CN210764611U - 一种电化学循环冷却水净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电化学循环冷却水净化装置，涉及工业循环冷却水处理技术领域，本实用新型包括除垢箱体、阳极组、阴极组和阴极处理单元；除垢箱体的顶端呈敞口状，除垢箱体上设有进水口和出水口，除垢箱体的两侧分别设有第一固定板和第二固定板；阳极组和阴极组位于除垢箱体内，阳极组和阴极组沿除垢箱体的轴径向交替间隔排列；阴极处理单元包括第一支撑架、第二支撑架、清理架、喷嘴、刮刀、第一升降单元和第二升降单元。本实用新型的有益效果在于：可以满足大流量水体净化，同时对净化过程中产生的水垢进行清理，设备操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业循环冷却水处理技术领域，具体涉及一种电化学循环冷却水净化装置。
背景技术
工业循环冷却水在不断的循环使用中，水在冷却塔中蒸发，含盐量逐渐增加，水中的碳酸钙在传热界面上结垢析出的倾向增加。冷却水的pH值、温度、养分均适合微生物繁殖，若不加以控制，会使系统粘泥增加，在换热器内沉积。结垢和粘泥沉积造成换热器换热效率下降，能耗增加，严重时会被迫停产和损坏设备。
相比于传统的化学加药方法以及研究较多的高压静电阻垢技术、磁化技术、电磁场技术、量子环技术及超声波技术，电化学除垢阻垢技术的优点在于能够将水中的成垢离子以水垢沉积的方式从水体中析出，属于典型的主动式除垢阻垢技术。与此同时，电化学反应器中的阳极在反应过程中能够产生大量的强氧化性活性物质，使得该技术对于循环冷却水系统的微生物及藻类也具有较好的杀灭及抑制作用。
专利CN201020644185.7公开一种工业冷却水除垢装置，包括外壳，外壳的一端为进水口、另一端为出水口，外壳上开设有检修窗口，以及设置在检修窗口处的检修门，还包括对外壳内的冷却水进行除垢的除垢结构，所述除垢结构为永磁体其设置在检修门的内表面。本实用新型结构简单、检修方便，只要壳体内因铁磁性杂质而发生堵塞时，便可开启检测门进行方便、快捷的维护，并可对壳体内的杂质进行清理。
目前电化学水处理系统一般采用密闭金属箱体、筒体结构，箱体、筒体内布置一定数量的阴极、阳极板，但是由于箱体、筒体结构的限制，阴阳极板面积不能做的很大，处理大流量循环水，只能采取增加处理器数量或者缩短循环水在处理器内的停留时间等方案。增加处理器数量造成系统复杂，人工清垢工作量大、投资成本较大。由此，急需要一种大体量的自动化处理系统。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题之一在于现有的电化学处理系统无法同时满足大流量处理和清垢。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
本实用新型提供一种电化学循环冷却水净化装置，包括除垢箱体、阳极组、阴极组和阴极处理单元；所述阴极处理单元位于除垢箱体的上端；
所述除垢箱体的顶端呈敞口状，所述除垢箱体上设有进水口和出水口，所述除垢箱体的两侧分别设有第一固定板和第二固定板；
所述阳极组和阴极组位于除垢箱体内，所述阳极组和阴极组沿除垢箱体的轴径向交替间隔排列；
所述阴极处理单元包括第一支撑架、第二支撑架、清理架、喷嘴、刮刀、第一升降单元和第二升降单元；所述第一支撑架与第一固定板滑动连接，所述第二支撑架与第二固定板滑动连接，第一升降单元位于第一支撑架上，第二升降单元位于第二支撑架上，所述清理架位于第一支撑架和第二支撑架之间，所述清理架的截面呈U型，所述第一升降单元和第二升降单元用以驱动清理架往下移动至阴极组上，致使阴极组进入清理架的开口端；所述清理架开口端的内侧壁上设有刮刀和喷嘴。
工作原理：
水体净化：阴极组与电源阴极连接，阳极组与阳极电源连接，待处理水从进水管进入除垢箱体内，启动电源，经过阳极板和阴极板接触后，从出水口流出，与阴极组和阳极组的接触过程中，水中的成垢离子由于电化学的作用而变成水垢并沉积在阴极组上，细菌及藻类由于物理、化学、电化学和生物的综合作用而死亡，沉积物沉积于阴极组上。
水垢的清理：运行一段时间后，阴极板上沉积较多的水垢，关闭电源，将除垢箱体内的水排空，将第一支撑架和第二支撑架移动至阴极组正上方，启动第一升降单元和第二升降单元，驱动清理架往下移动至阴极组上，致使阴极组进入清理架的开口端，通过喷嘴喷出的水流和刮刀对阴极组上的水垢进行清洗。
有益效果：本实施例中的电化学循环冷却水净化装置可以满足大流量水体净化，同时对净化过程中产生的水垢进行清理，设备操作简单，通过阴极处理单元可以使阴极板上的水垢清除，提高设备的使用寿命。
优选的，所述除垢箱体的底端设有存垢槽，所述存垢槽的底端设有排污口，所述排污口上设有排污阀。
优选的，所述阳极组包括多个阳极板、阳极连接棒和多个阳极母排；所述阳极板的一端与阳极母排的侧壁连接，所述阳极母排的两端分别与除垢箱体的内侧壁连接，所述阳极母排的轴线与除垢箱体的轴线垂直，所述多个阳极母排通过阳极连接棒连接。
优选的，所述阴极组包括多个阴极板、阴极连接棒和多个阴极母排，所述阴极板的一端与阴极母排的侧壁连接，所述阴极母排的两端分别与除垢箱体的内侧壁连接，所述阴极母排的轴线与除垢箱体的轴线垂直，所述多个阴极母排通过阴极连接棒连接；所述阳极板与阴极板交替间隔排列。
优选的，所述阳极母排的两端分别与除垢箱体的两端可拆卸连接，所述阳极母排的两端分别设有第一连接板，所述第一连接板的中心与阳极母排的端部连接，所述第一连接板上设有孔，所述第一连接板通过螺母与除垢箱体的内侧壁螺纹连接。
优选的，所述阴极母排的两端分别与除垢箱体的两端可拆卸连接，所述阴极母排的两端分别设有第二连接板，所述第二连接板的中心与阴极母排的端部连接，所述第二连接板上设有孔，所述第二连接板通过螺母与除垢箱体的内侧壁螺纹连接。
优选的，所述进水口的个数为多个，所述进水口位于阳极板和阴极板之间，每个进水口上均设有第一进水管，所述第一进水管的一端穿过进水口，所述第一进水管的另一端设有与第一进水管连通的第二进水管。
优选的，所述出水口的个数为多个，所述出水口位于阳极板和阴极板之间，每个出水口上均设有第一出水管，所述第一出水管的一端穿过出水口，所述第一出水管的另一端设有与第一出水管连通的第二出水管。
有益效果：进水口位于阳极板和阴极板之间，出水口位于阳极板和阴极板之间，可以提高处理效率。
优选的，所述阴极处理单元还包括第一固定架、第一滑块、第一电机、第一丝杆，第二固定架、第二滑块、第二电机和第二丝杆；
所述第一固定板的顶面设有第一滑槽，所述第一固定架的底端与第一滑块连接，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接；所述第一电机位于第一固定架的一端，所述第一丝杆的一端与第一固定架连接，所述第一丝杆的另一端与第一电机连接；
所述第二固定板的顶面设有第二滑槽，所述第二固定架的底端与第二滑块连接，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接；所述第二电机位于第二固定架的一端，所述第二丝杆的一端与第二固定架连接，所述第二丝杆的另一端与第二电机连接。
优选的，所述第一升降单元包括第一液压缸，所述第二升降单元包括第二液压缸，所述第一液压缸固定在第一支撑架的侧壁，所述第一液压缸的输出端与清理架的顶端固定连接，所述第二液压缸固定在第二支撑架的侧壁，所述第二液压缸的输出端与清理架的顶端固定连接。
工作原理：
水体净化：阴极组与电源阴极连接，阳极组与阳极电源连接，待处理水从进水管进入除垢箱体内，启动电源，经过阳极板和阴极板接触后，从出水口流出，与阴极组和阳极组的接触过程中，水中的成垢离子由于电化学的作用而变成水垢并沉积在阴极组上，细菌及藻类由于物理、化学、电化学和生物的综合作用而死亡，沉积物沉积于阴极组上。
水垢的清理：运行一段时间后，阴极板上沉积较多的水垢，关闭电源，将除垢箱体内的水排空，将第一支撑架和第二支撑架移动至阴极组正上方，启动第一升降单元和第二升降单元，驱动清理架往下移动至阴极组上，致使阴极组进入清理架的开口端，通过喷嘴喷出的水流和刮刀对阴极组上的水垢进行清洗。
有益效果：电化学循环冷却水净化装置可以满足大流量水体净化，同时对净化过程中产生的水垢进行清理；清理架的尺寸可以根据阴极板的尺寸进行设定，设备操作简单，通过阴极处理单元可以使阴极板上的水垢清除，提高设备的使用寿命。
进水口位于阳极板和阴极板之间，出水口位于阳极板和阴极板之间，可以提高处理效率。
本实用新型的优点在于：
(1)可以满足大流量水体净化，同时对净化过程中产生的水垢进行清理；清理架的尺寸可以根据阴极板的尺寸进行设定，设备操作简单，通过阴极处理单元可以使阴极板上的水垢清除，提高设备的使用寿命；
(2)进水口位于阳极板和阴极板之间，出水口位于阳极板和阴极板之间，可以提高处理效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中电化学循环冷却水净化装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1中阳极板和阳极母排的结构示意图；
图3为本实用新型实施例1中阳极板和阳极母排的另一结构示意图；
图4为本实用新型实施例1中阴极板和阴极母排的结构示意图；
图5为本实用新型实施例1中电化学循环冷却水净化装置的俯视图(不包括阴极处理单元)；
图6为本实用新型实施例1中除垢箱体和阴极处理单元的结构示意图(不包括进水口、出水口和存垢槽)；
图7为本实用新型实施例1中电化学循环冷却水净化装置的截面示意图；
图8为本实用新型实施例1中清理架的结构示意图；
图中：除垢箱体1；第一进水管11；第二进水管12；第一出水管13；第二出水管14；存垢槽15；排污口151；排污阀152；第一固定板16；第二固定板17；阳极组2；阳极板21；阳极母排22；阴极组3；阴极板31；阴极母排32；阴极处理单元4；第一支撑架411；第一固定架412；第一滑块413；第一液压缸414；第二支撑架421；第二固定架422；第二滑块423；第二液压缸424；清理架43；喷嘴44；刮刀45。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
实施例1
如图1所示，一种电化学循环冷却水净化装置，包括除垢箱体1、阳极组2、阴极组3和阴极处理单元4；阳极组2和阴极组3位于除垢箱体1内，阴极处理单元4位于除垢箱体1上端；
除垢箱体1呈柱状，为使除垢箱体1内容纳更多的阳极组2和阴极组3，本实施例中除垢箱体1呈长方体状，除垢箱体1的顶端呈敞口状，除垢箱体1的上端侧壁设有多个出水口，除垢箱体1的下端侧壁设有多个进水口，除垢箱体1的底端连接存垢槽15，存垢槽15的底端设置排污口151，排污口151上安装排污阀152；为方便排污，存垢槽15的呈锥状。
除垢箱体1的顶端两侧分别焊接第一固定板16和第二固定板17，第一固定板16和第二固定板17相对于除垢箱体1的中心对称，第一固定板16上安装有沿第一固定板16的轴线设置的第一滑轨，第二固定板17上安装有沿第二固定板17的轴线设置的第二滑轨；
若除垢箱体1的材质为导电材质，其本身可以作为电化学反应的阴极，其内壁会产生水垢，为防止除垢箱体1的内壁在净化过程中产生水垢，除垢箱体1的材质为非导电类材质。
阳极组2包括多个阳极板21、阳极连接棒(图未示)和多个阳极母排22；阳极板21呈板状或网状，阳极母排22呈柱状，如图2所示，阳极板21的一端焊接在阳极母排22的侧壁，阳极母排22的两端分别通过焊接固定在除垢箱体1的内侧壁，阳极母排22的轴线与除垢箱体1的轴线垂直，阳极板21和阳极连接棒的个数根据实际需要设定，多个阳极母排22通过阳极连接棒连接；阳极板21表面的材质为金属氧化物涂层或掺硼金刚石涂层，单不仅限于金属氧化物涂层或掺硼金刚石涂层；
在保证阴极和阳极之间电场均匀程度的前提下，为减少阳极板21的使用量，降低设备成本阳极板21也可以为分体式，如图3所示，阳极母排22的侧壁焊接两块阳极板21，两块阳极板21沿阳极连接棒的轴线设置，两块阳极板21位于阳极连接棒的同一侧。
阴极组3包括多个阴极板31、阴极连接棒(图未示)和多个阴极母排32，阴极板31呈板状或网状，阴极母排32呈柱状，如图4所示，阴极板31的一端焊接在阴极母排32的侧壁，阴极母排32的两端分别通过焊接固定在除垢箱体1的内侧壁，阴极母排32的轴线与除垢箱体1的轴线垂直，阴极板31和阴极连接棒的个数根据实际需要设定；多个阴极母排32通过阴极连接棒连接，阴极板31的材质只需要满足导电极结构强度即可，阴极板31的表面平整，无明显凸起；
如图5所示，阳极板21的轴线与阴极板31的轴线平行，阳极板21与阴极板31交替间隔排列，阳极板21和阴极板31之间的的距离相等；阳极板21与阴极板31的高度小于等于除垢箱体1的高度。
如图6所示，进水口位于阳极板21和阴极板31之间，每个进水口上均安装第一进水管11，第一进水管11的一端穿过进水口，第一进水管11的另一端与第二进水管12的侧壁连通，为提高进水口的密封性，进水口上安装有密封圈，第二进水管12的端部安装进水阀，各个第一进水管11之间并联；
出水口位于阳极板21和阴极板31之间，每个出水口上均安装第一出水管13，第一出水管13的一端穿过出水口，第一出水管13的另一端与第二出水管14的侧壁连通，为提高出水口的密封性，出水口上安装有密封圈，第二出水管14的端部安装出水阀；各个第一出水管13之间并联。
如图6和图7所示，阴极处理单元4包括第一支撑架411、第一固定架412、第一滑块413、第一电机、第一丝杆、第一液压缸414、第二支撑架421、第二固定架422、第二滑块423、第二电机、第二丝杆、第二液压缸424、清理架43、喷嘴44和刮刀45；
第一支撑架411和第二支撑架421均呈柱状，第一固定架412和第二固定架422呈柱状，第一支撑架411的底端通过焊接固定第一固定架412，第一固定架412的底端通过焊接固定第一滑块413，第一滑块413沿第一滑轨的滑动方向与第一滑轨滑动连接，第二支撑架421的底端通过焊接固定第二固定架422，第二固定架422的底端通过焊接固定第二滑块423，第二滑块423沿第二滑轨的滑动方向与第二滑轨滑动连接，第一支撑架411和第二支撑架421相对于除垢箱体1的中心轴对称；
第一丝杆的一端通过焊接与第一固定架412固定连接，第一丝杆的另一端与第一电机的输出端固定连接；第一电机位于第一固定板16的一端；第二丝杆的一端通过焊接与第二固定架422固定连接，第二丝杆的另一端与第二电机的输出端固定连接；第二电机位于第二固定板17的一端，第一电机的中心和第二电机中心位于同一轴线。
第一液压缸414通过固定在第一支撑架411的侧壁，第二液压缸424固定在第二支撑架421的侧壁，第一液压缸414的输出端与清理架43的顶端固定连接，第二液压缸424的输出端与清理架43的顶端固定连接，通过第一液压缸414和第二液压缸424驱动清理架43作上下往复运动。
如图8所示，清理架43的截面呈U形，清理架43位于第一支撑架411和第二支撑架421之间，清理架43往下移动时，阴极板31可进入清理架43的开口端，清理架43开口端的内侧壁上均固定安装有刮刀45，刮刀45的刀口朝向阴极板31设置，刮刀45可以嵌入清理架43的侧壁也可以通过焊接固定安装在清理架43的侧壁，刮刀45的个数根据实际需要设定；
通过刮刀45清除阴极板31上的沉积物后，为使沉积物落入排污口151，清理架43的侧壁还固定安装喷嘴44，喷嘴44位于刮刀45的下方；喷嘴44的个数根据实际需要设定，为提高清洗效果，本实施例中的喷嘴44为高压喷嘴44，但不仅限于高压喷嘴44；为方便清理，本实施例中阳极母排22呈长方体状，阳极母排22底面的宽度与阳极板21顶面的宽度相同。
本实施例的工作原理：
水体净化：阴极组3与电源阴极连接，阳极组2与阳极电源连接，待处理水从第二进水管12进入第一进水管11内，水从阴极板31和阳极板21之间进入除垢箱体1内，启动电源，经过阳极板21和阴极板31接触后，由上端的第一出水管13流出，流入第二出水管14内，从第二出水管14流出；与阴极板31和阳极板21的接触过程中，水中的成垢离子由于电化学的作用而变成水垢并沉积在阴极板31的侧壁上，细菌及藻类由于物理、化学、电化学和生物的综合作用而死亡，沉积物沉积于阴极板31的侧壁。
水垢的清理：运行一段时间后，阴极板31上沉积较多的水垢，关闭电源，关闭进水阀，打开除垢箱体1底端的排污阀152，将除垢箱体1内的水排空，启动第一电机和第二电机，第一电机驱动第一丝杆转动，第一丝杆带动第一固定架412沿第一滑轨的滑动方向移动，第二电机驱动第二丝杆转动，第二丝杆带动第二固定架422沿第二滑轨的滑动方向移动，将旋转运动转化为直线运动，从而带动清理架43移动，当清理架43的开口端位于待清理阴极板31正上方时，关闭第一电机和第二电机，启动第一液压缸414和第二液压缸424，驱动清理架43上下往复移动，使阴极板31进入清理架43的开口端，喷嘴44与水源连通，水从喷嘴44流出，通过刮刀45和喷嘴44对阴极板31表面的水垢进行喷洗和刮除作业，清理下来的沉积物流入存垢槽15，开启排污阀152，沉积物从排污口151排出；
启动第一液压缸414和第二液压缸424，使清理架43移动至阴极板31上方，重新启动第一电机和第二电机，带动清理架43移动至另一个阴极板31上方，重复上述清理步骤，直至清理所有阴极板31表面的沉积物，清理后的沉积物流入存垢槽15，通过排污口151排出除垢箱体1，然后关闭排污阀152，打开进水阀，重复进行水体净化步骤。
本实施例的优点在于：本实施例中的电化学循环冷却水净化装置可以满足大流量水体净化，同时对净化过程中产生的水垢进行清理；清理架43的尺寸可以根据阴极板31的尺寸进行设定，设备操作简单，通过阴极处理单元4可以使阴极板31上的水垢清除，提高设备的使用寿命。
进水口位于阳极板21和阴极板31之间，出水口位于阳极板21和阴极板31之间，可以提高处理效率。
实施例2
本实施与实施例1的区别之处在于：当阴极板31上的水垢较多，无法用阴极处理单元4进行除垢处理时，为方便更换阳极组2和阴极组3，阳极组2和阴极组3和除垢箱体1可拆卸连接。
还包括第一连接板和第二连接板，阳极母排22的两端分别连接第一连接板，第一连接板的中心与阳极母排22的端部固定连接，第一连接板上设有孔，孔的个数根据实际需要设定，除垢箱体1上设有螺纹孔，第一连接板通过螺母固定在除垢箱体1的内侧壁。
阴极母排32的两端分别连接第二连接板，第二连接板的中心与阴极母排32的端部固定连接，第二连接板上设有孔，孔的个数根据实际需要设定，除垢箱体1上设有螺纹孔，第二连接板通过螺母固定在除垢箱体1的内侧壁。
实施例3
本实施例与实施例2的区别之处在于：为提高电化学循环冷却水净化装置的自动化程度，还包括PLC模块，第一电机、第二电机、第一液压缸414、第二液压缸424与PLC模块连接；与阴极组3和阳极组2连接的电源与PLC模块连接，电源供电模式包括直流恒压供电、直流恒流供电。
(1)固定时间间隔进行清理：设置PLC模块的处理时间，根据工程实际现场的水质情况进行考虑。水质条件好，清理间隔长；水质条件差，清理间隔短；
(2)检查电参数变化后进行清理：供电模式为直流恒压供电时，设置最低电流值，当电流低于此值时，PLC模块控制第一电机、第二电机、第一液压缸414、第二液压缸424进行水垢清理；当供电模式为恒流供电时，设置最高电压值，当电压高于此值时，PLC模块控制第一电机、第二电机、第一液压缸414、第二液压缸424进行水垢清理。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种电化学循环冷却水净化装置，其特征在于：包括除垢箱体、阳极组、阴极组和阴极处理单元；所述阴极处理单元位于除垢箱体的上端；
所述除垢箱体的顶端呈敞口状，所述除垢箱体上设有进水口和出水口，所述除垢箱体的两侧分别设有第一固定板和第二固定板；
所述阳极组和阴极组位于除垢箱体内，所述阳极组和阴极组沿除垢箱体的轴径向交替间隔排列；
所述阴极处理单元包括第一支撑架、第二支撑架、清理架、喷嘴、刮刀、第一升降单元和第二升降单元；所述第一支撑架与第一固定板滑动连接，所述第二支撑架与第二固定板滑动连接，第一升降单元位于第一支撑架上，第二升降单元位于第二支撑架上，所述清理架位于第一支撑架和第二支撑架之间，所述清理架的截面呈U型，所述第一升降单元和第二升降单元用以驱动清理架往下移动至阴极组上，致使阴极组进入清理架的开口端；所述清理架开口端的内侧壁上设有刮刀和喷嘴。
2.根据权利要求1所述的电化学循环冷却水净化装置，其特征在于：所述除垢箱体的底端设有存垢槽，所述存垢槽的底端设有排污口，所述排污口上设有排污阀。
3.根据权利要求1所述的电化学循环冷却水净化装置，其特征在于：所述阳极组包括多个阳极板、阳极连接棒和多个阳极母排；所述阳极板的一端与阳极母排的侧壁连接，所述阳极母排的两端分别与除垢箱体的内侧壁连接，所述阳极母排的轴线与除垢箱体的轴线垂直，所述多个阳极母排通过阳极连接棒连接。
4.根据权利要求3所述的电化学循环冷却水净化装置，其特征在于：所述阴极组包括多个阴极板、阴极连接棒和多个阴极母排，所述阴极板的一端与阴极母排的侧壁连接，所述阴极母排的两端分别与除垢箱体的内侧壁连接，所述阴极母排的轴线与除垢箱体的轴线垂直，所述多个阴极母排通过阴极连接棒连接；所述阳极板与阴极板交替间隔排列。
5.根据权利要求3所述的电化学循环冷却水净化装置，其特征在于：所述阳极母排的两端分别与除垢箱体的两端可拆卸连接，所述阳极母排的两端分别设有第一连接板，所述第一连接板的中心与阳极母排的端部连接，所述第一连接板上设有孔，所述第一连接板通过螺母与除垢箱体的内侧壁螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的电化学循环冷却水净化装置，其特征在于：所述阴极母排的两端分别与除垢箱体的两端可拆卸连接，所述阴极母排的两端分别设有第二连接板，所述第二连接板的中心与阴极母排的端部连接，所述第二连接板上设有孔，所述第二连接板通过螺母与除垢箱体的内侧壁螺纹连接。
7.根据权利要求4所述的电化学循环冷却水净化装置，其特征在于：所述进水口的个数为多个，所述进水口位于阳极板和阴极板之间，每个进水口上均设有第一进水管，所述第一进水管的一端穿过进水口，所述第一进水管的另一端设有与第一进水管连通的第二进水管。
8.根据权利要求4所述的电化学循环冷却水净化装置，其特征在于：所述出水口的个数为多个，所述出水口位于阳极板和阴极板之间，每个出水口上均设有第一出水管，所述第一出水管的一端穿过出水口，所述第一出水管的另一端设有与第一出水管连通的第二出水管。
9.根据权利要求1所述的电化学循环冷却水净化装置，其特征在于：所述阴极处理单元还包括第一固定架、第一滑块、第一电机、第一丝杆，第二固定架、第二滑块、第二电机和第二丝杆；
所述第一固定板的顶面设有第一滑槽，所述第一固定架的底端与第一滑块连接，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接；所述第一电机位于第一固定架的一端，所述第一丝杆的一端与第一固定架连接，所述第一丝杆的另一端与第一电机连接；
所述第二固定板的顶面设有第二滑槽，所述第二固定架的底端与第二滑块连接，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接；所述第二电机位于第二固定架的一端，所述第二丝杆的一端与第二固定架连接，所述第二丝杆的另一端与第二电机连接。
10.根据权利要求1所述的电化学循环冷却水净化装置，其特征在于：所述第一升降单元包括第一液压缸，所述第二升降单元包括第二液压缸，所述第一液压缸固定在第一支撑架的侧壁，所述第一液压缸的输出端与清理架的顶端固定连接，所述第二液压缸固定在第二支撑架的侧壁，所述第二液压缸的输出端与清理架的顶端固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921721258.5U CN210764611U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种电化学循环冷却水净化装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921721258.5U CN210764611U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种电化学循环冷却水净化装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN210764611U true CN210764611U (zh) | 2020-06-16 |
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| Country | Link |
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| CN (1) | CN210764611U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110563165A (zh) * | 2019-10-15 | 2019-12-13 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东电力试验研究院 | 一种电化学循环冷却水净化装置 |
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2019
- 2019-10-15 CN CN201921721258.5U patent/CN210764611U/zh active Active
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