DE290832C - Verfahren zur Gewinnung von Cellulosegebilden, insbesondere Fäden und Films aus Viscose - Google Patents
Verfahren zur Gewinnung von Cellulosegebilden, insbesondere Fäden und Films aus ViscoseInfo
- Publication number
- DE290832C DE290832C DE1913290832D DE290832DA DE290832C DE 290832 C DE290832 C DE 290832C DE 1913290832 D DE1913290832 D DE 1913290832D DE 290832D A DE290832D A DE 290832DA DE 290832 C DE290832 C DE 290832C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- viscose
- production
- films made
- cellulose structures
- particular threads
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title description 8
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title description 8
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 7
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 5
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 3
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 3
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920002955 Art silk Polymers 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000031711 Cytophagaceae Species 0.000 description 1
- UCUJUFDOQOJLBE-UHFFFAOYSA-N [Cl].[Ca] Chemical compound [Cl].[Ca] UCUJUFDOQOJLBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZNMXOKPQPNMY-UHFFFAOYSA-N [Mg].[Cl] Chemical compound [Mg].[Cl] QGZNMXOKPQPNMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- HIVLDXAAFGCOFU-UHFFFAOYSA-N ammonium hydrosulfide Chemical compound [NH4+].[SH-] HIVLDXAAFGCOFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010446 mirabilite Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfate decahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
- D01F2/06—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
- D01F2/06—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
- D01F2/08—Composition of the spinning solution or the bath
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
" KLASSE 29 h. GRUPPE
:©r.«3ng. FRANZ STEIMMIG in HANNOVER.
aus Viskose.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 16. Februar 1913 ab.
Man unterscheidet bei der Herstellung von Cellulosegebilden im allgemeinen saure und
alkalische Fällungsbäder, von denen die letzteren zweifellos den Vorzug verdienen, weil
das Alkali das Cellulosegebilde gar nicht oder doch in viel geringerem Maße, angreift als
Säure, zumal diese in erheblicher Konzentration angewandt wird/ Tatsächlich zeigen dann
auch die Fortschritte auf dem Gebiete der
ίο Kupferseide , einen völligen Umschwung zugunsten
der alkalischen Fällbäder.
Anders ist es in der Viskoseseidefabrikation. Hier, werden praktisch ausschließlich saure
Fällbäder benutzt, und dies ist auch erklärlieh, wenn man bedenkt, daß Viskose eine
alkalilösliche Celluloseverbindung enthält, also durch Alkalien nicht in einen unlöslichen Zustand
übergeführt werden kann.
Trotzdem wäre es von Vorteil, auch für die Herstellung von Cellulosegebilden aus Viskose ein alkalisch wirkendes Fällbad. zu besitzen. Bereits lange bekannt ist, daß man Viskose durch konzentrierte Kochsalzlösung koagulieren kann (vgl. Patentschrift 70999), jedoch kann diese Koagulationswirkung nicht.praktisch verwertet werden, um in fortlaufendem Betriebe Cellulosegebilde zu erzeugen, da der sich schnell steigernde Alkaligehalt der Flüssigkeit die Koagulation bald verhindert. .
Trotzdem wäre es von Vorteil, auch für die Herstellung von Cellulosegebilden aus Viskose ein alkalisch wirkendes Fällbad. zu besitzen. Bereits lange bekannt ist, daß man Viskose durch konzentrierte Kochsalzlösung koagulieren kann (vgl. Patentschrift 70999), jedoch kann diese Koagulationswirkung nicht.praktisch verwertet werden, um in fortlaufendem Betriebe Cellulosegebilde zu erzeugen, da der sich schnell steigernde Alkaligehalt der Flüssigkeit die Koagulation bald verhindert. .
Es wurde nun gefunden, daß man aus auf
die Viskose koagulierend wirkenden neutralen Alkali- oder Erdalkalisalzlösungen praktisch
■hervorragend brauchbare Fällbäder machen kann, wenn man ihnen eine gewisse Menge
eines Ammonsalzes, z. B. Ammonsulfat, zusetzt. Es hat sich z.B. herausgestellt, daß eine konzentrierte
Kochsalzlösung mit einem Gehalt von nur 10 Prozent Ammonsulfat ein äußerst
brauchbares Fällbad ergibt. Diese Wirkung war völlig unerwartet, denn man mußte nach
den Erfahrungen mit dem Verfahren der Patentschrift 108511 annehmen, daß nur eine ganz
konzentrierte Lösung von 30 bis 40 Prozent Ammonsulfat, d. h. dem 3- bis 4fachen des
obigen Gehalts, als Fällbad brauchbar wäre, zumal es nicht möglich ist, mit einer ioprozentigen
Ammonsalzlösung allein einen Faden zu erhalten.
Zwar ist das Fällbad ursprünglich neutral und das in der Viskose enthaltene freie Alkali
wird beim Spinnprozeß- an den Säurerest des Ammonsalzes gebunden und somit neutralisiert,
aber das in der Viskose ebenfalls enthaltene Schwefelalkali bildet Schwefelämmon und dies
ergibt zusammen mit dem im Bade gelösten freien Ammoniak die Alkalinität des Bades.
Infolgedessen wirkt dieses Bad in ganz besonderem Maße günstig auf den Faden, selbst
bei fortschreitender Steigerung des Schwefelalkaligehaltes. Gegenüber dem aus der Patentschrift
108511 bekannt gewordenen Fällbade zeichnet sich dieses neue Fällbad durch seine
erheblich größere Billigkeit aus, so daß es sogar erfolgreich mit den sauren Salzbädern
konkurrieren kann.
Die gemäß der Erfindung zu den neutralen
(2. Auflage, ausgegeben am 15. Mär\ igig.)
MctallsaMällbädcrn zuzusetzende Menge von
Ammonsalz ist nur geringen Schwankungen unterworfen. Sie richtet sich nach der Art
des zu erzielenden Cellulosegebildes und wird z. B. bei starken Fäden (Roßhaar) eine andere
sein müssen als bei schwachen (Kunstseide). Die Zusatzmenge ist jedesmal praktisch zu
ermitteln. Es liegt jedoch im Interesse der Billigkeit, sie so niedrig wie möglich zu halten.
ίο Auch die Ermittelung des am besten koagulierenden
Neutralsalzes; ob Kochsalz oder Glaubersalz oder Chlormagnesium oder Chlorkalzium,
muß der Praxis überlassen bleiben. Genau wie bei den sauren Fällbädern ist es ferner zweckmäßig, die neuen Fällbäder noch
mit einer dritten Komponente zu versehen, z. B. mit einem reduzierenden Salz oder einem
oxydierenden Körper, " um „ den Glanz des Fadens zu erhöhen. Auch kann man natürich
die in den Patentschriften 152743 und 153817 erwähnten Metallsalze, die mit Schwefelalkali
unlösliche Sulfide geben, dem Fällbad hinzufügen, jedoch ist das nicht unbedingt
nötig, da es sich herausgestellt hat, daß die neuen Fällbäder im Gegensatz zu den Angaben
der genannten Patentschriften keine klebrige Beschaffenheit der Fäden hervorrufen.
Nachdem die Fäden oder Films die Fällbadflüssigkeit
verlassen haben, werden sie zweckmäßig auf einen rotierenden Körper auf- -30
gewickelt, der in einer geeigneten Salzlösung läuft. Durch diese Flüssigkeit werden die
Cellulosegebilde gereinigt, worauf man sie am besten in ganz verdünnter Säure völlig fixiert
und dann mit Wasser wäscht und trocknet.
Die weitere Verarbeitung bis zum Fertigprodukt geschieht in der üblichen Weise. Das
erzielte Produkt zeichnet sich außer durch die größere Billigkeit seines Herstellungsverfahrens
auch durch ganz besondere Festigkeit und Zähigkeit aus.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zur Gewinnung von Cellulosegebilden, insbesondere Fäden und Films aus Viskose, dadurch gekennzeichnet, daß man die Koagulation durch neutrale Alkalioder Erdalkalisalzlösungen bewirkt, denen ein Ammonsalz, z. B. Ammonsulfat, zugesetzt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE290832T | 1913-02-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE290832C true DE290832C (de) | 1916-05-24 |
Family
ID=32661150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1913290832D Expired DE290832C (de) | 1913-02-15 | 1913-02-15 | Verfahren zur Gewinnung von Cellulosegebilden, insbesondere Fäden und Films aus Viscose |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US1399587A (de) |
DE (1) | DE290832C (de) |
FR (1) | FR458979A (de) |
GB (1) | GB191311104A (de) |
NL (1) | NL1118C (de) |
-
1913
- 1913-02-15 DE DE1913290832D patent/DE290832C/de not_active Expired
- 1913-05-10 GB GB191311104D patent/GB191311104A/en not_active Expired
- 1913-06-09 FR FR458979A patent/FR458979A/fr not_active Expired
- 1913-06-11 NL NL2775A patent/NL1118C/nl active
-
1916
- 1916-08-12 US US114661A patent/US1399587A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL1118C (nl) | 1916-04-01 |
US1399587A (en) | 1921-12-06 |
FR458979A (fr) | 1913-10-23 |
GB191311104A (en) | 1914-01-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE290832C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Cellulosegebilden, insbesondere Fäden und Films aus Viscose | |
DE908905C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Faeden oder Fasern aus gegebenenfalls mitMilchcasein gemischtem Pflanzeneiweiss, besonders Sojacasein | |
DE885460C (de) | Verfahren zum Unloeslichmachen von Faeden oder Fasern aus Milch-oder Sojabohnencasein mit Chromsalzen | |
DE909491C (de) | Verfahren zur Herstellung von Faeden oder Fasern aus Casein | |
DE966577C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Gebilden, wie Faeden, Fasern, Filmen oder Folien, aus zinkhaltiger Viscose | |
DE842826C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen, unloeslichen Gebilden, wie Faeden oder Fasern, aus vegetabilischen Saatgutglobulinen oder Phosphorproteinen | |
DE260479C (de) | ||
DE597875C (de) | Verfahren zur Herstellung von Viscose-Kunstfasern | |
AT76731B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Zellulosegebilden, insbesondere Fäden und Films aus Viskose. | |
DE200023C (de) | ||
AT124699B (de) | Verfahren zur Herstellung künstlicher Seide. | |
DE286297C (de) | ||
DE339050C (de) | Verfahren zur Faellung von Zellulose aus Viskose | |
AT63722B (de) | Verfahren zur Herstellung von künstlichen Fäden, Bändern, Films usw. aus Viskose. | |
DE710373C (de) | Verfahren zur Regenerierung von Ammoniumsulfat und Natriumsulfat enthaltenden Viskosespinnbaedern | |
DE492162C (de) | Verfahren zur Herstellung von Viskosefaeden von 5 Deniers und weniger | |
AT93304B (de) | Verfahren zur Herstellung von stark glänzenden Fäden mittels Zellulosexanthogenatlösungen. | |
DE324433C (de) | Spinnbad zur Herstellung von Kunstfaeden aus Viskose | |
AT148120B (de) | Verfahren zur Behandlung von geformten künstlichen Gebilden aus Cellulosexanthogensäure, deren Salzen und Derivaten. | |
DE428189C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Spinnfluessigkeit, die eine durch Aufloesen von Kaliumcellulosexanthogenat in Kalilauge gewonnene Viskose enthaelt | |
DE531411C (de) | Verfahren zum Spinnen von Kunstseide nach dem Kupferoxydammoniakstreckspinnverfahren | |
AT106977B (de) | Verfahren zur Herstellung künstlicher Fäden u. dgl. aus Viskose. | |
AT117668B (de) | Verfahren zur Herstellung von Films aus Viskose. | |
DE313344C (de) | ||
DE877848C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von fuer elektrolytische Zwecke bestimmten Loesungen, insbesondere galvanischen Baedern |