JPH03293091A - 排水電解処理装置 - Google Patents
排水電解処理装置Info
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- JPH03293091A JPH03293091A JP9417790A JP9417790A JPH03293091A JP H03293091 A JPH03293091 A JP H03293091A JP 9417790 A JP9417790 A JP 9417790A JP 9417790 A JP9417790 A JP 9417790A JP H03293091 A JPH03293091 A JP H03293091A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
本発明は、排水の電解処理装置に関し、特に継続稼働す
ることができる電解処理装置に関する。
ることができる電解処理装置に関する。
公害防止の見地から、多くの極性分子やイオンの形態を
した水溶性化合物を溶解した工業排水を、電解方式によ
り一定排出基準値まで浄化することが求められる。従来
のこの種の技術としては、1)米国特許第3.926,
754号、2)同第4.036,726号、3)同第4
,123.339号及び4)ヨーロッパ特許出願公開第
285,696号各明細書などに、その原理や、各種の
方法や装置、効果が開示されている。
した水溶性化合物を溶解した工業排水を、電解方式によ
り一定排出基準値まで浄化することが求められる。従来
のこの種の技術としては、1)米国特許第3.926,
754号、2)同第4.036,726号、3)同第4
,123.339号及び4)ヨーロッパ特許出願公開第
285,696号各明細書などに、その原理や、各種の
方法や装置、効果が開示されている。
これらはおおよそ、電解槽内の一定間隔に交互に平行配
置された陰陽両極板間に排水を流し、極板に電流を通す
ことにより前記排水を電解し、水溶性化合物などを不溶
性沈殿物に化して除去するか、または、成分によっては
化学反応により有害物質を無害又は毒性の低い物質に変
えるように構成される。そのうち、前記1)では極板を
垂直面に沿って平行配置した装置構成が開示されている
。
置された陰陽両極板間に排水を流し、極板に電流を通す
ことにより前記排水を電解し、水溶性化合物などを不溶
性沈殿物に化して除去するか、または、成分によっては
化学反応により有害物質を無害又は毒性の低い物質に変
えるように構成される。そのうち、前記1)では極板を
垂直面に沿って平行配置した装置構成が開示されている
。
しかし、前記3)の記載によれば、実用化規格の処理シ
ステムにおいては生成沈殿物が極板の材質によっては極
板に沈積し、または液の通路に堆積し、次第に塊が大き
くなれば液流を妨げるのみでなく、極板に沈殿物が付着
するため電圧が上昇し、また表面に酸素の気泡が発生す
るため、これらの問題を解決するのに、定期的に槽内を
希釈無機酸液により回流洗浄して極板の付着物を除去し
なくてはならないとある。このように定期的な極板の酸
洗処理は、電解処理作業を止めて施さなくてはならず、
また電解処理と酸洗処理とが一貫連続実施できるように
するべく、排水の電解処理システムの配管路に、前記3
)が示す如く酸洗処理システムの配管路をバイパスさせ
る必要があると共に、電解処理作業の他に定期的に、電
解槽内の排水放出工程、酸洗処理工程及び酸洗液の回収
工程を要するなどの面倒も伴ってくる。
ステムにおいては生成沈殿物が極板の材質によっては極
板に沈積し、または液の通路に堆積し、次第に塊が大き
くなれば液流を妨げるのみでなく、極板に沈殿物が付着
するため電圧が上昇し、また表面に酸素の気泡が発生す
るため、これらの問題を解決するのに、定期的に槽内を
希釈無機酸液により回流洗浄して極板の付着物を除去し
なくてはならないとある。このように定期的な極板の酸
洗処理は、電解処理作業を止めて施さなくてはならず、
また電解処理と酸洗処理とが一貫連続実施できるように
するべく、排水の電解処理システムの配管路に、前記3
)が示す如く酸洗処理システムの配管路をバイパスさせ
る必要があると共に、電解処理作業の他に定期的に、電
解槽内の排水放出工程、酸洗処理工程及び酸洗液の回収
工程を要するなどの面倒も伴ってくる。
本発明は、これらに鑑みてなされたもので、排水の電解
処理作業を中断させることなく、常に継続稼働すること
ができる排水の電解処理装置を提供しようとするもので
ある。
処理作業を中断させることなく、常に継続稼働すること
ができる排水の電解処理装置を提供しようとするもので
ある。
本発明はまた、前記排水の電解処理装置において、排水
がよどみな(かつ十分に電解極板と接触することができ
る電解処理装置を提供しようとするものである。
がよどみな(かつ十分に電解極板と接触することができ
る電解処理装置を提供しようとするものである。
本発明はまた、前記排水の電解処理装置において、排水
処理容量を弾力的に増減可能な電解処理装置を提供しよ
うとするものである。
処理容量を弾力的に増減可能な電解処理装置を提供しよ
うとするものである。
したがって、本発明の装置は、電解槽本体の内部に一定
間隔をおいて平板状の互いに絶縁状態の陰陽両極性の電
解極板を平行に配置し、排水を前記両極板間に回流させ
ると同時に、両極板に電流を通すようにしてなる排水の
電解処理装置において、隣接して対向する前記陰陽両極
板の間に、これらの対向両極板の表面に両側縁エツジ部
を当接して駆動手段によって移動されて、それにより前
記両極板の表面を摺動する絶縁体掻取部材を設けてなる
ように構成される。
間隔をおいて平板状の互いに絶縁状態の陰陽両極性の電
解極板を平行に配置し、排水を前記両極板間に回流させ
ると同時に、両極板に電流を通すようにしてなる排水の
電解処理装置において、隣接して対向する前記陰陽両極
板の間に、これらの対向両極板の表面に両側縁エツジ部
を当接して駆動手段によって移動されて、それにより前
記両極板の表面を摺動する絶縁体掻取部材を設けてなる
ように構成される。
本発明はまた前記装置において、前記掻取部材は、テフ
ロン(ポリテトラフルオロエチレンの商品名)など弾性
変形可能な樹脂により当接摺動する両側縁がエツジ部を
なすように形成され、そして前記駆動手段は、各極板の
ほぼ中心部を貫通するように軸架されてモータにより駆
動される回転軸と、回転軸の各極板間の位置からほぼ回
転半径方向へ突設された前δ己掻取部材を保持する腕部
材とにより構成される。
ロン(ポリテトラフルオロエチレンの商品名)など弾性
変形可能な樹脂により当接摺動する両側縁がエツジ部を
なすように形成され、そして前記駆動手段は、各極板の
ほぼ中心部を貫通するように軸架されてモータにより駆
動される回転軸と、回転軸の各極板間の位置からほぼ回
転半径方向へ突設された前δ己掻取部材を保持する腕部
材とにより構成される。
本発明の前記装置は、前記構成に加えて、各極板を、そ
れらがほぼ水平面に沿って下から上へ平行配置され、そ
れぞれの外周縁部が電解槽の内壁と水密に連接されると
共に、各極板には排水を流通させるための流通孔を貫設
して、各極板がこれらの流通孔が隣接極板どうしでは互
いにそれらの極板の相対する側に位置するように配置さ
れるように構成する。
れらがほぼ水平面に沿って下から上へ平行配置され、そ
れぞれの外周縁部が電解槽の内壁と水密に連接されると
共に、各極板には排水を流通させるための流通孔を貫設
して、各極板がこれらの流通孔が隣接極板どうしでは互
いにそれらの極板の相対する側に位置するように配置さ
れるように構成する。
なお、各極板がほぼ水平面に沿って下から上へ平行配置
される前記装置において、電解槽は、各極板ごとに1個
ずつの独自に1枚の極板を水密保持可能なフープ状節部
材を相互に水密に連接させて構成される。
される前記装置において、電解槽は、各極板ごとに1個
ずつの独自に1枚の極板を水密保持可能なフープ状節部
材を相互に水密に連接させて構成される。
前記のほかに、本発明における電解槽の横断面形状は円
形や楕円形、正方形、多角形のいかんを問わないが、掻
取部材の運動形態から見て円形が好ましく、少なくとも
内周面は円形であることが好ましい。
形や楕円形、正方形、多角形のいかんを問わないが、掻
取部材の運動形態から見て円形が好ましく、少なくとも
内周面は円形であることが好ましい。
また、前記電解極板の材質は、処理排水の特性や化学成
分に応じて鉄や、鋼鉄、ステンレス鋼、他の鉄合金、ア
ルミ、アルミ合金などから選ぶことができる。
分に応じて鉄や、鋼鉄、ステンレス鋼、他の鉄合金、ア
ルミ、アルミ合金などから選ぶことができる。
前記掻取部材の材質は絶縁性が必須であり、出来れば化
学的に耐強酸、強アルカリ性や耐腐蝕性をそなえ、十分
な機械的強さがあって高温下でもこれらの性質が安定な
ものが望ましく、たとえば、PVCやポリプロピレン、
ポリエチレン、ポリテトラフルオロエチレン(テフロン
)、アクリロニトリルブタジェンスチレン共重合体、ナ
イロン6、ナイロン66、などの樹脂類を単独に、また
はこれらのいずれかをガラス繊維或いはカーボン繊維に
より強化した複合材などを使用することができる。本発
明の一実施例においては、テフロン製掻取部材を用いた
が、エツジ部に電極板面に対し適当な粗さをもたせて掻
取効果を高めることを図って、テフロンに適量のガラス
ピーズを添加すると同時に、カップリング剤により両者
の付着力を強化している。
学的に耐強酸、強アルカリ性や耐腐蝕性をそなえ、十分
な機械的強さがあって高温下でもこれらの性質が安定な
ものが望ましく、たとえば、PVCやポリプロピレン、
ポリエチレン、ポリテトラフルオロエチレン(テフロン
)、アクリロニトリルブタジェンスチレン共重合体、ナ
イロン6、ナイロン66、などの樹脂類を単独に、また
はこれらのいずれかをガラス繊維或いはカーボン繊維に
より強化した複合材などを使用することができる。本発
明の一実施例においては、テフロン製掻取部材を用いた
が、エツジ部に電極板面に対し適当な粗さをもたせて掻
取効果を高めることを図って、テフロンに適量のガラス
ピーズを添加すると同時に、カップリング剤により両者
の付着力を強化している。
[作 用]
本発明の前記排水の電解処理装置の構成によれば、電解
槽内部の極板の間に掻取部材を両極板表面と摺接させて
設け、かつ両極板表面に対して掻取部材を移動するよう
に駆動手段を設けたことにより、排水の電解処理中、掻
取部材を極板表面に対して常に摺動させて、極板表面に
生成または付着した物質が常時掻き取られるようになる
。
槽内部の極板の間に掻取部材を両極板表面と摺接させて
設け、かつ両極板表面に対して掻取部材を移動するよう
に駆動手段を設けたことにより、排水の電解処理中、掻
取部材を極板表面に対して常に摺動させて、極板表面に
生成または付着した物質が常時掻き取られるようになる
。
前記装置において、本発明のごとく、極板を横にして下
から上へ積層状に配置し、各隣接極板にそれぞれ逆側縁
部に交互に液の流通孔を穿設して曲折した流路を形成す
ることにより、排水が十分極板と接触するようになる。
から上へ積層状に配置し、各隣接極板にそれぞれ逆側縁
部に交互に液の流通孔を穿設して曲折した流路を形成す
ることにより、排水が十分極板と接触するようになる。
本発明の前記装置において、電解槽を各電解極板ごとに
1個ずつ対応するフープ状の節部材からて構成される電
解槽容量、すなわち、排水処理能力の加減をすることが
できる。
1個ずつ対応するフープ状の節部材からて構成される電
解槽容量、すなわち、排水処理能力の加減をすることが
できる。
以下、本発明の実施例を図面にもとすき説明す先端を底
部材60に軸支された角形断面の回転軸70に各極板の
位置から外向きに突設された腕部材30に取り付けられ
、モータ90の回転駆動によって移動されることにより
その両側縁エツジ部を対向する両極板20の表面に当て
て摺動される掻取部材40とから主として構成される。
部材60に軸支された角形断面の回転軸70に各極板の
位置から外向きに突設された腕部材30に取り付けられ
、モータ90の回転駆動によって移動されることにより
その両側縁エツジ部を対向する両極板20の表面に当て
て摺動される掻取部材40とから主として構成される。
以下、前記各構成のうち、要部の詳細を第12図と共に
第3図(a)、 (b)、 (C)を参照して説明する
。
第3図(a)、 (b)、 (C)を参照して説明する
。
各節部材IOは、A B−3樹脂から成形され、そ排水
電解処理装置100は、処理しようとする排水量により
決まる節数の節部材10を上下方向へ積層状に組み合わ
せ、上蓋部材50及び底蓋部材60と共にタイロッド1
9により集成されてなる電解槽の槽本体1と、この槽本
体lの内部に、それぞれ各節部材IOに1枚ずつ保持さ
れその端子21を交互に陰陽逆性の電源接続ハス80に
接続された電解極板20と、槽本体1を軸心線に沿って
上蓋部材50から各極板20を串刺しに突き抜けてそれ
ぞれに設けられた輪溝11L112に各シールリング1
4を収容し、外周縁部分には等間隔の8箇所にそれぞれ
通孔16が穿設されたラグが形成され、かつ1か所に円
座13を外部と連通させる欠は口15が設けられる(第
3図(a))。
電解処理装置100は、処理しようとする排水量により
決まる節数の節部材10を上下方向へ積層状に組み合わ
せ、上蓋部材50及び底蓋部材60と共にタイロッド1
9により集成されてなる電解槽の槽本体1と、この槽本
体lの内部に、それぞれ各節部材IOに1枚ずつ保持さ
れその端子21を交互に陰陽逆性の電源接続ハス80に
接続された電解極板20と、槽本体1を軸心線に沿って
上蓋部材50から各極板20を串刺しに突き抜けてそれ
ぞれに設けられた輪溝11L112に各シールリング1
4を収容し、外周縁部分には等間隔の8箇所にそれぞれ
通孔16が穿設されたラグが形成され、かつ1か所に円
座13を外部と連通させる欠は口15が設けられる(第
3図(a))。
各電解極板20は、この例では鉄鋼板材からほぼ前記円
座12に嵌合する外径の円板形に成形され、円周の1か
所に前記欠は口15から伸出することができる接続端子
部21が突設され、この端子部21の中央に接続用のね
し孔211が穿設され、ほぼ端子部21の位置から90
度面回転た円周部に弓形の流通孔23と、また円心部に
前記回転輪70を遊挿させる軸孔22とが開設される。
座12に嵌合する外径の円板形に成形され、円周の1か
所に前記欠は口15から伸出することができる接続端子
部21が突設され、この端子部21の中央に接続用のね
し孔211が穿設され、ほぼ端子部21の位置から90
度面回転た円周部に弓形の流通孔23と、また円心部に
前記回転輪70を遊挿させる軸孔22とが開設される。
前記極板20の互いの隙間に半径方向へ沿って介在する
腕部材30は、一端の角孔31で回転軸70と連動可能
に係合し、他方の回転端部32は長手方向の割り溝33
によりホーク状に形成されている。
腕部材30は、一端の角孔31で回転軸70と連動可能
に係合し、他方の回転端部32は長手方向の割り溝33
によりホーク状に形成されている。
掻取部材40は、第4図に示されるように、やや末広に
開口する細長の溝型バー状を呈し、溝の底部41を前記
割り溝33に挟ませることにより横方向に開口して腕部
材30の回転端部32に保持され、両側壁部42の先端
縁に拡張方向へエツジ部43が設けられ、上下両極板2
0の表面に弾力当接するようされる。
開口する細長の溝型バー状を呈し、溝の底部41を前記
割り溝33に挟ませることにより横方向に開口して腕部
材30の回転端部32に保持され、両側壁部42の先端
縁に拡張方向へエツジ部43が設けられ、上下両極板2
0の表面に弾力当接するようされる。
上蓋部材50は、中心部に軸孔51が、それの近くに流
出口52が、また周縁部に8個の前記節部材100通孔
16と対応する通孔53がそれぞれ設けられた円盤状に
なっている。
出口52が、また周縁部に8個の前記節部材100通孔
16と対応する通孔53がそれぞれ設けられた円盤状に
なっている。
底蓋部材60は、ほぼ前記上蓋部材50と上下対応する
円盤状をし、中心部に対面側へ突き出すように凹陥した
軸受シー)61が、その近くに流入口62が、かつ周縁
部の8か所の等間隔位置に通孔63がそれぞれ設けられ
、底面部には、流入口62の開口に管継手64と、移動
可能にさせる支持フレーム65が取り付けられている。
円盤状をし、中心部に対面側へ突き出すように凹陥した
軸受シー)61が、その近くに流入口62が、かつ周縁
部の8か所の等間隔位置に通孔63がそれぞれ設けられ
、底面部には、流入口62の開口に管継手64と、移動
可能にさせる支持フレーム65が取り付けられている。
本実施例における駆動手段は、前記腕部材30と、これ
が取り付けられた回転軸70と、これらを回転駆動する
モータ90とで構成される。回転軸70は、角形の軸杆
部71を前記槽本体1内に突込み、下端を軸受け72を
介して軸受シート61に軸着され、各極板20.20間
位置に前位置部材30を係合させ、上端シャンク部73
を、詳細は略すが、上蓋部材50の軸孔51から外部へ
伸出したのち、継手74により上方部に支架されたモー
タ90の出力軸91と連結され、伝動回転される。なお
、軸杆71の極板20を挿通ずる部分には、その角孔に
より外嵌する環状ブツシュ25と、極板20の軸孔22
に嵌合されるリングメタル24とが滑り自在に介在して
いる(第3図(C))。
が取り付けられた回転軸70と、これらを回転駆動する
モータ90とで構成される。回転軸70は、角形の軸杆
部71を前記槽本体1内に突込み、下端を軸受け72を
介して軸受シート61に軸着され、各極板20.20間
位置に前位置部材30を係合させ、上端シャンク部73
を、詳細は略すが、上蓋部材50の軸孔51から外部へ
伸出したのち、継手74により上方部に支架されたモー
タ90の出力軸91と連結され、伝動回転される。なお
、軸杆71の極板20を挿通ずる部分には、その角孔に
より外嵌する環状ブツシュ25と、極板20の軸孔22
に嵌合されるリングメタル24とが滑り自在に介在して
いる(第3図(C))。
本実施例の前記構成による装置100は、所定数の各電
解極板20を節部材IOの内径の小さな円座12にシー
ルリング14を介して嵌合し、端子部21を欠は口15
から伸出させた状態で底蓋部材60上に積層状に積み上
げ(第3図(b))、その次に上蓋部材50を最上節に
置き、この際、各極板20を、1iff置きの端子部2
1が隣接節の端子部21と互いに180度相対し、それ
ぞれ陰陽極に分かれて2列になるように配列すると同時
に、これとはほぼ90度離れて1節置きの流通孔23が
互いに相対する側に並ぶように節部材10を回して調整
することにより配置する。そして、回転軸70は底蓋部
材60に先端を軸着すると共に、各極板20間にそれぞ
れ前記のごとく掻取部材40を装着した腕部材30を係
合させた状態でモータ90へ連動連結させる。かくて、
前記状態の各極板20のそれぞれ互いに対応する通孔1
6と、上蓋部材50の通孔53と、底蓋部材60の通孔
63とが、上下方向に一直線に並ぶので、各列それぞれ
をタイロッド19で挿通してねじ締め手段などにより締
め合わせ、水密な電解槽1にする。続いて、前記上下に
2列に並んだ端子部21を、各々同一のバス80にねじ
付は連接し、その一方のバス80は電源の陰極と、他方
のハス80は陽極とそれぞれ接続させる。
解極板20を節部材IOの内径の小さな円座12にシー
ルリング14を介して嵌合し、端子部21を欠は口15
から伸出させた状態で底蓋部材60上に積層状に積み上
げ(第3図(b))、その次に上蓋部材50を最上節に
置き、この際、各極板20を、1iff置きの端子部2
1が隣接節の端子部21と互いに180度相対し、それ
ぞれ陰陽極に分かれて2列になるように配列すると同時
に、これとはほぼ90度離れて1節置きの流通孔23が
互いに相対する側に並ぶように節部材10を回して調整
することにより配置する。そして、回転軸70は底蓋部
材60に先端を軸着すると共に、各極板20間にそれぞ
れ前記のごとく掻取部材40を装着した腕部材30を係
合させた状態でモータ90へ連動連結させる。かくて、
前記状態の各極板20のそれぞれ互いに対応する通孔1
6と、上蓋部材50の通孔53と、底蓋部材60の通孔
63とが、上下方向に一直線に並ぶので、各列それぞれ
をタイロッド19で挿通してねじ締め手段などにより締
め合わせ、水密な電解槽1にする。続いて、前記上下に
2列に並んだ端子部21を、各々同一のバス80にねじ
付は連接し、その一方のバス80は電源の陰極と、他方
のハス80は陽極とそれぞれ接続させる。
前記装置100は、排水を管路より管継手64をへて流
入口62から送り込み、前記バス80より全極板20に
電圧を印加すれば、排水は電解槽l内を、第6図の略示
線図に矢印で示すように、各極板20間とそれぞれの流
通孔23により形成されるジグザグ通路を回流し、その
間に電解処理されて前記流出口52より排出されるよう
になる。
入口62から送り込み、前記バス80より全極板20に
電圧を印加すれば、排水は電解槽l内を、第6図の略示
線図に矢印で示すように、各極板20間とそれぞれの流
通孔23により形成されるジグザグ通路を回流し、その
間に電解処理されて前記流出口52より排出されるよう
になる。
そして、電解により析出して極板20に沈積または付着
した析出沈殿物は、モータ90の駆動により回転伝動さ
れて回転軸70の腕部材30が回転するので、第5図に
図すように、これに取り付けられた掻取部材40も回転
し、これに伴いエツジ部43が極板20の表面に摺接移
動し、前記析出沈殿物を掻取るようになり、電解処理中
モータ90を連続回転させれば、この掻取操作が継続さ
れる。
した析出沈殿物は、モータ90の駆動により回転伝動さ
れて回転軸70の腕部材30が回転するので、第5図に
図すように、これに取り付けられた掻取部材40も回転
し、これに伴いエツジ部43が極板20の表面に摺接移
動し、前記析出沈殿物を掻取るようになり、電解処理中
モータ90を連続回転させれば、この掻取操作が継続さ
れる。
なお、掻取られた沈殿物は、排水と共に流出口52より
排出され、沈殿除去処理されるのであるが、公知なので
説明は省く。
排出され、沈殿除去処理されるのであるが、公知なので
説明は省く。
本発明によれば、電解により析出して極板20に沈積ま
たは付着した析出沈殿物は、モータ90の駆動により回
転伝動されて回転軸70の腕部材30が回転するので、
これに取り付けられた掻取部材40も回転し、これに伴
いエツジ部43が極板20の表面を摺接移動し、前記析
出沈殿物を掻取るようになり、電解処理中モータ90を
連続回転させればこの掻取操作を連続させることができ
るので、排水の電解処理作業を中断させることなく、常
に継続稼働することができる排水の電解処理装置を提供
することができる。
たは付着した析出沈殿物は、モータ90の駆動により回
転伝動されて回転軸70の腕部材30が回転するので、
これに取り付けられた掻取部材40も回転し、これに伴
いエツジ部43が極板20の表面を摺接移動し、前記析
出沈殿物を掻取るようになり、電解処理中モータ90を
連続回転させればこの掻取操作を連続させることができ
るので、排水の電解処理作業を中断させることなく、常
に継続稼働することができる排水の電解処理装置を提供
することができる。
本発明はまた、前記排水の電解処理装置において、排水
は電解槽1内で、各極板20間とそれぞれの流通孔23
とにより形成されるジグザグ通路を回流し、その間に電
解処理されると共に、沈殿物は前記掻取操作により絶え
ず掻取られすぐに前記流出口52より排出されるので、
沈殿物が流路に停滞堆積せず、従って水流が妨害される
ことがなく、排水が強制的に所定のジグザグ通路を辿り
、よどみなくかつ十分に電解極板と接触することができ
、ほぼ完全に処理が受けられる。
は電解槽1内で、各極板20間とそれぞれの流通孔23
とにより形成されるジグザグ通路を回流し、その間に電
解処理されると共に、沈殿物は前記掻取操作により絶え
ず掻取られすぐに前記流出口52より排出されるので、
沈殿物が流路に停滞堆積せず、従って水流が妨害される
ことがなく、排水が強制的に所定のジグザグ通路を辿り
、よどみなくかつ十分に電解極板と接触することができ
、ほぼ完全に処理が受けられる。
本発明はまた、前記排水の電解処理装置において、多数
節の節部材10を上下方向へ積層状に組み合わせ、上蓋
部材50と底蓋部材60と共にタイロッド19により集
成してなる電解槽の槽本体1と、この槽本体1内部に、
それぞれ各節部材10に1枚ずつ対応して電解極板20
が保持される構成とするので、排水の容量に対応して任
意に節部材10及び極板20を加減することができ、し
たがって、排水処理容量が弾力的に増減可能な電解処理
装置を提供することができる。
節の節部材10を上下方向へ積層状に組み合わせ、上蓋
部材50と底蓋部材60と共にタイロッド19により集
成してなる電解槽の槽本体1と、この槽本体1内部に、
それぞれ各節部材10に1枚ずつ対応して電解極板20
が保持される構成とするので、排水の容量に対応して任
意に節部材10及び極板20を加減することができ、し
たがって、排水処理容量が弾力的に増減可能な電解処理
装置を提供することができる。
第1図は本発明の装置の一実施例の部分破断正面図、第
2図は第1図の装置の主要部の分解斜視図、第3図(a
)、 (b)、 (C1はそれぞれ第1図中の要部を説
明するための局部拡大断面図、第4図は腕部材に取付け
られた掻取部材を示す側面図、第5図は第1図の装置の
A−A線断面図、第6図は第1図の装置の電解槽内の流
路説明のための略示線図である。 図中、1は電解槽本体、IOはフープ状節部材、20は
電解極板、23は流通孔、30は腕部材、40は掻取部
材、43は掻取部材のエツジ部、70は回転軸、90は
モータ。
2図は第1図の装置の主要部の分解斜視図、第3図(a
)、 (b)、 (C1はそれぞれ第1図中の要部を説
明するための局部拡大断面図、第4図は腕部材に取付け
られた掻取部材を示す側面図、第5図は第1図の装置の
A−A線断面図、第6図は第1図の装置の電解槽内の流
路説明のための略示線図である。 図中、1は電解槽本体、IOはフープ状節部材、20は
電解極板、23は流通孔、30は腕部材、40は掻取部
材、43は掻取部材のエツジ部、70は回転軸、90は
モータ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、電解槽本体(1)の内部に一定間隔をおいて平板状
の互いに絶縁状態の陰陽両極性の電解極板(20)を平
行に配置し、排水を前記両極板間に回流させると同時に
、両極板に電流を通すようにしてなる排水の電解処理装
置において、隣接して対向する前記陰陽両極板(20)
の間に、これらの対向両極板(20)の表面に両側縁エ
ッジ部(43)を当接して駆動手段によって移動されて
、それにより前記両極板(20)の表面を摺動する絶縁
体掻取部材(40)を設けてなることを特徴とする排水
電解処理装置。 2、前記掻取部材(40)が、弾性変形可能な樹脂によ
り当接摺動する両側縁がエッジ部(43)をなすように
形成され、そして前記駆動手段が、各極板(20)のほ
ぼ中心部を貫通するように軸架されてモータ(90)に
より駆動される回転軸(70)と、回転軸の各極板間の
位置からほぼ回転半径方向へ突設された前記掻取部材(
40)を保持する腕部材(30)とにより構成される、
請求項1記載の排水電解処理装置。 3、前記各極板(20)が、ほぼ水平面に沿って下から
上へ平行配置され、かつそれぞれの外周縁部が電解槽本
体(1)の内壁と水密に連接されると共に、各極板には
排水を流通させるための流通孔(23)が貫設されてい
て、各極板(20)はこれらの流通孔(23)が隣接極
板どうしでは互いにそれらの極板の相対する側に位置す
るように配置される、請求項2記載の排水電解処理装置
。 4、前記電解槽本体(1)が、各極板(20)ごとに1
個ずつの独自に1枚の極板を水密保持可能なフープ状節
部材(10)を相互に水密に連接させて構成される、請
求項3記載の排水電解処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9417790A JPH03293091A (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | 排水電解処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9417790A JPH03293091A (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | 排水電解処理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03293091A true JPH03293091A (ja) | 1991-12-24 |
Family
ID=14103062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9417790A Pending JPH03293091A (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | 排水電解処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03293091A (ja) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4934419A (ja) * | 1972-07-31 | 1974-03-29 | ||
JPS5235281U (ja) * | 1975-09-03 | 1977-03-12 | ||
US4123339A (en) * | 1975-02-07 | 1978-10-31 | Andco Industries, Inc. | Method and apparatus for electrochemical contaminant removal from liquid media |
JPS5579086A (en) * | 1978-12-12 | 1980-06-14 | Moru Eng Kk | Electrolytic treating method for waste water |
JPS5951066B2 (ja) * | 1978-04-17 | 1984-12-12 | ソニー株式会社 | 記録再生装置 |
-
1990
- 1990-04-11 JP JP9417790A patent/JPH03293091A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4934419A (ja) * | 1972-07-31 | 1974-03-29 | ||
US4123339A (en) * | 1975-02-07 | 1978-10-31 | Andco Industries, Inc. | Method and apparatus for electrochemical contaminant removal from liquid media |
JPS5235281U (ja) * | 1975-09-03 | 1977-03-12 | ||
JPS5951066B2 (ja) * | 1978-04-17 | 1984-12-12 | ソニー株式会社 | 記録再生装置 |
JPS5579086A (en) * | 1978-12-12 | 1980-06-14 | Moru Eng Kk | Electrolytic treating method for waste water |
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