohlkörper und zwei
Elektroden, von denen die eine Elektrode im Inneren
des Hohlkörpers und die andere Elektrode außerhalb
des Hohlkörpers angeordnet sind, wobei die beiden
Elektroden durch ein festes, aus 25-75 -Vol.-%
eines Sauerstoffionenleiters bestehendes Misch
elektrolytmaterial, das einen kleinen Teil des
Keramik-Hohlkörpers bildet, voneinander getrennt
sind, dadurch gekennzeichnet, daß das feste Misch
elektrolytmaterial außerdem 75-25 Vol.-% Mag
nesiumaluminat-Spinell aufweist und daß der größte
Teil des Keramik-Hohlkörpers aus Magnesiumaluminat-
Spinell besteht.
3. Sauerstoff-Meßfühler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das feste Mischelektrolytmate
rial in Pellet- bzw. Pillen- oder Scheibenform vor
liegt und unter Verbindung im bzw. am Ende eines
offenen Rohrs aus Magnesiumaluminat-Spinell ange
bracht ist.
4. Sauerstoff-Meßfühler nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Keramik-Hohlkörper in einem
"grünen" bzw. ungebrannten Zustand geformt, wobei
das feste Mischelektrolytmaterial einen leitfähigen
Bereich in dem Hohlkörper aus Magnesiumaluminat-
Spinell bildet, und dann gebrannt wird.
5. Sauerstoff-Meßfühler nach einem der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzung
des Magnesiumaluminat-Spinells im Bereich von
40 Mol-% MgO mit 60 Mol-% Al₂O₃ bis 55 Mol-% MgO mit
45 Mol-% Al₂O₃ liegt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AU461678 | 1978-06-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2922947A1 DE2922947A1 (de) | 1979-12-20 |
DE2922947C2 true DE2922947C2 (de) | 1989-04-06 |
Family
ID=3695059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792922947 Granted DE2922947A1 (de) | 1978-06-06 | 1979-06-06 | Sauerstoff-messfuehler |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4240891A (de) |
JP (1) | JPS5526490A (de) |
CA (1) | CA1139370A (de) |
DE (1) | DE2922947A1 (de) |
GB (1) | GB2022842B (de) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57187647A (en) * | 1981-05-15 | 1982-11-18 | Hitachi Ltd | Combustion detector |
FR2556839B1 (fr) * | 1983-12-16 | 1986-10-03 | Electricite De France | Dispositif de detection de substance ionisable telle que l'oxygene |
US4648954A (en) * | 1984-01-09 | 1987-03-10 | The Dow Chemical Company | Magnesium aluminum spinel in light metal reduction cells |
US4568650A (en) * | 1984-01-17 | 1986-02-04 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Oxidation of reduced ceramic products |
US4913961A (en) * | 1988-05-27 | 1990-04-03 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Scandia-stabilized zirconia coating for composites |
US4944861A (en) * | 1989-04-03 | 1990-07-31 | Barber-Colman Company | Oxygen sensing probe having improved sensor tip and tip-supporting tube |
JP2766029B2 (ja) * | 1990-03-12 | 1998-06-18 | 日本碍子株式会社 | セラミックグリーンシート材及び電気化学的素子並びにその製造方法 |
DE4117408A1 (de) * | 1991-05-28 | 1992-12-03 | Teves Gmbh Alfred | In einer halterung befestigte messspitze fuer einen wegaufnehmer |
JPH04357165A (ja) * | 1991-05-29 | 1992-12-10 | Ngk Insulators Ltd | ジルコニア磁器およびこれを用いた電気化学的素子 |
US5656203A (en) * | 1994-07-29 | 1997-08-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Electrically conductive ceramics with oxides of Al, Cr, and Mg |
GB0223273D0 (en) * | 2002-10-08 | 2002-11-13 | Sensox Ltd | Sensors |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3567472A (en) * | 1968-03-28 | 1971-03-02 | Westinghouse Electric Corp | Magnesium-aluminatespinel member having calcium oxide addition and method for preparing |
US3875277A (en) * | 1973-07-30 | 1975-04-01 | Westinghouse Electric Corp | Method for making polycrystalline alumina arc tubes |
US3948813A (en) * | 1974-12-02 | 1976-04-06 | The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration | Oxygen sensitive, refractory oxide composition |
JPS5328493A (en) * | 1976-08-27 | 1978-03-16 | Osaka Sanso Kougiyou Kk | Novel solid electrolyte supported by base body |
JPS5339790A (en) * | 1976-09-22 | 1978-04-11 | Nissan Motor | Oxygen sensor |
CA1112438A (en) * | 1976-12-07 | 1981-11-17 | Robert R. Hughan | Oxygen sensors |
DE2700807A1 (de) * | 1977-01-11 | 1978-07-13 | Bosch Gmbh Robert | Festelektrolytrohr fuer einen messfuehler zur bestimmung des sauerstoffgehaltes in abgasen und verfahren zur herstellung desselben |
US4128433A (en) * | 1977-03-28 | 1978-12-05 | Champion Spark Plug Company | Dense and impervious stabilized hafnium oxide ceramic |
DE2714558A1 (de) * | 1977-04-01 | 1978-10-12 | Bosch Gmbh Robert | Sinteraktive, hochfeste zirkonoxidkeramik |
US4126479A (en) * | 1977-09-15 | 1978-11-21 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Magnesium aluminate spinel bond for refractory brick |
-
1979
- 1979-06-05 CA CA000329100A patent/CA1139370A/en not_active Expired
- 1979-06-05 JP JP6952979A patent/JPS5526490A/ja active Granted
- 1979-06-06 GB GB7919671A patent/GB2022842B/en not_active Expired
- 1979-06-06 DE DE19792922947 patent/DE2922947A1/de active Granted
- 1979-06-06 US US06/046,126 patent/US4240891A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2922947A1 (de) | 1979-12-20 |
CA1139370A (en) | 1983-01-11 |
GB2022842A (en) | 1979-12-19 |
US4240891A (en) | 1980-12-23 |
JPS627502B2 (de) | 1987-02-17 |
JPS5526490A (en) | 1980-02-25 |
GB2022842B (en) | 1982-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2754522C2 (de) | ||
DE2837593C3 (de) | Stabilisiertes Zirkoniumdioxid für sauerstoffionenleitende Feststoffelektrolyte | |
DE3809154C1 (de) | ||
DE3035072C2 (de) | ||
DE2922947C2 (de) | ||
DE2852647A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines schichtsystems auf festelektrolyten fuer elektrochemische anwendungen | |
DE2605804A1 (de) | Hochtemperaturthermistormasse | |
DE2904069A1 (de) | Festelektrolyt fuer elektrochemische anwendungen und verfahren zur herstellung desselben | |
DE2357117A1 (de) | Vorrichtung zur messung der sauerstoffaktivitaet in fluessigem natrium | |
DE3913596C2 (de) | ||
EP0386027B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Schutzschicht eines elektrochemischen Messfühlers | |
DE10108438A1 (de) | Oxidionenleiter, Herstellungsmethode dafür und ihn verwendende Brennstoffzelle | |
DE19834276A1 (de) | Abgassonde | |
EP0076011A2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Dielektrikums | |
DE2822921A1 (de) | Elektrochemische sauerstoffmessvorrichtung mit internem bezugssystem und festem elektrolyten | |
DE19744316C2 (de) | Sauerstoffsensitives Widerstandsmaterial | |
EP0519933B1 (de) | Sauerstoffsensor zur bestimmung des lambda-wertes | |
DE102016010496A1 (de) | Gassensorsteuerungsvorrichtung | |
DE2742279A1 (de) | Sauerstoff-sensor | |
DE3628572C2 (de) | ||
DE3543818C2 (de) | ||
DE3302742A1 (de) | Sinterfaehige fluoritoxid-keramik | |
DE112018005222B4 (de) | Festelektrolyt, verfahren zu dessen herstellung und gassensor | |
DE4100105C2 (de) | ||
DE19937163A1 (de) | Siebdruckpaste für die Fertigung von planaren keramischen Elementen, keramisches Sensorelement und Verfahren zu dessen Herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: HENKEL, G., DR.PHIL. FEILER, L., DR.RER.NAT. HAENZ |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2754522 Format of ref document f/p: P |
|
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2754522 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |