DE2904814B2 - Feldemissions-Elektronenstrahlerzeugungssystem - Google Patents
Feldemissions-ElektronenstrahlerzeugungssystemInfo
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- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/02—Details
- H01J37/04—Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the discharge, e.g. electron-optical arrangement, ion-optical arrangement
- H01J37/06—Electron sources; Electron guns
- H01J37/073—Electron guns using field emission, photo emission, or secondary emission electron sources
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Description
Die Erfindung betrifft ein Feldemissions-Elektronenstrahlerzeugungssystem
der im Oberbegriff angegebenen Gattung, wie es aus der USA-Patentschrift 37 28 570 bekannt ist.
Bei derartigen Systemen, die wie aus der genannten USA-Patentschrift bekannt, beispielsweise für Rasterelektronen-Mikroskope
verwendet werden und dabei eine etwa lOOOmal höhere Helligkeit ergeben als thermische Elektronenstrahlerzeugungssysteme, ist die
Aufrechterhaltung eines Ultra-Hochvakuums außerordentlich wichtig. Dazu ist es auch erforderlich, Gase zu
entfernen, die von der Anode aufgrund des Elektronenbeschusses emittiert werden. Außer den Absaugvorrichtungen
ist bei dem bekannten System daran gedacht, eine Heizeinrichtung zum Ausheiz-Entgasen der Anode
vorzusehen. Da jedoch diese Heizeinrichtung innerhalb der die Kathode enthaltenden Kammer angeordnet ist,
wird die Entgasungswirkung durch die von der Heizeinrichtung selbst abgegebenen erheblichen Gasmengen
stark beeinträchtigt ·
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Feldemissions-Elektronenstrahlerzeugungssystem der
eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem das hohe Vakuum in der die Kathode enthaltenden Kammer
durch die Heizeinrichtung für die Anode nicht verschlechtert wird.
Die Lösung dieser Aufgabe ist im Kennzeichenteil des Patentanspruchs 1 angegeben.
Bei der danach vorgesehenen Anordnung der Heizeinrichtung wirkt die Anode selbst als Vakuum-Trennwand,
so daß die von der Heizeinrichtung abgegebenen Gase das Vakuum in der Kammer zwischen Anode und Kathode nicht beeinträchtigen.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in
s den Unteransprüchen gekennzeichnet
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden
nachstehend an Hand der beiden in F i g. 1 und 2 der Zeichnungen gezeigten schematischen Darstellungen
näher erläutert
ίο Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist eine
Feldemissionskathode 5 über Leiteranschlüsse 2, 2' an einem vakuumdichten Isolator 1 befestigt Der Isolator 1
ist über einen Balg 3 mit einem Flansch 14 und über diesen mit einem weiteren Flansch 4 verbunden. Der
Flansch 14 läßt sich mittels einer (nicht gezeigten) Einstellschraube in horizontaler Richtung gleitend
verschieben, um die Feldemissionskathode 5 bezüglich eines Loches 15 einer ersten Anode 6 zu zentrieren. Bei
diesem Ausführungsbeispiel ist die erste Anode 6 becherförmig und das Loch 15 ist am Boden der
becherförmigen ersten Anode 6 vorgesehen. Durch das Loch 15 kann ein Elektronenstrahl hindurchtreten. Das
Loch kann einen Durchmesser zwischen etwa 0,2 bis etwa 1 mm aufweisen. Es weist normalerweise einen
Durchmesser von etwa 0,5 mm auf. Die erste Anode 6 ist an einem ringförmigen Isolator 17 befestigt Eine
Aufheizeinrichtung 7, beispielsweise ein Heizfaden, ist außen um die erste Anode 6 so herumgewickelt daß die
Anode aufgeheizt wird, wenn ein Strom von einem
jo Anschlußstift 8 eines Anschlußisolators 9 zur Heizeinrichtung
fließt Die erste Anode 6 ist mittels des ringförmigen Isolators 17 befestigt und wärmemäßig
isoliert Daher ist es möglich, die erste Anode 6 ohne Schwierigkeiten auf hohe Temperatur aufzuheizen. Für
J5 den Entgasungsvorgang ist eine Temperatur von etwa
300 bis 500° C erforderlich.
Eine zweite Anode 10 mit einem Loch 16 ist unterhalb der ersten Anode 6 angeordnet. Der Elektronenstrahl,
der durch die Löcher 15 und 16 hindurchgeht wird mit einer Elektronenlinse entweder gebündelt oder verbreitert
Die Elektronenlinse ist am unteren Teil des Flansches 11 befestigt Dieses Elektronenstrahlerzeugungssystem
ist in zwei Kammern, d. h. in eine obere Kammer 18 und eine untere Kammer 19 unterteilt die
jeweils durch Äbsaugöffnungen bzw. -leitungen 12 bzw. 13 evakuiert werden. Eine Vakuumverbindung zwischen
den beiden Kammern besteht nur durch das Loch 15, durch das der Elektronenstrahl hindurchgeht. Es ist
möglich, die Druckdifferenz zwischen der oberen
so Kammer 18 und der unteren Kammer 19 an diesem Loch 15 in der Größenordnung von 102 aufrechtzuerhalten.
Die nachfolgend angegebene Tabelle gibt ein Beispiel für den Zusammenhang des Vakuumdrucks zwischen
der oberen Kammer und der unteren Kammer wieder, wobei der Durchmesser d des Loches als Parameter
angegeben ist.
Vakuumdruck | in | der oberen Kammer | Vakuumdruck |
in der unteren | |||
Kammer | |||
d = 1 mm | d- | = 0,5 mm d = 0,2 mm | |
Pa | Pa | Pa | Pa |
1,2 X ΙΟ"5 3 X ΙΟ"6
1,2XlO"6 3Χ107
1,2XlO"7 3Χ10"8
1,2XlO"6 3Χ107
1,2XlO"7 3Χ10"8
4,8 X 10 7
4.8 X 10 *
4,8 X 10"
4.8 X 10 *
4,8 X 10"
1,3 X 10 4
1,3 X 10"5
1,3 X 10"6
1,3 X 10"5
1,3 X 10"6
Aus diesem Beispiel geht hervor, daß dann, wenn d = 03 mm und der Vakuumdruck in der oberen
Kammer 3 χ ΙΟ'6 Pa beträgt, der Vakuumdruck in der
unteren Kammer 13 x 1O-4 Pa beträgt, so daß es
möglich ist den Druckunterschied zwischen den beiden Kammern in der Größenordnung von IC2 zu halten.
Diese Beispiele zeigen übrigens den Fall, bei dem sowohl die obere Kammer 18 als ^uch die untere
Kammer 19 jeweils mit eigenen Vakuumpumpen (beispielsweise Ionenpumpen usw.) evakuiert werden,
die im wesentlichen jeweils die gleiche Saugleistung aufweisen. Wenn eine Vakuumpumpe mit größerer
Saugleistung zum Evakuieren der oberen Kammer verwendet wird, kann die Druckdifferenz zwischen den
beiden Kammern noch weiter verbessert werden.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig.2 ist die Heizeinrichtung T, beispielsweise ein Heizdraht, nicht in
Berührung mit der ersten Anode 6 angeordnet, so daß die Anode 6 durch Strahlung aufgeheizt wird. Die
Druckdifferenz zwischen der oberen Kammer 18 und der unteren Kammer 19 kann dabei auf dieselbe Weise
wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel aufrechterhalten werden. In F i g. 2 wird an die erste Anode 6 eine
Spannung über den Stift 8' des Leiteranschlusses 9' angelegt, und die Heizeinrichtung; T wird mit einem
Strom beaufschlagt und erhitzt, der an den Stift 8 des Leiteranschlusses 9 angelegt wird
Wie zuvor erläutert, dient die erste Anode 6 als Vakuumtrennwand. Daher ist es möglich, zu verhindern,
daß der Vakuumdruck auf Grund von Gasen, die in großer Menge von der Heizeinrichtung, beispielsweise
einem Heizfaden, während des Ausheizvorganges der Anode emittiert wird, ansteigt Auch dann, wenn der
Vakuumdruck beispielsweise 10~4 Pa in der unteren Kammer beträgt ist es möglich, den Vakuumdruck in
der oberen Kammer auf 10~6 Pa zu halten. Der
Leiteranschluß 9 ist so gewählt daß er einer hohen Spannung standhält
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Feldemissions- Elektronensirahlerzeugungssystem
mit
— einer Feldemissionskathode,
— einer Anode mit einem Loch, durch das ein von
der !Cathode emittierter Elektronenstrahl hindurchgehen kann,
— einer Heizeinrichtung zum Aufheizen der Anode,
— einer ersten Kammer, in der sich die Kathode befindet und die mit einer ersten Absaugeinrichtung
zum Evakuieren dieser ersten Kammer versehen ist, und
— einer über die Anode an die erste Kammer angrenzenden zweiten Kammer, die mit einer
zweiten Absaugeinrichtung zum Evakuieren dieser zweiten Kammer unabhängig von der
ersten Kammer versehen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung (7) zum Aufheizen der Anode (6) in der
zweiten Kammer (19) angeordnet ist
2. Feldemissions-Elektronenstrahlerzeugungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Heizeinrichtung (7) um den Außenumfang der Anode (6) herum angeordnet ist
3. Feldemissions-EIektronenstrahlerzeugungssystem
nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des in der Anode (6)
ausgebildeten Loches (15) in einem Bereich von 0,2 mm bis 1,0 mm liegt
4. Feldemissions-Elektronenstrahlerzeugungssystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
der Durchmesser des in der Anode (6) ausgebildeten Loches (15) 0,5 mm beträgt
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