CN203508446U - 适用于电化学水处理设备的除垢装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电化学工业循环冷却水处理、污水处理领域,具体为一种电化学水处理设备用除垢装置。解决了目前电化学水处理过程中阴极上的被吸附物清理较为困难的技术问题。一种适用于电化学水处理设备的除垢装置,包括刮刀组合件以及驱动刮刀组合件的动力系统;所述刮刀组合件包括竖直设置的通过动力系统驱动的刮刀连动轴,靠近刮刀连动轴下端处由刮刀连动轴向外水平辐射设有若干个环绕刮刀连动轴均匀排列且等长的支撑板;所述支撑板上位于非端部位置竖直设置有与每个筒状阴极相配的多个第一刮刀。本实用新型的设计实现了阴极吸附物的自动化清理,极大的提高了工作效率。

Description

适用于电化学水处理设备的除垢装置
技术领域
本实用新型涉及电化学工业循环冷却水处理、污水处理领域,具体为一种适用于电化学水处理设备的除垢装置。 
背景技术
目前用于工业循环冷却水处理、污水处理的电化学方法一般是采用电化学水处理设备进行处理。这种设备通过通过阴阳两电极对工业循环冷却水、污水进行电解处理,在外加电流作用下:方法1、牺牲阳极法:如电解法使阳极(阳极采用Fe、Al)在电解时产生大量的阳离子(如Fe离子、Al离子等),与氢氧根离子结合生成的Fe(OH)2具有絮凝、吸附和沉淀的作用,能够对被处理水中的众多杂物进行絮凝、吸附、沉淀去除。方法2、电化学阴极保护法:阳极采用贵金属涂层,阻止阳极牺牲,通过电解产生的化学反应,使被处理的水中需要去除的物质在专用阴极吸附、结垢析出(比如碳酸盐、重金属),通过刮垢使其从阴极脱落,再通过反冲洗方法把需要去除的物质排出运行系统。 
目前常用的电化学水处理设备的结构如图10、11、12所示,包括一个外形呈筒状的缸体14,缸体上端盖15上开有进水口16;缸体14的底部设有排污口17,排污口17连接有排污管路,排污管路上设有排污阀门18;缸体的上端盖上开有出水口19;所述缸体内部设有至少两个轴线缸体轴线重合的直径不等的筒状网型阳极20;缸体内部还设有数目比筒状网型阳极少一个的轴线与缸体轴线重合的筒状阴极21;所述筒状网型阳极20与筒状阴极21的上下端均开口,所述筒状阴极与筒状网型阳极交替嵌套排列;位于最内侧的为筒状网型阳极,位于最外侧与缸体内侧壁相邻的也为筒状网型阳极;筒状网型阳极与筒状阴极的下端部与缸体内底面有间隔;所述筒状网型阳极与筒状阴极的上端部与缸体的上端盖的下端面相固定连接;所述筒状网型阳极与缸体的上端盖绝缘连接;所述每个筒状网型阳极的上端均通过多个绝缘接线端22穿过开在上端盖上的孔伸出缸体。图中箭头表示水流方向。工作时,待处理水由缸体上部的进水口进入缸体内部,并逐渐充满缸体,缸体内的阳极与阴极两两配对,其中位于最外侧的阳极与缸体内壁配对,将阳极的绝缘接线端与电源正极连接,缸体的外壳与电源负极相连接,缸体的外壳与筒状阴极相连通,这样阴阳极通过电流的作用,开始对被处理水中的有害物质特别是重金属离子进行电化学吸附处理。重金属离子被吸附在阴极上,形成重金属物质在阴极析出。但是对于这种吸附在阴极上的吸附、结垢物处理较为困难,目前多采用人工用刀片刮掉,且需要将上端盖打开才能进行清理,拆卸过程比较麻烦,费时费力,且未必能够清理干净,因此需要一种能够快速清理电极吸附杂质且清理效果良好的装置。 
发明内容
本实用新型为解决目前电化学水处理设备的阴极上的吸附、结垢物难以清理的技术问题,提供一种适用于电化学水处理设备的除垢装置。 
本实用新型是采用如下技术方案实现的:一种适用于电化学水处理设备的除垢装置,包括刮刀组合件以及驱动刮刀组合件的动力系统;所述刮刀组合件包括竖直设置的通过动力系统驱动的刮刀连动轴,靠近刮刀连动轴下端处由刮刀连动轴向外水平辐射设有若干个环绕刮刀连动轴均匀排列且等长的支撑板;所述支撑板上位于非端部位置竖直设置有与每个筒状阴极相配的多个第一刮刀,对应于一个筒状阴极有一组第一刮刀;所述每个第一刮刀包括以刀刃相对且竖直设置的呈长条形的第一刀片与第二刀片;第一刀片以及第二刀片的底部均设在支撑板上;每组第一刮刀的第一刀片之间由下向上水平设有多个第一连接圈,第二刀片之间由下向上水平设有多个第二连接圈;第一连接圈与第二连接圈成对设置;支撑板另一端上还竖直设置有多个与缸体内侧壁相配合的第二刮刀,所述第二刮刀刀刃向外;所述第二刮刀之间由下而上水平设有若干个第三连接圈。 
使用时,动力系统设置在缸体外部,刮刀组合件位于缸体内部,支撑板位于筒状阴极以及筒状阳极的下端部,刮刀连动轴设置在缸体的轴线处,相当于位于最内侧的筒状阳极的内侧。动力系统的传动轴穿过缸体上部的上端盖与刮刀连动轴的上端连接;缸体内下部还设有一个水平支架23,水平支架的中部设有一个轴承24,刮刀连动轴的下端设置在轴承内;每组第一刮刀对应于一个筒状阴极,每个第一刮刀的两个刀片分别位于筒状阴极的内外两侧,且刀刃与筒状阴极相配合;阴极吸附结束后,通过动力系统带动刮刀连动轴转动并带动支撑板以及设在支撑板上的第一刮刀以及第二刮刀转动,将筒状阴极表面以及缸体内壁的阴极上的吸附、结垢物刮掉,被刮掉的吸附、结垢物落入缸体的底部,打开排污口通过反冲洗将吸附、结垢物以及其它杂物排出缸体。所述第一刮刀与筒状阴极相配,是指第一刮刀的两个刀片分别位于筒状阴极的内外两侧,且与筒状阴极的间距可以保证刮刀正常转动将阴极表面吸附的重金属、结垢物质刮掉,同时又不会对阴极产生损害,所述第二刮刀与缸体的内侧壁相配合,也是指第二刮刀可以将缸体内壁上的吸附、结垢物刮掉,同时不会损坏内壁表面。采用了在阴极表面去除吸附、结垢物质的刮刀装置后除污实现了自动化,除污更快且效果更好。第一连接圈与第二连接圈用于加固第一刮刀的第一、第二刀片,第三连接圈用于加固第二刮刀。 
进一步的,所述动力系统包括电机以及由电机驱动的减速器,所述减速器的传动轴与刮刀连动轴的上端相连接。 
电机以及减速器均设置在上端盖的上方,减速器的传动轴通过上端盖中心开的孔伸入缸体内部并与刮刀连动轴的上端相连接,驱动刮刀连动轴的转动。 
本实用新型所述的除垢装置采用第一刮刀以及第二刮刀的设计实现了对水处理设备阴极吸附、结垢物的自动化清理,极大的提高了工作效率,清理效果良好,且结构简单,安装方便。 
附图说明
图1应用于二级电化学水处理设备时的所述刮刀组合件的俯视结构示意图。 
图2图1的A-A剖视图。 
图3应用于三级电化学水处理设备时的所述刮刀组合件的俯视结构示意图。 
图4图3的B-B剖视图。 
图5应用于四级电化学水处理设备时的所述刮刀组合件的俯视结构示意图。 
图6图5的C-C剖视图。 
图7 本实用新型应用于二级电化学水处理设备时的结构示意图。 
图8本实用新型应用于三级电化学水处理设备时的结构示意图。 
图9本实用新型应用于四级电化学水处理设备时的结构示意图。 
图10 二级电化学水处理设备的结构示意图。 
图11三级电化学水处理设备的结构示意图。 
图12四级电化学水处理设备的结构示意图。 
图13四级电化学水处理设备的刮刀组合件的立体结构示意图。 
1-刮刀连动轴,2-支撑板,3-第一刀片,4-第二刀片,5-第一连接圈,6-第二连接圈,7-第二刮刀,8-第三连接圈,9-电机,10-减速器,11-传动轴,12-底部连接圈,13-卡槽,14-缸体,15-上端盖,16-进水口,17-排污口,18-排污阀门,19-出水口,20-筒状网型阳极,21-筒状阴极,22-绝缘接线端,23-水平支架,24-轴承。 
具体实施方式
 一种适用于电化学水处理设备的除垢装置,包括刮刀组合件以及驱动刮刀组合件的动力系统;所述刮刀组合件包括竖直设置的通过动力系统驱动的刮刀连动轴1,靠近刮刀连动轴1下端处由刮刀连动轴1向外水平辐射设有若干个环绕刮刀连动轴1均匀排列且等长的支撑板2;所述支撑板2上位于非端部位置竖直设置有与每个筒状阴极21相配的多个第一刮刀,对应于一个筒状阴极21有一组第一刮刀;所述每个第一刮刀包括以刀刃相对且竖直设置的呈长条形的第一刀片3与第二刀片4;第一刀片3以及第二刀片4的底部均设在支撑板2上;每组第一刮刀的第一刀片3之间由下向上水平设有多个第一连接圈5,第二刀片4之间由下向上水平设有多个第二连接圈6;第一连接圈5与第二连接圈6成对设置;支撑板2另一端上还竖直设置有多个与缸体内侧壁相配合的第二刮刀7,所述第二刮刀7刀刃向外;所述第二刮刀7之间由下而上水平设有若干个第三连接圈8。 
所述动力系统包括电机9以及由电机9驱动的减速器10,所述减速器10的传动轴11与刮刀连动轴1的上端相连接。 
所述支撑板2之间还设有底部连接圈12;所述底部连接圈12包括连接在支撑板2的另一端之间的外部连接圈以及连接在支撑板2非端部之间的中部连接圈;中部连接圈包括连接在相邻支撑板2之间与每个第一刮刀对应的位置处的多个圆弧状连接板,对应于同一组第一刮刀的多个圆弧状连接板组成一个中部连接圈。 
每组第一刮刀相互间均匀环布;每组第二刮刀7之间均匀环布;所述每组第一刮刀以及第二刮刀7均为四个。 
图2所示所述第一刮刀共有一组;图4所示所述第一刮刀共有两组; 
图6所示所述第一刮刀共有三组。
底部连接圈12起到进一步加固支撑板的作用。 
第一刮刀以及第二刮刀7均匀环布,可以使整个装置更易于制造,且对阴极以及缸体内壁上的吸附、结垢物清理的更为均匀干净。刮刀连动轴1的上端设有卡槽13,刮刀连动轴1通过卡槽13与减速器10的传动轴11相连接。 

Claims (10)

1.一种适用于电化学水处理设备的除垢装置,其特征在于,包括刮刀组合件以及驱动刮刀组合件的动力系统;所述刮刀组合件包括竖直设置的通过动力系统驱动的刮刀连动轴(1),靠近刮刀连动轴(1)下端处由刮刀连动轴(1)向外水平辐射设有若干个环绕刮刀连动轴(1)均匀排列且等长的支撑板(2);所述支撑板(2)上位于非端部位置竖直设置有与每个筒状阴极(21)相配的多个第一刮刀,对应于一个筒状阴极(21)有一组第一刮刀;所述每个第一刮刀包括以刀刃相对且竖直设置的呈长条形的第一刀片(3)与第二刀片(4);第一刀片(3)以及第二刀片(4)的底部均设在支撑板(2)上;每组第一刮刀的第一刀片(3)之间由下向上水平设有多个第一连接圈(5),第二刀片(4)之间由下向上水平设有多个第二连接圈(6);第一连接圈(5)与第二连接圈(6)成对设置;支撑板(2)另一端上还竖直设置有多个与缸体内侧壁相配合的第二刮刀(7),所述第二刮刀(7)刀刃向外;所述第二刮刀(7)之间由下而上水平设有若干个第三连接圈(8)。
2.如权利要求1所述的适用于电化学水处理设备的除垢装置,其特征在于,所述动力系统包括电机(9)以及由电机(9)驱动的减速器(10),所述减速器(10)的传动轴(11)与刮刀连动轴(1)的上端相连接。
3.如权利要求1或2所述的适用于电化学水处理设备的除垢装置,其特征在于,所述支撑板(2)之间还设有底部连接圈(12);所述底部连接圈(12)包括连接在支撑板(2)的另一端之间的外部连接圈以及连接在支撑板(2)非端部之间的中部连接圈;中部连接圈包括连接在相邻支撑板(2)之间与每个第一刮刀对应的位置处的多个圆弧状连接板,对应于同一组第一刮刀的多个圆弧状连接板组成一个中部连接圈。
4.如权利要求1或2所述的适用于电化学水处理设备的除垢装置,其特征在于,每组第一刮刀相互间均匀环布;第二刮刀(7)之间均匀环布;所述每组第一刮刀以及第二刮刀(7)均为四个。
5.如权利要求1或2所述的适用于电化学水处理设备的除垢装置,其特征在于,所述第一刮刀共有一组。
6.如权利要求4所述的适用于电化学水处理设备的除垢装置,其特征在于,所述第一刮刀共有一组。
7.如权利要求1或2所述的适用于电化学水处理设备的除垢装置,其特征在于,所述第一刮刀共有两组。
8.如权利要求4所述的适用于电化学水处理设备的除垢装置,其特征在于,所述第一刮刀共有两组。
9.如权利要求4所述的适用于电化学水处理设备的除垢装置,其特征在于,所述第一刮刀共有三组。
10.如权利要求1或2所述的适用于电化学水处理设备的除垢装置,其特征在于,刮刀连动轴(1)的上端设有卡槽(13),刮刀连动轴(1)通过卡槽(13)与减速器(10)的传动轴(11)相连接。
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