DE2910422A1

DE2910422A1 - Flasche mit verschlusskappe

Info

Publication number: DE2910422A1
Application number: DE19792910422
Authority: DE
Inventors: Herbert Ashley Atkins
Original assignee: Beecham Group PLC
Current assignee: Beecham Group PLC
Priority date: 1978-03-18
Filing date: 1979-03-16
Publication date: 1979-10-25
Also published as: ZA791177B; AU522680B2; HK94786A; DE7907434U1; DE2910422C2; AU4516079A; NZ189913A; US4230232A; CA1142480A

Description

16.März 1979

Beecham Groun Limited, Beecham House,. Great West Road, Brentford, Middlesex, England

Flasche mit Verschlußkanne

Beanspruchte Priorität:

18.März 1978 Großbritannien Mr. lo799/78

Die Erfindung bezieht sich auf eine mit einer Verschlußkappe ausgerüstete Flasche, bei der die Kanpe auf einen Halsbereich der Flasche aufgeschraubt ist und eine Einrichtung vorgesehen ist, die eine formschlüssige Ausrichtung der Kappe auf dem Hals der Flasche sicherstellt.

Kappenflaschen dieser Art mit einer Schraubkappe sind weit verbreitet. In vielen Fällen schwächt jedoch wiederholtes Zuschrauben und Aufschrauben der Kanne das mit Hilfe der Kappe

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erwünschte dichte Verschließen der Flasche, so daß es zu Verlust von fluidförmigen oder flüchtigen Flascheninhalten kommt. Bei Kappenflaschen mit Rotationsasymmetrie ändern sich ferner die Toleranzen der Schraubkappe zunehmend bei wiederholtem Zuschrauben oder Aufschrauben oder bei zu festem Zuschrauben; dann ist es unmöglich, die Kappe sauber mit der Flasche auszurichten. Es ist daher erstrebenswert, eine Kappenflasche mit eingebauter Sicherheit gegen diese Folgen zur Verfügung zu haben.

Eine Flasche mit Schraubkappe, die eine gewisse Sicherung in dieser Richtung besitzt, ist aus der GB-PS 1 261 772 bzw. der DE-OS 17 57 325 bekannt. Bei dieser Flasche schnappt der Rand eines Kragens der Kanpe in passenden Eingriff mit einer Schulter der Flasche, wodurch zu festes Zuschrauben verhindert ist. Die Zuverlässigkeit dieses Hechanismus hängt jedoch in gewisser Weise von der Qualität der Materialien der Flasche und/oder der Kappe ab. Wenn diese Materialien zu elastisch sind, wird die ßchnappverriegelungsanordnung zu schwach.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Flasche mit Kappe zu schaffen, bei der die Wirkung der Einrichtung zur Festlegung einer bestimmten Drehrelativstellung zwischen der Flasche und der Kaono weniger ntark von dor Qualität des verwendeten Material κ a

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Zur Lösung dieserAufgabe ist erfindungsgemäß eine mit einer Kappe ausgerüstete Flasche vorgesehen, bei der die Kappe auf einen Halsbereich der Flasche aufgeschraubt ist und ein eine Kerbe darbietendes Teil an der Kar>pe mit einem Vorsprung an der Flasche, oder umgekehrt, zusammenwirkt, so daß der Vorsprung gegen das Teil drückt nach Beginn der Zuschraubbewegung der Kappe auf den Hals der Flasche, wobei sich der Vorsprung und/oder das die Kerbe darbietende Teil verformen, um die Schraubbewegung bis zum Einschnappen des Vorsprungs in die Kerbe zur Beendigung der Bewegung und ein Ausschnappen des Vorsprungs aus der Kerbe beim Beginn der Aufschraubbewegung vom Hals der Flasche zu ermöglichen.

Um übermüßige Verformung des Vorsprungs und/oder des die Kerbe darbietenden Teils zu vermeiden, ist es bevorzugt, daß der\forsnrung erst gegen Ende der Zuschraubbev/egung der Kappe auf den Hals der Flasche gegen das die Kerbe darbietende Teil anliegt.

Gewünschtenfalls kann mehr als ein eine Kerbe darbietendes Teil und mehr als ein Vorsprung vorgesehen sein. Zum Beispiel kann man ein zusammenwirkendes Paar bzw. eine zusammenwirkende Kombination von einem Vorspruncr und einem kerbdarbietenden Teil auf einer Seite des Halses der Flasche und eine weitere derartige Kombination auf einer anderen Seite, beispielsvjeise der gegenüberliegenden Seite, des

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Halses vorsehen.

Besonders günstige Anwendung findet die Erfindung bei Kappenflaschen, bei denen die Kanne einen nicht-kreisförmigen, horizontalen Querschnitt aufweist und mit einem passenden, nicht-kreisförmicren, oberen Schulterbereich der Flasche auszurichten ist. In solchen Fällen hat die Flasche häufig einen Hals mit kreisförmigem Querschnitt, der auf einem Schulterbereich mit nicht-kreisförmigem Querschnitt in Kopf-Schultern-Relation angeordnet ist. Häufig hat dann die Kappe einen rohrförmigen Hülsenteil, der auf den Hals der Flasche aufgeschraubt ist und ein Schürzenteil bzw. Kragenteil, das den rohrförmiaen Teil umgibt und an seinem Rand mit der Querschnittsforin der Schulter übereinstimmt. Auf diese Weise gehen die Flaschenschulter und die Kanpe glatt ineinander über zur Bildung einer einheitlichen Außenkontur, wenn sich die Kappe in der beabsichtigten Drehrelativstellung befindet .

Der Vorsprung kann als Rippe auf der Schulter der Flasche ausgebildet sein und mit einer Kerbe zusammenwirken, die in einer, beispielsweise normal zur Vorsprungsrippe verlaufenden, weiteren Rippe oder einer Wand oder einem Steg im Inneren der Kappe ausgebildet ist. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, den Vorsprung am Hals der Flasche und die damit zusammenwirkende Kerbe im Schraubteil der Kar>pe, beispielsweise dem oben erwähnten, rohrförmigen Hülsenteil, oder umgekehrt , vorzusehen.

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Die erfindungsgemäß vorgesehene Anordnung von zusammenwirkendem Vorsprung und Kerbe ergibt in vorteilhafter Weise eine Einrichtung zur recht exakten Ausrichtung der Kanpe relativ zur Flasche, Ohne eine solche Anordnung erweitert das dauernde Zuschrauben und Aufschrauben der Kappe die Toleranzen der Schraubgänge und schließt ein zu festes Zuschrauben der Kappe nicht aus, was den Effekt'des dichten Schließens der Kappe zerstören kann* DarÜberhinaus ist es bei geweiteten Toleranzen schwierig, die Kappe mit der Schulter der Flasche in den Fällen auszurichten, in denen beide rotationsasvmmetrisch sind. Der ■ Verriegelungseffekt des Vorsnrungs in der Kerbe verhindert wirksam sowohl zu'festes Zuschrauben als auch mangelhafte Ausrichtung und ergibt ein zufriedenstellend formschlüssiges "Schnappen", wodurch der Benutzer sicher ist, daß er die Flasche vollständig dicht verschlossen hat.

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Die Erfindung und Weterbi!düngen der Erfindung werden im folgenden anhand eines zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiels noch näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Vorderansicht einer mit einer Kanpe versehenen

Flasche, wobei die Kanne mittig geschnitten ist; Fig. 2 eine Seitenansicht der Flasche gemäß Fig. L, wobei

ebenfalls die Kanpe mittig geschnitten ist; Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der Flasche mit Kappe gemäß Fig. 1 und 2, wobei die Kappe abgeschraubt und teilweise aufgebrochen ist.

Die dargestellte, mit einer Kanne ausgerüstete Flasche weist eine Flasche 1 mit einer Kanpe 2 auf. Die Flasche 1 ist insgesamt abgeflacht ausgebildet und ist, mit Ausnahme des Halsbereichs , auf der Vorderseite und der Rückseite durch ebene Wände begrenzt. Die seitlichen Wände der Flasche 1 verlaufen, abgesehen vom Kaisbereich, oben und unten eben und senkrecht zur Vorder- und Rückenwand; dazwischen befindet sich jeweils eine kreisbogenförmige Ausbauchung nach außen. Die Kappe 2 ist ebenfalls insgesamt abgeflacht und besitzt in der Seitenansicht etwa dieselbe Außenbreite wie die Flasche 1. In der Vorderansicht hat die Kanpe 2 etwa die Gestalt eines HaIbkreises mit senkrechten Verlängerungen nach unten. In der Vorderansicht entspricht die Außenbreite der Kanne 2 etwa der Außenbreite der Flasche 1 in deren Bereich unterhalb des Halsbereiches. Der im horizontalen Quer Schnitt; rechteckige ,; Flaschenkörper geht mittels einer Schulter 8 in den .Halsbereich

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3 der Flasche 1 über. Der Halsbereich 3 besitzt in seinem oberen Endbereich im wesentlichen kreisförmigen Außenquerschnitt.

Auf den oberen Endbereich des Halsbereichs 3 der Flasche ist mittels eines oder mehrerer äußerer, vorspringender Schraubgänge 4, die im oberen Endbereich des Halsbereichs ausgebildet sind und mit einem oder mehreren inneren, vertieften Schraubgängen 5 an der Innenseite eines rohrförmigen Hülsenbereichs der Kappe 2, der von der Spitze der Kappe 2 senkrecht nach unten ragt, zusammenwirken, die Kappe aufgeschraubt. Auf der Schulter 8 der Flasche 1 sind Vorsprünge 7 in Form von Rippen mit dem Querschnitt eines die Spitze oben aufweisenden V gebildet. Die Vorsprünge 7 verlaufen in Richtung der größeren Querschnittsabmessung des Flaschenkörpers beidseitig vom Halsbereich 3 bis kurz vor den Schulterrand. Von der gewölbten Kappenwand ragt beidseitig jeweils zwischen dem Hülsenbereich 6 und dem äußeren Rand der Kappe 2 ein Steg bzw. eine dünne Zwischenwand Io senkrecht nach unten, deren Ebene normal zur Erstreckungsrichtung der VorSprünge 7 verläuft. Die beiden Stege Io befinden sich also im Inneren der Kappe 2. Die Stege Io weisen an ihrem unteren Rand dreieckige Kerben 9 auf, so daß die Stege Io jeweils ein eine Kerbe 9 darbietendes Teil darstellen. Die Vorsprünge 7 greifen bei vollständig auf die Flasche 1 aufgeschraubter Kappe 2 (Stellung gemäß Fig. 1 und 2} passend in die Kerben 9.

Beim dargestellten Ausführuhqsbeispiel besitzt die Kappe 2

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einen nicht-kreisförmigen, horizontalen Querschnitt. Der rohrförmige Hülsen- bzw. Muffenbereich 6, der auf den Halsbereich 3 aufgeschraubt wird, ist von einem Einfassungsbereich bzw. Schürzenbereich 2A umgeben, der an seinem unteren Rand in der Draufsicht rechteckia ist. Die Schulter 8 der Flasche 1 ist in der Draufsicht ebenfalls rechteckig und hat dieselbe Größe wie der Rand des Einfassungsbereichs 2A der Kappe 2« Die VorSprünge 7 und die Kerben 9 sind so angeordnet, daß bei deren gegenseitigem Einariff die Kanpe 2 exakt mit der Schulter 8 der Flasche 1 ausgerichtet ist. Ferner weisen die Schraubgänge 4 und 5 eine derartige Steigung auf, daß die Kappe 2 bei ihrem Aufschrauben auf den Hals 3 sich bis fast

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in ihre Stellung der endgültigen Ausrichtung mit der Schulter 8 frei drehen läßt. Erst kurz vor Erreichen der endgültigen Ausrichtungsstellung beginnen die Spitzen der Vorsprünge 7 an den unteren Rändern 11 der Stege Io anzuliegen. Weiteres Drehen der Kanpe 2 verformt die unteren Ränder bzw. Randbereiche 11 der Stege Io und in gewissem Ausmaß die Spitzen der Vorsprünge 7, bis schließlich die Vorsprünge 7 in die Kerben 9 einschnappen und die Anbringungsschraubbewegung der Kappe 2 beenden. An diesem Punkt ist die Kappe 2 mit der Schulter 8 · der Flasche 1 ausgerichtet.

Wenn die Kappe 2 vom Hals 3 entfernt werden soll, wird sie im Lösungssinn gedreht, so-daß die unteren Ränder 11 der Stege Io und in gewissem Ausmaß die Spitzen der Vorsprünge ver formt v/erden, wobei die jeweilige Kerbe die Tendenz hat, die geneigten Kanten der Vorsprünge 7 hinaufzufahren. Nach-

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dem der Punkt des maximalen Widerstandes gegen Drehen überschritten ist/ wird die Kappe 2 plötzlich frei für weiteres Lösungsdrehen, da die VorSprünge 7 aus den Kerben 9 herausschnappen.

Das Zusammenwirken der Vorsprünge 7 und der Kerben 9 dient also einer Ausrichtung der Kappe 2 auf der Flasche 1 und einer Verhinderung eines versehentlichen, zu weitgehenden Zuschraubens oder eines versehentlichen Abnehmens der Kappe 2.

Da die eine Kerbe 9 darbietenden Teile Io und/oder die Vorsprünge 7 sich vor Freigabe" oder Eingriff verformen müssen, sollen entweder das eine oder das andere oder beide aus einem elastisch deformierbaren Material, beispielsweise einem thermoplastischen Kunststoff, bestehen. Häufig wird man so* wohl die gesamte Flasche 1 als auch die Kappenanordnung 2 aus thermoplastischem Kunststoff fertigen. Eine weitere günstige Möglichkeit besteht darin, daß die Flasche 1 und die Vorsprünge 7 aus Glas bestehen, während die Kanne 2 aus thermoplastischem Kunststoff besteht.

Der Vorsprung bzw. die Vorsprünge können auch an der Kappe vorgesehen sein, während sich die Kerbe bzw. die Kerben an der Flasche befinden. Statt Vorsprüngen und Kerben mit dreieckigem Querschnitt wie-im dargestellten Ausführungsbeispiel können auch Kerben anderer Querschnittsformen vorgesehen sein, beispielsweise trapezförmige, kreisbogenförmige und dergleichen.

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Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist in der Kar>pe 2 innerhalb des Hülsenbereichs 6 und koaxial zu diesem ein Verschlußstöpsel 12 vorgesehen. Der Verschlußstöpsel 12 kommt bei angebrachter Kaüpe 2 mit Reibsitz in das Innere des Halses 3 der Flasche 1. Hierdurch ergibt sich eine weitere Sicherheit gegen Verlust von flüssinem oder flüchtigem Flascheninhalt, falls die Schraubgänge 4 und 5 hierfür nicht ausreichend sind.

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Claims

Ansprüche

Flasche mit Kappe, bei der eine Schraubverbindung zwischen einem Halsbereich der Flasche und der Kappe sowie eine Einrichtung zur Festlegung einer bestimmten Drehrelativ stellung zwischen der Flasche und der Kanpe vorgesehen sind, dadurch g e k e η η ze i c h net , daß die Einrichtung eine derart zwischen der Flasche (1) und der Kappe (2) wirksame Kerbe-Vorsprung-Korabination (7,9) aufweist, daß bei einer Stellun« nach Beginn der Anbringungsschraubbewegung der Kappe (2) der Vorsprung (7) und der die Kerbe (9) darbietende Bereich (lo) in Kontakt kommen; daß der die Kerbe (9) darbietende Bereich (lo) und/oder der Vorsprung (7) derart verformbar sind, daß ein Fortsetzen der Anbringungsschraubbewegung bis zum Einschnappen des Vorsprungs (7) in die Kerbe (9) zur Beendigung der Anbringungsschraubhewegung und ein Ausschnappen des Vorsprungs (7) aus der Kerbe (9) beim Beginn der Lösungsschraubbeweguna der Kappe (2) ermöglicht sind.
2. Flasche mit Kappe' nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kerbe-Vorsprung-Kombination (7,9) derart vorgesehen ist, daß der Vorsprung (7) erst gegen Ende der AnbringungsSchraubbewegung der Kappe (2) auf den Halsbereich (3) der Flasche (1) beginnt,- mit dem die Kerbe (9) darbietenden Bereich (lo) in Kontakt zu kommen.

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3. Flasche rait Kappe nach Änsnruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein eine Kerbe (9) darbietender Bereich (lo) und ein damit zusammenwirkender Vorsprung (7) auf einer Seite des Halsbereichs (3) der Flasche (1) und ein weiterer, eine Kerbe (9) darbietender Bereich (lo) und ein weiterer damit zusammenwirkender Vorsprung (7) auf der anderen Seite des Halsbereichs (3) vorgesehen sind.
4. Flasche mit Kappe nach einem der Ansprüche Γ bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Flasche (1) einen Halsbereich (3) mit kreisförmigem, horizontalem Querschnitt aufweist, der auf einem Schulterbereich (8) mit nicht-kreisförmigem, horizontalem Querschnitt in Koof-Schultern-Relation angeordnet ist, und daß die Kappe (2) einen rohrförmigen Hülsenbereich (6), der in Schraubverbindung mit dem Halsbereich (3) der Flasche (1) steht, sowie einen Einfassunasbereich (2A.) aufweist, der den rohrförmigen Hülsenbereich (6) umgibt und dessen Rand mit der horizontalen Querschnittsform der Schulter (8) übereinstimmt.
5. Flasche mit Kappe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsnrung (7) als Rippe auf dem Schulterbereich (8) der Flasche (1) vorgesehen ist, und daß die mit dem Vorsprung (7) zusammenwirkende Kerbe (9) an einem Rippenteil, Stegteil oder Wandteil (lo) im Inneren der Kappe (2) vorgesehen ist.

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6. Flasche mit Kam>e nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung am Halsbereich der Flasche vorgesehen ist und daß die mit dem Vorsprung zusammenwirkende Kerbe im Schraubteil der Kanpe vorgesehen ist.

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