DE2918750A1

DE2918750A1 - Drahtpunktdruckerkopf

Info

Publication number: DE2918750A1
Application number: DE19792918750
Authority: DE
Inventors: Yoshifumi Gomi; Yoshinori Miyazawa
Original assignee: Suwa Seikosha KK; Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1978-05-12
Filing date: 1979-05-09
Publication date: 1979-11-22
Also published as: US4252449A; GB2022515B; DE2918750C2; GB2022515A; HK81787A

Description

Beschreibung DRAHTPUNKTDRUCKERKOPF

Die Erfindung betrifft einen Punktdruckerkopf mit Druckerdrähten und magnetischen. Einrichtungen, um dieselben anzutreiben und wahlweise den Druckerdraht mittels eines Drucksignals vorzuschieben, so daß sich in der gewünschten Weise ein Druck auf einem Anzeigepapier ausführen lässt. Insbesondere bezieht sie sich auf den Punktdruckerkopf, welcher Betätigungsplatten verwendet und bei welchem eirie von magnetischen Einrichtungen erzeugte magnetische Kraft über die Betätigungsplatten auf die Druckerdrähte übertragen wird, um die Druckerdrähte indirekt zu betätigen bzw. anzutreiben.

Die der Erfindung zugrundeliegende Hauptaufgabe besteht in einer Verbesserung der Dauerhaftigkeit bzw. Lebensdauer.

Punktdruckerköpfe mit Betätigungsplatten weisen eine Mehrzahl veil Magneteinrichtungen auf, die annähernd in Umfangsrichtung angeordnet sind, sowie Druckerdrähte und Betätigungsplatten

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.von der gleichen Anzahl, die an den Endsn der Druckerdrähte angreifen und einen Drehlagerbereich besitzen. Die Betätigungsplatten selber oder Anziehelemente, die an den Betätigungsplatten befestigt sind, werden von den Magneteinrichtungen angezogen, um bezüglich des Drehlagerbereichs der Betätigungsplatten geschwenkt zu werden und dadurch die mit den Betätigungsplatten in Eingriff stehenden Druckerdrähte vorzuschieben.

Aus diesem Grunde können sich die Eingriffsteile der Betätigungsplatten und der Druckerdrähte, sowie die Drehlagerbereiche der Betätigungsplatten abnutzen, und zwar im Hinblick auf die Relativbewegung zwischen diesen beiden Elementen und einem hohen Kontaktdruck. Somit ist die Dauerhaftigkeit dieser Teile als einer derjenigen Faktoren erkannt worden, die die Lebensdauer des Kopfs bestimmen.

Um den Verschleisswiderstand dieser Teile zu erhöhen, wurden die folgenden Maßnahmen getroffen. Zunächst wurde die Oberflächenhärte jedes Elements vergrössert. Dieser Weg hat jedoch seine Grenzen und ist darüber hinaus nicht wirksam in solchen Fällen, in welchen der Verschleiss durch chemische Reaktion hervorgerufen wird, insbesondere durch abrasive Korrosion. Darüber hinaus führt dieser Weg zu einer Erhöhung der Kosten bzw. allgemein des Aufwands. Darüber hinaus wurde auch eine Zufuhr von Gleitmitteln, wie Schmierfett oder dergl. durchgeführt.Bei Drahtpunktdruckerköpfen jedoch, beiweichen jeder Teil wiederholt eine hin- und hergehende Bewegung bei grosser Geschwindigkeit vollführt, besitzt dieser Weg einige im folgenden erläuterte Nachteile. Da nämlich das Gleitmittel kurzzeitig verspritzt wird, ist es schwierig, die Gleitmitteleigenschaften für

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längere Zeit aufrecht zu erhalten. Das verspritzte
Gleitmittel selber oder eine fremde Substanz, die mit dem Gleitmittel kohärent ist, haftet an der Innenseite des Kopfes, wodurch eine fehlerhafte bzw. zu beanstandende Funktion desselben hervorgerufen wird.Ferner lässt sich auch ein nachteiliger Einfluss wie ein Klebeeffekt und dergleichen feststellen, und zwar wegen der hohen Viskosität des Gleitmittels bei niedrigen Temperaturen.

Hier schafft die Erfindung Abhilfe.

Die Erfindung und ihre vorteilhaften Ausgestaltungen
sind im folgenden anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen hier erläutert.

Es zeigt:

Fig.l eine Explosionsansicht eines Punkt

druckerkopfes mit Betätigungsplatten;

Fig.2 eine Schnittansicht eines solchen

Punktdruckerkopfes;

Fig.3 eine der Fig. 1 entsprechende Explo

sionsansicht einer zweiten Ausführungsform;

Ein Nasenkörper 14 nimmt eine Mehrzahl von Druckerdrähten 2 auf und besitzt zwischengeschaltete Führungen 4, die dafür vorgesehen sind, eine Deformation der Druckerdrähte zu verhindern. Ferner ist eine Führung 5 zur Halterung bzw. Führung der Endender Druckerdrähte vorgesehen. Die

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Druckerdrähte 2 werden in ihre Ursprungslage mittels Schraubenfedern 3 vorgespannt beziehungsweise belastet.

Ein Rahmen bzw. ein Joch 12 ist mit einer Mehrzahl von Eisenkernen 13 verbunden, die mit Magnetspulen 11 versehen sind. Der Rahmen 12 und eine Jochplatte 15 bilden einen Magnetkreis. Die Mehrzahl von Betätigungsplatten 1 ist mittels verstemmter Stifte 7 und anziehender Eisenstücke 6, die ebenso als Stemm- bzw. Nie tstücke dienen, mit einer Auslegerfeder bzw. Federplatte 10 verbunden. Die Auslegerfeder 10 ist an einer Haltekappe für die Betätigungsplatten bzw. einer Halteplatte 9 befestigt. Die Betätigungsplatten 1 sind in ihre· Ausgangslage belastet, und zwar durch die den freien Enden der Auslegerfeder von einem den Drehlagerbereich niederhaltenden Element 17 erteilte Biegung.

Die Betätigungsplatten 1 werden von dem den Drehlagerbereich niederhaltenden Element 17 gegen die Jochplatte 15 gedrückt,wobei das Abstandselement 16 mit einem zungenförmigen Vorsprung bzw. Teil/versehen sein kann,das sich dazwischen befindet. Das aus nicht magnetischem Material hergestellte Abstandsblatt 16, welches sich mit Flüssigkeit imprägnieren bzw. tränken lässt, hat einerseits die Funktion, zu verhindern, daß die Betätigungsplatten an es angezogen werden, und andererseits die Funktion, ständig das Gleitmittel zuzuführen.Das bedeutet, daß das Abstandselement mit einem Gleitmittel wie Schmieröl oder dergl. getränkt wird,, wobei dasselbe dem Drehlagerbereich der Betätigungsplatten zugeführt wird, welche sich ständig in Kontakt mit dem Abstandsring befindet, um Reibung zu verhindern. Auf der anderen

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Seite wird das Gleitmittel durch die Betätigungsplatten den Eingriffsteilen der Betätigungsplatten und der Druckerdrähte zugeführt. Dies geschieht zweckmässig durch die zungenförmigen Vorsprünge des Abstandselements 16, die sich in die Nachbarschaft der Eingriffsteile der Betätigungsplatten und der Druckerdrähte erstrecken, wodurch es einfach wird, das Schmiermittel den Enden der Druckerdrähte und den angetriebenen bzw. betätigten Enden der Betätigungsplatten durch kapillare Wirkung zuzuführen.

Der beschriebene Aufbau nach der Erfindung ist insofern vorteilhaft, als sich eine besonders wirksame Schmierung gewährleisten und sich eine Schmiermittel verwenden lässt, das eine geringe Viskosität aufweist und keinen Kleberscheinungen unterliegt. Somit lässt sich das Schmiermittel innerhalb eines grösseren Bereichs wählen. Darüber hinaus lässt sich der für das Ölen unddargl. benötige Arbeitsaufwand bzw. die Arbeitszeit durch die Tatsache verringern bzw. einsparen, daß sich das Abstandselement bereits vor dem Zusammenbau mit dem Schmiermittel tränken lässt.

Wie erwähnt, lässt sich durch das Tränken des Abstandshalters mit dem Schmiermittel dasselbe für eine lange Zeit schmierfähig erhalten,sodaß es dazu dient,die Reibung ausreichend zu verhindern. Dadurch lässt sich die Verschleissfestigkeit ganz ausserordentlich erhöhen und die Lebensdauer des Kopfes verlängern. Durch die zungenförmigen Vorsprünge, die sich in die Nachbarschaft der Eingriffsbereiche der Betätigungsplatten und der Druckerdrähte erstrecken, lässt sich das Schmiermittel sehr wirksam den hauptsächlichen Verschleissbereichen zuführen,und zwar für lange Zeit. Dies erhöht die Verschleissfestigkeit

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zusätzlich.

Das Abstandselement bzw. der Abstandsring wird aus nicht magnetischem Material mit grosser mechanischer Festigkeit, besonderer Verschleissfestigkeit und guten Imprägniereigenschaften hergestellt. Für diesen Zweck hat sich beispielsweise das unter dem Warenzeichen Nomex der Firma Du Pont vertriebene Aramid-Papier bewährt.

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Claims

BLUMBACH · WESER · BERGEN · KRAiViER

PATENTANWÄLTE IN MÜNCHEN UND WIESBADEN

Patemconsult Radeckestraße 43 8000 München 60 Telefon (089) 883603/883604 Telex 05-212313 Telegramme Palentconsult Patentconsult Sonnenberger Straße 43 6200 Wiesbaden Telefon (06121) 562943/561998 Telex 04-186237 Telegramme Patentconsult

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SHINSHU SEIKI KABUSHIKI KAISHA :3-5.3-chome.Qwa,,

Suwa-sKi, Nagäno-iken.

KABUSHIKI KAISHA SUWA SEIKOSHA :3-4, 4-chome, Ginza,

Shuo-ku, Tokyo,Japan.

PATENTANSPRÜCHE

ί 1.jDrahtpunktdruckerkopf mit Druekerdrähten, die mit den \S Enden von Betätigungsplatten in Eingriff stehen,die wiederum zur Übertragung von Druckenergie von Elektromagneten angetrieben sind, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit einem Gleitmittel getränkte Abstandsscheibe, (16) zwischen einem von den Betätigungsplatten (1) gebildeten angezogenen Teil und einem anziehenden Teil (13) derart angeordnet ist, daß das Gleitmittel den beanspruchten bzw. abgenutzten Teilen der Betätigungsplatten zugeführt werden kann.
2. Drahtpunktdruckerkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsscheibe (16) aus Aramid-Papier besteht.
3. Drahtpunktdruckerkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitmittel einen Drehlagerbereich der Betätigungsplatten (1) zuführbar ist und die Abstandsscheibe (16) mit einem Teil ausgerüstet ist,der sich jeweils in die NachMünchen: R. Kramer Dipl.-Ing. ■ W. Weser Dipl.-Phys. Dr. rer, nat. · H. P. Brehm Dipl.-Chem. Dr. phil. nat.

Wiesbaden: P. G. Blumbadi Dlpl.-lng. . P. Bergen Dipl.-Ing. Dr. jur. · G. Zwirner Dipl.-Ing. Dipl.-W.-lng.

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barschaft eines Eingriffsbereichs der Betätigungsplatten und der Druckerdrähte (2) erstreckt, so daß das Gleitmittel den Eingriffsteilen zugeführt werden kann.
4. Drahtpunktdruckerkopf nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der sich in die Nachbarschaft des Eingriffsbereichs erstreckende Teil ein zungenförmiger Vorsprung ist,derart, daß das Gleitmittel den Eingriffsteilen der Enden der Betätigungsplatten (l) und der Druckerdrähte (2) zuführbar ist.

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