DE2913239C2

DE2913239C2 - Holzzerspanungsmaschine

Info

Publication number: DE2913239C2
Application number: DE19792913239
Authority: DE
Inventors: Reinhold 6531 Gensingen Riedel
Original assignee: Hombak Maschinenfabrik & Co Kg 6550 Bad Kreuznach De GmbH
Current assignee: Hombak Maschinenfabrik & Co Kg 6550 Bad Kreuznach De GmbH
Priority date: 1979-04-03
Filing date: 1979-04-03
Publication date: 1983-01-05
Also published as: DE2913239A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Holzzerspanungsmaschine mit einem umlaufenden Zerspanungswerkzeug und einer Holzzuführungsrinne. die relativ gegeneinander so verschiebbar sind, daß das in Längsrichtung der Holzzuführungsrinne taktweise vorgeförderte Holz an seinem in Förderrichtung vorn liegenden Ende jeweils angenähert um die axiale Länge des beidseitig im Maschinengestell gelagerten Zerspanungswerkzeuges abgefräst wird, nach Patent 28 29 725.

Die Erfindung dieses Hauptpatentes besteht darin, daß zur Lösung der Aufgabe, bei einer Holzzerspanungsmaschine gemäß der eingangs erläuterten Bauart durch Vergrößerung der Höhe des jeweils zu zerspanenden Holzes bezogen auf den Durchmesser des Zerspanungswerkzeugcs die Zerspanungsleistung zu vergrößern unter Beibehaltung der einer beidseitigen Lagerung des Zerspantingswerkzeuges innewohnenden Vorteile, vorgeschlagen wurde:

a) Das Zerspanungswerkzeug ist auf einer starren, drehfest am Maschinengestell festgelegten Achse drehbar gelagert,

b) die bei der Zerspanung der Holzzuführangsrinne zugewandte Stirnfläche des Zerspanungswerkzeuges schließt mit der Stirnfläche des abgefrästen Holzes in der Fräsebene einen spitzen Winkel ein,

c) in den durch den spitzen Winkel definierten keilförmigen freien Raum zwischen der der Holzzuführungsrinne zugewandten Stirnfläche des Zerspanungswerkzeuges und der Fräsebene an der

ίο Stirnfläche des Holzes ist für die Ach^e des Zerspanungswerkzeuges eine Tragkonsole eingepaßt, und

d) die Tragkonsole trägt ein die benachbarte Stirnfläche des Zerspanungswerkzeuges weitgehend abdeckendes Schild.

Dabei kann gemäß der Erfindung des Hauptpatentes in das Zerspanungswerkzeug drehfest eine Hülse eingesetzt sein, die sich über zwei Wälzlager auf der Achse abstützt.

Die Ausführungsform gemäß Hauptpatent hat sich in

der Praxis bewährt. Es hat sich aber das Bedürfnis ergeben, die Zerspanungsleistung dieser Vorrichtung durch axiale Verlängerung des Zerspanungswerkzeuges noch weiter zu vergrößern.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß

vorgeschlagen, daß sich das Zerspanungswerkzeug aus mehreren Messerkopfscheiben zusammensetzt, die an ihrem Umfang über Zentrierkränze formschlüssig ineinandergreifen und in Längsrichtung über einen gemeinsamen Zuganker zusammengespannt sind, der als die starre Achse übergreifende Hülse ausgebildet ist.

Dabei kann sich der hülsenförmige Zuganker

unmittelbar über zwei Wälzlager auf der starren Achse abstützen. In diesem Fall dient also der Zuganker unmittelbar zur Lagerung des Zerspanungswerkzeuges.

In einer Alternativlösung kann die Lagerung aber auch durch separate Lagerflansche erfolgen, die an den beiden Stirnseiten des Zerspanungswerkzeuges befestigtsind.

Durch das DE-GM 73 21 995 ist bereits eine Messerwelle bekanntgeworden, die aus mehreren Messerkopfscheiben zusammengesetzt ist. die an ihrem Umfang über Zentrierkränze formschlüssig ineinandergreifen und in Längsrichtung über einen gemeinsamen Zuganker zusammengespannt sind. Hier wird jedoch der Zuganker durch einen Bolzen gebildet.

In der SE-PS 3 54 595 ist ein Zerspanungswerkzeug

beschrieben, das sich aus mehreren Messerkopfscheiben zusammensetzt, die in Längsrichtung über einen gemeinsamen Zuganker zusammengespannt Sinti, der als eine Welle übergreifende Hülse ausgebildet ist. Der Zuganker ist bei dieser Ausführungsform über eine Klemmverbindung drehfest mit der Welle verbunden.

Da sich die Anzahl der Messerkopfscheiben vergrößern läßt, läßt sich somit auch eine Erhöhung der Zerspanungsleistung erreichen. Jedoch handelt es sich um eine konventionelle Konstruktion, die mit dem erfindungsgemäßen Lösungsvorschlag keine Berührungspunkte aufweist.

Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, das Zerspanungswerkzeug gemäß Hauptpatent axial zu verlängern und dadurch eine Erhöhung der Zerspanungsleistung zu erreichen.

In der Zeichnung ist eine als Beispiel dienende Ausführungsform der Erfindung in schematischer Darstellung in Draufsicht und zum Teil im Längsschnitt dargestellt.

Demnach ist ein um!-.:^f-,!ides Zerspanungswerkzeug 1 au/ einem Schlitten 2 gelagert, der in Richtung des Pfeiles 3 gegenüber einer ortsfesten, nicht dargestellten Holzzufiihrungsrinne verschiebbar ist, aus der das Holz taktweise jeweils so vorgefördert wird, daß die in Förderrichtung vorn liegenden Stirnenden in den Verschiebeweg des Zcrspanungswerkzcügcr, 1 ra^rr Der Antrieb des Zerspanungswerkzeuges 1 erfolgt über einen ebenfalls auf dem Schlitten 2 montierten jedoch nicht dargestellten Motor und einen Riementrieb.

Das Zerspanungswerkzeug 1 ist auf einer starren Achat 10 drehbar gelagert, die starr ausgebildet und drehfest auf dem Schlitten 2 festgelegt ist, und zwar beidseitig des Zerspanungswerkzeuges in einem Klemmbock 11 sowie einer Tragkonsole 12. Auf der der Holzzuführungsrinne abgewandten Seite des Zerspanungswerkzeuges 1 sind drehfest mit diesem eine Antriebsriemenscheibe 13 sowie eine Bremse 14 angebracht. Die Umdrehungsrichtung des Zerspanungswerkzeuges 1 ist durch den Pfeil 15 gekennzeichnet.

Die bei der Zerspanung der Holzzuführungsrinne zugewandte Stirnfläche la des Zerspanungswerkzeuges 1 schließt mit der äußersten Fräsebene 18 einen spitzen Winkel ß ein, der etwa 3° bis 5° betragen kann. Die oben erwähnte Tragkonsole 12 ist in den durch den fitzen Winkel ß definierten keilförmigen freien Raum 19 eingepaßt. Diese Tragkonsole 12 trägt ein die benachbarte Stirnfläche 1 a des Zerspanungswerkzeuges 1 weitgehend abdeckendes Schild 20.
Durch die angedeutete Schrägstellung der Drehachse i6 des Zerspanungswerkzeuges 1 gegenüber der nicht dargestellten Holzzuführungsrinne ergibt sich im ,,Schatten« des sich im Zerspanungseingriff befindlichen Zerspanungswerkzeuges 1 der entgegen der Vorschubrichtung 3 des Schlittens 2 sich keilförmig vergrößeiüdc

ίο freie Raum 19. In diesem freien Raum läßt sich ohne Beeinträchtigung der Holzzufuhr die Tragkonsole 12 für die Achse 10 unierb» ingen.

Das Zerspanungswerkzeug 1 setzt sich aus mehreren Messerkopfscheiben 21 zusammen, die an ihrem Umfang über Zentrierkränze 22 od. dgl. formschlüssig ineinandergreifen und in Längsrichtung über einen gemeinsamen Zuganker 23 zusammengespannt sind. Letzterer ist als die starre Achse 10 übergreifende Hülse ausgebildet, die an ihrem einen Ende mij einer Schulter 23a gegen die benachbarte Messerkopfscheibe 21 anliegt und an ihrem anderen Ende über eine Spannmutter 24 und eine zwischengeKae Tellerfeder 25 vorgespannt werden kann. Der iiü'senförmige Zuganker 23 stützt sich unmittelbar über zwei Wälzlager 9 auf der Achse 10 ab.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Holzzerspanungsmaschine mit einem umlaufenden Zerspanungswerkzeug und einer Holzzuführungsrimie, die relativ gegeneinander so verschiebbar sind, daß das in Längsrichtung der Holzzuführungsrinne taktweise vorgeförderte Holz an seinem in Förderrichtung vorn liegenden Ende jeweils angenähert um die axiale Länge des beidseitig im Maschinengestell gelagerten Zerspanungswerkzeuges abgefräst wird, wobei das Zerspanungswerkzeug auf einer starren, drehfest am Maschinengestell festgelegten Achse drehbar gelagert ist, wobei die bei der Zerspanung der Holzzuführungsrinne zugewandte Stirnfläche des Zerspanungswerkzeuges mit der Stirnfläche des abgefrästen Holzes in der Fräsebene einen spitzen Winkel einschließt, wobei in den durch den spitzen Winkel definierten keilförmigen freien Raum zwischen der der Holzzuführungsrinne zugewandten Stirnfläche des Zerspanungswerkzeuge. jnd der Fräsebene an der Stirnfläche des Holzes für die Achse des Zerspanungswerkzeuges eine Tragkonsole eingepaßt ist, wobei die Tragkonsole ein die benachbarte Stirnfläche des Zerspanungswerkzeuges weitgehend abdeckendes Schild trägt, und wobei in das Zerspanungswerkzeug drehfest eine Hülse eingesetzt "st, die auf der Achse gelagert ist, nach Patent 28 29 725, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Zerspanungswerkzeug (I) aus mehreren Messerkopfscheiben (21) zusammensetzt, die an ihrem Umfang über Zentrierkranze (22) f unschlüssig ineinandergreifen und in Längsrichtung über einen gemeinsamen Zuganker (2?) zusammengespannt sind, der als die starre Achse (10) übergreifende Hirlse ausgebildet ist.

2. Holzzerspanungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Zuganker (23) über zwei Wälzlager (9) unmittelbar auf der Achse (10) abstützt.

3. Holzzerspanungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den beiden Stirnseiten des Zerspanungswerkzeuges (1) Lagerflansche befestigt sind, über die sich das Zerspanungswerkzeug auf der Achse (10) abstützt.