DE2921011B1 - Verfahren zum Erzeugen eines Reliefs - Google Patents
Verfahren zum Erzeugen eines ReliefsInfo
- Publication number
- DE2921011B1 DE2921011B1 DE2921011A DE2921011A DE2921011B1 DE 2921011 B1 DE2921011 B1 DE 2921011B1 DE 2921011 A DE2921011 A DE 2921011A DE 2921011 A DE2921011 A DE 2921011A DE 2921011 B1 DE2921011 B1 DE 2921011B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plate
- pattern
- sheet
- relief
- toner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C5/00—Photographic processes or agents therefor; Regeneration of such processing agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/16—Braille printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
- B41M7/009—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using thermal means, e.g. infrared radiation, heat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/20—Applying plastic materials and superficially modelling the surface of these materials
- B44C1/205—Applying plastic materials and superficially modelling the surface of these materials chemical modelling
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G13/00—Electrographic processes using a charge pattern
- G03G13/26—Electrographic processes using a charge pattern for the production of printing plates for non-xerographic printing processes
- G03G13/32—Relief printing plates
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/02—Charge-receiving layers
- G03G5/04—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor
- G03G5/05—Organic bonding materials; Methods for coating a substrate with a photoconductive layer; Inert supplements for use in photoconductive layers
- G03G5/0503—Inert supplements
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G7/00—Selection of materials for use in image-receiving members, i.e. for reversal by physical contact; Manufacture thereof
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G7/00—Selection of materials for use in image-receiving members, i.e. for reversal by physical contact; Manufacture thereof
- G03G7/0006—Cover layers for image-receiving members; Strippable coversheets
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/09—Colouring agents for toner particles
- G03G9/0926—Colouring agents for toner particles characterised by physical or chemical properties
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Description
30
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erzeugen eines Reliefs.
Bisher wurden Reliefs, die an der Oberfläche eines Bogens, einer Platte od. dgl. dreidimensional in einem
Muster gebildet sind, beispielsweise in Form von Buchstaben, Zeichen, Symbolen, Diagrammen, Zeichnungen,
Bildern u.dgl., mittels eines physikalischen Verfahrens wie Pressen oder Hochprägen mit einer
besonderen Form oder mittels eines chemischen Verfahrens erzeugt, beispielsweise mittels photographisehen
Ätzens. Diese Verfahren erfordern jedoch komplexe Verfahrensschritte und lange Zeiträume.
Es ist ein Zweck der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zu schaffen, bei welchem die Nachteile der
bekannten Verfahren nicht vorhanden sind und welches ein Relief mit einer einfachen Arbeitsweise innerhalb
kurzer Zeit liefern kann. Erreicht wird dies gemäß der Erfindung dadurch, daß eine Musterschicht auf der
Oberfläche eines Bogens, einer Platte od. dgl. gebildet wird, der bzw. die aus einem Material gebildet ist,
welches die Eigenschaft hat, sein Volumen bei Erhitzung zu vergrößern, das Muster aus einem Material gebildet
wird, welches eine größere Fähigkeit, Licht zu absorbieren, als das zuvor genannte Material hat,
danach die gesamte obere Fläche des Bogens, der Platte od. dgl. gleichmäßig mit so starkem Licht bestrahlt wird,
daß in ausgewählter Weise derjenige Teil des Bogens, der Platte od. dgl. erwärmt wird, der sich nahe oder
neben der Unterfläche der Musterschicht befindet, und daß dadurch die Musterschicht gegenüber der Oberfläehe
des Bogens, der Platte od. dgl. entsprechend der Volumenvergrößerung des betreffenden Teiles des
Bogens, der Platte od. dgl. gehoben wird.
Eine bevorzugte Ausführungsform des Verfahrens ist gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die
Musterschicht mittels einer elektrophotographischen Technik gebildet wird, wobei das Pulver für die
Elektrophotographie aus einem Material besteht, das Licht in Wärme umsetzt und die Wärme an die
Unterlage weitergibt.
Bei der Erfindung werden die Eigenschaften der beiden verwendeten Materialien, nämlich die Eigenschaft,
das Volumen bei Erhitzung zu vergrößern, und die Eigenschaft, Licht in großem Ausmaß zu absorbieren,
vorteilhaft kombiniert. Bei einem Relief, welches mittels des Verfahrens gemäß der Erfindung erhalten ist,
ist das erhabene oder vorragende Muster gebildet durch teilweises Heben des Bogens, der Platte od. dgl, und das
gehobene oder erhabene Muster ist mit demjenigen Teil des Bogens, der Platte od. dgl. einheitlich, der nicht
gehoben wurde. Demgemäß hat das Relief überlegene mechanische Festigkeit, und es entwickelt keine Risse
und auch kein Abfallen.
Feine bzw. kleine kugelige thermoplastische Mikrokapseln mit einer Teilchengröße von 10 bis 30 Mikron
können für das Material verwendet werden, welches bei Erhitzung sein Volumen vergrößert. Die Mikrokapseln
enthalten eine flüchtige Substanz mit niedrigem Kochpunkt oder Siedepunkt, beispielsweise Butan,
welches in einer Hülle aus polymerem Material eingekapselt ist, beispielsweise aus einem Vinylidenchlorid/Acrylnitril-Copolymeren.
Der Bogen, die Platte od. dgl., der bzw. die bei der vorliegenden Erfindung verwendet wird, kann durch ein bekanntes Verfahren
hergestellt werden aus einem Gemisch von solchen Mikrokapseln (vorzugsweise in einer Menge von 10 bis
30 Gewichts-%) und einem Binder, beispielsweise einem Vinylacetat-Polymeren, (vorzugsweise in einer
Menge von 90 bis 70 Gewichts-%). Bögen, Platten od. dgl., die aus bekannten Gemischen aus bei Erhitzung
erweichenden Kunststoffen und wärmeempfindlichen organischen Blähmitteln wie beispielsweise Azoisobuttersäurenitril
hergestellt sind, können ebenfalls bei der vorliegenden Erfindung verwendet werden.
Das Material, welches die größere Fähigkeit hat, Licht zu absorbieren, und welches dazu verwendet wird,
die Musterschicht auf dem Bogen, der Platte od. dgl. zu bilden, ist beispielsweise ein Gemisch aus einem Binder
und einem Pigment, und zwar ein sogenannter Toner und vorzugsweise ein schwarzer Toner.
Eine Musterschicht wird auf aer Oberfläche des Bogens, der Platte od. dgl. unter Verwendung eines
solchen Toners gebildet, indem beispielsweise das gewünschte Muster auf der Oberfläche des Bogens, der
Platte od. dgl. das gewünschte Muster von Hand gezeichnet wird unter Verwendung eines Toners der
gewünschten Farbe. Die Musterschicht kann auch gebildet werden durch Drucken des gewünschten
Musters auf die Oberfläche des Bogens, der Platte od. dgl. unter Verwendung eines Toners der gewünschten
Farbe, und zwar in Übereinstimmung mit einer gewöhnlichen Drucktechnik, oder durch Kopieren einer
Hauptzeichnung oder Vorlagezeichnung, auf welche das gewünschte Muster gedruckt ist, auf die Oberfläche des
Bogens, der Platte od. dgl. unter Verwendung eines pulverigen Toners, der Ruß enthält, und zwar in
Übereinstimmung mit einer gewöhnlichen photographischen Technik.
Nachdem das gewünschte Muster unter Verwendung des Toners auf die Oberfläche des Bogens, der Platte
od. dgl. aufgebracht ist, wird gemäß der Erfindung Licht von einer starken Lichtquelle, beispielsweise einer
Lampe großer Leuchtkraft oder großer Lichtstärke, auf die Oberfläche des Bogens, der Platte od. dgl. gestrahlt.
Die Musterschicht absorbiert das Licht stärker bzw. in größerem Ausmaß als der Bogen, die Platte od. dgl, und
ORIGINAL INSPECTED
2921 Oil
als Ergebnis wird nur derjenige Teil des Bogens, der Platte od. dgl., welcher mit der Unterfläche der
Musterschicht in Verbindung steht, wahlweise bzw. in ausgewählter Weise erhitzt. Die in diesem Bereich
befindlichen Mikrokapseln quellen auf (bzw. der schäumfähige Kunststoff in diesem Bereich schäumt),
und die Musterschicht wird auf eine Höhe gehoben, die höher als derjenige Teil der Oberfläche des Bogens, der
Platte od. dgl. liegt, in welchem ein Aufquellen der Mikrokapseln (bzw. ein Schäumen des Kunststoffs)
nicht auftritt. Dies führt zur Erzeugung eines Reliefs an der Oberfläche des Bogens, der Platte od. dgl., bei
welchem die vorragenden Teile mit dem Umriß oder der Kontur des Musters übereinstimmen.
Bei der vorliegenden Erfindung ist es erforderlich, daß das Heben des erhitzten Teiles des Bogens, der
Platte od. dgl. als Ergebnis der Volumenvergrößerung (Aufquellen oder Schäumen) auf derjenigen Seite des
Bogens, der Platte od. dgl. stattfindet, auf welcher die Musterschicht vorhanden ist. Mit anderen Worten
ausgedrückt, sollte ein Heben der Hinterfläche oder rückwärtigen Fläche des Bogens, der Platte od. dgl.
soweit wie möglich verhindert werden. Um dies zu gewährleisten, insbesondere dann, wenn der Bogen, die
Platte od. dgl. von einer besonders empfindlichen Art ist, oder wenn er oder sie geringe Dicke hat, wird es
bevorzugt, auf die rückwärtige Fläche des Bogens, der Platte od. dgl. eine Grundschicht aus wärmeisolierendem
Material oder aus einem sehr starren Material aufzubringen, beispielsweise eine Schicht, Platte od. dgl. jo
aus geschäumtem Polystyrol, oder eine Schicht aus dickem Papier.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert.
Fig. la bis Ie stellen jeweils eine Seitenansicht dar
zum Erläutern des Verfahrens gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung.
F i g. 2 bis 4 sind graphische Darstellungen, anhand welcher die bei dem Verfahren gemäß der Erfindung
angewendeten Arbeitsbedingungen erläutert sind.
Fig.5 ist eine graphische Darstellung, anhand welcher die Nützlichkeit eines Produktes erläutert ist,
welches mit dem Verfahren gemäß der Erfindung erhalten worden ist.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird eine Vorrichtung verwendet, welche die
gleiche wie eine übliche elektrophotographische Vorrichtung ist, mit der Ausnahme, daß eine starke
Lichtquelle, beispielsweise eine Rotlicht-Halogenlampe von 500 Watt, vorgesehen ist und anstelle des
Aufzeichnungspapiers ein Bogen, eine Platte od. dgl. aus einem Material verwendet wird, welches die Eigenschaft
hat, bei Erhitzung sein Volumen zu vergrößern.
F i g. la zeigt eine Vorlagezeichnung, die aus Papier 3 besteht, auf dessen Oberfläche gewünschte Muster 1
und 2 gedruckt sind. Diese Vorlage ist dargestellt, um zu zeigen, daß das Muster 2 eine optische Dichte hat, die
etwa das Zweifache der optischen Dichte des Musters 1 beträgt. Wenn die Vorlage bei der zuvor genannten
Vorrichtung verwendet wird, werden Muster 5 und 6 to
eines Toners auf der Oberfläche einer elektrophotographischen Schicht 4 entwickelt, die in der Vorrichtung so
verwendet wird wie bei einem gewöhnlichen elektrophotographischen Verfahren, wobei zu diesem Zeitpunkt
der Toner nicht fixiert ist (F i g. 1 b). Das Muster 5 entspricht dem Muster 1 der Vorlage, und das Muster 6
entspricht dem Muster 2 der Vorlage. Demgemäß ist das Muster 6 aus einer Tonermenge zusammengesetzt, die
etwa das Zweifache der Tonermenge beträgt, aus der das Muster 5 zusammengesetzt ist.
Als nächstes werden die Muster 5 und 6 auf einen Bogen, eine Platte 8 od. dgl. in Form von Mustern 9 und
10 übertragen, wie es in Fig. Ic dargestellt ist. Der Bogen, die Platte 8 od. dgl. ist beispielsweise aus
Mikrokapseln 11 und einem Binder 12 hergestellt und seine bzw. ihre Fähigkeit, Licht zu absorbieren, sollte
geringer sein als die betreffende Fähigkeit des Toners, der die Muster 9 und 10 darstellt. Ein Unterlagebogen,
eine Unterlageplatte 7 od. dgl., beispielsweise aus gescnäumtem Polystyrol, ist an die Unterfläche des
Bogens, der Platte 8 od. dgl. gebunden. Der Bogen, die Platte 8 od. dgl. mit den übertragenen Mustern 9 und 10
wird dann von einer starken Lichtquelle 13 bestrahlt, wie es in F i g. Id dargestellt ist. Da der Toner Licht von
dieser Bestrahlung absorbiert, erzeugen die Muster 9 und 10 Wärme, die auf denjenigen Teil des Bogens, der
Platte 8 od. dgl. übertragen wird, der sich unmittelbar unter den Mustern 9 und 10 befindet. Da das Muster 10
eine größere Tonermenge als das Muster 9 enthält, wird der unmittelbar unter dem Muster 10 liegende Teil des
Bogens, der Platte 8 od. dgl. stärker erhitzt als der unmittelbar unter dem Muster 9 liegende Teil des
Bogens, der Platte 8 od. dgl.
Derjenige Teil des Bogens, der Platte 8 od. dgl., der
kein Muster trägt, entwickelt praktisch kaum Wärme zufolge der geringeren Fähigkeit des Materials, Licht zu
absorbieren.
Wenn die Lichtbestrahlung in gewissem Ausmaße fortgesetzt wird, wird der Binder 12, der in den
unmittelbar unter den Mustern 9 und 10 liegenden Teilen des Bogens, der Platte 8 od. dgl. enthalten ist,
erweicht, so daß ein Ausdehnen der Mikrokapseln 11 ermöglicht ist. Durch das Ausdehnen der Mikrokapseln
11 werden die Muster 9 und 10 gegenüber demjenigen Teil der Oberfläche des Bogens, der Platte 8 od. dgl., die
keine Wärme entwickeln, auf eine größere Höhe gehoben. Wenn die Muster 9 und 10 auf die gewünschte
Höhe H1 bzw. H 2 gehoben sind, wird die Lichtbestrahlung
beendet. Demgemäß wird der Toner auf der genannten Höhe gehärtet und die Muster werden
fixiert. F i g. 1 e zeigt diesen Zustand. In dieser Figur sind mit den Bezugszeichen 9' und 10' fixierte Muster
bezeichnet, welche die gleichen Konturen bzw. Umrisse wie die Muster 1 und 2 auf der Vorlagezeichnung haben.
Mit dem Bezugszeichen 11' sind ausgedehnte Mikrokapseln bezeichnet. Da das Muster 10 etwa die doppelte
Tonermenge wie das Muster 1 enthält, entwickelt der unmittelbar unter dem Muster 10 liegende Teil des
Bogens, der Platte 8 od. dgl. ungefähr doppelt so viel Wärme wie der unmittelbar unter dem Muster 9
liegende Teil des Bogens, der Platte 8 od. dgl, und etwa die doppelte Anzahl von Mikrokapseln 11 wird
ausgedehnt, um das Muster 10 auf eine Höhe zu heben, die etwa das Doppelte der Höhe beträgt, auf welche das
Muster 9 gehoben wird.
Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird ein Bogen, eine Platte od. dgl. verwendet,
der bzw. die zusammengesetzt ist aus Mikrokapseln, einem Binder und bis zu 50 Gew.-%, basierend auf dem
Gesamtgewicht der beiden Bestandteile, eine Pulvers aus lichtleitendem Material für die Elektrophotographie
(beispielsweise ein Zinkoxidpulver). Die Verwendung eines solchen Bogens, einer solchen Platte od. dgl. macht
es möglich, ein Muster direkt an dem Bogen, der Platte od. dgl zu entwickeln, ohne die Verwendung der
elektrophotographischen Schicht 4, d. h. ohne Ausfüh-
2921 Oil
rung des Arbeitsschrittes zur Übertragung. Demgemäß
kann das gewünschte Relief mittels eines vereinfachten Verfahrens hergestellt oder erzeugt werden.
Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung ergibt sich ein Bestreben für ein unbeabsichtigtes Wachsen eines
Musters, d. h. seiner Ausdehnung in Querrichtung (R 1 bzw. R2) in Abhängigkeit von dem beabsichtigten
Heben (Hi bzw. H 2) des Musters, wie es in Fig. te
übertrieben dargestellt ist. Die Fig.2 und 3 zeigen experimentelle Daten, die die Relation zwischen der
Bestrahlungszeit und dem Ausmaß des Hebens bzw. die Relation zwischen der Bestrahlungszeit und dem
Ausmaß des Wachsens zeigen.
Bei den Experimenten gemäß den F i g. 2 und 3 wurde ein Kreismuster mit einem Durchmesser von 5 mm und
einer optischen Dichte von 1,5 auf der Oberfläche eines 0,2 mm. dicken weißen Bogens gebildet, der aus
Mikrokapseln und einem Vinylacetat-Polymeren zusammengesetzt war, wobei das Muster unter Verwendung
von Ruß enthaltendem Toner gebildet wurde. Das Gebilde wurde der Strahlung einer Halogenlampe von
500 Watt ausgesetzt, die in einem Abstand von 50 mm oberhalb des Bogens angeordnet war. F i g. 2 zeigt, daß
das Heben des Musters (schwarzer Teil) im wesentlichen nach einer Bestrahlung von zwei Sekunden eine
Grenze erreicht, und daß nach einem Bestrahlen von 2,2 see. das Heben desjenigen Teiles des Bogens (weißer
Teil) beginnt, der kein Muster trägt. Fig.3 zeigt andererseits, daß das Wachsen des Musters (R 1 bzw.
R2 in Fig. Ie) nach einer Bestrahlung von 1,7 see.
beginnt. Aus den F i g. 2 und 3 ist daher ersichtlich, daß unter den obengenannten Bedingungen vorragende
Teile oder Erhebungen ohne Wachsen in die Breite gebildet werden können, wenn die Bestrahlung in einem
Zeitraum zwischen einer Sekunde und 1,7 see. ausgeführt wird.
Die Höhe des Hebens steht auch in Verbindung mit der optischen Dichte des Musters. Fig.4 zeigt die
Ergebnisse von Experimenten, die unter den vorgenannten Bedingungen ausgeführt wurden mit der Ausnahme,
daß die optische Dichte des Kreismusters geändert wurde. Fig.4 zeigt demgemäß, daß, wenn die
Bestrahlungszeit unverändert bleibt, das Heben umso höher ist, je höher die optische Dichte des Musters ist.
Aus den Daten in den F i g. 2 bis 4 ist ersichtlich, daß gemäß der Erfindung ein gewünschtes Relief frei
erzeugt werden kann durch richtiges Einstellen der optischen Dichte des Musters, der Intensität der
Bestrahlung, der Bestrahlungszeit usw.
Ein Relief, welches mit dem Verfahren gemäß der Erfindung erzeugt worden ist, kann vorteilhaft für
Braille-Symbole für Blinde verwendet werden, beispielsweise für Photographien, Zeichnungen, Dokumente
usw., die bzw. deren Inhalt durch Abtasten erkannt werden soll. Fig.5 zeigt eine graphische Darstellung
mit experimentellen Daten, die dieses demonstrieren.
Bei dem in F i g. 4 dargestellten Experiment wurde ein Erkennungstest ausgeführt mit blinden Personen und
mit sehfähigen Personen, deren Augen verdeckt wurden. Es wurden vier Typen eines Reliefs gemäß der
Erfindung verwendet, zusammengesetzt aus einem Bogen, einer Platte od. dgl. und zehn römischen
Buchstaben gleicher Größe (6x6 mm, 8x8 mm,
12x12 mm bzw. 18x18 mm), die auf eine Höhe von
0,5 mm gehoben worden waren. F i g. 5 zeigt das Mittel der Erkennungsgeschwindigkeiten für zehn Buchstaben
jeder Größe.
Es ist ersichtlich, daß die Erkennungsgeschwindigkeit der blinden Person viel höher als diejenige von
sehfähigen Personen ist. Diese Tatsache zeigt, daß Reliefs oder erhabene Darstellungen gemäß der
Erfindung für eine blinde Person sehr leicht und bequem zu erkennen sind. Die besonders hohe Erkennungsgeschwindigkeit
bei Buchstaben mit der Größe von 12 χ 12 mm wird der Tatsache zugeordnet, daß die
Größe der Fingerspitze im wesentlichen dieser Größe entspricht.
Zusätzlich können Reliefs oder erhabene Darstellungen, die mit dem Verfahren gemäß der Erfindung
hergestellt worden sind, auch auf Gebieten angewendet werden, auf denen die oben beschriebene Struktur und
die oben beschriebenen Eigenschaften vorteilhaft ausgenutzt werden können, beispielsweise bei Vorlagebögen,
Vorlageplatten od. dgl. für Reliefdruck oder Prägedruck, und auch für dreidimensionale Karten.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Verfahren zum Erzeugen eines Reliefs, dadurch gekennzeichnet, daß eine Musterschicht
auf der Oberfläche eines Bogens, einer Platte ή od. dgl. gebildet wird, der bzw. die aus einem
Material gebildet ist, welches die Eigenschaft hat, sein Volumen bei Erhitzung zu vergrößern, das
Muster aus einem Material gebildet wird, welches eine größere Fähigkeit, Licht zu absorbieren, als das
zuvor genannte Material hat, danach die gesamte obere Fläche des Bogens, der Platte od. dgl.
gleichmäßig mit so starkem Licht bestrahlt wird, daß in ausgewählter Weise derjenige Teil des Bogens,
der Platte od. dgl. erwärmt wird, der sich nahe oder neben der Unterfläche der Musterschicht befindet,
und daß dadurch die Musterschicht gegenüber der Oberfläche des Bogens, der Platte od. dgl. entsprechend
der Volumenvergrößerung des betreffenden Teiles des Bogens, der Platte od. dgl. gehoben wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Musterschicht mittels einer
elektrophotographischen Technik gebildet wird, wobei das Pulver für die Elektrophotographie aus
einem Material besteht, das Licht in Wärme umsetzt und die Wärme an die Unterlage weitergibt.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2921011A DE2921011C2 (de) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | Verfahren zum Erzeugen eines Reliefs |
US06/042,511 US4268615A (en) | 1979-05-23 | 1979-05-25 | Method for producing relief |
FR7913612A FR2457723A1 (fr) | 1979-05-23 | 1979-05-29 | Procede de fabrication d'articles portant des motifs en relief |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2921011A DE2921011C2 (de) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | Verfahren zum Erzeugen eines Reliefs |
US06/042,511 US4268615A (en) | 1979-05-23 | 1979-05-25 | Method for producing relief |
FR7913612A FR2457723A1 (fr) | 1979-05-23 | 1979-05-29 | Procede de fabrication d'articles portant des motifs en relief |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2921011B1 true DE2921011B1 (de) | 1980-07-24 |
DE2921011C2 DE2921011C2 (de) | 1981-04-23 |
Family
ID=27188037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2921011A Expired DE2921011C2 (de) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | Verfahren zum Erzeugen eines Reliefs |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4268615A (de) |
DE (1) | DE2921011C2 (de) |
FR (1) | FR2457723A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0034376A3 (en) * | 1980-02-19 | 1982-08-04 | Mitsubishi Paper Mills, Ltd. | Thermosensitive stereo recording method |
WO2007118654A2 (de) | 2006-04-13 | 2007-10-25 | Giesecke & Devrient Gmbh | Ausweiskarte mit konturierter reliefstruktur und entsprechendes herstellungsverfahren |
CN103171318A (zh) * | 2011-12-26 | 2013-06-26 | 卡西欧计算机株式会社 | 立体图像形成方法及立体图像形成装置 |
Families Citing this family (62)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3213315C2 (de) * | 1982-04-08 | 1986-10-09 | GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH, 8000 München | Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen Ausweiskarte |
EP0189501A1 (de) * | 1985-02-01 | 1986-08-06 | MIDS Magnetische Informations- und Datensysteme GmbH | Verfahren zur Herstellung von Informationen sichtbar wiedergebenden Kunststoffträgern |
US4785356A (en) * | 1987-04-24 | 1988-11-15 | International Business Machines Corporation | Apparatus and method of attenuating distortion introduced by a predictive coding image compressor |
US4826754A (en) * | 1987-04-27 | 1989-05-02 | Microelectronics Center Of North Carolina | Method for anisotropically hardening a protective coating for integrated circuit manufacture |
US5064748A (en) * | 1987-04-27 | 1991-11-12 | Mcnc | Method for anisotropically hardening a protective coating for integrated circuit manufacture |
DE3872084T2 (de) * | 1987-06-29 | 1992-12-03 | Asahi Keiki Seisakusho Ageo Kk | Zeichnungsapparat. |
EP0376322A3 (de) * | 1988-12-29 | 1991-07-17 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen Bildern |
US5125996A (en) * | 1990-08-27 | 1992-06-30 | Eastman Kodak Company | Three dimensional imaging paper |
FI99101C (fi) * | 1994-06-10 | 1997-10-10 | Timo Valkas | Menetelmä ja laite merkkien tai kuvioiden tekemiseksi |
JPH0825785A (ja) | 1994-07-21 | 1996-01-30 | Brother Ind Ltd | 立体画像形成用シート |
JP3507600B2 (ja) * | 1995-10-05 | 2004-03-15 | 理想科学工業株式会社 | 感熱孔版原紙の製版方法並びにそれに用いる感熱孔版原紙及び組成物 |
GB2307487B (en) * | 1995-11-22 | 1999-03-17 | Portals Ltd | Process for producing security paper |
JPH1086545A (ja) * | 1996-09-13 | 1998-04-07 | Riso Kagaku Corp | 感熱孔版原紙製版用組成物及び製版方法 |
US6919111B2 (en) * | 1997-02-26 | 2005-07-19 | Fort James Corporation | Coated paperboards and paperboard containers having improved tactile and bulk insulation properties |
DE19728093C2 (de) * | 1997-07-02 | 1999-06-24 | Schoeller Felix Jun Foto | Bildempfangsmaterial für Bildaufzeichnungsverfahren |
US6092465A (en) * | 1998-03-03 | 2000-07-25 | United Container Machinery, Inc. | Method and apparatus for providing erasable relief images |
DE19815073C2 (de) * | 1998-04-05 | 2000-04-27 | Gfal Sachsen Ev Innovative Tec | Informationssystem, insbesondere für Blinde |
US6063444A (en) * | 1998-12-10 | 2000-05-16 | Niermann Weeks Company, Inc. | Bas-relief process |
US6364149B1 (en) * | 1999-10-05 | 2002-04-02 | Gregory Scott Smith | Fluid container with a thermally responsive insulating side wall |
US6866906B2 (en) | 2000-01-26 | 2005-03-15 | International Paper Company | Cut resistant paper and paper articles and method for making same |
US6911484B1 (en) * | 2000-07-25 | 2005-06-28 | Earlychildhood.Com Llc | Expanding medium, system and method for decorating surfaces |
EP1552058B1 (de) | 2002-09-13 | 2010-08-18 | International Paper Company | Papier mit verbesserter steifigkeit und fülle und dessen herstellung |
CN1813105A (zh) * | 2003-06-26 | 2006-08-02 | 阿克佐诺贝尔公司 | 微球体 |
US20060000569A1 (en) * | 2004-07-02 | 2006-01-05 | Anna Kron | Microspheres |
DE102005003413A1 (de) | 2005-01-25 | 2006-07-27 | Hansgeorg Neubig | Herstellung von Schriften und Zeichnungen mittels microverkapseltem 2-Komponenten Kunststoffschaum z.B. PU (Polyurethan) PS (Polystrol) |
EP1856326A1 (de) | 2005-03-11 | 2007-11-21 | International Paper Company | Zusammensetzungen mit dehnbaren mikrokugeln und einer ionischen verbindung sowie herstellungs- und anwendungsverfahren dafür |
WO2006106156A2 (es) * | 2005-04-06 | 2006-10-12 | Fabrica Nacional De Moneda Y Timbre - Real Casa De La Moneda | Papel de seguridad o especial con elementos internos de reconocimiento táctil |
US7829163B2 (en) * | 2005-10-18 | 2010-11-09 | Multi-Color Corporation | Shrink sleeve for an article closure |
US8932706B2 (en) * | 2005-10-27 | 2015-01-13 | Multi-Color Corporation | Laminate with a heat-activatable expandable layer |
US7892634B2 (en) * | 2006-06-16 | 2011-02-22 | Campbell Keith C | 3-D relief pattern blank and method of using |
US8358957B2 (en) * | 2006-12-27 | 2013-01-22 | Eastman Kodak Company | Selective printing of raised information by electrography |
US7965961B2 (en) * | 2007-07-13 | 2011-06-21 | Eastman Kodak Company | Printing of raised multidmensional toner by electography |
US7831178B2 (en) * | 2007-07-13 | 2010-11-09 | Eastman Kodak Company | Printing of optical elements by electrography |
US20090162120A1 (en) * | 2007-12-21 | 2009-06-25 | Manico Joseph A | Printer and printing method using receiver medium having adjustable properties |
US7875314B2 (en) * | 2007-12-21 | 2011-01-25 | Eastman Kodak Company | Method for using receiver medium having adjustable properties |
US20090214837A1 (en) * | 2008-02-21 | 2009-08-27 | Multi-Color Corporation | Insulating Label |
EP2328947A1 (de) * | 2008-08-28 | 2011-06-08 | International Paper Company | Expandierbare mikrokügelchen sowie verfahren zu ihrer herstellung und verwendung |
US20100086753A1 (en) * | 2008-10-02 | 2010-04-08 | Wade Johnson | Foiled articles and methods of making same |
JP5672289B2 (ja) * | 2012-10-18 | 2015-02-18 | カシオ計算機株式会社 | 立体画像形成装置及び立体画像形成方法 |
JP6112089B2 (ja) * | 2014-09-17 | 2017-04-12 | カシオ計算機株式会社 | 加熱装置、加熱方法、及び、立体形成システム |
JP6432241B2 (ja) * | 2014-09-19 | 2018-12-05 | カシオ計算機株式会社 | 立体画像形成装置、立体画像形成方法、パターンデータ生成方法、及び、プログラム |
JP6807224B2 (ja) * | 2016-01-05 | 2021-01-06 | カシオ計算機株式会社 | 造形物製造方法、及び、プログラム |
JP6740693B2 (ja) * | 2016-04-25 | 2020-08-19 | 凸版印刷株式会社 | 画像形成体の製造方法 |
JP6406312B2 (ja) * | 2016-05-17 | 2018-10-17 | カシオ計算機株式会社 | 構造物製造システム |
JP6923042B2 (ja) * | 2016-06-21 | 2021-08-18 | カシオ計算機株式会社 | 照射ユニット、熱膨張性シートの膨張方法、および立体画像形成方法 |
JP6711164B2 (ja) * | 2016-06-21 | 2020-06-17 | カシオ計算機株式会社 | 立体画像形成システム、および熱膨張性シート搬送方法 |
JP6862713B2 (ja) * | 2016-08-08 | 2021-04-21 | カシオ計算機株式会社 | 立体画像形成装置、立体画像形成システム、立体画像形成方法、及び、熱膨張性シート |
US10166784B2 (en) * | 2016-08-08 | 2019-01-01 | Casio Computer Co., Ltd. | Photothermal conversion image generating device, three-dimensional image forming system, and computer readable storage medium |
JP6658671B2 (ja) * | 2016-08-08 | 2020-03-04 | カシオ計算機株式会社 | 光熱変換画像生成装置、立体画像形成システム、光熱変換画像生成方法および光熱変換画像生成プログラム |
JP6638705B2 (ja) * | 2016-12-12 | 2020-01-29 | カシオ計算機株式会社 | 立体画像形成システム、及び立体画像形成プログラム |
JP6891917B2 (ja) * | 2016-12-22 | 2021-06-18 | カシオ計算機株式会社 | 立体画像形成方法、プログラム及び立体画像形成システム |
JP6891538B2 (ja) * | 2017-02-28 | 2021-06-18 | カシオ計算機株式会社 | 熱膨張性シート及び熱膨張性シートの製造方法 |
JP6642491B2 (ja) * | 2017-03-09 | 2020-02-05 | カシオ計算機株式会社 | 立体画像データ作成システムおよび立体画像データ作成プログラム |
JP6477749B2 (ja) * | 2017-03-10 | 2019-03-06 | カシオ計算機株式会社 | 加熱装置、加熱方法、及び、立体形成システム |
JP6897194B2 (ja) * | 2017-03-17 | 2021-06-30 | カシオ計算機株式会社 | 印判製造方法および台木付印判製造方法 |
JP6642536B2 (ja) * | 2017-08-09 | 2020-02-05 | カシオ計算機株式会社 | 造形システム及び造形物の製造方法 |
JP6780674B2 (ja) * | 2018-04-25 | 2020-11-04 | カシオ計算機株式会社 | 表面凹凸形成方法 |
JP6573007B2 (ja) * | 2018-07-20 | 2019-09-11 | カシオ計算機株式会社 | 構造物製造システム |
DE102019104335B4 (de) * | 2019-02-20 | 2021-11-18 | Kunststoff-Institut Für Die Mittelständische Wirtschaft Nrw Gmbh (Kimw Nrw Gmbh) | Verfahren zum Erzeugen einer Oberflächenstrukturierung auf der Oberfläche eines thermoplastischen Kunststoffkörpers sowie damit hergestellter Kunststoffkörper |
JP2021181231A (ja) * | 2020-05-22 | 2021-11-25 | カシオ計算機株式会社 | 照射ユニット、および立体画像の製造方法 |
JP7040586B2 (ja) * | 2020-11-04 | 2022-03-23 | カシオ計算機株式会社 | 膨張装置、造形物製造システム、膨張装置の制御方法、プログラム及び造形物の製造方法 |
WO2022202058A1 (ja) * | 2021-03-25 | 2022-09-29 | カシオ計算機株式会社 | 造形システム、造形物の製造方法及び造形物 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2503759A (en) * | 1947-08-16 | 1950-04-11 | Eastman Kodak Co | Evaporography |
BE556312A (de) * | 1954-08-25 | |||
GB814299A (en) * | 1955-11-09 | 1959-06-03 | Thos J Moran Sons Inc | Improvements in or relating to photographic reliefs |
BE615804A (de) * | 1962-03-30 | |||
US3305359A (en) * | 1962-10-04 | 1967-02-21 | Photoelectric Ltd | Manufacture of printing plates |
DE1251774B (de) * | 1964-10-02 | |||
GB1154902A (en) * | 1965-06-22 | 1969-06-11 | Agfa Gevaert Nv | Improvements in or relating to a process of Thermographic Copying |
US3607273A (en) * | 1967-03-08 | 1971-09-21 | American Screen Process Equip | Image formation by selective foam generation |
US3645204A (en) * | 1967-09-15 | 1972-02-29 | Burroughs Corp | Methods of preparing and composing relief printing member |
US3762944A (en) * | 1969-10-02 | 1973-10-02 | Dennison Mfg Co | Electrothermographic duplicating sheet and process |
US4019909A (en) * | 1970-02-16 | 1977-04-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Photohardenable vesicular image-forming elements |
US3897247A (en) * | 1970-12-14 | 1975-07-29 | Hoechst Ag | Process for selectively deforming a thermoplastic layer |
US3742853A (en) * | 1971-05-20 | 1973-07-03 | Perkin Elmer Corp | Method of forming relief printing plate |
US3808024A (en) * | 1972-02-24 | 1974-04-30 | Armstrong Cork Co | Embossed surface covering having enhanced three-dimensional effect |
US4016814A (en) * | 1973-04-13 | 1977-04-12 | Xerox Corporation | Planographic printing master |
CH587507A5 (de) * | 1974-12-23 | 1977-05-13 | Mitsubishi Plastics Ind | |
US4113487A (en) * | 1975-10-31 | 1978-09-12 | Toppan Printing Co., Ltd. | Method for manufacture of expanded articles having an embossed surface |
US4106938A (en) * | 1977-05-23 | 1978-08-15 | Eastman Kodak Company | Vesicular composition, element and process utilizing a diol |
-
1979
- 1979-05-23 DE DE2921011A patent/DE2921011C2/de not_active Expired
- 1979-05-25 US US06/042,511 patent/US4268615A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-05-29 FR FR7913612A patent/FR2457723A1/fr active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0034376A3 (en) * | 1980-02-19 | 1982-08-04 | Mitsubishi Paper Mills, Ltd. | Thermosensitive stereo recording method |
WO2007118654A2 (de) | 2006-04-13 | 2007-10-25 | Giesecke & Devrient Gmbh | Ausweiskarte mit konturierter reliefstruktur und entsprechendes herstellungsverfahren |
US8181993B2 (en) | 2006-04-13 | 2012-05-22 | Giesecke & Devrient Gmbh | ID card comprising a contoured relief structure, and corresponding production method |
CN103171318A (zh) * | 2011-12-26 | 2013-06-26 | 卡西欧计算机株式会社 | 立体图像形成方法及立体图像形成装置 |
CN103171318B (zh) * | 2011-12-26 | 2015-06-03 | 卡西欧计算机株式会社 | 立体图像形成方法及立体图像形成装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2921011C2 (de) | 1981-04-23 |
FR2457723B1 (de) | 1984-09-14 |
FR2457723A1 (fr) | 1980-12-26 |
US4268615A (en) | 1981-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2921011C2 (de) | Verfahren zum Erzeugen eines Reliefs | |
DE2053002C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Bildes | |
DE69824152T3 (de) | Lasermarkierung von gegenständen | |
DE69501857T2 (de) | Wärmeempfindliche Expansionsschicht | |
DE2111561C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Abdruckes sowie Verwendung einer Tellur enthaltenden Halbleiterschicht zum Offset-Drucken | |
EP0085066B1 (de) | Verfahren zur aufrasterung von halbtonbildmotiven | |
DE69218339T2 (de) | Verfahren zur Herstellung bedruckter Bogen mit Lichteffekten | |
DE2043140C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Flachdruckform und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE1571816A1 (de) | Waermekopierverfahren | |
DE2313101A1 (de) | Verfahren und farbstoff zum schutz von schriftstuecken oder druckwerken gegen unbefugtes kopieren | |
DE1472910B2 (de) | Elektrophoretisches Druckverfahren zur Erzeugung von Darstellungen auf zumindest einem Aufnahmeblatt | |
EP0011867A1 (de) | Reproduktionsverfahren für Ölgemälde oder dergleichen | |
DE2932035C2 (de) | ||
DE1257169B (de) | Verfahren zur Herstellung von Bildern | |
DE1086719B (de) | Thermo-Reflexkopierverfahren | |
DE2630002A1 (de) | Fotografische identifikationskarte sowie rohling hierfuer und verfahren zur herstellung | |
DE2310393C3 (de) | Bildempfangsmaterial für Tonerbilder | |
DE2302463A1 (de) | Vorsensibilisierte lichtempfindliche zurichtung fuer den hochdruck | |
DE4001185C2 (de) | ||
DE1220447B (de) | Thermoplastisches Aufzeichnungsverfahren | |
DE1772416A1 (de) | Untertitelung von Kinefilm | |
DE69011825T2 (de) | Verfahren und Materialien für die Herstellung von Bildern. | |
DE1522518A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Mutterdruckplatten | |
DE1496168A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von filmfoermigen Vervielfaeltigungsschablonen | |
DE1546749B2 (de) | Thermographisches reproduktionsverfahren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: KOHLER, M., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT., 8000 MUENCHEN GLAESER, J., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 2000 HAMBURG |