DE2910328C2

DE2910328C2 - Membran- oder Balgenpumpe

Info

Publication number: DE2910328C2
Application number: DE19792910328
Authority: DE
Inventors: Herwig 6305 Buseck Burgert
Original assignee: BURDOSA ING HERWIG BURGERT 6305 BUSECK DE; Burdosa Ing Herwig Burgert 6305 Buseck
Current assignee: BURDOSA ING HERWIG BURGERT 6305 BUSECK DE
Priority date: 1979-03-16
Filing date: 1979-03-16
Publication date: 1983-03-03
Also published as: DE2910328A1

Description

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Weitere Erfindungsmerkmale sind in den Ansprüchen 2 Patentansprüche: und 3 gekennzeichnet.

Durch die Ausführung der Pumpe mit den erfinderi-

t. Membran- oder Balgenpumpe, zwischen deren sehen Merkmalen wird erreicht, daß mit dem Vorlauf Membran oder Balgen einerseits und dem Pumpen- 5 der Pumpe die Luftbläschen in den Balgenraum kolben andererseits eine Druckflüssigkeit arbeitet, eintreten, die dann beim Pumpenrücklauf durch den von deren Pumpenraum ein Entlüftungsrohr ausgeht obere« Bereich des Spaltes zwischen Ventilteller und und deren Pumpenkolben im Abstand des Pumpen- Ventilzylinder in den Raum zwischen Kolben und hubs einen Ventilteller trägt, für den ein Ventilsitz Ventilteller gesaugt werden, um nach Schließen des am Ende des Kolbenrücklaufs angeordnet ist, io Ventils über das Entlüftungsrohr ins Freie oder in den dadurch gekennzeichnet, daß der Durch- (!!vorratsbehälter zu gelangen,
messer D₃ des Ventiltellers (10) um einen kleinen In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der

Spalt (c) kleiner als der Durchmesser D\ des Erfindung dargestellt und zwar zeigt
Ventilzylinders(17)ist Fig. 1 einen Schnitt durch eine Balgenpumpe in der

!5 Vorlaufstellung des Pumpenkolbens,

F i g. 2 eine vergrößerte Teilansicht der F i g. 1 in der

( = A ~ A ^ Rücklaufstellung des Pumpenkolbens.

\ 2 J' In dem Förderrohr 1 liegt zwischen Ansaugventil 2

und Druckventil 3 der Pumpenraum 4, in den der Balgen 20 5 hineinragt In dem Pumpengehäuse 6 gleitet in dem

und daß der wirksame Durchmesser D₂ der Pumpenzylinder 7 der Kolben 8 mit Durchmesser D₂, Membran bzw. des Balgens (5) gleich groß dem der den Ventilteller 10 mit Durchmesser Di auf einer Durchmesser D₂ des Pumpenkolbens (8) ist, beide Verlängerungsstange 9 trägt, die außerdem mit der aber größer als der Durchmesser D_x des Ventilzylin- Vorderwand 11 des Balgens 5 mit Durchmesser D₂ ders(17)sind(D₂>D\). 25 verbunden ist Balgenraum 12, Ventilzylinder 17 mit
2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- Durchmesser D\ sowie Pumpenzylinder 7 sind mit öl net, daß das Entlüftungsrohr/19) ins Freie führt gefüllt das über das Rohr 13, in dem ein Rückschlagven-
3. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- til 14 angeordnet ist, mit dem Ölvorrat 15a in dem net, daß das Entlüftungsrohr (19) durch ein Rohr (20) Ölbehälter 15 in Verbindung steht

mit dem ölbehälter in Verbindung steht 30 Der Kolben 8 wird von der Kurbelstange 16 eines

nicht dargestellten Kurbelgetriebes oder dergleichen

angetrieben.

Der Zylinder 17, in dem sich der Ventilteller 10 bewegt schließt Kolbenseitig mit dem Ventilsitz 18 ab.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Membran- oder 3s Unmittelbar dahinter steigt im Pumpengehäuse 6 des Balgenpumpe, wie sie durch u,e DE-OS 25 26 925 Entlüftungsrohr 19 hoch, das entweder direkt ins Freie bekannt ist Auch das Tellerventil gehört zum Stand der führt (F i g. 2) oder über das Rohr 20 (F i g. 1) mit dem Technik (US-PS 34 11 452). Ölbehälter 15 in Verbindung stehen kann. In dem

Sowohl in der DE-OS 25 26 925 wie in der US-PS Entlüftungsrohr 19 ist das Rückschlagventil 21 und im 23 45 693 sind Entlüftungsrohre vorgesehen, über die 40 Rohr 20 die Öldrossel 22 angeordnet
beim Einfüllen von Öl in den Pumpenraum die darin Die im öl eingeschlossenen Luftbläschen gelangen,

befindliche Luft entweichen kann. sobald die Pumpe läuft, in den Balgenraum 12 Wenn

Nun kann aber durch die im Öl befindlichen diese hier ein größeres Luftpolster bilden könnten, Luftbläschen sich Luft im Balgenraum ansammeln, die bestände die Gefahr, daß bei einer Druckerhöhung im bei geschlossenem Ventil durch das Entstehen eines « Pumpenraum 4, z. B. durch eine Leckage im Druckventil Druckstoßes im Pumpenraum das von den Luftbläschen 3, der Balgen 5 gequetscht und mit der Zeit zerstört gebildete Gasvolumen über Membran oder Balgen werden kann. Dieser Gefahr wird durch die Anordnung zusammengepreßt wird. Dadurch wird die Membran des Ventils 10, 18 und die Größe des Spaltes c gemäß oder der Balgen unzulässig verformt und wird vorzeitig den erfinderischen Merkmalen vorgebeugt Der Spalt c zerstört. 50 ist so groß, daß die Durchlaufgeschwindigkeit G im

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, auf Spalt G₁-IO m/sec ist

einfache Weise dafür zu sorgen, daß die in den Beim Kolbenrücklauf saugt der Ventilteller 10 die

Pumpenraum eingedrungene Luft ständig wieder aus Luftbläschen aus dem Balgenraum 12 in den Raum demselben herausgeführt wird. hinter dem Ventilsitz 18 und drückt die Luft in das

Die Aufgabe wird bei einer Pumpe nach dem 55 Entlüftungsrohr 19 und entweder ins Freie (F i g. 2) oder Oberbegriff des I.Anspruchs durch die im Kennzeichen weiter in das Rohr 20, das zum Ölbehälter 15 führt desselben aufgeführten erfinderischen Merkmale gelöst. (F i g. 1).