DE285360C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE285360C DE285360C DENDAT285360D DE285360DA DE285360C DE 285360 C DE285360 C DE 285360C DE NDAT285360 D DENDAT285360 D DE NDAT285360D DE 285360D A DE285360D A DE 285360DA DE 285360 C DE285360 C DE 285360C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lever
- lifting
- box
- molding box
- model carrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 20
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 claims description 16
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 9
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C21/00—Flasks; Accessories therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- JVe 285360 -KLASSE 31c. GRUPPE
Die Erfindung bezieht sich auf einen Formkasten, bei welchem ein die Modelle tragender,
zwischen Ober- und Unterkasten einzusetzender Rahmen vorgesehen ist. Zum Abheben
des Kastens gelangen zweiarmige Hebedaumen zur Anwendung. Mit der Erfindung ist bezweckt,
ein sicheres Abheben sowohl des Oberkastens als auch zugleich des Rahmens vom Unterkasten
in einer genau zur Trennungsebene ίο senkrechten Richtung zu erzielen. Zu diesem
Zweck sind die Hebedaumen gemäß der Erfindung an allen vier Ecken des Formkastens
vorgesehen und wirken gleichzeitig auf seitliche, parallel zueinander und zur Trennungsfläche
gerichtete Flanschen an dem Ober- und Unterkasten.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt.
Fig. ι zeigt eine Seitenansicht des Formkastens,
wobei Ober- und Unterkasten sowie der Modellrahmen in geschlossener Stellung
dargestellt sind, um den Oberteil mit Sand zu füllen.
Fig. 2 zeigt eine gleiche Ansicht, wobei die Teile in getrennter Stellung dargestellt sind,
wenn die Form gefüllt ist.
Fig. 3 zeigt eine Endansicht, und
Fig. 4 eine Draufsicht der getrennten Form, welche auch die Zwischenlage der Formen
zeigt.
Der Formkasten besteht aus dem Unterkasten i, dem Oberkasten 3 und dem Modellträger
2; diese drei Teile liegen der Reihe nach übereinander; die Modelle überbrücken den
rahmenartigen Modellträger 2, so daß er völlig in Sand eingebettet ist, wenn die drei Teile
zusammengesetzt und der Sand eingeformt ist. Gemäß der Erfindung wird der Zug, der die
Trennung der Kastenteile und des Rahmens bewirkt, einheitlich und in einer Richtung ausgeübt,
die senkrecht zur Trennungsfläche gerichtet ist, wobei die Teile des Formkastens
durch besondere Führungen genau senkrecht zu der Trennungsfläche geführt werden. Zu
diesem Zweck sind Hebedaumen oder zweiarmige Hebel 6 vorgesehen, die die Trennung
für das Herausziehen der Modelle zu bewirken haben. Diese Daumen 6 sitzen drehbar an der
Außenseite des Modellträgers 2. Es befindet sich je einer an den vier Ecken des rechtwinkligen
Rahmens, und zwar paarweise an jeder ' Längsseite. Mit der Mitte sitzen die Daumen 6
auf Wellen 11 und sind an beiden Enden mit Gleitrollen 7, 8 versehen, die auf die flanschenartigen
Ränder 9 und 10 des Ober- und Unterkastens einwirken. Zwischen diesen Flanschen
liegen die Daumen 6, indem sich die Flanschen von den aufrecht stehenden Wänden des Ober-
und Unterkastens seitlich erstrecken. An jeder Welle 11 sitzt eine Kurbel 12. In der Mitte
des Modellträgers 2 ist ein Lager 13 befestigt, an welchem ein Hebel 14 angelenkt ist, dessen
kürzeres Ende 15 über den Drehpunkt des Lagerbockes 13 hinausragt. Die beiden Kurbeln
12 sind mit dem Hebel 14 an zwei gegenüberliegenden Punkten mit Lenkern 16 verbunden.
Wenn nun die drei Teile des Formkastens i, 2, 3 übereinandergesetzt sind, um
die Modelle einzuformen, wie Fig. i zeigt, so ist der Hebel 14 nach unten herumgelegt und
die Daumen 6 liegen in wagerechter Ebene und die Ränder der drei Formkastenteile
ruhen aufeinander auf. Wenn nun der Hebel 14 langsam angehoben wird, so werden die Daumen
6 in ihre senkrechte Stellung verdreht (Fig. 2) und trennen die drei Teile 1, 2, 3 des
Kastens voneinander, wobei die zusammengehörigen Flächen der beiden Formhälften getrennt und zugleich auch die Modelle aus dem
Ober- und Unter kasten herausgehoben werden. Die Formkastenteile werden hierbei durch besondere
Führungen 17 rechtwinklig zu der Trennungsfläche geführt ohne Rücksicht darauf,
ob der Formkasten genau wagerecht steht oder nicht.
Die Trennung wird ausgeübt in der Trennungsfläche, indem die gegenseitigen Trennbewegun-
gen aller drei Teile gleichzeitig erfolgen. Die volle Umlegung des Hebels 14 bringt die drei
Teile 1, 2, 3 in eine bestimmte Stellung, die ausreicht, um nicht allein die Foimkastenteile
zu trennen, sondern auch vollständig die Modelle aus den oberen und unteren Formkastenhälften
herauszuheben, wodurch die eingeformten Sandfüllungen aus den Kastenhälften 1
und 3 nach Öffnung der üblichen Verschlüsse 18 der mit Scharnieren 28 angelenkten Kastenteile
herausgenommen werden können.
Die genaue parallele Richtung der Ränder 9 und 10 mit der Trennungsfiäche und die rechtwinklig
hierzu stehenden Führungsstücke 17 bewirken, daß der Druck zum Anheben der
Formkastenteile längs der Führungen erfolgt, ohne Rücksicht auf die Stellung des Formkastens.
Es ermöglicht dies ein sauberes rasches Arbeiten mit dem Formkasten auch für ungeübte Arbeiter. Das Herausheben der Modelle
erfolgt genauer als bei Formmaschinen, bei denen die Teile des Formkastens als arbeitende
Elemente eingesetzt sind, und wobei insbesondere das Abheben von einer Tischplatte
oder von der Hüttensohle erfolgen muß, die nicht immer genau parallel zur Trennungs- '
fläche der Form liegen wird.
An den Seitenrändern des Kastensrahmens sind zweckmäßig Anschläge 20 und 21 vorgesehen,
um die drei Teile des Formkastens für das Einformen genau übereinandersetzen zu können.
Die besondere Ausführungsform für das Trennen der drei Teile voneinander ist in den
Fig. 2 und 4 dargestellt, woraus ersehen werden kann, daß der zum Anheben dienende Hebel 14
an der Vorderseite der Form gelagert ist und die Wellen 11 auf beiden Seiten des den Modellträger
bildenden Rahmens verlaufen, während die Daumen 6 an den Enden der Wellen befestigt
sind, so daß eine einzige Bewegung des Hebels an der Vorderseite ausreicht. Die Daumen
6 sind paarweise an jedem Ende des Rahmens verbunden und wirken gleichzeitig an allen vier Ecken, wodurch das Anheben auf
dem ganzen Umfange gleichmäßig erfolgt. Beim völligen Umlegen des Hebels 14 gelangen
die zweiarmigen Daumenhebel 6 in tote Stellung, wie Fig. 2 zeigt, so daß sie sich nicht
unter der Last der Kastenteile wieder zurückbewegen können.
Claims (4)
1. Formkasten mit als zweiarmige Hebel ausgebildeten Hebedaumen zum Abheben
und einem die Modelle tragenden, zwischen Ober- und Unterkasten einsetzbaren Rahmen,
dadurch gekennzeichnet, daß die Hebedaumen (6) an dem Modellträger (2) an allen vier Ecken sitzen und gleichzeitig
wirken.
2. Formkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Ober- und Unterkasten
mit seitlichen, parallel zueinander und zur Trennungsfläche gerichteten Flansehen
(9, 10) versehen sind, auf welche die als Doppelhebel ausgebildeten Hebedaumen
einwirken, so daß sie bei ihrer Drehung Oberkasten (3) und Modellträgerrahmen (2)
vom Unterkasten (1) abheben.
3. Formkasten nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch einen umlegbaren
Hebel (14) an einer Seite des Modellträgerrahmens, der mittels Lenker (16) und
Kurbeln (12) am Modellträgerrahmen gelagerte, die zweiarmigen Daumenhebel bewegende
Wellen (11) dreht.
4. Formkasten nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der umlegbare
Hebel (14) nach völliger Umlegung in die Trennstellung die zweiarmigen Daumenhebel
(6) in eine zur Trennungsfläche senkrechte Stellung bringt, so daß diese sich in einer Totpunktlage befinden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE285360C true DE285360C (de) |
Family
ID=540753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT285360D Active DE285360C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE285360C (de) |
-
0
- DE DENDAT285360D patent/DE285360C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3002737C2 (de) | Einrichtung zum Gießen von Gußstücken aus einer Leichtmetall-Legierung mittels Dauerformen (Kokille) | |
| DE285360C (de) | ||
| DE1508739C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung kernbestückter, kastenloser Gießformen | |
| DE347402C (de) | Ausziehtisch mit zwischen die ausgezogenen Tischplattenhaelften einfuegbarer Mittelplatte, die, mehrteilig und zusammenklappbar, in den Raum zwischen den Tischzargen versenkbar ist | |
| DE169717C (de) | ||
| DE1508750C (de) | Pressluftbetriebene Formmaschine für Gießereizwecke | |
| DE382712C (de) | Ruettelmaschine zur Herstellung von Bausteinen u. dgl. | |
| DE375816C (de) | Mehrteilige, durch Teilmodelle hergestellte Form zum Giessen von Stegketten und Maschine zu ihrer Herstellung | |
| DE1936481A1 (de) | Vorrichtung zum Ausformen von Bauteilen | |
| DE420522C (de) | Mehrfachgiesseinrichtung, insbesondere fuer Pastillen o. dgl. | |
| DE2026047A1 (de) | Schrottbehälter | |
| DE2917042C2 (de) | Spritzgießvorrichtung mit Entformungseinrichtung | |
| DE3319303A1 (de) | Kernformvorrichtung | |
| DE380063C (de) | Ruettelformmaschine | |
| DE388350C (de) | Formmaschine zur Herstellung von Bausteinen aus Beton, Lehm o. dgl. | |
| DE492007C (de) | Vorrichtung zum Formen und Vulkanisieren von Gummiwaren | |
| DE202434C (de) | ||
| DE262791C (de) | ||
| DE595166C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Platten u. dgl. mit unterschnittenen Aushoehlungen aus plastischer Masse | |
| DE349000C (de) | Matrizenausrichtevorrichtung fuer Zeilengiessmaschinen | |
| DE834430C (de) | Formverfahren und Vorrichtung zu dessen Durchfuehrung | |
| DE479626C (de) | Abschlagekasten zur Herstellung kastenlos abzugiessender Sandformen mit in den Wandungen drehbaren Sandleisten von halbkreisfoermigem Querschnitt und losen Kastenschoren | |
| DE233159C (de) | ||
| DE270953C (de) | ||
| DE831618C (de) | Loch- und OEseneindrueck-Geraet fuer Wabenraehmchen |