DE2914419A1 - Einrichtung zum reinigen der dichtungsflaechen der planiertueren und planierlochrahmen von horizontalkammer-verkokungsoefen - Google Patents
Einrichtung zum reinigen der dichtungsflaechen der planiertueren und planierlochrahmen von horizontalkammer-verkokungsoefenInfo
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Description
29U419
- 3 - 9. 4. 1979
N 4781/5 c
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Reinigen der Dichtungsflächen
der Planiertüren und Planierlochrahmen von Horizontalkammer-Verkokungsofen.
Bekanntlich bilden sich nach mehr oder weniger langer Betriebszeit an
den Dichtungsflächen der Planiertüren und Planierlochrahmen Ansätze, die ein dichtes Verschliessen der Planiertüren verhindern- Die Folge
hiervon sind Gasaustritte, die eine erhebliche Belästigung sowohl für das Bedienungspersonal als auch für die Umgebung der Verkokungsofenbatterie
darstellen. Bisher mussten diese Ansätze von Zeit zu Zeit manuell entfernt werden, was insbesondere im Hinblick auf die Hitzeeinwirkung
in unmittelbarer Nähe der betreffenden Ofenkammern eine sehr mühsame Arbeit war.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zu schaffen,
die selbsttätig eine wirksame Reinigung der Dichtungsflächen der PIaniertüren
und Planierlochrahmen bewerkstelligt. Erfindungsgemäss wird eine Reinigungseinrichtung vorgeschlagen, die
auf der Koksausdrückmaschine oder auf einem separaten, entlang der Maschinenseite der Verkokungsofenbatterie verfahrbaren Fahrgestell
angeordnet und mit mechanisch betätigten Reinigungswerkzeugen versehen ist, die gegen die Dichtungsflächen der geöffneten Planiertür sowie
des Planierlochrahmens vorschiebbar sind.
Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen,
dass die Reinigungswerkzeuge mit ihren Antrieben an einem Rahmen gelagert sind, der mit einem Traggestell verbunden ist, wobei das
Traggestell auf der Koksausdruckmaschine oder dem separaten Fahrgestell
in der Achse des Planierloches vorschiebbar angeordnet ist.
•A
030043/0218 BAD ORIGINAL
29U419
- 4 - 9. 4. 1979
N 4781/5C
Um etwaige Höhen- und Seitenabweichungen der Planierlöcher auszugleichen,
sieht die Erfindung vor, dass an der Stirnseite des Rahmens eine in das Planierloch einfahrende Zentriervorrichtung angeordnet ist und
dass der Rahmen an dem Traggestell horizontal und vertikal verschiebbar gelagert ist- Hierbei sind zweckmässig an der Zentriervorrichtung
Schaber angeordnet, welche die Innenwandung des Planierlochrahmens bestreichen. Es ist ferner vorgesehen, dass mit der Zentriervorrichtung
Zentrier rollen zusammenwirken, welche die Aussenseiten des Planierlochrahmens
erfassen und den Rahmen in seiner Arbeitsstellung fixieren.
Die Reinigungswerkzeuge für die Dichtungsflächen des Planierlochrahmens
sind nach einem weiteren Merkmal der Erfindung mit ihrem Antrieb an der Stirnseite des Rahmens horizontal nachgiebig gelagert.
Die Reinigungswerkzeuge für die Dichtungsflächen der Planiertür sind
über einen Tragkörper am Rahmen gelagert, wobei der Tragkörper gegenüber dem Rahmen horizontal verschiebbar ist. Diese Reinigungswerkzeuge
sind nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung mit ihren Antrieben am Tragkörper horizontal nachgiebig gelagert, wobei die Arbeitsstellung von
Tragkörper und Reinigungswerkzeugen der gegebenen Öffnungsstellung der Planiertür entsprechend eingestellt ist. Am Tragkörper ist schliesslich
noch gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ein Hebelpaar mit Anpressrollen und Gegengewicht schwenkbar gelagert, das
beim Vorschub des Tragkörpers die Planiertür hinterfasst und den Tragkörper
in seiner Arbeitsstellung fixiert.
Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise veranschaulicht. Zum
besseren Verständnis sind hierbei in den Fig. 1-12 die wesentlichen Bestandteile
der erfindungsgemässen Einrichtung einzeln und in schematischer Form dargestellt, während die Fig. 13 - 17 die gesamte Einrichtung
zeigen.
D300A3/0218 ,
29U419
- 5 - 9· 4. 1979
N 4781/5c
zeigen
Fig· 1 eine Seitenansicht von Traggestell und Rahmen,
Fig. 2 eine Draufsicht auf Traggestell und Rahmen,
Fig. 3 eine Seitenansicht der Zentriervorrichtung,
Fig. 4 eine Draufsicht auf die Zentriervorrichtung,
Fig. 5 eine Seitenansicht der Rahmenreinigungselemente,
Fig. 6 eine Draufsicht auf die Rahmenreinigungselemente,
Fig. 7 eine Seitenansicht der Elemente für die Reinigung
der vertikalen Dichtungs fläche η der Planiertür,
Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie VIII - VIII der Fig. 7,
Fig. 9 einen Schnitt nach der Linie IX - IX der Fig. 7,
Fig. 10 eine Seitenansicht der Elemente für die R.einigung der horizontalen Dichtungs flächen der Planiertür,
Fig. 11 einen Schnitt nach der Linie XI-XI der Fig. 10,
Fig. 12 einen Schnitt nach der Linie XII - XII der Fig. 10,
Fig. 13 eine Draufsicht auf die gesamte Reinigungseinrichtung,
Fig. 14 einen Schnitt nach der Linie XIV - XIV der Fig. 13,
Fig. 15 eine Ansicht in Richtung dea Pfeiles A nach Fig. 13,
Fig. l6 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles B nach Fig. 13 und
Fig. 17 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles C nach Fig.
In Fig. 1 ist mit 1 der Bewegungsmechanismus für das Traggestell 2 angedeutet,
der im vorliegenden Fall in Form von Parallelhebeln ausgebildet und auf einer hier nicht dargestellten Koksausdruckmaschine gelagert
ist. Mittels dieser Parallelhebel oder aber auch anderer geeigneter Betätigungselemente wird das Traggestell mit der daran angeordneten
Reinigungseinrichtung in Arbeitsstellung gebracht.
030043/0218
29U419
- 6 - 9. 4. 1979
N 4781/5c
An dem Traggestell 2 ist schwenkbar, und zwar sowohl in horizontaler
als auch in vertikaler Richtung, der Rahmen 4 gelagert, der zur Aufnahme der Reinigungselemente dient. Die Schwenkbewegungen des Rahmens sind
hierbei begrenzt, wobei sich der Schwenkbereich nach den gegebenen Abweichungen der Lage der Planierlöcher von der Normalstellung der Reinigungseinrichtung
richtet- Die Schwenkbewegungen werden ermöglicht durch die Parallelhebel 3, die kardanisch beweglich sind (Fig. 1 und 2).
Um die dargestellte Normalstellung des Rahmens zu fixieren, sind für das Horizontalschwenken die Gabelhebel 5 mit den Druckfedern 6 und für
das Vertikalschwenken die Drehsäulen 7 mit den Druckfedern 8 vorgesehen. An Stelle von Druckfedern können hierbei auch Hydraulikaggregate
oder andere geeignete Vorrichtungen eingesetzt werden.
Die Fig. 3 und 4 zeigen die Zentriervorrichtung 9, die stirnseitig am
Rahmen 4 angesetzt ist. Sie ist konisch ausgebildet, so dass bei Abweichungen der Lage der Planierlöcher ein sicheres Einfädeln gewährleistet
ist und damit die noch zu beschreibenden Reinigungswerkzeuge in die vorgesehene Arbeitsstellung gebracht werden können. Beim tieferen
Einfahren der Zentriervorrichtung in das jeweilige Planierloch kommen die Schaber 10 an der Innenwandung des Planier loche s zur Anlage
und bewirken eine Reinigung dieser Innenwandung im Bereich der Einfahrstrecke der Schaber. Gleichzeitig wird die Auesenseite des Planierlochrahmens
40 von den Zentrierrollen 11 und 12 erfasst. Die Zentrierrolle 12 ist hierbei federnd gelagert, um massliche Abweichungen der
einzelnen Planierlochrahmen auszugleichen. Sobald diese Zentrierrolle 12 ihre Anschlagsposition am Planierlochrahmen erreicht hat, wirkt
auf sie der Anpressdruck des Bewegungsmechanismus 1, wodurch sie nach oben gedrückt wird und die Reinigungseinrichtung mit dem Planierlochrahmen
verklammert (Fig. 14).
030043/0218
ORIGINAL INSPECTED
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- 7 - 9. 4. 1979
N 4781/5c
Die Reinigungseinrichtung für die Dichtungsflächen des Planierlochrahmens
40 nach Fig. 5 und 6 besteht aus den Reinigungswerkzeugen 13, im vorliegenden Fall in Form von schräggestellten Schabern, die am Hubgestänge
14 befestigt sind- Das Hubgestänge ist mit dem Hydraulikzylinder 15 oder einer anderen geeigneten Antriebsvorrichtung verbunden. Es
ist in den vertikalen Lagern 16 und 17 axial beweglich angeordnet, wobei
diese Lager ihrerseits durch federnde Lagerung am Rahmen 4 begrenzt horizontal beweglich sind. Das Lager 17 ist hierbei mit der Halterung für den
Hydraulikzylinder 15 verbunden. Beim Vorfahren der Reinigungseinrichtung vor das Planierloch kommen die Reinigungswerkzeuge 13 noch vor
den Zentrierrollen 11 und 12 zur Anlage am Planier lochrahmen. Sie werden dann mittels der federnd angeordneten Lager 16 und 17 zurück ge drückt,
bis die Zentrierrollen 11 und 12 zur Anlage am Planier lochrahmen und zur Verklammerung mit diesem kommen. Der von den Lagern 16 und 17 ausgehende
Federdruck bleibt somit während des nachfolgenden Reinigungs Vorganges konstant. Dieser erfolgt durch die vertikalen Hubbewegungen
des Hydraulikzylinders, wobei die sich auf- und abwärtsbewegenden Reinigungswerkzeuge
13 sowohl die vertikalen als auch die horizontalen Dichtungsflächen des Planierlochrahmens bestreichen.
Die Reinigungseinrichtung für die vertikalen und horizontalen Dichtungsflächen
der Planiertür 41 weist einen Tragkörper 20 auf, der über Parallelhebel 18 und 19 am Rahmen 4 gelagert ist. Diese Parallelhebel geben
dem Tragkörper mit den daran angeordneten, noch zu beschreibenden Reinigungswerkzeugen
die horizontale Beweglichkeit, die erforderlich ist,
um die Reinigungswerkzeuge in Arbeitsstellung zu bringen. Für den Vorschub
des Tragkörpers 20 ist der Hydraulikzylinder 21 vorgesehen, der an der Halterung 22 gelagert ist, welche wiederum mit dem Rahmen 4
verbunden ist.
30043/0218
291U19
- 8 - 9. 4. 1979
N4781/5C
Die Einrichtung für die Reinigung der vertikalen Dichtungsflächen der
Planiertür (Fig. 7-9) ist in ähnlicher "Weise aufgebaut wie die Reinigungseinrichtung
für den Planierlochrahmen nach Fig. 5 und 6. Sie besteht aus den Reinigungswerkzeugen 23 in Form von schräggestellten
Schabern, vorzugsweise aus Federstahl, dem Hubgestänge 24 mit dem Hydraulikzylinder 25 und den vertikalen Lagern 26 und 27. Letztere
sind wiederum durch federnde Lagerung begrenzt horizontal verschiebbar.
An den vertikalen Lagern 26 und 27 sind zusätzlich die Lager für die
Horizontalreinigungseinrichtung (Fig. 10 - 12) befestigt. Diese setzt sich zusammen aus den Reinigungswerkzeugen 28, den Querreinigungsgestängen
29, dem Verbindungsstab 30 zwischen oberem und unterem
Querreinigungsgestänge 29 und dem Gabelwinkelhebel 31. Die Halterung
32 für letzteren ist am Tragkörper 20 befestigt. Ebenfalls mit dem Tragkörper 20 verbunden ist die Halterung 34 für den Hydraulikzylinder 33,
der am Gabelwinkeihebel 31 angreift- Für das Verklammern der seitlich
geöffneten Planiertür 41 mit der Reinigungseinrichtung dient das Hebelpaar 35 mit Anpreßrollen 42 und Gegengewicht 43- Das Hebelpaar
ist mittels der Halterung 36 am Rahmen 4 befestigt.
Für das Instellungbringen der erfindungsgemässen Einrichtung wird zunächst
mittels der Parallelhebel 1 die gesamte Einrichtung auf das Planierloch 44 zu bewegt, wobei mittels der beschriebenen Zentriervorrichtung
eine koaxiale Stellung von Planierloch und Reinigungseinrichtung herbeigeführt wird. Die Planierlochachse ist in den Zeichnungen
mit 45 bezeichnet. Am Ende der Vorschubbewegung erfolgt, wie bereits erläutert, das Verklammern der Zentrierrollen mit dem Planier rahmen,
wobei die dem Planier lochrahmen zugeordneten Reinigungswerkzeuge an
diesem anliegen.
030043/0218 ./.
ORIGINAL INSPECTED
- 9 - 9. 4. 1979
N 4781/5c
Nunmehr fährt der Hydraulikzylinder 2,1 den. Tragkörper 2Q mit den daran
angeordneten Reinigungselementen auf die Planiertür 41 zu» Die Anordnung
des Tragkörpers 20 am Rahmen 4 ist hierbei so getroffen» das:» die
Längsachse des Tragkörper» koaxial zur Mittelachse der Planiertür verläuft.
Eine begrenzte Ungenauigkeit ia der Öffnungsstellung der Planiertür
wird von der Greifvarrichtung (Hebelpaar 35 mit Anpressrollen 42 und
Gegengewicht 43) automatisch korrigiert. Kurz bevor die Reinigungswerkzeuge
Z3 and 2ä die Planiertür erreichen« legt sich der verlängerte Arm
d&s Hebels 19 gegen das Gegengewicht 43 des Hebelpaares; 35- Dadurch
werden die am anderen, Ende des Hebelpaares befindlichen Rollen abwärts
geschwenkt,, so daiSsich diese hinter die Planiertür legen, und. eine Verklammerung
mit der Planiertür einleiten- Gleichzeitig werden, die Reinigungswerkzeuge
23 und ZS in ihren: federnden. Lagerungen 26 und 27 vorgespannt*
bis der Hebel 19 seine Endstellung erreicht hat und damit die 'Verklammerung:
vollzogen ist- Anschliesaend kann jetzt der Reinigungsvorgang erfolgen,
bei dem die Hvdraulikzylinder 25 und 33: ihre Arbeitsbewegungen ausführen«
Ebenfalls; betätigt wird; der Hydraulikzylinder L5, der die Reinigung
der nichtungsflächen. des; Planierlochrahmens bewirkt·· Nach beendetem
Reinigurtgsvorgang; wird, zunächst der Tragkörper 2Gf zurückgefahren und
dann, das Traggestell 2 mit der gesamten Reinigongseinrichtung.
Leerseife
Claims (9)
- Essen, den 9. April 1979 N 47 81/5 c Vo/rh.KRUPP-KOPPERS GMBH. Moltkestrasse 29. 4300 Essen 'Einrichtung zum Reinigen der Dichtungsflächen der Planiertüren und Planierlochrahmen von Horizontalkammer-VerkokungsofenPatentansprüche:Λ. Einrichtung zum Reinigen der Dichtungsflächen der Planiertüren und Planierlochrahmen von Horizontalkammer-Verkokungsöfen, dadurch gekennzeichnet, dass sie auf der Koksausdrückmaschine oder auf einem separaten, entlang der Maschinenseite der Verkokungsofenbatterie verfahrbaren Fahrgestell angeordnet und mit mechanisch betätigten Reinigungswerkzeugen (23, 28, 13) versehen ist. die gegen die Dichtungsflächen der geöffneten Planiertür (41) sowie des Planierlochrahmen (40) vorschiebbar sind.
- 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungswerkzeuge (23, ?8, '3) mit ihren Antrieben (25, 33, 15) an einem Rahmen (4) gelagert sind, der mit einem Traggestell(2) verbun-ifden ist, wobei das Traggestell auf der Koksausdruckmaschine oder dem. separaten Fahrgestell in der Achse (45) des Planierloches (44) verschiebbar angeordnet ist.
- 3. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Stirnseite des Rahmens (4) eine in das Planierloch (44) einfahrende Zentriervorrichtung (9) angeordnet ist und dass zum Ausgleich vorhandener Höhen- bzw. Seitenabweichungen der Planierlöcher der Rahmen (4) an dem Traggestell (2) horizontal und vertikal verschiebbar gelagert ist.0300 A3/02 18 ./·291U19- 2 - 9. 4. 1979N 4781/5c
- 4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der Zentriervorrichtung (9) Schaber (1O) angeordnet sind, welche die Innenwandung des Planierlochrahmens (40) bestreichen.
- 5. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass mit der Zentriervorrichtung (9) Zentrier rollen (l1, '2) zusammenwirken, welche die Aussenseiten des Planierlochrahmens (40) erfassen und den Rahmen (4) in seiner Arbeitsstellung fixieren.
- 6. Einrichtung nach Anspruch ι und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungswerkzeuge (13) für die Dichtungsflächen des Planierlochrahmens (40) mit ihrem Antrieb (15) an der Stirnseite des Rahmens (4) horizontal nachgiebig gelagert sind.
- 7. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass "die Reinigungswerkzeuge (23 28) für die Dichtungsflächen der Planiertür (41) über einen Tragkörper (20) am Rahmen (4) gelagert sind, wobei der Tragkörper gegenüber demRahmen horizontal verschiebbar ist.
- 8. Einrichtung nach Anspruch 7 dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungswerkzeuge (23. 28) mit ihren Antrieben (25. 33) am Tragkörper (20) horizontal nachgiebig gelagert sind und die Arbeitsstellung von Tragkörper und Reinigungswerkzeugen der gegebenen Öffnungsstellung der Planiertür (41) entsprechend eingestellt ist.
- 9. Einrichtung nach Anspruch 7 und 8. dadurch gekennzeichnet, dass an dem Tragkörper (20) ein Hebelpaar (35) mit Anpressrollen (42) und Gegengewicht (43) schwenkbar gelagert ist. das beim Vorschub des Tragkörper die Planiertür (41) hinterfasst und den Tragkörper in seiner Arbeitsstellung fixiert.030043/0218 ./·
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