DE2853183A1 - Vorrichtung zur herstellung von gemischen in unterschiedlichen mengen - Google Patents
Vorrichtung zur herstellung von gemischen in unterschiedlichen mengenInfo
- Publication number
- DE2853183A1 DE2853183A1 DE19782853183 DE2853183A DE2853183A1 DE 2853183 A1 DE2853183 A1 DE 2853183A1 DE 19782853183 DE19782853183 DE 19782853183 DE 2853183 A DE2853183 A DE 2853183A DE 2853183 A1 DE2853183 A1 DE 2853183A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rod
- carriage
- roller
- counter
- standard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
- B44D3/00—Accessories or implements for use in connection with painting or artistic drawing, not otherwise provided for; Methods or devices for colour determination, selection, or synthesis, e.g. use of colour tables
- B44D3/003—Methods or devices for colour determination, selection or synthesis, e.g. use of colour tables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
- B01F35/88—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
- G01D5/02—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using mechanical means
- G01D5/04—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using mechanical means using levers; using cams; using gearing
Description
Die Erfindung bezieht sich, auf eine Vorrichtung, die
es insbesondere, jedoch nicht ausschließlich, ermöglicht, die Herstellung von Gemischen in veränderbaren
Mengen ausgehend von einer einzigen Formel, zum Beispiel in 1000 oder 1500 Teilen durchzuführen.
Die Erfindung bezieht sich vorteilhafterweise auf die Herstellung von Spezialfarben, zum Beispiel für Automobilkarosserien
in veränderbaren Mengen, zum Beispiel von 0,25 bis 5 Liter entsprechend der durchzuführenden
Arbeitsmenge.
Um zu diesem Ergebnis zu gelangen, xvird eine Vorrichtung vorgeschlagen, bei der die vertikale Verstellung
eines Eichmaßes längs einer veränderbaren Strecke durch Umwandlung, Verstärkung oder Verringerung der Verstellung
eines Objekts längs einer bestimmten Bahn erhalten wird, die in gleiche Teile geteilt werden kann, so daß
sich zu jedem Zeitpunkt das Objekt und das Eichmaß an einer Stelle befinden, die die Bahn und die Strecke im
gleichen Verhältnis teilt.
Wenn das Objekt sich somit an einer Stelle entsprechend η-Teilen in seiner Bahn befindet, befindet sich eine
Sonde an einer Stelle ebenfalls entsprechend n-Teilen seiner Strecke und folglich bei η-Teilen des Gesamtvolumens,
das durch das Eichmaß gemessen wird.
Das Objekt besteht aus einem Schlitten, der im wesentlichen horizontal entsprechend einer bestimmten Strecke
längs Führungen verschiebbar ist, und die erwähnte Umwandlung wird mittels einer Rampe oder "Sinusstange"
mit einstellbarer Neigung erhalten, die an dem Schlitten befestigt ist und auf dem eine an dem Eichmaß befestigte
Rolle aufliegen kann.
909828/0629
Die Verschiebung des Schlittens wird vorzugsweise durch Umwandlung der Drehbewegung eines Drehteiles, wie eines
Steuerrades, dessen Anzahl von Umdrehungen mittels eines Zählers gezählt werden kann, in eine lineare Bewegung
erhalten. Der Zähler liefert somit zu jedem Zeitpunkt die Anzahl der Gemischteile entsprechend der Lage des
Eichmaßes.
Die Neigung der Rampe kann in bekannter Weise durch die Drehung eines Drehteiles,wie eines Steuerrades, geändert
werden, dessen Anzahl von Umdrehungen ebenfalls mittels eines zweiten Zählers gezählt werden kann, der es ermöglicht,
die Gesamtmenge des Gemisches anzuzeigen, das man erhalten will.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Figuren 1 bis 6 beispielsweise erläutert. Es zeigt:
Figur 1 einen Vertikalschnitt in Längsrichtung der
Vorrichtung der Erfindung,
Figur 2 einen Vertikalschnitt in Querrichtung in der
Ebene der Sonde der Vorrichtung der Figur 1,
Figur 3 einen Horizontalschnitt längs der Linie A-A
in Figur 1,
Figur 4- einen Vertikalschnitt längs der Linie B-B in
Figur 1,
Figur 5 einen Vertikalschnitt längs der Linie C-C in
Figur 1 und
Figur 6 einen Vertikalschnitt in Längsrichtung einer
Vorrichtung in einer weiteren Ausführungsform.
909828/0829
Bezugnehmend auf die Figuren 1 bis 5 weist die Vorrichtung
einen Schlitten 1 auf, der auf einer Führungsschiene 2 verschiebbar ist, die horizontal an einem
Chassis 3 befestigt ist. Der Schlitten 1 hat eine Grundplatte 4 mit abgeschrägten Seitenrändern 5» die in einem
schwalbenschwanzförmigen Profil der Führungsschiene 2 gleitet. Die Führungsschiene ist an den beiden Ecken 6
eines C-förmigen Profils mittels zweiter Sechskantstangen 7 gebildet.
Die Verschiebung des Schlittens 1 auf seiner Führungsschiene 2 wird mittels einer Einrichtung aus Mutter und
Schraubenspindel erhalten, deren Mutter durch ein Innengewinde eines Teils 9 gebildet ist, das an dem Schlitten
befestigt isυ9 der zwischen den beiden Ecken des
C-Profils läuft, und deren Spindel 10 axial am Chassis
befestigt ist. Das Zählen der Umdrehungen der Spindel erfolgt mittels einer Lochscheibe 12 und Photodioden,
die mit einem Zählregister, einem Zähler 13 mit numerischer Anzeige, verbunden sind.
Dieses Zählsystem ist insbesondere vorgesehen, um in der Drehrichtung der Scheibe 12 die Löcher zu zählen und
in der umgekehrten Drehrichtung rückwärts zu zählen.
Außerdem kann der Zähler beim Durchgang der vertikalen Stange 24 durch die entsprechende Stelle mittels eines
zu diesem Zweck angeordneten Mikrokontaktes (nicht gezeigt)
auf Null zurückgestellt werden.
An dem Schlitten 1 ist ein Sinushebel 14 angelenkt, dessen Neigung durch zwei Schwinghebel 15 gesteuert wird,
die am einen Ende an der Stange 14 und am anderen an einer Mutter 16 angelenkt sind, die auf einer horizontalen
Spindel 17 gelagert ist, die an dem Schlitten 1
909828/0629
schwenkbar befestigt ist. Diese Spindel hat eine axiale
zylindrische Ausnehmung mit zwei Abflachungen, in der eine Antriebsstange 18 im wesentlichen komplementärer
Form verläuft. Diese Stange 18 ist an dem Chassis 3 der Vorrichtung schwenkbar befestigt und endet mit
einem Steuerrad 20. Der Antrieb der Spindel 17 kann somit unabhängig von der Lage des Schlittens 1 innerhalb
der Vorrichtung durchgeführt werden.
Die Winkellage der Stange 18 und damit der Spindel wird mittels eines mechanischen Umdrehungszählers 21
registriert, der von der Stange 18 mittels eines Zahnradgetriebes 22 angetrieben wird*
Wenn sieh die Stange 1A- horizontal zusammen mit dem
Schlitten 1 verstellt, bewirkt die Stange die vertikale Bewegung einer Rolle 23» die mit einer vertikalen Stange
24 verbunden ist, die axial durch zwei Kugellager 25, die mit dem Chassis verbunden sind, oder durch irgendeine
andere "Führung, wie zum Beispiel Rollen, geführt ist»
Die Drehung der vertikalen Stange 24 ist durch einen Hebel
26 geführt, der eine Rolle 27 aufweist, die in einer !Führungsnut. 28 läuft.
Die vertikale Stange 24 trägt eine Sonde 29, die an ihrem Ende einen Pegeldetektor 30 aufweist, der, wie
Figur2 seigt, in einen zylindrischen Behälter 31 eintauchen
kann, der auf einer Auflageplatte 32 der Vorrichtung angeordnet ist.
909828/0629
Die vertikale Stange 24 kann, da sie nach unten nur durch die Wirkung der Rolle 32 an der Stange 14 gehalten
wird, zum Beispiel beim Aufsetzen des Behälters 31» frei gehoben werden.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung bei ihrer Anwendung auf die Dosierung eines Färbgemisches zum Beispiel in
1500 Teilen (d.h. 1000 Teile für das Gemisch selbst und 500 Teile für das Lösungsmittel) ist folgende:
Während einer ersten Phase wird die Neigung der Stange in Abhängigkeit von dem Gesamtvolumen eingestellt, das
man erhalten will, indem das Steuerrad gedreht wird. Der entsprechende Winkel wird erhalten, indem am Zähler 21
eine Anzahl von Umdrehungen des Steuerrades 20 angezeigt wird. Diese Anzahl wird in einer durch Photogravur gebildeten
Tabelle abgelesen, die an der Frontseite der Vorrichtung befestigt ist. Diese Tabelle ermöglicht es, die
Volumina in Abhängigkeit von den derzeit verwendeten Behälterdurchmessern zu wählen.
Wenn die Stange 14 auf 45° eingestellt wird, hat die Laufbahn der Sonde 29 die gleiche Größe wie die des Schlittens
1. Wenn dagegen der Winkel der Stange 14 größer als 45
ist, wird die Laufbahn der Sonde 29 im Vergleich zu der des Schlittens 1 vergrößert. Wenn dagegen der Winkel der
Stange 14 kleiner als 45° ist, wird sie verringert.
Wenn man somit ein Gemisch mittels einer Formel in 1500 Teilen erhalten will, kann die Anzahl der Umdrehungen,
um den Schlitten 1 vom einen zum anderen Ende der Führungsschiene zu verstellen, zum Beispiel gleich 75» gewählt
werden.Dabei hat die Scheibe 12 20 Umdrehungen, die über
ihren Umfang gleichmäßig verteilt sind. Man könnte auch
909828/0629
1000 Teile oder 100 Teile oder jede andere Teileformel wählen, indem man die Anzahl der Löcher der Scheibe
12 oder die Steigung der Spindel 10 oder sogar die Laufbahn des Schlittens 11 oder auch eine Kombination
von zwei oder drei dieser Elemente ändert.
Wenn die Einstellung des Winkels der Stange 14 beendet
ist, zeigt man aufeinanderfolgend die Teile des Gemisches in der Reihenfolge an, in der sie durch die Formel
geliefert werden, wobei darauf geachtet wird, daß die Flüssigkeit genau das Ende der Sonde 29 erreicht.
TJm diesen Vorgang zu erleichtern, kann die Sonde ein Kapillarsystem aufweisen, das einen kapillaren Impuls
liefert, sobald die Flüssigkeit die Höhe der Sonde erreicht. Die Sonde kann auch mit einem Pegeldetektor (Näherungsdetektor)
versehen sein, der ein Ton- oder Lichtsignal liefert, oder die Nadel eines Galvanometers derart
verstellt, daß die Annäherung und dann die Berührung der Flüssigkeit mit der Sonde fortschreitend angezeigt
wird.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform kann die Sonde für ihre Arbeitsweise die kapazitive Wirkung
bei der Annäherung der Oberfläche der Flüssigkeit (die etwas leitend ist) und die Wirkung des Austrittstromes
bei der Berührung ausnutzen, wobei eine elektronische Einrichtung die Erzeugung von akustischen charakteristischen
Modulationen ermöglicht, die von einem kleinen Lautsprecher übertragen werden.
Außer den zuvor erwähnten Vorteilen ermöglicht es die Vorrichtung, eine hohe Genauigkeit zu erzielen, und dies
im wesentlichen aufgrund der Tatsache, daß das verwendete mechanische System frei von Reibungen und Spielen ist,
da diese durch das Gewicht der sich bewegenden Teile auto-
909828/0629
matisch ausgeglichen werden.
Außerdem ist die Abnutzung der Vorrichtung praktisch Null, da alle funktioneilen Verstellungen durch Rollen
geführt sind.
Bei dem in Figur 6 gezeigten Beispiel sitzt die Sonde 35 der Vorrichtung an einer Stange 36, die am einen
Ende mittels eines Scharniers 37 am Chassis 38 der Vorrichtung
befestigt ist.
Diese Stange 36 ruht auf einer Scheibe 39» die an einem Schlitten 40 schwenkbar befestigt ist, der längs einer
Führungsschiene 41 verschiebbar ist, die in der Vertikalebene liegt, die -larch die Stange 36 verläuft.
Die Verstellung des Schlittens 40 wird mittels einer Gewindestange
42 erhalten, die in einem Innengewinde 43 des Schlittens verläuft. Diese Gewindestange 42 kann mittels
eines Griffes 44 gedreht werden, dessen Umdrehungszahl mittels eines nicht gezeigten Zählsystems gezählt
werden kann.
Die Scheibe 39 ist an dem Schlitten 40 mittels eines Bügels und einer Achse 45 schwenkbar befestigt, die auf der
einen Seite mit einem Zahnrad 46 verbunden ist, das in eine horizontale endlose Schraube 47 eingreifen kann, die
drehbar an dem Schlitten 40 befestigt ist. Diese endlose Schraube 47 hat eine axiale Bohrung 48, in der eine Stange
49 frei gleitet, die durch einen Handgriff 50 gedreht
werden kann, dessen Umdrehungszahl mittels einer nicht gezeigten Zähleinrichtung gezählt werden kann. Die jeweiligen
Querschnitte der Bohrung 48 und der Stange 49 sind derart, daß die Drehung der endlosen Schraube 47 möglich
ist, jedoch auch ihre axiale Verstellung auf der Stange
90 9828/0629
Die Arbeitsweise dieser Vorrichtung, die der zuvor beschriebenen sehr ähnlich, ist, wird nicht nochmals
erläutert. Zu bemerken ist, daß bei dieser Vorrichtung die Einstellung des Gesamtvolumens des Gemisches, das
man erhalten möchte, und die Zählung der Anzahl der Teile, mit einem der beiden Griffe 44 und 50 erhalten
werden kann.
909828/0629
Claims (10)
- PatentansprücheAy Vorrichtung zur Herstellung von Gemischen in unterschiedlichen Mengen, ausgehend von einer einzigen Formel in Gemischanteilen, bestehend aus einem Eichmaß, dessen vertikale Verstellung längs einer veränderbaren Bahn durch Umwandlung, Verstärkung oder Verringerung der Verstellung eines Objektes längs einer bestimmten Strecke erhalten wird, die in gleiche Teile teilbar ist, so daß sich zu jedem Zeitpunkt das Objekt und das Eichmaß an einer Stelle befinden, die die Strecke und die Bahn im gleichen Verhältnis teilt, dadurch gekennzeichnet, daß das Objekt aus einem Schlitten (1) besteht, der im wesentlichen horizontal entsprechend einer bestimmten Strecke längs Führungen (2) verschiebbar ist, und daß die Umwandlung mittels einer Stange (14-) erhalten wird, auf der eine Rolle (23) aufliegt.909828/0629
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η - f zeichnet, daß die Stange (14-) eine veränderbare Neigung hat, mit dem Schlitten (1) verbunden ist und auf die mit dem Eichmaß verbundene Rolle (23) einwirkt oder umgekehrt mit dem Eichmaß verbunden ist und eine mit dem Schlitten verbundene Rolle trägt.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebung des Schlittens (1) durch Umwandlung der Drehbewegung eines Drehteils, dessen Umdrehungszahl mittels eines ersten Drehzahlzählers meßbar ist, in eine lineare Bewegung erhalten wird.
- 4·. Vorrichtung nacb einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Neigung der Stange (14-) ausgehend von der Drehung eines Drehteils, wie eines Steuerrades, geändert werden kann, dessen Umdrehungszahl mittels eines zweiten Zählers (21) gezählt werden kann.
- 5- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4-, dadurch gekennzeichnet, daß die Rolle (23) an einer vertikalen Stange (24-) sitzt, die in einer Führung gleitbeweglich gelagert ist und an ihrem oberen Ende das Eichmaß trägt.
- 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5> dadurch gekennzeichnet, daß die Stange (14-) an dem Schlitten (1) angelenkt ist und daß ihre Neigung durch wenigstens einen Schwinghebel (15) gesteuert wird, der an der Stange (14-) und an einer Mutter angelenkt ist, die von einer horizontalen Spindel (17) getragen ist, die an dem Schlitten (1) schwenkbar befestigt ist.909828/0629
- 7. "Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch g e k e η η -ζ e i c hn et, daß. die Spindel (.17) eine axiale Ausnehmung aufweist, in der eine Antriebsstange (18) axial verschiebbar ist, die mit der Spindel drehfest verbunden ist, die am einen Ende ein Steuerrad (20) trägt und mit einem Zähler (21) durch ein Getriebe (22) verbunden ist.
- 8. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch g e k e η η ζ e i c h η e t, daß die vertikale Stange (24) mit einem Hebel verbunden ist, der am Ende eine Rolle trägt, die in einer Führungsnut läuft,
- 9· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch g e k e η η ζ e ic h η et, daß der erste Drehzahlzähler aus einer Lochscheibe (11) besteht, der ein Zählregister eines numerischen Anzeigezählers zugeordnet ist.
- 10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η ζ e ic h η e t, daß eine Sonde (35) an einer Stange (36) befestigt ist, die am einen Ende an einer festen Achse angelenkt ist, daß die Stange auf einer Scheibe (39) aufliegt, die an einem Schlitten (40) schwenkbar befestigt ist, der längs einer Führungsschiene verschiebbar ist, daß der Schlitten mittels einer Gewindestange (42) verschiebbar ist, die mittels eines Griffes (44) drehbar ist, dessen Umdrehungszahl zählbar ist, und daß die Scheibe (39) durch ein Drehteil drehbar ist, dessen Drehzahl meßbar ist.909828/0629
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7800672A FR2414363A1 (fr) | 1978-01-11 | 1978-01-11 | Appareil pour la preparation de melanges en quantites variables, a partir d'une formulation en parties |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2853183A1 true DE2853183A1 (de) | 1979-07-12 |
DE2853183C2 DE2853183C2 (de) | 1981-10-15 |
Family
ID=9203317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2853183A Expired DE2853183C2 (de) | 1978-01-11 | 1978-12-08 | Vorrichtung zum volumetrischen Dosieren von Komponenten zur Herstellung von Gemischen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4250749A (de) |
BE (1) | BE873410A (de) |
DE (1) | DE2853183C2 (de) |
FR (1) | FR2414363A1 (de) |
IT (1) | IT1120164B (de) |
NL (1) | NL7900032A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202011051468U1 (de) * | 2011-09-28 | 2013-01-08 | Atb Umwelttechnologien Gmbh | Pegelmessgerät |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2356486A1 (de) * | 1972-11-14 | 1974-05-30 | Roger Louis Fillon | Dosiervorrichtung |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2580256A (en) * | 1946-04-11 | 1951-12-25 | Steady Flow Freezer Co | Dispensing device having solenoid operated plunger and valve |
US2792156A (en) * | 1954-08-23 | 1957-05-14 | Luther S Camp | Pie filler dispenser |
US2844875A (en) * | 1954-12-09 | 1958-07-29 | Grubelic Nicholas | Fluid measuring device |
US2851780A (en) * | 1955-09-19 | 1958-09-16 | Grubelic Nicholas | Paint measuring devices |
US2845714A (en) * | 1956-02-15 | 1958-08-05 | Marien Metal Products Company | Volumetric paint mixer |
US3389473A (en) * | 1967-04-17 | 1968-06-25 | Thomas J. O'connor | Sine bar |
US3530590A (en) * | 1967-11-13 | 1970-09-29 | Inter Chem Corp | Paint proportioning apparatus |
FR2296167A1 (fr) * | 1974-12-26 | 1976-07-23 | Sablons Fonderies Atel | Appareil pour le dosage volumetrique de liquides en vue de leur melange |
-
1978
- 1978-01-11 FR FR7800672A patent/FR2414363A1/fr not_active Withdrawn
- 1978-12-08 DE DE2853183A patent/DE2853183C2/de not_active Expired
-
1979
- 1979-01-03 NL NL7900032A patent/NL7900032A/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-01-05 IT IT05102/79A patent/IT1120164B/it active
- 1979-01-08 US US06/001,842 patent/US4250749A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-01-11 BE BE0/192838A patent/BE873410A/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2356486A1 (de) * | 1972-11-14 | 1974-05-30 | Roger Louis Fillon | Dosiervorrichtung |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202011051468U1 (de) * | 2011-09-28 | 2013-01-08 | Atb Umwelttechnologien Gmbh | Pegelmessgerät |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7900032A (nl) | 1979-07-13 |
DE2853183C2 (de) | 1981-10-15 |
BE873410A (fr) | 1979-07-11 |
IT7905102A0 (it) | 1979-01-05 |
FR2414363A1 (fr) | 1979-08-10 |
US4250749A (en) | 1981-02-17 |
IT1120164B (it) | 1986-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3828181A1 (de) | Messvorrichtung, insbesondere zur messung der durchmesser von walzen bei walzenschleifmaschinen | |
DE2616752C3 (de) | ||
DE2616752A1 (de) | Vorrichtung zum pruefen der zahnflanken von zahnraedern mit evolventenverzahnung | |
DE2745243A1 (de) | Konturmessvorrichtung | |
CH617264A5 (de) | ||
DE625448C (de) | Geraet zum Zeichnen von Kurven | |
DE2952610C2 (de) | ||
DE2853183A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von gemischen in unterschiedlichen mengen | |
DE727262C (de) | Geraet zum Messen langer Bohrungen | |
DE171252C (de) | ||
DE185198C (de) | ||
DE976912C (de) | Vorrichtung zum Pruefen von Zahnflanken schraeg verzahnter Raeder | |
DE1303739C2 (de) | Innenmikrometer | |
DE847202C (de) | Anordnung zum Aufzeichnen von Kreisevolventen | |
DE932990C (de) | Differentiiergeraet | |
DE2356486A1 (de) | Dosiervorrichtung | |
DE2703667C3 (de) | Einstellvorrichtung zum Ein- und Ausfahren des Objektivträgers einer Kamera | |
DE841365C (de) | Verfahren und Geraet zur graphischen Darstellung exakter Sinus- bzw. Cosinus-Funktionen | |
DE935729C (de) | Druckmaschine zum Drucken von veraenderlichen Formaten | |
DE1131022B (de) | Vorrichtung zum Kontrollieren der Evolventenform, des Zahnschraegungswinkels und der Zahnflanken-Oberflaechenguete an Zahnraedern | |
DD150172A1 (de) | Abrichteinrichtung fuer schleifkoerper,vorzugsweise an zahnradwaelzschleifmaschinen | |
DE587241C (de) | Geraet zum Aufzeichnen beliebiger Kurven y=f (x), deren Subnormale f (y) gegeben ist | |
DE2253628A1 (de) | Stufenlose objekthubverstellung fuer mikrotome und ultramikrotome | |
DE354435C (de) | Zeichengeraet mit Parallelogrammfuehrung | |
DE426457C (de) | Vorrichtung zum UEbertragen eines Musters auf einen Zylinder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |