CN204474379U - 设有往复式除垢装置的多级电化学水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电化学工业循环冷却水处理、污水处理领域，具体为一种设有往复式除垢装置的多级电化学水处理设备。解决了目前电化学水处理设备的除污装置结构复杂，运转效率较低且维护困难的技术问题。一种设有往复式除垢装置的多级电化学水处理设备，包括呈筒状且上端口设有上端盖的缸体；缸体的侧壁下部开有进水口；缸体的侧壁上部开有出水口；所述缸体内部设有多个直径不等的筒状阳极；缸体内部设有一个筒状阴极或多个直径不等的筒状阴极；缸体内部还设有往复式除污装置。本实用新型采用了往复式除污装置对阴极表面去除吸附、结垢物质，且该结构较现有的刮刀简单，能耗较低，且延长了刮刀使用周期，降低了生产成本。

Description

设有往复式除垢装置的多级电化学水处理设备

技术领域

本实用新型涉及电化学工业循环冷却水处理、污水处理领域，具体为一种设有往复式除垢装置的多级电化学水处理设备。

背景技术

目前用于工业循环冷却水处理、污水处理的电化学方法一般是通过阴阳两电极对工业循环冷却水、污水进行电解处理，在外加电流作用下：方法1、牺牲阳极法：如电解法使阳极（阳极采用Fe、Al）在电解时产生大量的阳离子（如Fe离子、Al离子等），与氢氧根离子结合生成的Fe（OH）₂具有絮凝、吸附和沉淀的作用，能够对被处理水中的众多杂物进行絮凝、吸附、沉淀去除。方法2、电化学阴极保护法：阳极采用贵金属涂层，阻止阳极牺牲，通过电解产生的化学反应，使被处理的水中需要去除的物质在专用阴极吸附、结垢析出（比如碳酸盐、重金属），通过刮垢作用使其从阴极脱落，再通过反冲洗方法把需要去除的物质排出运行系统。

目前有一种电化学法去除结垢物质和含重金属水中的重金属离子的处理设备（CN203498138U），该电化学水处理设备还配有阴极除污装置，其阴极除污装置通过一个设在缸体中心的刮刀连动轴驱动多组第一刮刀和第二刮刀对筒状阴极上吸附的污垢进行清理。但是这种阴极除污装置存在结构复杂、质量较大、转动时能耗较多、整体装置占用空间大的技术问题，使得制造时成本较高，工艺较复杂，而且由于整个刮刀与筒状阴极等长，使用较长时间后发生磨损时也难以更换维护。综合考虑，迫切需要一种能够克服上述技术问题的多级电化学水处理设备。

发明内容

本实用新型为解决目前电化学水处理设备的除污装置结构复杂、运转效率较低且维护困难的技术问题，提供一种设有往复式除垢装置的多级电化学水处理设备。

    本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种设有往复式除垢装置的多级电化学水处理设备，包括呈筒状且上端口设有上端盖的缸体；缸体的侧壁下部开有进水口；缸体的底部设有排污口，排污口连接有排污管路，排污管路上设有排污阀门；缸体的侧壁上部开有出水口；所述缸体内部设有多个直径不等的筒状阳极；缸体内部还设有一个筒状阴极或多个直径不等的筒状阴极；所述筒状阳极与筒状阴极的上下端均开口，所述筒状阳极与筒状阴极相互交替嵌套排列；筒状阳极与筒状阴极的下端部与缸体内底面有间隔；所述筒状阳极与筒状阴极的上端部与缸体的上端盖的下端面相固定连接；所述筒状阳极与缸体的上端盖绝缘连接；位于最内侧的为筒状阳极，位于最外侧与缸体内壁相邻的也为筒状阳极；所述每个筒状阳极的上端均通过多个绝缘接线端穿过开在上端盖上的孔伸出缸体；所有的筒状阳极与筒状阴极均被两条水平穿过最内侧筒状阳极中心的切割线自上而下切割成四段相互分离的截面呈圆弧状的筒体；每个筒状阳极与筒状阴极的被切割处均作为导流口；还包括往复式除污装置，所述往复式除污装置包括一个自上而下穿过上端盖且位于最内侧筒状阳极内的连杆，连杆的下端水平固定有相交的两个支撑板，所述两个支撑板分别与切割筒状阴极与筒状阳极的两条切割线相重合，支撑板之间水平连接有与筒状阴极相配合的多组第一刮刀；每组第一刮刀对应一个筒状阴极；每组第一刮刀包括第一刀片和第二刀片；所述第一刀片包括四段连接在支撑板之间且刀刃朝向对应筒状阴极内侧的圆弧形刀片；所述第二刀片包括四段连接在支撑板之间且刀刃朝向对应筒状阴极外侧的圆弧形刀片；支撑板的顶端之间水平连接有与缸体内壁相配合的圆环状的第二刮刀；所述第二刮刀的外侧为刀刃；缸体的上端盖上方设有通过连杆驱动阴极往复式除污装置做上下往复运动的驱动装置。

待处理水由缸体下部的进水口进入缸体内部，并逐渐充满缸体，缸体内的阳极与阴极两两配对，其中位于最外侧的阳极与缸体内壁配对，将阳极的绝缘接线端16连接电源正极，缸体的外壳连接电源负极，缸体的外壳与筒状阴极相连通，这样阴阳极通过电流的作用，开始对被处理水中的结垢物质和有害物质特别是重金属离子进行电化学电解、吸附处理。结垢物质和重金属离子被吸附在阴极上，形成结垢物质和重金属物质在阴极析出。导流口设计成上下贯通的结构，加快了被处理水的流动速率，提高了与电极的接触面积，进而提高了处理效率。

阴极吸附结束后，开启驱动装置驱动连杆上下往复运动，整个往复式除污装置就开始上下运动，将筒状阴极表面以及缸体内壁的阴极上的吸附、结垢物刮掉，被刮掉的吸附、结垢物落入缸体的底部，打开排污口通过反冲洗将吸附、结垢物以及其它杂物排出缸体。所述第一刮刀与筒状阴极相配，是指第一刮刀的两个刀片分别位于筒状阴极的内外两侧，且与筒状阴极的间距可以保证刮刀正常上下运动将阴极表面吸附的重金属、结垢物质刮掉，同时又不会对阴极产生损害，所述第二刮刀与缸体的内侧壁相配合，也是指第二刮刀可以将缸体内壁上的吸附、结垢物刮掉，同时不会损坏内壁表面。支撑板实际上在导流口内上下运动而不会受到干扰。

本实用新型采用了往复式除污装置对阴极表面去除吸附、结垢物质，且该结构较现有的刮刀简单，能耗较低，维护拆卸式只需将其提升至缸体内最高处打开上端盖即可，装置移动至缸体最上方还避开污水的侵蚀，延长了刮刀使用周期，降低了生产成本。

附图说明

图1本实用新型的外部结构示意图。

图2所述设有往复式刮刀的多级电化学水处理设备的内部结构示意图。

图3本实用新型筒状阴极\筒状阳极的俯视结构示意图。

图4本实用新型所述的往复式除垢装置的立体结构示意图。

图5为图4的俯视结构示意图。

图6本实用新型筒状阴极\筒状阳极的立体结构示意图。

1-缸体，2-上端盖，3-进水口，4-排污口，5-排污阀门，6-出水口，7-筒状阳极，8-筒状阴极，9-导流口，10-连杆，11-支撑板，12-第一刀片，13-第二刀片，14-第二刮刀，15-进水口阀门，16-绝缘接线端，17-驱动装置。

具体实施方式

一种设有往复式除垢装置的多级电化学水处理设备，包括呈筒状且上端口设有上端盖2的缸体1；缸体1的侧壁下部开有进水口3；缸体1的底部设有排污口4，排污口4连接有排污管路，排污管路上设有排污阀门5；缸体1的侧壁上部开有出水口6；所述缸体1内部设有多个直径不等的筒状阳极7；缸体1内部还设有一个筒状阴极8或多个直径不等的筒状阴极8；所述筒状阳极7与筒状阴极8的上下端均开口，所述筒状阳极7与筒状阴极8相互交替嵌套排列；筒状阳极7与筒状阴极8的下端部与缸体1内底面有间隔；所述筒状阳极7与筒状阴极8的上端部与缸体1的上端盖2的下端面相固定连接；所述筒状阳极7与缸体1的上端盖2绝缘连接；位于最内侧的为筒状阳极7，位于最外侧与缸体1内壁相邻的也为筒状阳极7；所述每个筒状阳极7的上端均通过多个绝缘接线端16穿过开在上端盖2上的孔伸出缸体1；所有的筒状阳极7与筒状阴极8均被两条水平穿过最内侧筒状阳极7中心的切割线自上而下切割成四段相互分离的截面呈圆弧状的筒体；每个筒状阳极7与筒状阴极8的被切割处均作为导流口9；还包括往复式除污装置，所述往复式除污装置包括一个自上而下穿过上端盖2且位于最内侧筒状阳极7内的连杆10，连杆10的下端水平固定有相交的两个支撑板11，所述两个支撑板11分别与切割筒状阴极8与筒状阳极7的两条切割线相重合，支撑板11之间水平连接有与筒状阴极8相配合的多组第一刮刀；每组第一刮刀对应一个筒状阴极8；每组第一刮刀包括第一刀片12和第二刀片13；所述第一刀片12包括四段连接在支撑板11之间且刀刃朝向对应筒状阴极8内侧的圆弧形刀片；所述第二刀片13包括四段连接在支撑板11之间且刀刃朝向对应筒状阴极8外侧的圆弧形刀片；支撑板11的顶端之间水平连接有与缸体1内壁相配合的圆环状的第二刮刀14；所述第二刮刀14的外侧为刀刃；缸体1的上端盖2上方设有通过连杆10驱动阴极往复式除污装置做上下往复运动的驱动装置17。

为更形象的理解本申请所述的结构，采用了一个虚拟的“切割线”进行描述。切割所有筒状阳极7与筒状阴极8的两条切割线相互垂直且相交于最内侧筒状阳极7的中心线上；所有筒状阴极8与筒状阳极7的中心轴均与缸体1的轴线相重合；连杆10位于缸体1的轴线上。

缸体1的中下部呈向下收缩的漏斗状，所述排污口4设在漏斗状缸体的最下端。

所述筒状阳极7为两个，筒状阴极8为一个；所述第一刮刀共有一组。

所述筒状阳极7为三个，筒状阴极8为两个；所述第一刮刀共有两组，如图1、2、3所示。

所述筒状阳极7为四个，筒状阴极8为三个；所述第一刮刀共有三组。

驱动装置17可以采用电机、减速器以及曲柄滑块机构的组合，以实现连杆10的往复运动；或者采用往复式空压机对连杆10进行驱动。连杆10的往复运动可以采用多种结构和方式实现，这是本领域技术人员采用现有公知常识就可以实现的。

图2中可以看出位于筒状阴极两侧的第一刀片12和第二刀片13。以及与缸体1的内壁相配合的第二刮刀14；图3是采用三个筒状阳极和两个筒状阴极时的俯视结构示意图，可以看出每个电极均被分割成了四部分，横截面呈四个圆弧结构，而且切割处形成的导流口9可以连成相交于缸体1中心的两条直线；图4为往复式除垢装置的立体结构示意图，该装置配合图3中的两个筒状阴极使用。

进水口3通常都连接有管路，管路上设有进水口阀门15，用于控制进水量；出水口6一般与中水回用管道或者排放口相连，缸体1下部做成漏斗状有利于将各种污物集中并经过排污口排出。附图2中的箭头表示水流方向。

图6为本实用新型所述电极的立体结构示意图，为电极倒置后的结构示意图，为的是能够更清楚直观的观察到缸体内部筒状电极的结构。每个筒状阳极或者阴极均开有四个导流口，且同一方向上的导流口相互连通，这样才能使往复式的刮刀上下运动。为了便于更清楚的观察缸体内部结构，将最外侧的筒状阳极删去，故图中只能看见位于最外侧的筒状阴极。

Claims (6)

1.一种设有往复式除垢装置的多级电化学水处理设备，包括呈筒状且上端口设有上端盖（2）的缸体（1）；缸体（1）的侧壁下部开有进水口（3）；缸体（1）的底部设有排污口（4），排污口（4）连接有排污管路，排污管路上设有排污阀门（5）；缸体（1）的侧壁上部开有出水口（6）；其特征在于：所述缸体（1）内部设有多个直径不等的筒状阳极（7）；缸体（1）内部还设有一个筒状阴极（8）或多个直径不等的筒状阴极（8）；所述筒状阳极（7）与筒状阴极（8）的上下端均开口，所述筒状阳极（7）与筒状阴极（8）相互交替嵌套排列；筒状阳极（7）与筒状阴极（8）的下端部与缸体（1）内底面有间隔；所述筒状阳极（7）与筒状阴极（8）的上端部与缸体（1）的上端盖（2）的下端面相固定连接；所述筒状阳极（7）与缸体（1）的上端盖（2）绝缘连接；位于最内侧的为筒状阳极（7），位于最外侧与缸体（1）内壁相邻的也为筒状阳极（7）；所述每个筒状阳极（7）的上端均通过多个绝缘接线端（16）穿过开在上端盖（2）上的孔伸出缸体（1）；所有的筒状阳极（7）与筒状阴极（8）均被两条水平穿过最内侧筒状阳极（7）中心的切割线自上而下切割成四段相互分离的截面呈圆弧状的筒体；每个筒状阳极（7）与筒状阴极（8）的被切割处均作为导流口（9）；还包括往复式除污装置，所述往复式除污装置包括一个自上而下穿过上端盖（2）且位于最内侧筒状阳极（7）内的连杆（10），连杆（10）的下端水平固定有相交的两个支撑板（11），所述两个支撑板（11）分别与切割筒状阴极（8）与筒状阳极（7）的两条切割线相重合，支撑板（11）之间水平连接有与筒状阴极（8）相配合的多组第一刮刀；每组第一刮刀对应一个筒状阴极（8）；每组第一刮刀包括第一刀片（12）和第二刀片（13）；所述第一刀片（12）包括四段连接在支撑板（11）之间且刀刃朝向对应筒状阴极（8）内侧的圆弧形刀片；所述第二刀片（13）包括四段连接在支撑板（11）之间且刀刃朝向对应筒状阴极（8）外侧的圆弧形刀片；支撑板（11）的顶端之间水平连接有与缸体（1）内壁相配合的圆环状的第二刮刀（14）；所述第二刮刀（14）的外侧为刀刃；缸体（1）的上端盖（2）上方设有通过连杆（10）驱动阴极往复式除污装置做上下往复运动的驱动装置（17）。

2.如权利要求1所述的设有往复式除垢装置的多级电化学水处理设备，其特征在于，切割所有筒状阳极（7）与筒状阴极（8）的两条切割线相互垂直且相交于最内侧筒状阳极（7）的中心线上；所有筒状阴极（8）与筒状阳极（7）的中心轴均与缸体（1）的轴线相重合；连杆（10）位于缸体（1）的轴线上。

3.如权利要求2所述的设有往复式除垢装置的多级电化学水处理设备，其特征在于，缸体（1）的中下部呈向下收缩的漏斗状，所述排污口（4）设在漏斗状缸体的最下端。

4.如权利要求1或2或3所述的设有往复式除垢装置的多级电化学水处理设备，其特征在于，所述筒状阳极（7）为两个，筒状阴极（8）为一个；所述第一刮刀共有一组。

5.如权利要求1或2或3所述的设有往复式除垢装置的多级电化学水处理设备，其特征在于，所述筒状阳极（7）为三个，筒状阴极（8）为两个；所述第一刮刀共有两组。

6.如权利要求1或2或3所述的设有往复式除垢装置的多级电化学水处理设备，其特征在于，所述筒状阳极（7）为四个，筒状阴极（8）为三个；所述第一刮刀共有三组。