DE2915470A1

DE2915470A1 - Aufnahme- und/oder wiedergabegeraet

Info

Publication number: DE2915470A1
Application number: DE19792915470
Authority: DE
Inventors: Kazunori Ozawa; Yukihiko Shimizu
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1978-04-17
Filing date: 1979-04-17
Publication date: 1979-10-25
Also published as: CA1122705A; JPS5951066B2; NL7902990A; US4257076A; GB2019637A; AU4614379A; JPS54136810A; FR2423839A1; AU525346B2; GB2019637B; FR2423839B1

Description

Aufnahme- und/oder Wiedergabegerät

Die Erfindung betrifft ein Aufnahme- und/oder Wiedergabegerät, bei dem ein Band um die Umfangsoberflache einer Trommel gewunden wird und mit mindestens einem Kopf in Kontakt steht, zur Aufnahme von Signalen auf das Band und/oder zur Wiedergabe von Signalen von dem Band durch Abtasten des Bandes.

Bei einem Video-Band-Rekorder, bei dem das Band schraubenförmig abgetastet wird, ist es nötig, daß das Magnetband zu allen Zeiten stabil und glatt läuft. Indessen besteht in der Praxis eine Tendenz, daß die Reibungskräfte zwischen dem Magnetband und der Umfangsoberflache größer werden, wenn das Magnetband einige Zeit und unter gewissen Bedingungen gelaufen ist. Dies kann dazu führen, daß das Magnetband abwechselnd haftet und anschließend durchrutscht, wobei sich daraus resultierend eine pulsierende Bewegung des Magnetbandes ergibt, oder sogar ein vollständiges Haften des Magnetbandes. Jede solche Störung des freien Transportes des Magnetbandes besitzt eine sehr nachteilige Auswirkung auf die Aufnahme und das Wiedergeben von dem Magnetband, und kann leicht zu einer Beschädigung des Magnetbandes führen.

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Es gibt bereits einige Vorschläge zur Lösung dieses Problems, und manche dieser Vorschläge schließen die Anordnung von Nuten in der Umfangsoberfläche der Trommel ein, aber diese Vorschläge j scheinen auf einem unvollkommenen Verstehen der Gründe zu basieren, warum die Reibungskräfte zwischen dem Magnetband und der Umfangsoberflache der Trommel dazu neigen, sich zu vergrößern, und diese Vorschläge haben keine zufriedenstellende Lösung des Problemes gebracht.

Die Erfinder der vorliegenden Erfindung haben festgestellt, daß zumindest unter bestimmten Bedingungen die Tendenz dazu, daß die Reibungskräfte zwischen dem Magnetband und der Umfangsoberf lache der Trommel größer werden, durch die Bildung einer dünnen Wasserschicht zwischen dem Band und der Oberfläche verursacht wird.

Zur Lösung der Aufgabe schlägt die Erfindung ein Aufnahme- und/oder Wiedergabegerät vor, das eine Trommel enthält, um deren Umfangsoberflache ein Band gewunden werden kann, mindestens! einen Kopf zum Aufnehmen von Signalen auf das Band-und/oder zur ; Wiedergabe von Signalen von dem Band durch schraubenförmiges | Abtasten des Bandes, sowie des weiteren in der Umfangsober- j fläche angeordnete Nuten, deren Längsrichtungen im wesentlichen parallel zu der Transportrichtung des Bandes verlaufen, wobei jede Nute einen Wandabschnitt enthält, der unter einem Winkel von mehr als 3° zu einer, die Kuppen zwischen den Nuten verbindenden und senkrecht auf der Transportrichtung des Bandes stehenden Linie angeordnet ist.

Weitere Nuten können in der Umfangsoberfläche der Trommel angeordnet sein, deren Längsrichtung im wesentlichen senkrecht zu der Längsrichtung der erstgenannten Nuten verläuft, wobei die Breite dieser weiteren Nuten im Bereich von etwa 1 μΐη bis etwa 300 [im liegt, ihre Tiefe größer als 1 μπι ist, während ihr Abstand voneinander im Bereich von etwa 0,01 mm bis etwa 0,7 mm liegt.

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Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung zweier bevorzugter Ausführungsformen sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen:

Fig. 1 eine schematische Aufsicht auf einen Teil eines erfindungsgemäßen Video-Band-Rekorders für eine Kassette;

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Kopf-Trommel-Anordnung des Video-Band-Rekorders;

Fig. 3 eine vergrößerte perspektivische Ansicht eines Teils der Umfangsoberflache einer feststehenden Führungstrommel des Video-Band-Rekorders;

Fig. 4 einen Querschnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 3; und

Fig. 5 einen Querschnitt eines Teils einer zweiten Ausführungs- j form der umfangsoberflache der feststehenden Führungstrommel des Video-Band-Rekorders.

Ein Video-Band-Rekorder für Kassetten, bei dem Ausführungsformen der Erfindung angewendet werden können, wird zunächst kurz unter Bezugnahme auf die Figur 1 beschrieben. Eine Band-Kassette 1 enthält Bandspulen 2 und 3, an denen die Enden eines Magnetbandes 4 befestigt sind und auf die das Magnetband 4 aufgewickelt ist. Das Magnetband 4 kann aus der Bandkassette 1 herausgezogen werden und wird auf einen Band-Transportweg mit Hilfe von vier Bandzugzapfen 6 aufgeweitet, die auf einem drehbaren Ladering 5 des Video-Band-Rekorders angeordnet sind, sowie mit Hilfe eines Band-Führungszapfens 8, der an dem Ende eines Band-Zugarmes 7 befestigt ist. Die derart in dem Magnetband 4 gebildete Schleife verläuft längs eines Löschkopfes 9, der über die ganze Breite des Bandes verläuft, wird um eine rotierende Kopftrommel 10 herumgeführt und führt an einem Audio-Löschkopf 11 und einem Kombinations-Kopf 12 vorbei.

Das Magnetband 4 kann von einer Andruckrolle 14 gegen einen Kapstan 13 gedrückt werden, der unter einer vorbestimmten

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konstanten Geschwindigkeit rotiert, wodurch das Magnetband 4 mit einer vorbestimmten konstanten Geschwindigkeit transportiert wird. Es steht dabei mit den Köpfen 9, 11 und 12 in Kontakt und ebenso mit einem Paar von auf der rotierenden Kopf-Trommel 1O angeordneten rotierenden Köpfen 15 und 16. Die rotierende Kopf-Trommel 10 dreht sich unter hoher Geschwindigkeit, wenn ein nicht dargestellter Betätigungsknopfschalter betätigt wird, um den Video-Band-Rekorder in die Aufnahmeoder Wiedergabe-Betriebsart zu schalten. Das Magnetband 4 verlässt also die Spule 2, verläuft um die rotierende Kopftrommel 10, wo Signale auf das Magnetband 4 aufgezeichnet werden oder auf dem Magnetband 4 aufgezeichnete Signale wiedergegeben werden, und wird anschließend auf die Spule 3 aufgewickelt.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, ist die rotierende Kopftrommel 10 zylindrisch und wird von einem Elektromotor 17 über eine Rolle 1§, einen Antriebsriemen 19 und eine Rolle 20 angetrieben. Eine feststehende zylindrische Führungstrommel 21 ist unterhalb und koaxial mit der rotierenden Kopftrommel 10 angeordnet und wird von Trageeinrichtungen getragen, die hier nicht darge- i stellt sind. Das Magnetband 4 ist um die Umfangsoberfläche der Trommeln 10 und 21 herumgeführt, wobei es gegenüber den Trommeln 10 und 21 geneigt ist, wodurch die rotierenden Köpfe 15 und 16 das Magnetband 4 schraubenförmig abtasten.

Im folgenden wird nun die Oberflächenstruktur der feststehenden Führungstrommel 21 unter Bezugnahme auf die Figuren 3 und beschrieben. Viele Nuten 22 sind auf der Umfangsoberfläche der Führungstrommel 21 gebildet, d. h. der Oberfläche, mit der das Band in Kontakt steht, und die Längsrichtungen der Nuten 22 verlaufen im wesentlichen parallel zu der durch den Pfeil A in Fig. 3 angezeigten Transportrichtung, in der das Magnetband läuft. Die Querschnittsform der Nuten 22 längs einer senkrecht zu der Band-Transportrichtung stehenden Linie, das ist eine Linie, die im wesentlichen senkrecht auf der Breite des Magnetbandes 4 steht, ist ähnlich dem Profil der Zähne einer Säge, wie in Fig. 4 zu sehen ist. Ein von einem sanft abfallenden

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Wandabschnitt der Nute 22 in der Nähe der Kuppe 23 der Nute und einer Linie, die die Kuppen 23 der Nuten 22 miteinander in der Breitenrichtung des Magnetbandes 4 verbindet, gebildeter Winkel, der in Fig. 4 mit dem Buchstaben θ bezeichnet ist, sollte größer als 3 sein, und ist z. B. in dieser Ausführungsform 10° groß.

Wegen der Nuten 22 wird das Anwachsen einer dünnen Wasserschicht zwischen dem Magnetband 4 und der feststehenden Führungstrommel 21 im wesentlichen verhindert, da jede sich zu bilden versuchende Schicht schnell in dünne Tröpfchen aufgebrochen wird. Daher entwickelt sich die durch die Oberflächenspannung einer dünnen Wasserschicht verursachte Reibungskraft zwischen dem Magnetband 4 und der feststehenden Führungstrommel 21 nicht und infolgedessen ist ein glatter und stabiler Transport des Magnetbandes 4 möglich. Eine solche Wasserschicht kann zwischen dem Magnetband 4 und der feststehenden Führungstrommel 21 dann auftreten, wenn der Winkel θ klein ist, nämlich kleiner als 3°,

j selbst wenn die Nute 22 tief genug ist.. In einem solchen Fall j besitzen die Nuten 22 nicht viel Wirkung. Es wurde experimentell bestätigt, daß die Form der Kuppen 23 zwischen den Nuten 22 . einen wesentlichen Einfluß auf das Anwachsen einer dünnen !■ Wasserschicht besitzt. Es wurde gefunden, daß der Wert des ! Winkels θ innerhalb eines Abstandes von 0,2 μπι von der Kuppe in der tangentialen Richtung bezüglich des Mittelpunktes der feststehenden Führungstrommel 21 größer als 3 sein sollte.

Zusätzlich können Längsnuten 24 auf der Umfangsoberflache der feststehenden Führungstrommel 21 angeordnet sein, wobei die Nuten 24 unter rechten Winkeln gegenüber der durch den Pfeil A angezeigten Laufrichtung des Magnetbandes 4 verlaufen. Vorzugsweise ist der Abstand L zwischen den Nuten 24 so klein wie möglich, um die dünne Wasserschicht in winzige Tröpfchen aufzubrechen. Jedoch beträgt aus dem Gesichtspunkt der praktischen Herstellbarkeit der Abstand L vorzugsweise etwa 0,01 mm bis etwa 0,7 mm. Der Abstand L sollte vorzugsweise nicht größer als 0,7 mm sein, da in diesem Fall die durch die

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j dünne Wasserschicht erzeugte Kohäsions-Widerstandskraft nicht j abnimmt. Weiterhin verschwindet die Wirkung des Aufbrechens I der dünnen Wasserschicht in Tröpfchen, wenn die Breite W der j Nute 24 zu klein wird. Vorzugsweise sollte die Breite W größer } als 1 μΐη sein. Wenn andererseits die Breite W der Nut 24 zu groß wird/ kann die Oberfläche des Magnetbandes 4 beschädigt werden, da sich das Magnetband 4 in die Nuten 24 hineinfrisst und Magnetpulver von dem Magnetband 4 abgeschabt wird. Daher ist es vorzuziehen, daß die Breite W der Nut 24 kleiner als 300 um ist, um Beschädigung des Magnetbandes 4 zu vermeiden. ; Weiterhin beträgt die Tiefe der Längsnute 24 vorzugsweise mehr j als 1 μπι, da sonst die Wirkung des Aufbrechens der Wasserschicht j

etwa nach 1 h Laufdauer abnimmt. Besonders günstig ist es, wenn der Abstand L etwa 150 μπι, die Breite W etwa 30 μκι und die Tiefe etwa 15 [im beträgt.

Wie oben beschrieben, sind die Nuten 22 und 24 an der Umfangs-

oberfläche der feststehenden Führungstrommel 21 angeordnet, i
[ parallel bzw. rechtwinklig zu der Laufrichtung des Magnetbandes 4, und daher wird die Erzeugung der Kohäsionskraft durch j die dünne Wasserschicht verhindert, und das Magnetband 4 wird wirksam davor bewahrt, an der feststehenden Trommel 21 anzuhaften oder unter abwechselndem Haften und Rutschen zu laufen.

Im folgenden wird die zweite Ausführungsform der Erfindung unter Bezugnahme auf die Figur 5 beschrieben. Während im oben beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel die Querschnittsform der Nuten 22 den Zähnen einer Säge ähnlich ist, und die Nut 22 einen langsamen Abfall und eine senkrechte Oberfläche aufweist, wie in Fig. 4 gezeigt, weist dagegen bei dieser Ausführungsform die Nut .25 ein Paar von sanft abfallenden Teilen 26 und 27 und einen flachen Abschnitt 28 auf. Die von den sanft abfallenden Abschnitten 26 und 27 und einer die Kuppen 29 zwischen den Nuten 25 miteinander verbindenden Linie gebildeten Winkel θ sind größer als 3°, wie in der ersten Ausführungsform. Durch diese Anordnung kann eine ähnliche Wirkung wie bei der ersten Ausführungsform erzielt werden.

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Leerseite

Claims

Patentansprüche

ΓΤ) Aufnahme- und/oder Wiedergabegerät mit einer Trommel, um deren ümfangsoberflache ein Band gewunden werden kann, mindestens einem Kopf zur Aufnahme von Signalen auf das Band und/oder zur Wiedergabe von Signalen von dem Band durch schraubenförmiges Abtasten des Bandes, dadurch gekennzeichnet, daß erste Nuten (22) in der Ümfangsoberflache gebildet sind, deren Längsrichtungen im wesentlichen parallel zu ,der Transportrichtung des Bandes (4) verlaufen, und daß jede Nute (22) einen wandabschnitt aufweist, der einen Winkel (Θ) mit einer die Kuppen (23) zwischen den Nuten (22) verbindenden, senkrecht zu der Transporteinrichtung des Bandes (4) verlaufenden Linie einschließt, wobei dieser Winkel (Θ) größer ist als 3° .

2) Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einem senkrecht zu der Transportrichtung des Bandes (4) verlaufenden Querschnitt die ersten Nuten (22) eine sägezahnförmige Anordnung aufweisen und jede Nute (22) aus einem Wandabschnitt, der mit der die Kuppen (23) zwischen den ersten Nuten (22) verbindenden Linie einen Winkel (Θ) von mehr als 3° einschließt,und einem zweiten, im wesentlichen radial bezüglich der Trommel (10,21) verlaufenden Wandabschnitt gebildet ist.

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ϊ 3) Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel j (θ) des ersten Wandabschnitts größer als 3 bei einem Abstand von nicht mehr als 0,2 μπι von der benachbarten Kuppe (23) ist.

4) Gerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (Θ) etwa 10° groß ist.

j 5) Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einem ! senkrecht zu der Transportrichtung des Magnetbandes (4) verlauj fenden Querschnitt jede erste Nute (25) von einem ersten Wandabschnitt (26), der einen Winkel von mehr als 3 mit der die j Kuppen (29) zwischen den ersten Nuten (25) verbindenden Linie einschließt, von einem zweiten, einen Winkel von mehr als 3 ! mit der die Kuppen (29) zwischen den ersten Nuten (25) verbindenden Linie einschließenden Wandabschnitt (27) und einem

dritten, die beiden anderen Wandabschnitte (26,27) verbindenden

I und im wesentlichen parallel zum Umfang der Trommel (10,21) an- j

geordneten Wandabschnitt (28) gebildet ist. !

6) Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,, daß in der Umfangsoberflache der Trommel (10,21) zweite Nuten (24) angeordnet sind, deren Längsrichtung im wesentlichen senkrecht zu der Längsrichtung der ersten Nuten (22) verläuft.

7) Gerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite (W) der zweiten Nuten (24) in dem Bereich von etwa 1 μπι bis etwa 300 μπι und ihr Abstand (L) in dem Bereich von etwa 0,01 mm bis etwa 0,7 mm liegt, während ihre Tiefe größer als 1 μπι ist.

8) Gerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite (W) der zweiten Nuten (24) etwa 30 μπι, ihre Tiefe etwa 15 ρ und ihr Abstand (L) etwa 150 μπι beträgt.

9) Gerät nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß jede zweite Nute (24) Seitenwände enthält, die im wesentlichen in radialer Richtung bezüglich der Trommel (10,21) verlaufen.

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-ΒGerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel einen feststehenden Trommelabschnitt (21) und einen rotierenden Trommelabschnitt (10) aufweist, wobei der rotierende Trommelabschnitt (10) den Kopf (15,16) trägt und die ersten Nuten (22) in dem feststehenden Trommelabschnitt (21) angeordnet sind.

11) Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel einen feststehenden Trommelabschnitt (21) und einen rotierenden Trommelabschnitt (10) mit dem Kopf (15,16) aufweist, wobei die ersten Nuten (22) in dem rotierenden Trommelabschnitt (10) angeordnet sind.

12) Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel einen feststehenden Trommelabschnitt (21) und einen rotierenden Trommelabschnitt (10) mit dem Kopf (15,16) aufweist, wobei die ersten Nuten (22) sowohl in dem feststehenden (21) als auch in dem rotierenden Trommelabschnitt (10) angeordnet sind.

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