DE2919257A1

DE2919257A1 - Verfahren und vorrichtung zum entfernen der am verdampfer einer gefrieranlage sitzenden reifschicht waehrend des betriebs

Info

Publication number: DE2919257A1
Application number: DE19792919257
Authority: DE
Inventors: Staffan Jonasson
Original assignee: Frigoscandia Contracting AB
Current assignee: John Bean Technologies AB
Priority date: 1978-05-19
Filing date: 1979-05-12
Publication date: 1979-11-22
Also published as: US4528820A; AU523471B2; JPS6222067B2; IT1116467B; IT7949086A0; SE7805781L; FR2426225B1; FR2426225A1; GB2022807A; SE422711B; DE2919257C2; JPS553590A; GB2022807B; AU4718579A; ES480701A1; US4570447A; CA1106627A

Description

-A-

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entfernen der am Verdampfer einer Gefrieranlage sitzenden Reifschicht während des Betriebs.

In Gefrierräumen und Gefrieranlagen wird die über dem Gefriergut kreisende Luft normalerweise von einem Luftkühler gekühlt. Die für diesen Zweck benutzten Luftkühler bestehen üblicherweise aus Lamellenverdampfern oder Rippenrohrverdampfern. Die Feuchte der Luft führt dazu, dass sich auf dem Luftkühler Reif ansetzt, der den Wärmeübergang allmählich verschlechtert und das Herandringen der Luft und somit die Kühlwirkung reduziert. Die Reifschicht muss deshalb in gewissen Zeitabständen entfernt werden.

Die üblichsten Methoden zur Entfernung der Reifschicht sind alle mit dem Nachteil behaftet, dass der Luftkühler stillgesetzt und erhitzt werden muss, damit der Reif abgetaut werden kann. Solche bekannten Methoden sind das elektrische Abtauen mit Hilfe von Heizwiderständen, das Heissgas-Abtauen (die Kühlmittelströmung wird in zweckdienlicher Weise umgeschaltet, so dass der Verdampfer während des Abtauens als Kondensator arbeitet) und die Wasserberieselung (der Verdampfer wird durch Wasserberieselung erhitzt). Die Nachteile dieser Abtaumethoden bestehen darin, dass der Verdampfer meistens während des Abtauens stillgesetzt werden muss, und dass um den Verdämpfer herum Feuchte gebildet wird, die rasch neue Reifschichten erzeugt. Diese Abtaumethoden verlangen auch beträchtliche Energiemengen, welche hauptsächlich als Verlust anzusehen sind.

Ausser diesen bekannten Abtaumethoden gibt es auch Methoden, bei denen der Verdampfer während des Betriebs abgetaut wird, indem er mit einem geeigneten chemischen Mittel, beispielsweise einer Glykol/Wasserlösung berieselt wird. Diese Methoden sind jedoch mit dem Nachteil behaftet, dass sie kompliziert sind, eine besondere Ausrüstung zum Abdestillieren des geschmolzenen Reifs und auch umfangreiche Mittel verlangen, welche verhindern, dass das chemische Mittel in Tropfenform auf das Gefriergut spritzt,

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der obengenannten Nachteile ein Verfahren zum Entfernen der am Verdampfer einer Gefrieranlage sitzenden Reifschicht während des Betriebs sowie eine einfache und zuverlässig arbeitende Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zu schaffen.

Die Lösung dieser Aufgabe wird mit den in den Patentansprüchen angegebenen Massnahmen und Mitteln erreicht.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen

Fig. 1 in Seitenansicht eine Vorrichtung gemäss der Erfindung zum Entfernen der am Verdampfer sitzenden Reifschicht, und

Fig. 2 die erfindungsmässige Vorrichtung im Querschnitt nach der Linie II-II in Fig. 1.

Fig. 1 zeigt schematisch einen Verdampfer 1 und eine Abtauvorrichtung gemäss der Erfindung, deren Aufgabe es ist, die am Verdampfer sitzende Reifschicht mittels Druckluft wegzublasen. Die Vorrichtung umfasst ein rohrförmiges Düsenglied 2, dessen in der bevorzugten Ausführungsform verschieden lange Teile 3, 4 an ihren freien Enden gekrümmt sind, so dass die Mündungen 5 bzw. 6 gegen den Verdampfer gerichtet sind, einen Halter 7, an dessen einem Ende das Düsenglied in der Vertikalebene drehbar gelagert ist und dessen and'eres Ende auf einer in Längsrichtung des Verdampfers angeordneten Schiene 8 gleitverschiebbar montiert ist, sowie einen Antrieb 9, der das Düsenglied in Längsrichtung des Verdampfers hin und her bewegt, während sich das Düsenglied dreht.

Der Antrieb 9 umfasst eine endlose Kette 10, welche über zwei Kettenräder 11, 12 geführt ist und deren oberer und unterer Trum 13 bzw. 14 zur Schiene 8 hauptsächlich parallel ist, sowie ein Kettenrad 15, das mit dem Düsenglied 2 fest verbunden ist.

Das Kettenrad 15 greift mit dem oberen Trum 13 der Kette ein, und der Halter 7 ist bei 16 fest verbunden mit

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dem unteren Trum 14 der Kette 10.

Wenn die Kette 10 derart angetrieben wird, dass sich ihr oberer Trum 13 nach links auf der Zeichnung bewegt, so dass sich der untere Kettentrum 14 nach rechts auf der Zeichnung bewegt, wird der Halter nach rechts bewegt werden, während sich das Düsenglied 2 durch den Eingriff des Kettenrades 15 mit dem oberen Trum 13 entgegen dem Uhrzeigersinn drehen wird. Wenn der Halter gegen einen vor dem Kettenrad 12 auf der Schiene 8 angebrachten Anschlag 17 anstösst, wird die Kette 10 ihre Bewegungsrichtung ändern, und das Düsenglied wird nach links bewegt werden, während es sich im Uhrzeigersinn dreht, bis der Halter gegen einen Anschlag 18 anstösst, wodurch die Kette erneut ihre Bewegungsrichtung ändert. Das Düsenglied kann somit längs des Verdampfers 1 hin und her bewegt werden, bis der Verdampfer abgetaut ist.

Da die Mündungen 5 und 6 des Düsengliedes 2 in verschiedenen Abständen vom Mittelpunkt des Kettenrades 15 und in verschiedenen Richtungen im Verhältnis zu diesem Mittelpunkt angeordnet sind, werden die gegen den Verdampfer ge— richteten Druckluftstrahlen während des Abtauens verschiedenen Bahnen folgen, so dass ein grösserer Bereich des Verdampfers von den Druckluftstrahlen getroffen wird. Selbstverständlich ist es möglich, das Düsenglied mit einer grösseren oder kleineren Anzahl Mündungen zu versehen. Die Druckluft wird dem Düsenglied 2 von einer biegsamen Leitung 19 zugeführt, die über eine Drehkupplung 20 mit dem Düsenglied in Verbindung steht.

Um die Wegblaswirkung zu erhöhen, kann man die erfindungsmässige Vorrichtung mit einem Mittel zum Pulsieren des gegen den Verdampfer gerichteten Druckluftstroms versehen. Dieses Mittel übt auf die Reifschicht eine Schlagwirkung aus, so dass diese leichter und schneller gelöst wird.

Da die erfindungsmässige Vorrichtung die Reifschicht vor allem während des Betriebs der Gefrieranlage entfernen soll, kann man die Vorrichtung in Intervallen arbeiten lassen. Wichtig ist jedoch, dass die Zeit zwischen diesen

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Intervallen nicht so lang ist, dass die Vorrichtung es nicht schafft, die dann entstehende Reifschicht zu entfernen.

Um ein Festfrieren der von der erfindungsmässigen Vorrichtung umfassten Teile oder ein Verstopfen der Düse durch Eis zu verhindern, kann die Vorrichtung elektrisch erhitzt werden, beispielsweise mit Hilfe eines Heizkabels.

Der Antrieb wird vorzugsweise mittels eines getrennten Motors angetrieben, der entweder mit einem der Zahnräder 11, 12 und 15 oder mit dem Halter 7 gekoppelt ist, der beispielsweise ein Zahngetriebe umfassen kann, wobei die Schiene 8 eine Zahnstange ist.

Die Hin- und Herbewegung des Düsengliedes längs des Verdampfers kann auch dadurch bewerkstelligt werden, dass die Reaktionskraft der aus den Mündungen ausströmenden Druckluft das Düsenglied in Drehung versetzt. Bei dieser besonderen Ausführungsform müssen die Mündungen des Düsengliedes in verschiedenen Winkeln zur Seite des Verdampfers stellbar sein, so dass beim Auftreffen des Düsengliedes auf die Anschläge 17 und 18 der Mündungswinkel gegen die genannte Seite geändert wird, wobei das Düsenglied sich in der entgegengesetzten Richtung zu drehen beginnt.

Es ist auch möglich, das Düsenglied in einer anderen Weise längs des Verdampfers zu bewegen. Wichtig ist jedoch, dass der gegen den Verdampfer gerichtete Druckluftstrom den Verdampfer weitmöglichst deckt, so dass sämtlicher Reif vom Verdampfer weggeblasen wird,

Hauptmerkmal der Erfindung ist, dass die Reifschicht unter Aufrechterhaltung ihres Aggregatzustandes auf mechanischem Wege vom Verdampfer entfernt wird.

Es leuchtet ein, dass die erfindungsmässige Vorrichtung an einem nicht gezeigten Gestell befestigt werden kann, so dass die gesamte Vorrichtung von einem Verdampfer zu einem anderen bewegt werden kann. .

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Claims

Frigoscandia Contracting AB

Fack

S-251 00 HELSINGBORG

Schweden

Verfahren"und Vorrichtung zum Entfernen der am Verdampfer einer Gefrieranlage sitzenden Reif— schicht während des Betriebs

Patentansprüche :

I l.i Verfahren zum Entfernen der am Verdampfer (1)

einer Gefrieranlage sitzenden Reifschicht während des Betriebs, wobei der Aggregatzustand der entfernten Reifschicht aufrechterhalten wird, dadurch g e'k e η η zeichnet, dass die Reifschicht intermittierend entfernt wird, indem ein Druckluftstrom gegen den Verdampfer gerichtet und darüber hinweg geführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckluftstrom pulsiert.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Druckluftdüse in. Längsrichtung des Verdampfers und gleichzeitig in einer zu der genannten Längsrichtung hauptsächlich senkrechten Richtung hin und her bewegt wird.

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4. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zumindest eine Druckluftdüse (2) umfasst, welche derart angeordnet ist, dass sie intermittierend gegen den Verdampfer (1) gerichtet und darüber hinweg geführt wird, um die Reifschicht mit Hilfe eines Druckluftstromes vom Verdampfer wegzublasen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Mittel zum Pulsieren des Druckluftstromes umfasst.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen für die Druckluftdüse (2) vorgesehenen Halter (7) umfasst, welcher in Längsrichtung des Verdampfers bewegbar ist, gleichzeitig wie die Druckluftdüse in einer zur Bewegungsrichtung des Halters hauptsächlich senkrechten Richtung hin und her bewegbar ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (7) an seinem einen Ende auf einer Schiene (8) gleitverschiebbar gelagert ist, die sich in Längsrichtung des Verdampfers (1) erstreckt, und dass die Düse (2) am anderen Ende des Halters gelagert ist, derart, dass die Düse während der Bewegung des Halters längs des Verdampfers eine kreisende Bewegung ausführt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch g e k e η η zeichnet, dass in Längsrichtung'des Verdampfers

(1) eine endlose Kette (10) vorgesehen ist, deren Trume (13, 14) zur Schiene (8) parallel sind, wobei ein mit der Düse (2) verbundenes Kettenrad (15) mit dem einen Kettentrum (13) eingreift, während der Halter (7) am anderen Kettentrum (14) befestigt ist, und dass die Bewegung des Halters und der Düse in den genannten Richtungen dadurch bewerkstelligt wird, dass die Kettentrume hin und her gehende Bewegungen ausführen.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4-8, dadurch gekennzeichnet, dass an die Düse (2) eine Drehverbindung (20) angeschlossen ist, über die die Druckluft der Düse zugeführt wird.

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10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4-9, dadurch g e k e η η ζ e i c h'n e t, dass die Düse (2) zwei oder mehr, verschieden gerichtete Düsenöffnungen (5, 6) aufweist.

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