DE2851875C2 - Reproduktionsverfahren für Ölgemälde oder dergleichen - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren ?.-jr Reproduktion von Ölgemälden und dergleichen mit Reliefoberfläche unter Verwendung einer vom Original abgenommenen Reliefform und einer mit dem dem Original entsprechenden Farbbild bedruckten thermoplastischen Folie, die unter Erwärmung verformt wird.

Zur Reproduktion beispielsweise von Ölgemälden bietet sich zunächst das Kopieren an. Gute Kopien erfordern jedoch viel Sachkenntnis und hohen Zeitaufwand, so daß sie teuer sind und in ihrer Menge nicht der mit der Wohnkultur ansteigenden Nachfrage nachkommen können. Demgegenüber ergibt zwar der zu hoher Wiedergabetreue in Farbe und Auflösung entwickelte Mehrfarben-Kunstdruck preiswerte Nachbildungen, jedoch haftet diesen der Nachteil an, daß die reliefartige räumliche Form des Originals fehlt, die bei einem Ölgemälde oder einem ähnlichen Kunstwerk auch Ausdrucksmittel des Künstlers ist und selbst von einem Laien als solches erkannt wird.

Zur Lösung dieses Problems wurden in der DE-PS 94 894, der FR-PS 15 21 466, der DE-AS 20 19 699 und der DE-OS 23 52 966 Verfahren angegeben, bei welchen auf einen originalgetreuen Mehrfarben-Druck an der Bildseite eine transparente Schicht aus Gelatine bzw. Kunststoff aufgebracht wird, die mittels einer vom Original abgenommenen Form vor oder nach dem Aufbringen die Reliefgestaltung der Originaloberfläche erhält. Damit ist zwar an der durchsichtigen Schicht die reliefartige Oberflächengestaltung nachgeahmt, ergibt jedoch nicht den gleichen Eindruck wie beim Original, da sie nicht wie im Original durch die Farbe gebildet ist, so daß also die Wirkung der durch die durchsichtige Schicht gebildeten Oberfläche außerordentlich stark vom Betrachtungswinkel, der Beleuchtung und dergleichen abhängig ist.

ίο Diese Unzulänglichkeiten sind bei Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 ausgeschaltet, die in der FR-PS 14 93 516 sowie der FR-PS 15 48 337 beschrieben sind. Nach der FR-PS 14 93 516 wird die Reliefform mit Luftdurchgangslöchern versehen. Ober

it die Reliefform wird dann unter Paßausrichtung die bedruckte Folie gelegt, über welcher eine dicke Polystyrolfolie angebracht wird. Die dicke Polystyrolfolie wird auf die Erweichungstemperatur der Druckfolie erwärmt Danach wird durch Unterdruck unterhalb der Reliefform und/oder Überdruck oberhalb der Polystyrolfolie diese zusammen mit der Druckfolie in die Vertiefungen der Reiiefförm gedrückt. Damit erhält die bedruckte Folie nach dem Wiedererhärten die Oberflächenform des Originals. Das Verfahren gemäß der FR-PS 15 48 337 entspricht diesem bekannten Verfahren mit der Ausnahme, daß die bedruckte Folie durch Bestrahlung mit Infrarotlicht anstelle der Kontakterwärmung mittels e'mer Polystyrolfolie erwärmt wird und die Formung allein durch Unterdruck unterhalb der Reliefform erfolgt. Gegenüber den bei den vorangehend genannten Verfahren erzielten durchsichtigen Reliefoberflächenschichten stellt die sich ergebende farbige Reliefoberfläche der Folie eine Verbesserung dar. Da jedoch bei beiden Verfahren zur Formung der Folie beträchtliche Druckkräfte an derselben wirken, die bei dem ersteren bekannten Verfahren beispielsweise mit 7 bar angegeben sind, muß die Folie zwangsläufig eine bestimmte Dicke haben. Dies führt wiederum dazu, daß feine Rcliefgestaltungen nicht :r.it ausreichender Originalgetreue reproduzierbar sind. Bei manchen Originalen mag dies zwar nicht von großer Bedeutung sein, jedoch ergibt sich beispielsweise bei der feinen Maltechnik des Manierismus vornehmlich der Münchner Schule eine merkliche Abweichung vom Original.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs I anzugeben, das preiswerte Reproduktionen mit höchster Originalgetreue ergibt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 genannten Maßnahmen gelöst.

Durch die über ihre Dicke bzw. ihre Stärke homogene Erwärmung der bedruckten Folie auf die Fließtemperatur erfolgt somit ein Einschmelzen der Folie in die Vertiefungen der Reliefform. Da bei diesem Schmelzvorgang die Folie durch ihr Eigengewicht verformt wird und daher an ihr keine Kraft ausgeübt werden muß, kann die Folie sehr dünn sein, so daß selbst kaum wahrnehmbare Oberflächenforrnen getreu nachgebildet werden. Ein weiterer Vorteil der somit ermöglichten Verwendung einer sehr dünnen Folie liegt darin, daß aufgrund der sehr geringen Wärmekapazität die zum Bedrucken verwendeten Farben wesentlich kürzereiner Erwärmung ausgesetzt sind, so daß die Gefahr einer Farbverfälschung verringert ist. Ferner ergibt sich daraus ein schnellerer Arbeitstakt, da die Zeiten für Erwärmung und Abkühlung kürzer sind. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht

darin, daß die verwendete Reliefform außerordentlich einfach hergestellt werden kann. Nur in ganz besonderen Fällen könnte es notwendig sein, für den Ablaß von LufteinschJüssen unter der schmelzenden Folie mikroskopisch kleine Öffnungen anzubringen.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt darin, die Folie mittels eines elektrischen Hochfrequenzfelds dielektrisch zu erwärmen. Dies erlaubt eine genaue Dosierung der zugeführten Wärme sowohl hinsichtlich der Intensität aLs auch der tatsächlichen Wirkungszeit

Obzwar die in Frage kommenden Originale und damit auch die von diesen abgenommenen Reliefformen an der Oberfläche zumeist rauh genug sind, unter der schmelzenden Folie befindliche Luft seitlich austreten zu lassen, ist es vorteilhaft die Erwärmung von der Mitte beginnend und zum Rand fortschreitend vorzunehmen.

Als vorteilhafte Ausgestaltung des Verfahrens wird die verwendete Reliefform zumindest an ihrer Formungsfläche galvanisch metallisiert Damit ist die Formtreue selbst bei einer hohen Reproduktionsstückzahl gewährleistet. Ferner ergibt sich durch die Oberflächenmetallisierung an der ankommenden schmelzenden Folie eine gute und schnelle Wärmeableitung, so daß die Folie schnell die richtige endgültige Form annimmt und zudem aufgrund des Abschreckens leicht von der Reliefform lösbar ist Der jeweiligen Oberflächengestalt entsprechend kann die Reliefform gegebenenfalls — auch bei galvanischer Metallisierung — porös gestaltet und/oder mit Löchern versehen so werden.

Zur Vermeidung einer übermäßigen Einwirkung von Wärme auf die zum Bedrucken der Folie verwendeten Farben wird die Folie vorzugsweise mit ihrer bedruckten Seite nach unten auf die Reiiefform aufgelegt. Dadurch wird die Farbschicht schnell von der Reiiefform abgekühlt, wenn sie diese erreicht hat. Vorteilhaft kann hierzu ferner die Reliefform zusätzlich gekühlt werden.

Hinsichtlich des genauen Einhaltens der Originaldimensionen sowie auch der Handhabung bei dem erfindungsgemäßen Vorgang ist es vorteilhaft, eine auf ein Stützmaterial wie Leinwand oder dergleichen aufgebrachte Folie zu verwenden.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Figur näher erläutert, die einen schematischen Schnitt einer Anordnung bei der Durchführung des Verfahrens zeigt.

Gemäß der Figur wird über eine die Oberflächengestaltung eines Original-Ölgemäldes oder dergleichen als vi Negativform wiedergebende Reliefform 1 eine mit dem dem Original entsprechenden Farbbild bedruckte thermoplastische Folie 2 mit der Bildseite 3 nach unten gelegt. Die Herstellung der Reliefform erfolgt nach bekannten Verfahren. Beispielsweise kann von dem « Original-Ölgemälde ein Negativ-Hartabguß hergesteüt werden, bei dem Polyesterharz verwendet wird. Bei diesem Vorgang können jedoch kleine Schaden entstehen, so daß also der Künstler sein Einverständnis geben muß und gegebenenfalls Restaurierungen am Original vornehmen muß. Wenn es sigh bei dem ölgemälde um ein wertvolles Original eines alten Meister handelt, kann deshalb dieses Abgußverfahren nicht angewandt werden. In einem solchen Fall muß daher eine äußerst sorgfältige Kopie herangezogen werden, die zwar notgedrungen teuer ist. deren Kosten sich jedoch auf eine große Anzahl von ReproduktionsexemDlaren verteilen, so daß sie nicht ins Gewicht fallen.

Ein weiterer Ausweg in einem solchen Fall besteh* darin, daß das Original mittels eines Laserstrahls abgetastet imd fotochemisch auf eine Gelatine-Matrize oder dergleichen übertragen wird. Diese wird dann durch Ausgießen in eine Hartmatrize bzw. in einen Hartabguß umgesetzt Auf die Formungsfläche der auf diese Weise hergestellten Polyester-Hartmatrize wird galvanisch eine Metallschicht 4 aufgebracht

Das Bedrucken der Folie 2 an der Bildseite 3 erfolgt beispielsweise nach dem Offset-Verfahren, wobei eine Farbaufnahme des Gemäldes mit äußerst genauen Farbwerten ohne Lichtreflexionen zu genau maßgetreuen Offsetfilmen in vier Farben verarbeitet wird. Selbstverständlich ist hierbei auf äußerst genaue Maßhaltigkeit zu achten. Sowohl bei der Hersteilung dieser Offsetfilme als auch bei der Herstellung der Reliefform können von vorneherein Paßmarkierungen außerhalb des Bildfelds vorgesehen werden, die dann das Ausrichten der bedruckten Folie 2 gegenüber der Reliefform 1 erleichtern.

Zur Durchführung des Verfal? ;:ns werden die Metaüisierungssehiehi 4 einerseits und eine oberhalb der bedruckten Folie 2 angeordnete Elektrode 5 an einen Hochfrequenzgenerator 6 angeschlossen. Durch kurzzeitiges Einschalten des Hochfrequenzgenerators 6 wird di.i Folie dielektrisch auf ihre Fließtemperatur erwärmt und verformt sich in weniger als 1 Sekunde in die negativ ausgebildete Formungsfläche der Reiiefform 1 hinein. Die Metallisierungsschicht 4 dient dabei einerseits als Elektrode und andererseits als Wärmeableitungsschicht, die die Bildseite 3 der Folie in ganz kurier Zeit erstarren läßt und damit die schnelle und genaue Formung der Folie 2 gewährleistet. Falls die normale Rauhigkeit des Originaigemäldes und damit der Formungsfläche der Reliefform 1 nicht dafür ausreichen sollte, die Abfuhr der in den Vertiefungen unterhalb der Folie eingeschlossenen Luft sicherzustellen, können mikroskopisch kleine Luftkanäle in der Reliefplatte 1 ausgebildet werden, die beispielsweise bei 7 angedeutet sind. Ferner kann auch die Reliefform 1 zugleich mit ihrer Metallisierungsschicht 4 mikroskopiscl. porös ausgebildet werden, so daß die Luft an der ganzen Fläche der Folie 2 ausweichen kann. Die Elektrode 5 kann je nach den Gegebenheiten so ausgebildet werden, daß eine gleichmäßige homogene Erwärmung der Folie 2 über ihre ganze Stärke und ihre ganzen Ausmaße hinaus gewährleistet ist. Durch geeignete Formung der Elektrode 5 kann jedoch auch eine etwas höhere oder etwas früher einsetzende Erwärmung in der Flächenmitte der Folie erfolgen, was beispielsweise durch. Aufteilung der Elektrode 5 und entsprechend zeitlich gestufter Einschaltung der sich ergebenden Teilelektrcden vorgenommen werden kann.

Die nach dem Verfahren verformte bedruckte Folie 2 ergibt eine extrem jenaue Nachbildung des Originals mit den feinsten Strukturen, so daß auch die nahezu glatt wirkenden Oberflächenformen bei der Maltechnik beispielsweise des 19. Jahrhunderts originalgetreu reproduzierbar sind, bas Verfahren ist auch außerordentiich wirtschaft!ich, da durch Wahl einer dünnen Folie ein schnelles Erwärmen und auch ein schnelles Abkühlen erzielbar ist. Die auf die Reliefform i galvanisch aufgebrachte Metallisierungsschicht 4 verändert die beim Abdruck erzielte Genauigkeit praktisch überhaupt nicht, was beispielsweise daraus geschlossen werden kann, daß eine derartige Galvanisierung auch bei Schallplattenmatrizen Anwendung findet. Die Metalli-

sicrungsschicht 4 ergibt jedoch eine höhere Lebensdauer der Rcliefform 1 ohne Abnutzungserscheinungen und trägt ferner zu einer schnelleren Abkühlung der in sie eingeschmolzenen bedruckten Folie bei. Dabei ist besonders die schnelle Abkühlung der Bildseite 3 der Folie 2 von Bedeutung, da damit die Gefahr von Farbverfälschungen der benutzten Druckfarben durch die erfolgte Erwärmung verringert wird. Damit ergibt das Verfahren gegenüber den bekannten Verfahren unter einfacherer Herstellung einer Form eine höhere Genauigkeit unter schnellerer und kostengünstigerer Herstellung der Reproduktionen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (8)

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Reproduktion von Ölgemälden und dergleichen mit Reliefoberfläche unter Verwendung einer vom Original abgenommenen Reliefform und einer mit dem dem Original entsprechenden Farbbild bedruckten thermoplastischen Folie, die unter Erwärmung verformt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie unter Paßausrichtung auf die Reliefform aufgelegt wird und über ihre Stärke im wesentlichen homogen auf ihre Fließtemperatur erwärmt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie beginnend von der Mitte der Reliefform fortschreitend nach außen zu erwärmt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie mittels eines elektrischen Hochfrequenzfelds dielektrisch erwärmt wird.

4. Verfahren nach einem der vorangehenden Anspruches dadurch gekennzeichnet, daß die Reliefform an der der Foiie zuzuführenden Seite galvanisch metallisiert wird.

5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Reliefform in mikroskopischem Ausmaß porös ist oder mit Löchern versehen wird.

6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Reliefform als Negativform ausgebildet wird und die Folie mit der Druckseite auf die Reliefform aufgelegt wird.

7. Verfallen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch pekenn-?»ichnet, daß die Reliefform gekühlt wird.

8. Verfahren nach einem 1er vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie auf eine Stützschicht in Form von Leinwand oder dergleichen aufgezogen wird.