DE2906675C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2906675C2
DE2906675C2 DE2906675A DE2906675A DE2906675C2 DE 2906675 C2 DE2906675 C2 DE 2906675C2 DE 2906675 A DE2906675 A DE 2906675A DE 2906675 A DE2906675 A DE 2906675A DE 2906675 C2 DE2906675 C2 DE 2906675C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
friction
leaf springs
flange
springs
cover plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2906675A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2906675A1 (de
Inventor
Harald 8720 Schweinfurt De Raab
Helmuth Ing.(Grad.) 8722 Theilheim De Weissenberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF Sachs AG
Original Assignee
Fichtel and Sachs AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fichtel and Sachs AG filed Critical Fichtel and Sachs AG
Priority to DE19792906675 priority Critical patent/DE2906675A1/de
Priority to GB7941776A priority patent/GB2042680B/en
Priority to FR8002886A priority patent/FR2449822A1/fr
Priority to US06/121,305 priority patent/US4274525A/en
Priority to BR8000922A priority patent/BR8000922A/pt
Priority to IT8052959U priority patent/IT8052959V0/it
Priority to IT67260/80A priority patent/IT1128232B/it
Priority to JP1977480A priority patent/JPS55112424A/ja
Publication of DE2906675A1 publication Critical patent/DE2906675A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2906675C2 publication Critical patent/DE2906675C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/129Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon characterised by friction-damping means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F2230/00Purpose; Design features
    • F16F2230/0052Physically guiding or influencing
    • F16F2230/0064Physically guiding or influencing using a cam

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kupplungsscheibe, um­ fassend eine Nabe mit einer radial abstehenden Flansch­ scheibe, einen neben der Flanschscheibe angeordneten, um die Nabenachse relativ zur Flanschscheibe über einen be­ grenzten Winkel verdrehbaren Kupplungsbelagträger, ein auf der gegenüberliegenden Seite der Flanschscheibe angeordne­ tes und mit dem Reibbelagträger drehfest verbundenes Deck­ blech, mehrere zwischen gegeneinander in Umfangsrichtung gerichteten Anschlagflächen der Flanschscheibe und des Reibbelagträgers und des Deckbleches sitzende Schraubenfe­ dern, mehrere am Reibbelagträger oder am Deckblech be­ festigte, axial federnde und in Umfangsrichtung axial anstei­ gend ausgebogene Blattfedern, die mit von der relativen Verdrehung zwischen Flanschscheibe und Reibbelagträger ab­ hängig unterschiedlichen Bereichen und somit unterschiedli­ cher axialer Federkraft auf ein Reibelement einwirken.
Eine Kupplungsscheibe dieser Art ist aus der deutschen Of­ fenlegungsschrift 15 25 343 bekannt. Bei dieser bekannten Konstruktion sind jeweils zwei voneinander getrennte Blatt­ federn an einer Kupplungsscheibe befestigt, die mit ihren freien Enden aufeinander zuweisen. Sie stehen mit einem Reibelement in Verbindung, welches über einen Nocken bei Relativverdrehung mit unterschiedlicher axialer Kraft auf eine Reibfläche einwirkt. Das Reibelement ist in entspre­ chenden Öffnungen der Nabenscheibe axial verschiebbar ge­ führt.
Der Herstellungsaufwand für eine solche Reibeinrichtung entsprechend dem Stand der Technik ist recht hoch und es ergibt sich zusätzlich der prinzipielle Nachteil, daß bei Drehrichtungsumkehr das Reibelement in seiner Führung ent­ sprechend dem notwendigen Spiel in Umfangsrichtung beweg­ lich ist und somit bei Bewegungsumkehr auch eine Unterbre­ chung der Reibkraft erfolgt.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, auf konstruktiv einfache Weise eine Kupplungsscheibe mit einer mehrstufigen Reibscheiben-Dämpfeinrichtung zu schaffen, bei welcher die einzelnen Reibungsstufen weich ineinander übergehen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Kennzeichen des Hauptanspruches gelöst. Durch die einteilige, in Um­ fangsrichtung geschlossene Ausführung der Blattfedern er­ gibt sich eine sehr sichere Funktion und durch die Ausbil­ dung ihres axial ausgebogenen, federnden Bereiches als ein Teil der Reibeinrichtung ist es möglich, mit wenigen Bau­ teilen auszukommen.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteran­ sprüchen festgelegt. Die bogenförmige Ausführung der Blatt­ federn ermöglicht eine sehr raumsparende Unterbringung.
Die Anordnung der Blattfedern auf der Innenseite des Deck­ bleches schützt diese sicher vor Beschädigungen nach der Montage der Kupplungsscheibe.
Durch Anordnung von mehreren Reibscheiben mit Blattfedern, deren drehwinkelabhängige Wirkung voneinander abweicht, ist es möglich, eine gezielte Feinabstimmung der Reibein­ richtung leicht durchzuführen.
Durch die Anordnung der Blattfedern radial außerhalb der Schraubenfedern ist einmal eine sehr platzsparende Unter­ bringung möglich, zum anderen ist durch den relativ großen Abstand von der Drehachse ein hohes Reibmoment erzielbar.
Durch die Befestigung der Blattfedern über nach radial in­ nen weisende Schenkel im Bereich der stirnseitigen Enden der Schraubenfedern ist eine platzsparende Anordnung gefun­ den, welche mit der Befestigung der Reibscheibensegmente nicht kollidiert.
Die Blattfedern können sich hierbei über einen größeren um­ fangsmäßigen Bereich erstrecken als die Schraubenfedern.
Im folgenden soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an­ hand von Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigt im einzelnen
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Kupplungsscheibe;
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II durch die Kupplungsscheibe der Fig. 1; und
Fig. 3 eine Detailansicht entlang der Linie III-III der Kupplungsscheiben nach Fig. 1.
Die in den Figuren dargestellte Kupplungsscheibe einer nicht näher gezeigten Kraftfahrzeugkupplung weist eine Nabe 1 für den drehfesten, aber axial beweglichen Wirkeingriff mit einer Welle auf. Die Nabe 1 trägt drehfest eine radial nach außen abstehende Flanschscheibe 34, auf deren axial ge­ genüberliegenden Seiten je ein Reibbelagträger 5 bzw. ein Deckblech 7 angeordnet ist. Beide Teile sind gleichachsig zur Nabe 1 drehbar angeordnet. Reibbelagträger 5 und Deck­ blech 7 sind durch Nietbolzen 11 miteinander verbunden, die durch Ausnehmungen 13 in der Flanschscheibe 3 treten. Am Reibbelagträger 5 ist mit Nieten 15 eine Ringscheibe 17 an­ gebracht, an welcher auf axial gegenüberliegenden Seiten Reibbeläge 19 mit Nieten 21 befestigt sind. Die Reibbeläge 19 bestehen aus Segmenten, können aber auch als Ring ausge­ bildet sein. Zwischen Reibbelagträger 5 bzw. Deckblech 7 und der Flanschscheibe 3 sind vier paarweise diametral ge­ genüberliegend angeordnete Schraubenfedern 23, 25 bzw. 27, 29 gehalten. Je nach dem Drehsinn der Drehung zwischen den Teilen 5 und 7 einerseits und der Flanschscheibe 3 wird je eine der Schraubenfedern 23 bis 29 jeden Paares elastisch zusammengedrückt. Die Schraubenfedern 23 bis 29 sitzen in axial gegenüberliegenden fensterartigen Durchbrechungen 31, 33 der Teile 5 bzw. 7 und werden durch angebogene Lappen 35 bzw. 37 an den radial äußeren Rändern der Durchbrechun­ gen 31 bzw. 33 derselben gehalten. Die Schraubenfedern 23 bis 29 greifen durch je eine Durchbrechung 39 in der Flanschscheibe 3. Beim Verdrehen der Teile 5 und 7 gegen die Flanschscheibe 3 bilden die in Umfangsrichtung gelege­ nen Kanten der Durchbrechungen 31 bzw. 39 einander gegen­ überliegende Anschläge, die die Schraubenfedern 23 bis 29 zusammenpressen. Der max. Drehwinkel, um den Reibbelagträ­ ger 5 bzw. Deckblech 7 gegenüber der Flanschscheibe 3 ver­ dreht werden kann, wird entweder durch den max. Federweg der Schraubenfedern oder durch das Spiel der Nietbolzen 11 in den Ausnehmungen 13 begrenzt. Die Schraubenfedern 27, 29 sind weicher als die Schraubenfedern 23, 25; sie sind unter Vorspannung zwischen die in Umfangsrichtung einander gegen­ überliegenden Kanten der Durchbrechungen 31 bzw. 39 einge­ spannt. Die Schraubenfedern 23, 25 werden lediglich in den Durchbrechungen 31 der Teile 5 bzw. 7 gehalten, während die Durchbrechung 39 in Umfangsrichtung länger ist als die Durchbrechung 31, so daß die Schraubenfedern 23, 25 erst nach Ausgleich des dadurch geschaffenen Spiels gespannt werden.
Zwischen dem radial innen gelegenen Rand des Deckbleches 7 und der Flanschscheibe 3 ist eine ringförmige Reibscheibe 41 mittels eines an der Flanschscheibe 3 sich abstützenden Federrings 43 axial federnd eingespannt. Zwischen dem Fe­ derring 43 und der Reibscheibe 41 ist ein Druckausgleichs­ ring 45 angeordnet. Der Federring 43 spannt darüber hinaus die zwischen dem Innenrandbereich des Reibbelagträgers 5 und der Flanschscheibe 3 eingelegte, ringförmige Reibschei­ be 47.
Radial außerhalb der Federn 23 und 25 sind im wesentlichen in Umfangsrichtung sich erstreckende Blattfedern 49 am Deckblech 7 angebracht. Die Blattfedern 49 tragen an ihren Enden etwa radial nach innen ragende Schenkel 51, die bei­ derseits der Federn 23 bzw. 25 mit Nieten 53 am Deckblech 7 befestigt sind. Die Blattfedern 49 sind zwischen den Schen­ keln 51 zur Flanschscheibe 3 hin ausgebogen und gleiten mit dem ausgebogenen Teil bei Drehung der Teile 5 und 7 relativ zur Flanschscheibe 3 auf Reibscheiben 55 auf, die beider­ seits der Ruhestellung an der Flanschscheibe 3 befestigt sind. Die Blattfedern 49 beaufschlagen die Reibscheiben 55 mit einer axialen Federkraft, die die Torsionsschwingung zwischen den Teilen 5 und 7 und der Flanschscheibe 3 dämpft. Der Wirkeingriff der Reibscheiben 55 ist entspre­ chend dem flachen Anstieg der Blattfedern 49 weich. Während die Reibscheiben 41 und 47 in ständigem Reibeingriff ste­ hen, sind die Reibscheiben 55 lediglich in einem begrenzten Winkelbereich wirksam.
In Fig. 1 sind lediglich den Schraubenfedern 23 und 25 Blattfedern 49 und Reibscheiben 55 zugeordnet. Reibscheiben und Blattfedern können auch im Bereich der Schraubenfedern 27 und 29 vorgesehen sein. Darüber hinaus kann der Abstand der Reibscheiben 55 vom ausgebogenen Teil der Blattfedern 49 in Umfangsrichtung von Schraubenfeder zu Schraubenfeder verschieden sein, so daß der Reibeingriff zusätzlich ge­ stuft ist.

Claims (7)

1. Kupplungsscheibe, umfassend eine Nabe mit einer radial abstehenden Flanschscheibe, einen neben der Flansch­ scheibe angeordneten, um die Nabenachse relativ zur Flanschscheibe über einen begrenzten Winkel verdreh­ baren Reibbelagträger, ein auf der gegenüberlie­ genden Seite der Flanschscheibe angeordnetes und mit dem Reibbelagträger drehfest verbundenes Deckblech, mehrere zwischen gegeneinander in Umfangsrichtung ge­ richteten Anschlagflächen der Flanschscheibe und des Reibbelagträgers und des Deckbleches sitzende Schrau­ benfedern, mehrere am Reibbelagträger oder am Deck­ blech befestigte, axial federnde und in Umfangsrich­ tung axial ansteigend ausgebogene Blattfedern, die mit von der relativen Verdrehung zwischen Flanschscheibe und Reibbelagträger abhängig unterschiedlichen Berei­ chen und somit unterschiedlicher axialer Federkraft auf ein Reibelement einwirken, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfedern (49) in Umfangsrichtung geschlos­ sen ausgeführt, in ihren beiden Endbereichen befestigt sind und mit ihrem axial ausgebogenen, federnden Bereich selbst eine der mit den axial unverschiebbaren Reib­ elementen (55) zusammenwirkenden Reibflächen bilden.
2. Kupplungsscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Blattfedern (49), in Achsrichtung gese­ hen, bogenförmig um die Nabenachse gewölbt verlaufen.
3. Kupplungsscheibe nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfedern (49) auf der In­ nenseite des Deckbleches (7) angeordnet und in Rich­ tung auf die Flanschscheibe (3) zu ausgebogen sind sowie an der Flanschscheibe (3) den Blattfedern (49) gegenüberliegend wenigstens eine Reibscheibe (55) pro Blattfeder (49) in dem von dieser überstrichenen Bereich befestigt ist.
4. Kupplungsscheibe nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Reibscheiben (55) mit zu­ gehörigen Blattfedern (49) vorgesehen sind, deren ver­ drehwinkelabhängige Wirkung voneinander abweicht.
5. Kupplungsscheibe nach den Ansprüchen 1 bis 4, daduch gekennzeichnet, daß die Blattfedern (49) radial außer­ halb der Schraubenfedern (23, 25) angeordnet sind.
6. Kupplungsscheibe nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfedern (49) über nach ra­ dial innen weisende Schenkel (51) im Bereich der stirnseitigen Enden der Schraubenfedern (23, 25) über Niete (53) mit dem Deckblech (7) fest verbunden sind.
7. Kupplungsscheibe nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Blattfedern (49) über einen größeren Umfangswinkel als die Schraubenfedern (23, 25) erstrecken.
DE19792906675 1979-02-21 1979-02-21 Kupplungsscheibe Granted DE2906675A1 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792906675 DE2906675A1 (de) 1979-02-21 1979-02-21 Kupplungsscheibe
GB7941776A GB2042680B (en) 1979-02-21 1979-12-04 Clutch disc assemblies
FR8002886A FR2449822A1 (fr) 1979-02-21 1980-02-06 Disque d'embrayage
US06/121,305 US4274525A (en) 1979-02-21 1980-02-13 Clutch disc
BR8000922A BR8000922A (pt) 1979-02-21 1980-02-14 Disco de embreagem
IT8052959U IT8052959V0 (it) 1979-02-21 1980-02-20 Disco d innesto a frizione
IT67260/80A IT1128232B (it) 1979-02-21 1980-02-20 Disco d innesto a frizione
JP1977480A JPS55112424A (en) 1979-02-21 1980-02-21 Clutch plate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792906675 DE2906675A1 (de) 1979-02-21 1979-02-21 Kupplungsscheibe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2906675A1 DE2906675A1 (de) 1980-09-04
DE2906675C2 true DE2906675C2 (de) 1987-12-03

Family

ID=6063529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792906675 Granted DE2906675A1 (de) 1979-02-21 1979-02-21 Kupplungsscheibe

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4274525A (de)
JP (1) JPS55112424A (de)
BR (1) BR8000922A (de)
DE (1) DE2906675A1 (de)
FR (1) FR2449822A1 (de)
GB (1) GB2042680B (de)
IT (2) IT1128232B (de)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4368812A (en) * 1979-08-23 1983-01-18 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Gmbh Clutch plate
GB2083165A (en) * 1980-09-04 1982-03-17 Laycock Eng Ltd Friction clutch driven plate
DE3227990A1 (de) * 1982-07-27 1984-02-02 Sachs Systemtechnik Gmbh, 8720 Schweinfurt Kupplungsscheibe mit torsionsdaempfer und partiellen reibungs-elementen
JPS5943721U (ja) * 1982-09-16 1984-03-22 株式会社大金製作所 ダンパ−デイスク
DE3306281A1 (de) * 1983-02-23 1984-08-23 Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt Torsionsschwingungsdaempfer mit geknickter federkennlinie fuer die reibkrafterzeugung
JPS60118029U (ja) * 1984-01-19 1985-08-09 株式会社 大金製作所 捩りダンパ−デイスク
DE3405949A1 (de) * 1984-02-18 1985-08-22 Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt Torsionsschwingungsdaempfer mit mehrfunktionen-bauteil
DE3409829A1 (de) * 1984-03-17 1985-09-26 Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt Kupplungsscheibe fuer eine kraftfahrzeug-reibungskupplung
US4576259A (en) * 1984-05-29 1986-03-18 Eaton Corporation Torsion damping mechanism with variable damping
DE3429229A1 (de) * 1984-08-08 1986-02-20 Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München Einscheibenkupplung
HU192889B (en) * 1984-09-13 1987-07-28 Csepeli Autogyar Clutch friction disc particularly for motor vehicles
DE3832925A1 (de) * 1987-09-30 1989-05-03 Aisin Seiki Kupplungsscheibeneinheit
US4856638A (en) * 1988-08-08 1989-08-15 General Motors Corporation Clutch damper with friction lag
EP0361458B1 (de) * 1988-09-29 1993-11-18 Aisin Seiki Kabushiki Kaisha Kupplungsscheibe
FR2686667B1 (fr) * 1992-01-28 1995-06-23 Valeo Amortisseur de torsion, notamment pour vehicule automobile.
US5401213A (en) * 1993-02-04 1995-03-28 General Motors Corporation Clutch and damper assembly
ES2122823B1 (es) * 1993-11-26 2000-02-01 Fichtel & Sachs Ag Amortiguador de vibraciones de torsion en la cadena de accionamiento de un automovil, con anillo de friccion tensado axialmente.
FR2728643A1 (fr) * 1994-12-23 1996-06-28 Valeo Dispositif d'amortissement de torsion
JPH0942312A (ja) * 1995-07-24 1997-02-10 Exedy Corp 摩擦発生機構
ES2142200B1 (es) * 1995-08-01 2000-11-01 Fichtel & Sachs Ag Disco de embrague con un disco de friccion compuesto.
DE19614002C2 (de) * 1995-08-01 2001-06-28 Mannesmann Sachs Ag Kupplungsscheibe mit einer Verbundreibscheibe
US5913396A (en) * 1997-03-31 1999-06-22 Horton, Inc. Rotational control apparatus with bellville return spring assembly
US9091304B2 (en) 2011-02-04 2015-07-28 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Torsional vibration attenuation apparatus

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2291405A (en) * 1939-07-26 1942-07-28 Borg Warner Friction clutch
US2314948A (en) * 1941-04-10 1943-03-30 Borg Warner Torsional vibration dampener
US2636363A (en) * 1948-12-30 1953-04-28 Borg Warner Vibration dampener
US2826902A (en) * 1955-09-01 1958-03-18 Dana Corp Friction clutch plate
FR1411155A (fr) * 1964-08-04 1965-09-17 Ferodo Sa Perfectionnements aux frictions d'embrayage à moyeu amortisseur
DE1525343A1 (de) * 1966-02-15 1969-08-14 Daimler Benz Ag Drehelastische Kupplungsscheibe,insbesondere fuer Hauptkupplungen bei Kraftfahrzeugen
FR2044354A6 (de) * 1969-05-19 1971-02-19 Ferodo Sa
JPS5122129B1 (de) * 1971-02-19 1976-07-07
DE2610081A1 (de) * 1976-03-11 1977-09-22 Daimler Benz Ag Kupplungsscheibe fuer kraftfahrzeug- hauptkupplungen
FR2398927A1 (fr) * 1977-07-27 1979-02-23 Stichler Bernd Disque pour embrayages principaux de vehicules automobiles

Also Published As

Publication number Publication date
US4274525A (en) 1981-06-23
IT8052959V0 (it) 1980-02-20
FR2449822B1 (de) 1983-08-05
DE2906675A1 (de) 1980-09-04
FR2449822A1 (fr) 1980-09-19
IT8067260A0 (it) 1980-02-20
BR8000922A (pt) 1980-10-29
GB2042680B (en) 1983-04-13
IT1128232B (it) 1986-05-28
GB2042680A (en) 1980-09-24
JPS55112424A (en) 1980-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2906675C2 (de)
DE3415926C2 (de)
DE102013208430A1 (de) Fliehkraftpendel
DE1600192C3 (de) Kupplungsscheibe mit Schwingungsdämpfer
DE3405949C2 (de)
DE3614824A1 (de) Geteilter federhalter fuer torsionsfedern
DE4026765C2 (de) Kupplungsscheibe mit Reibungsdämpfung im Leerlaufbereich
DE1193741B (de) Reibscheibe mit Schwingungsdaempfer fuer Scheibenreibungskupplungen
DE2756975A1 (de) Antriebsscheibenanordnung fuer eine reibungskupplung
DE3810922C2 (de) Torsionsschwingungsdämpfer, insbesondere Reibscheibe für ein Kraftfahrzeug
DE3535286A1 (de) Drehschwingungstilger fuer eine antriebswelle
DE19747220A1 (de) Kupplungsscheibe für eine Kraftfahrzeug-Reibungskupplung
DE19613574C2 (de) Drehschwingungsdämpfer
DE2212468C3 (de) Kupplungsscheibe mit einem Drehschwingungsdämpfer, insbesondere für Kraftfahrzeuge
DE2746127B2 (de) Drehschwingungsdämpfer
DE19751029A1 (de) Zweimassen-Dämpfungsschwungrad für Kraftfahrzeuge
DE9017106U1 (de) Kupplungsscheibe mit zweistufiger Reibeinrichtung
DE4201370C1 (en) Resilient spring drive for ic engine - connects drive input and output members using coil springs separated by spacers on curved rod
DE7538331U (de) Kupplungsscheibe mit zweistufiger reibung
DE3315484A1 (de) Torsions-schwingungsdaempfer mit reibsegmenten
DE19542514C2 (de) Kupplungsscheibe mit elastischer Lagerung
DE7205198U (de) Kupplungsscheibe mit nicht überbrücktem Leerlaufdämpfer
DE4442868A1 (de) Kupplungsscheibe mit Torsionsschwingungsdämpfer
DE3545723A1 (de) Reibungsdaempfungseinrichtung fuer die anwendung im kraftuebertragungsweg eines fahrzeugantriebes, insbesondere kupplungsscheibe
DE3501466C2 (de) Torsionsschwingungsdämpfer mit im Verdrehwinkelbereich des Leerlaufsystems wirksamer, drehzahlabhängiger Reibeinrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee