DE2847619A1 - Verfahren und vorrichtung zur kontrolle der raender von bedrucktem material auf zentrierung des druckbildes in bezug auf den drucktraeger - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur kontrolle der raender von bedrucktem material auf zentrierung des druckbildes in bezug auf den drucktraegerInfo
- Publication number
- DE2847619A1 DE2847619A1 DE19782847619 DE2847619A DE2847619A1 DE 2847619 A1 DE2847619 A1 DE 2847619A1 DE 19782847619 DE19782847619 DE 19782847619 DE 2847619 A DE2847619 A DE 2847619A DE 2847619 A1 DE2847619 A1 DE 2847619A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- edge
- dat
- clock pulses
- counting
- print carrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 3
- 101100241173 Caenorhabditis elegans dat-1 gene Proteins 0.000 claims description 14
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 101100129500 Caenorhabditis elegans max-2 gene Proteins 0.000 claims description 4
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 4
- 108010076504 Protein Sorting Signals Proteins 0.000 claims 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 13
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 9
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 3
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 2
- 240000000581 Triticum monococcum Species 0.000 description 1
- 238000013479 data entry Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 230000004304 visual acuity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07D—HANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
- G07D7/00—Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency
- G07D7/16—Testing the dimensions
- G07D7/162—Length or width
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/02—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
- G01B11/04—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness specially adapted for measuring length or width of objects while moving
- G01B11/043—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness specially adapted for measuring length or width of objects while moving for measuring length
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/26—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07D—HANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
- G07D7/00—Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency
- G07D7/06—Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency using wave or particle radiation
- G07D7/12—Visible light, infrared or ultraviolet radiation
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
Verfahren und Vorrichtung zur Kontrolle der Ränder von bedrucktem
Material auf Zentrierung des Druckbildes in Bezug auf den Druckträger
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren gemäss dem Oberbegriff
des Patentanspruchs 1 sowie auf eine Vorrichtung zur Durchführung des
Verfahrens.
Bei den meisten Druckerzeugnissen ist es erforderlich oder zumindest
wünschenswert, dass der im allgemeinen vorhandene weisse oder helle
Rand, der das Druckbild umgibt, daraufhin kontrolliert wird, ob er die vorgeschriebene Breite hat und ob die Druckbildbegrenzungen parallel
zu den Kanten des Druckträgers verlaufen, bei dem es sich im allgemeinen um einen Bogen oder ein Blatt handelt. Eine derartige Zentrierungskontrolle
ist insbesondere bei druckfrischen Banknoten wichtig.
Es ist bekannt, den zu kontrollierenden beleuchteten Rand mittels eines
Linsensystems auf die Stirnseiten eines Bündels von lichtleitenden Kunststoffasern,
sog. optischen Fasern, zu projizieren, so dass die Anzahl der belichteten einzelnen optischen Fasern ein Mass für die Breite des
Randes bildet und zwecks Kontrolle mit einem Sollwert verglichen werden kann. Wegen der Abmessungen der optischen Fasern ist das Auflösungsvermögen einer derartigen Vorrichtung jedoch ziemlich gering und daher
die Messung verhältnismässig ungenau. Ferner muss für jede optische
Faser je ein Fotodetektor vorhanden sein. Schliesslich liefert dieses Verfahren keine Kontrolle der Parallelität.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, bei einem Verfahren der im
Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art sowohl die Genauigkeit als auch die Schnelligkeit der Messung zu erhöhen und ausser der Breite der
909819/0785
2847613
zu kontrollierenden Ränder auch noch deren Parallelität mit den Kanten
des Druckträgers zu messen, so dass eine zuverlässige Zentrierungskontrolle ermöglicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die im Patentanspruch 1 angegebenen
Merkmale gelöst.
Dadurch wird erreicht, dass die Messung der Randbreite auf eine elektronisch
einfach durchzuführende Auszählung von Taktimpulsen zurückgeführt
wird, deren Impulsfolgefrequenz eine Funktion der Transportgeschwindigkeit
des Druckträgers und vorzugsweise zu dieser proportional ist, so dass das Messergebnis unabhängig von dieser Transportgeschwindigkeit
und folglich unabhängig von eventuellen GeschwindigkeitsSchwankungen
ist. Gleichzeitig wird die Messung der Parallelität auf einen Vergleich der Auszählungen von Taktimpulsen an zwei verschiedenen Stellen
desselben Randes zurückgeführt.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist im Patentanspruch
angegeben. Durch die Schaltungen zur Kontrolle der Randparallelität wird erreicht, dass die Parallelitätsmessung auch dann einwandfreie Ergebnisse
liefert, wenn der Druckträger während der Abtastung in Transportrichtung nicht exakt ausgerichtet ist, d. h. ,wenn die zu kontrollierenden
Querränder nicht exakt senkrecht zur Transportrichtung verlaufen, weil sich dann nämlich die ergebenden beiden Aufwärts- und Abwärtszähloperationen,
welche die Güte der Parallelität zu erfassen erlauben, gerade ausgleichen.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert. Es zeigen:
909819/0785
2847613
Fig. 1 die schematische Darstellung eines bedruckten Bogens
zur Veranschaulichung des allgemeinen Prinzips der Randmessung,
Fig. 2 ein Blockschaltbild der Kontrollvorrichtung nach der
Erfindung,
Fig. 3 das Schaltbild der Impulsformer schaltung 9 bzw. 9'
nach Fig. 2 zusammen mit einem. Fototransistor des fotoelektrischen Detektors 8 bzw. 8' nach Fig. 2,
Fig. 4 das Logikschaltbild der Sperr schaltung 10 bzw. 10'
nach Fig. 2,
Fig. 5 Zeitdiagramme, welche an verschiedenen Punkten der
Sperrschaltung auftretende Impulse veranschaulichen,
Fig. 6 das Logikschaltbild der Schaltung 14 nach Fig. 2 zur
Erzeugung interner Impulse,
Fig. 7 die schematische Darstellung verschiedener Fälle
bei der Messung der Parallelität des Randes und
Fig. 8 das Logikschaltbild der die Messdaten auswertenden
Fehlerkontrollschaltung 16 nach Fig. 2.
Fig. 1 zeigt schematisch ein bedrucktes Blatt bzw. einen bedruckten Bogen,
der zur Kontrolle im Sinne des Pfeils F mit einer konstanten Geschwindigkeit von vorzugsweise 6, 6 m/s bewegt wird und einen zentralen bedruckten
Bereich, im folgenden Druckbild 1 genannt, sowie an den Breit-
909819/078S
Seiten die beiden Ränder 2 und 3 und an den senkrecht zur Bewegungsrichtung
orientierten Schmalseiten die Querränder 4 und 5 aufweist. Die folgende Beschreibung bezieht sich auf die Kontrolle der Querränder 4
und 5. Die in Transportrichtung orientierten Ränder 2 und 3 können mittels eines Verfahrens und einer Vorrichtung gemessen werden, die Gegenstand
einer Parallelpatentanmeldung der gleichen Anmelderin sind.
Es werden die maximale Breite der Ränder, die minimale Breite der Ränder und die Parallelität der Ränder in Bezug auf die Bogenkanten
kontrolliert, wobei die Vorrichtungen jeweils ein Fehlersignal nach dem
Vorbeigang jedes Bogens abgeben, wenn einer der kontrollierten Ränder aus dem vorgegebenen zulässigen Toleranzbereich herausfällt.
Zur Kontrolle der Querränder 4 und 5 werden diese längs der in Fig. 1
für den Rand 4 strichpunktiert eingezeichneten Linien 6 und 7 mittels zweier fotoelektrischer Detektoren 8 und 81 abgetastet, welche im Blockschaltbild
nach Fig. 2 der Kontrollvorrichtung erscheinen. Jedem der fotoelektrischen Detektoren 8 bzw. 8' sind eine Impulsformerschaltung
bzw. 9', eine Sp err schaltung 10 bzw, 10', eine Schaltung 11 bzw. 11' zur
Kontrolle der maximalen Breite, eine Schaltung 12 bzw. 12' zur Kontrolle
der minimalen Breite, eine gemeinsame Schaltung 13 zur Kontrolle der Parallelität und eine gemeinsame Schaltung 16 zur Datenverarbeitung und
zur Abgabe von Fehler Signalen ERR nachgeschaltet; ferner gehören zu
dieser Vorrichtung ein Impulsgeber 14 und eine Multiplex-St euer schaltung
15. Ausser den von den fotoelektrischen Detektoren 8 und 8' gelieferten Signalen erhält die Vorrichtung die Eingangs signale CA und AB (Fig. 4)
sowie DMO-7, AMO-4, SEL, AVO-4 und SO-4 (Fig. 2), welche Sollwerte bzw. zulässige Toleranzen darstellen.
Das Signal CA wird durch einen nicht dargestellten Signalgeber erzeugt,
909819/0785
2847S19
welcher von der die zu kontrollierenden Bogen beweg enden Antriebsvorrichtung
gesteuert wird und Impulse mit einer der Transportgeschwindigkeit der Bogen proportionalen Impulsfolgefrequenz liefert;
diese Impulse CA werden als Taktimpulse für die verschiedenen Zähler
der Vorrichtung verwendet. Der erwähnte Signalgeber arbeitet z.B. in bekannter Weise nach Art einer Tachometerschaltung mit einer von der
erwähnten Antriebsvorrichtung in Drehung versetzten perforierten oder mit Rillen versehenen Scheibe und liefert beispielsweise 14, 51 Impulse
je mm Bogenbewegung.
Das Signal AB erscheint vor dem Vorbeigang jedes zu kontrollierenden
Bogens, wird durch eine fotoelektrische Einrichtung erzeugt und dient dazu, die Kontrollvorrichtung in ihren Anfangs zustand zu schalten.
Die acht Signale DMO - DM7 werden von einer durch einen Mikroprozessor
gebildeten Steuereinheit abgegeben, wobei auf den acht entsprechenden
Leitungen aufeinaner folgend fünf "Worterrit je 8 Bits erscheinen, welche
der Druckbildlänge auf dem Bogen und den zulässigen Toleranzen der Querränder entsprechen; diese Daten werden in Taktimpulsen ausgedrückt.
Die fünf Signale AMO - AM4 erscheinen auf denselben Linien wie die Signale
DMO - DM7, werden ebenfalls von der erwähnten Steuereinheit abgegeben und erlauben es, die fünf binären Worte untereinander zu unterscheiden
und aufeinanderfolgend fünf 8-Bit-Register mit den entsprechenden
Daten zu laden.
Das auf die Steuerschaltung 15 gegebene Signal SEL bestimmt je nach
seinem. Zustand die Arbeitsweise der Dateneingabe, nämlich entweder
einen automatischen Betrieb, bei welchem die in den fünf Registern zu
909819/0785
speichernde Information vom Mikroprozessor herrührt (Leitungen DMO-7)
oder einen Handbetrieb, bei welchem die ausgewählte Information abgelesen wird, beispielsweise mit Hilfe von auf Karten angeordneten Selektor
en, den sog. Duncan-Selektoren. Beim Handbetrieb sind die Signale AMO-4 durch die fünf Signale AVO-4 eines 10-kHz-Oszillators ersetzt,
der in einer die Längsränder 2 und 3 (Fig. l) kontrollierenden und in
einer Parallel-Patentanmeldung der gleichen Anmelderin beschriebenen
Vorrichtung angeordnet ist, von welcher auch die fünf Leitungen SO-4
herrühren, welche die fünf Duncan -Selektoren speisen. Ihre Zustände,
nämlich OV oder hohe Impedanz, sind in Phase mit den fünf Signalen AVO-4.
Wenn der kontrollierte Bogen Ränder aufweist, welche die zulässigen
Toleranzen nicht erfüllen, dann gibt die Schaltung 16 ein Fehler signal
ERR ab, welches eine Einrichtung zur Aussonderung dieses Bogens aus
der Bogentransportfolge steuert. Durch den Impuls AB wird die Schaltung 16 auf O rückgestellt.
Im Blockscbalfoild nach Fig. 2 sind ferner verschiedene interne Signale
angegeben:
Die Signale Al, A2, A3 und A4 entsprechen jeweils den Signalen AMO - 4,
wenn SEL = O, bzw. den Signalen AVO-^wenn SEL = L Die Signale AO-I
beaufschlagen die Sp err schaltung en 10 und 10', das Signal A2 die Schaltungen
11 und 11' zur Kontrolle der maximalen Breite, das Signal A3 die Schaltungen 12 und 12' zur Kontrolle der minimalen Breite und das Signal
A4 die Schaltung 13 zur Kontrolle der Parallelität. Die Information LIM
stellt die gedruckte Länge des Bogens bzw. die Druckbildlänge dar und wird zwecks Unterdrückung der während des Vorbeiganges des Druckbildes
des Bogens gelieferten Impulse auf die Sperrschaltungen 10 und 10'
909819/0785
gegeben. Diese Information LIM ist in Form zweier Worte von 8Bits
codiert. Der höchstwertige Teil erscheint auf den Datenleitungen, wenn der Impuls AO auftritt, während der niedrigstwertige Teil bei Gegenwart
des Impulses Al vorhanden ist.
Die Information LMA stellt die zulässige maximale Randbreite dar und
wird auf die Schaltungen 11 und 11' gegeben. Sie ist in Form von 8 Bits
codiert und erscheint auf den Datenleitungen, wenn der Impuls A2 auftritt.
Die Information LMI stellt die zulässige minimale Randbreite dar und wird daher auf die Schaltungen 12 und 12' gegeben. Sie ist in Form
von 8 Bits codiert und erscheint auf den Datenleitungen, wenn der Impuls A3 auftritt. Die Information PARA stellt die Parallelitäts-Toleranz
dar und wird daher auf die Schaltung 13 gegeben. Sie ist ebenfalls in Form von 8 Bits codiert und beim Auftreten des Impulses A4 auf den Datenleitungen
vorhanden.
Die Signale DAT 1 und DAT 2 sind die Zählfenster und werden von den
Sperr schaltungen 10 und 10' nach der Unterdrückung der dem Druckbild
des Bogens entsprechenden Impulse geliefert. Diese Zählfenster entsprechen also dem Vorbeigang der zu kontrollierenden Querränder 4 und
5. Das Signal DAT 1 befindet sich während des Vorbeigangs eines weissen
Randes auf hohem Niveau bzw. hat während dieser Zeit den Wert 1 und während der übrigen Zeit ein niedriges Niveau bzw, den Wert O, Das
gleiche gilt für das Signal DAT 2.
Das Signal AM wird aus Impulsen gebildet, die vor jedem Rand auftreten
und die Rückstellung der die maximale Breite, die minimale Breite und die Parallelität kontrollierenden Schaltungen sowie eines Teils der Fehlerkontrollschaltung
auf ihre Anfangs zu stände erlauben. Das Signal PAV wird aus Impulsen gebildet, welche nach jedem Vorderrand 4 (Fig. 1) erscheinen,
während das Signal PAR aus nach jedem hinteren Rand 5 er-
909819/0785
2847613
scheinenden Impulsen gebildet wird. Die drei letzterwähnten Signale
AM, PAV und PAR werden mit Hilfe der internen Signalgeber schaltung
erzeugt, deren Logikschaltbild nach Fig. 6 später beschrieben wird.
Die fotoelektrischen Detektoren 8 und 8' bestehen aus einem optischen
System und drei parallel geschalteten Fototransistoren, von denen in Fig. 3 lediglich ein Fototransistor 17 zusammen mit der in Fig. 2 mit
9 bzw. 9' bezeichneten Impulsformer schaltung dargestellt ist, welche vier Stufen aufweist, nämlich einen Strom-Spannungs-Wandler 18, eine
V er stärker stufe 19 mit Höchstwertdetektor, eine Minimumschw ellwert stufe 20 und eine Vergleichs stufe 21.
Im Wandler 18 wird der vom fotoelektrischen Detektor gelieferte Strom
mittels eines Operationsverstärkers 181, dessen Verstärkung mit einem Potentiometer 182 einstellbar ist, in eine Spannung umgewandelt. Mit
einer derartigen Schaltung lässt sich vorteilhafterweise das Kollektorpotential des Fototransistors 17 an Masse festlegen und somit die dynamische
Charakteristik des Systems verbessern. Dem Potentiometer ist ein Kondensator 183 parallel geschaltet, welcher dazu dient, die Kapazität
des den Fototransistor 17 mit dem Eingang des Wandlers 18 verbindenden Koaxialskabeis zu kompensieren. Die vom Wandler 18 gelieferte
Spannung wird in der Verstärker stufe 19 mittels eines Operationsverstärkers
191 verstärkt, und der Höchstwert bzw. Scheitelwert des Ausgangs signals wird mittels der Reihenschaltung aus Diode 192 und
Kondensator 193 erfasst; mittels eines aus einem Potentiometer 194 und einem damit in Reihe liegenden Widerstand 195 bestehenden Spannungsteilers
wird ein Teil dieses Signals abgegriffen, um eine Vergleichsschwelle zu bilden. Bei Abwesenheit des Signals, d.h. bei einem HSchst.-wert
bzw. Scheitelwert O, wäre die Vergleichsschwelle ebenfalls O.
Aus diesem Grunde ist der Stufe 19 die Minimumschwellstufe 20 nachgeschaltet, weiche mittels eines Spannungsteiler, der aus einem Wider-
909819/0785
2847613
stand 201, einem damit in Reihe liegenden Potentiometer 202 und eine*"
in der Potentiometerabgriffleitung liegenden Diode 203 besteht, eine minimale Schwelle festzulegen erlaubt. In der nachgeschalteten Vergleichsstufe 21 werden das in der Verstärkerstufe 19 bei 196 abgenommene Signal
und die in der Stufe 20 erzeugte Schwelle miteinander verglichen; es handelt sich hierbei um einen mit einem Operationsverstärker 211 arbeitenden
Komparator mit Hysterese.
Die Schwelle ist also selbst anpassend, d.h. , sie passt sich automatisch
als Funktion des Signals an. Das hat den Vorteil, dass man am Ausgang der Impulsformer schaltung 9 bzw. 91 ein Signal CO bzw, CO1 (Fig. 2) erhält,
welches in einem gewissen Bereich von der vom Fototransistor 17
gemessenen Beleuchtungsstärke, d. h. von der am kontrollierten Bogen
reflektierten Lichtstärke unabhängig ist, welche von Bogen zu Bogen und selbst für ein und denselben Bogen mehr oder weniger variieren kann.
Die in Fig. 4 gezeigte Sperrschaltung 10 bzw. 10' erlaubt es, die beiden
Zählfenster DAT für die Vorder- und Hinterränder, ausgehend von dem Signal CO bzw. CO', zu erhalten. Fig. 5 zeigt Zeitdiagramme von verschiedenen,
in der Sperr schaltung nach Fig. 4 auftretenden Signalen. In dem in Fig. 5 gezeigten Signal CO entsprechen die Impulse a und b
dem ersten bzw. dem zweiten Transversalrand des Bogens und die Impulse
c dem Druckbild. Um die Zählfenster zu erhalten, müssen also
im Signal CO die Impulse c unterdrückt werden. Zu diesem Zwecke wird
vor dem durch das Signal AB angezeigten Vorbeigang jedes Bogens ein binärer 12-B it-Abwärts zähl er 22 mit dem Wert LIM geladen, welcher der
Druckbildlänge, ausgedrückt in Taktimpulsen, entspricht. Die Signale AB
und CO werden auf die Eingänge S bzw. C einer F lip-Flop-Schaltung 23
gegeben. Das Signal X 1 am Ausgang Q der Flip-Flop-Schaltung 23 ge-
909819/0785
langt an den einen Eingang eines NAND-Gatters 24. Die abfallende Flanke
des ersten CO-Impulses wird auf diese Weise dazu benutzt, um das Signal
CO während der Abwärts zählung des durch dieselbe abfallende Flanke
ausgelösten Abwärtszähler 22 zu sperren. Wenn bei dieser Abwärtszählung der Zählerstand O durchlauf en wird, wird die Sperrung des Signals
CO durch ein ODER-Gatter 25 und eine diesem nachgeschaltete Flip-Flop-Sc
haltung 26 aufgehoben; der eine Eingang des ODER-Gatters 25 erhält
das Signal vom Ausgang CO des Abwärtszählers 22, während der andere Eingang mit dem Signal CA beaufschlagt wird. Am Eingang R
der F lip-Flop-Sc haltung 26 liegt ebenfalls das Signal AB, während das
Ausgangssignal X2 des ODER-Gatters 25 an ihren Eingang C gelangt.
Das Signal X3 am Ausgang Q der F lip-Flop-Schaltung 26 beaufschlagt
den anderen Eingang des NAND-Gatters 24. Dessen Aus gangs signal Y
gelangt an den einen Eingang eines weiteren NAND-Gatters 27, dessen anderer Eingang vom Signal CO beaufschlagt wird. Auf diese Weise
liefert der folgende Impuls CO, der an das NAND-Gatter 27 angelegt wird, das zweite, durch den Impuls DAT 1 gebildete Zählfenster für
den hinteren Rand 5. Die erwähnten Zählfenster können auch als Able sefenst er bezeichnet werden. Fig. 6 zeigt das Logikschaltbild des
Signalgebers 14 zur Erzeugung der internen Signale PAV, PAR und AM.
Danach weist dieser Impulsgeber vier monostabile Kippstufen 28, 29, und 31 auf, denen je ein ODER-Gatter 32,33,34 bzw. 35 vorgeschaltet
ist; der Ausgang Q der letzten Kippstufe 31 ist mt dem einen Eingang
eines weiteren ODER-Gatters 36 verbunden, dessen anderer Eingang die Impulse AB erhält. Das Signal DAT 2 wird auf die einen Eingänge
der ODER-Gatter 32 und 33 gegeben, während der Impuls X3 bzw. X3 an den anderen Eingang des ODER-Gatters 32 bzw, 33 gelangt. Der Impuls
PAV am Ausgang Q der Kippstufe 29 wird durch die Summe DAT + X3 und der Impuls PAR am Ausgang Q der Kippstufe 28 durch die Summe
DAT 2 + X3 ausgelöst. Der Impuls AM in der Ausgangsleitung des ODER-
909819/0785
2847613
Gatters 36 ist die logische Summe des Impulses AB und eines in Bezug
auf den Impuls PAV mittels der Kippstufen 30 und 31 verzögerten Impulses.
Um die maximale Breite zu erfassen, wird vor dem Vorbeigang jedes
Randes, wenn der Impuls AM erscheint, in jeder der beiden Schaltungen 11 und 11' ein binärer 8-Bit-Abwärtszähler mit dem Wert LMA geladen,
w eic her, binär codiert, durch eine entsprechende Anzahl von Taktimpulsen
ausgedrückt wird. Der Abwärts zähler der Schaltung Ll zählt rückwärts
während DAT 1 O ist, und der Abwärtszähler der Schaltung 11' zählt
rückwärts während DAT 2 O ist. Wenn diese Zähler den Zählerstand
O erreichen, wird ein Signal auf die Schaltung 16 gegeben.
Die Schaltungen 12 und 12' arbeiten in der gleichen Weise. In jeder dieser
Schaltungen wird ein entsprechender 8-Bit-Abwärtszähler mit dem Wert
LMI, welcher die minimale Breite darstellt, geladen.
Um die Parallelität des Randes zu kontrollieren, genügt es nicht, das Zusammentreffen
der Zählfenster DAT 1 und DAT 2 zu messen; wenn nämlich der zu kontrollierende Bogen nicht vollständig parallel zu seiner Bewegungsrichtung
orientiert ist, dann liegt der Rand natürlich entsprechend schräg zu dieser Richtung,und die beiden erwähnten Zählfenster fallen zeitlich
nicht zusammen, selbst wenn sie beide gleich lang sind. Um dieser Möglichkeit Rechnung zu tragen, erfolgt die Kontrolle in folgender Weise:
bei Auftreten der Impulse AM vor jedem Rande wird ein Zweirichtungszähler
in der Schaltung 13 (Fig. 2) mit dem Wert PARA geladen, welcher, binär codier^ durch die entsprechende Anzahl von Taktimpulsen ausgedrückt
wird. Dieser Zweirichtungszähler arbeitet, solange die Signale
DAT 1 und DAT 2 voneinander verschieden sind; er zählt aufwärts, wenn DAT 1 den Zustand 1 hat, und abwärts, wenn DAT 1 den Zustand O hat.
Das Zählergebnis gibt eine dem Breitenunterschied der Ränder entsprecherde
909819/0785
Information und wird logisch mit dem Wert 2 < PARA verglichen, welcher
durch einfache Verschiebung eines Bits in Richtung Höherwertigkeit erhalten wird. Wenn nach Vorbeigang eines Randes das Zählergebnis grosser
als als 2 - PARA oder kleiner als O ist, wird das Blatt/fehlerhaft betrachtet.
Ein negatives Resultat wird durch den Komparator als ein Zustand grosser
als 2 · PARA interpretiert.
Fig. 7 veranschaulicht verschiedene Fälle der Messung. Die dritte Kurve
stellt den Wert DAT 1©DAT 2 dar. In der untersten Zeile sind die Ergebnisse
der Zweirichtungszählung angegeben. In Spalte a fallen DAT I
und DAT 2 zeitlich zusammen, und daher wird weder aufwärts noch abwärts gezählt. In Spalte 2 ist DAT 1 gleich lang wie DAT 2, jedoch gegenüber
diesem Signal zeitlich versetzt; der Zähler zählt daher während des Impulses A eine bestimmte Anzahl von Impulsen, und während des
späteren Impulses B dieselbe Anzahl von Impulsen abwärts, so dass das Endergebnis der Zählung gleich PARA bleibt. Das gleiche gilt für den
in Spalte c veranschaulichten Fall, bei welchem die zeitliche Verschiebung
der beiden gleich langen Signale DAT 1 und DAT 2 umgekehrt ist; in diesem Falle beginnt der Zähler während des Impulses A abwärts zu zählen und
dann während des Impulses B wieder aufwärts zu zählen. In Spalte d ist DAT 2 kleiner als DAT 1 und zeitlich in DAT I enthalten- In diesem Falle
zählt der Zähler während der beiden Impulse A und B aufwärts, und der Wert ist um eine gewisse Grosse X erhöht. Gemäss Spalte e zählt der
Zähler während der beiden Impulse A und B abwärts, so dass der Wert um die Grosse X verringert ist. Gemäss Kolonne f zählt der Zähler während
des Impulses A aufwärts und während des kürzeren Impulses B abwärts; man erhält dann am Ausgang des Komparators ein Signal ASB, welches
gleich O ist, wenn das Ergebnis innerhalb der Toleranzen liegt, und welches
gleich 1, wenn das Ergebnis aus serhalb der Toleranzen liegt.
909819/0785
2847613
Die von den Schaltungen 11 und 11' herrührenden Signale MAX 1 und MAX 2,
die von den Schaltungen 12 und 12' herrührenden Signale MIN 1 und MIN 2
und das von der Schaltung 13 herrührende Signal ASB werden auf die Fehlerkontrollschaltung 16 gegeben, deren Logik schaltbild in Fig. 8 dargestellt
ist. Dieses Schaltbild weist fünf Flip-Flop-Schaltungen 37 bis 41, zwei ODER-Gatter 42 und 43, zwei NOR-Gatter 44 und 45 und am Ausgang
ein NAND-Gatter 46 auf. Ein Fehler an einem der kontrollierten Ränder kennzeichnet sich dadurch, dass der Zähler MAX 1 oder MAX 2
bei seiner Abwärts zählung den Zählerstand O passiert, dass der Zähler
MIN 1 oder MIN 2 bei seiner Zählung den Zählerstand O nicht durchläuft
oder dass das Signal ASB = 1. Vor dem Vorbeigang jedes Randes bewirkt der Impuls AM die Umschaltung der Flip-Flop-Schaltungen 38 und
39 auf den Ausgangs zustand Q = I. Korrekte Messungen von MIN 1, MIN 2
und MAX 1 + MAX 2 bewirken die Umschaltung der betreffenden Flip-Flop-Schaltung
auf den Zustand Q = O. Die Flip-Flop-Schaltung 40 ist dem Vorderrand zugeordnet und wird durch den Impuls PAV, der nach dem
Vorbeigang des Vorderrandes erscheint, in ihren Anfangs zustand rückgeschaltet,
während die Flip-Flop-Schaltung 41 dem hinteren Rand zugeordnet
ist und durch den Impuls PAR, der nach dem Vorbeigange jedes hinteren Randes erscheint, in ihren Anfangs zustand rückgeschaltet wird,
sofern das erforderlich ist. Der Impuls AB, der vor dem Vorbeigang
jedes Bogens auftritt, schaltet die Flip-Flop-Schaltungen 40 und 41 in ihren Anfangs zustand zurück. Wenn das Ausgangs signal des NAND-Gatters
46 von O verschieden ist, dann bedeutet das, dass die Ränder des kontrollierten Bogens die vorgegebenen Toleranzen nicht erfüllen
und das folglich dieser Bogen ausgesondert wird.
909819/0785
Leerseite
Claims (3)
1. Verfahren zur Kontrolle der Ränder von bedrucktem Material auf Zentrierung des Druckbildes in Bezug auf den Druckträger, wobei der
Druckträger an fotoelektrischen Vorrichtungen zur Abtastung und Messung der Breite der Ränder, insbesondere der senkrecht zur Transportrichtung
des Druckträgers orientierten Querränder, vorbeibewegt wird, dadurch gekennzeichnet, dass für jeden zu kontrollierenden Rand (4,5) mittels
zweier fotoelektrischer Detektoren zwei Zählfenster (DAT I, DAT Z),
deren Breite der Randbreite an zwei im Abstand voneinander liegenden Randstellen (6,7) entspricht, und ferner Taktimpulse (CA) in Abhängigkeit
von der Transportgeschwindigkeit des Druckträgers erzeugt werden, dass einerseits zwecks Kontrolle der Randbreiten die in den Zählfenstern
erscheinenden Taktimpulse gezählt und alle Zählergebnisse mit maximalen und minimalen Sollwerten (LMA, LMI) verglichen werden und andererseits
zwecks Kontrolle der Parallelität die Taktimpulse in einem der jedem Rande zugeordneten Zählfenster nur dann gemessen werden, wenn
dieses Fenster zeitlich nicht mit dem anderen Fenster zusammenfällt, und das so erhaltene Zählergebnis mit einem Sollwert (PARA) verglichen
wird, welcher die zulässige Parallelitäts-Toleranz darstellt.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch einen vorzugsweise fotoelektrisch arbeitenden Impulsgeber zur Erzeugung von Taktimpulsen (CA) mit einer zur Transportgeschwindigkeit
des Druckträgers proportionalen Impulsfolgefrequenz, durch zwei die zu kontrollierenden Ränder (4, 5) an jeweils zwei Stellen (6, 7) abtastende
Fotodetektoren (8,8'), deren eine bestimmte selb st-anpassende Schwelle ibersteigende
Aus gangs signale eine die abgetasteter^ hinreichend hellen Bereiche
des Druckträgers repräsentierende Signalfolge (CO, CO1) bilden, durch einen
909819/0785
2R47R19
Abwärtszähler (22), welcher vor dem Vorbeigang des zu kontrollierenden
Druckträgers mit einem die Länge des Druckbildes (l) darstellenden Wert
(LIM), ausgedrückt durch eine entsprechende Anzahl von Taktimpulsen,
geladen wird und dazu eingerichtet ist, nach dem Passieren des ersten,
der Abtastung des vorderen Randes (4) des Druckträgers entsprechenden Impulses (a) der erwähnten Signalfolge (CO) durch Abwärts zählung der
eintreffenden Taktimpulse (CA) die folgenden Impulse der Signalfolge (CO) bis zum Erreichen des Zählerstandes O zu unterdrücken, wodurch
vor und hinter dem unterdrückten Bereich der Signalfolge der Breite der abgetasteten vordarei und hinteren Ränder (4,5) entsprechende Zählfenster
(DAT 1, DAT 2) erzeugt werden, durch je einen Abwärtszähler und einen nachgeschalteten Komparator enthaltende Schaltungen (11, 11'; 12,12'), in
denen der Abwärts zähler vor dem Vorbeigang jedes zu kontrollierenden Randes (4,5) mit einem die zulässige maximale bzw. die zulässige minimale
Randbreite darstellenden Wert (LMA bzw. LMI) geladen wird und dazu eingerichtet ist, innerhalb der erwähnten Zählfenster die eintreffenden
Taktimpulse abwärts zu zählen und das Ergebnis (MAX 1, MAX 2; MIN 1, MIN 2) an eine Fehlerkontrollschaltung (16) zu melden, und durch eine
Schaltung (13) mit einem Zweirichtungszähler, welcher vor dem Vorbeigang jedes zu kontrollierenden Randes (4, 5) mit einem die zulässige
Parallelitäts-Toleranz darstellenden Wert (PARA), ausgedrückt durch
eine entsprechende Anzahl von Taktimpuls en (CA), geladen wird und dazu eingerichtet ist, die Taktimpulse in einem der Zählfenster (DAT l) nur
dann aufwärts zu zählen, wenn das andere Zählfenster (DAT 2) abwesend ist, und die Taktimpulse im zweit erwähnt en Zählfenster (DAT 2) nur
dann abwärts zu zählen, wenn das ersterwähnte Zählfenster (DAT l) abwesend
ist, und die Zählergebnis se (ASB) der Fehlerkontrollschaltung
(16) zu melden.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erwähnte
Signalgeber für die Taktimpulse (CA) eine von der Antriebsein-
909819/0785
richtung für die bewegten Druckträger gesteuerte Tachometerschaltung
mit einer mit Löchern oder Rillen versehenen rotierenden Scheibe ist.
908819/0785
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1341777A CH617130A5 (de) | 1977-11-04 | 1977-11-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2847619A1 true DE2847619A1 (de) | 1979-05-10 |
DE2847619C2 DE2847619C2 (de) | 1987-07-09 |
Family
ID=4392247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782847619 Granted DE2847619A1 (de) | 1977-11-04 | 1978-11-02 | Verfahren und vorrichtung zur kontrolle der raender von bedrucktem material auf zentrierung des druckbildes in bezug auf den drucktraeger |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4367045A (de) |
JP (1) | JPS5481867A (de) |
CH (1) | CH617130A5 (de) |
DE (1) | DE2847619A1 (de) |
ES (1) | ES474794A1 (de) |
FR (1) | FR2407819A1 (de) |
GB (1) | GB2007359B (de) |
IT (1) | IT1099873B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4892426A (en) * | 1988-06-30 | 1990-01-09 | Unisys Corporation | Paper movement monitor |
DE4210957A1 (de) * | 1992-04-02 | 1993-10-07 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum Überwachen des Transportes von Druckerzeugnissen in einer drucktechnischen Maschine |
DE4401900A1 (de) * | 1994-01-24 | 1995-07-27 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zur Bildlagekorrektur beim Drucken auf einen Bedruckstoff |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5877606A (ja) * | 1981-09-04 | 1983-05-11 | エム・ア−・エヌ−ロ−ラント・ドルツクマシ−ネン・アクチエンゲゼルシヤフト | 支持体上の印刷用紙の位置検出装置 |
CH670886A5 (en) * | 1986-11-13 | 1989-07-14 | Ingtes Ag | Optical precision angle measuring method - using photosensors controlled by rotary laser to control reference and measuring counters |
US4972494A (en) * | 1988-02-26 | 1990-11-20 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Package inspection system |
US5018207A (en) * | 1989-09-18 | 1991-05-21 | Jack Purdum | Apparatus for objectively grading centering condition of a stamp |
DE10127249B4 (de) * | 2000-06-28 | 2013-05-02 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Ermitteln einer Position eines Druckbildes und Überwachungseinrichtung für eine Druckmaschine |
JP2008037558A (ja) * | 2006-08-04 | 2008-02-21 | Kaneka Corp | 巻物受け具 |
US8573592B2 (en) * | 2009-03-06 | 2013-11-05 | Xerox Corporation | Inline skew and lateral measurement of a sheet during printing |
CN102322803B (zh) * | 2011-08-12 | 2013-08-28 | 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 | 钢坯测长定位系统 |
EP2770483B1 (de) * | 2013-02-20 | 2018-04-25 | Crane Payment Innovations, Inc. | Banknotenprüfer |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3412993A (en) * | 1965-06-02 | 1968-11-26 | Giori Gualtiero | Process and an apparatus for checking bank notes or bills after their printing and before their packing |
DE2317428A1 (de) * | 1972-04-06 | 1973-11-08 | Nippon Kokan Kk | Vorrichtung zum ueberwachen der lage eines fortlaufenden lichtundurchlaessigen bandmaterials |
DE2847610A1 (de) * | 1977-11-04 | 1979-05-10 | Radioelectrique Comp Ind | Verfahren und vorrichtung zur kontrolle der raender von bedrucktem material auf zentrierung des druckbildes in bezug auf den drucktraeger |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2220736A (en) * | 1937-05-05 | 1940-11-05 | Stockton Profile Gauge Corp | Apparatus for detecting web alignment |
US2220737A (en) * | 1937-05-05 | 1940-11-05 | Stockton Profile Gauge Corp | Apparatus for detecting web alignement |
US2840722A (en) * | 1955-10-10 | 1958-06-24 | Electric Eye Equipment Company | Detection device for moving pieces |
GB1204942A (en) * | 1968-04-16 | 1970-09-09 | Hurletron Inc | Improvements in or relating to detecting and measuring registration errors of patterns of work on a moving web |
GB1216924A (en) * | 1968-04-26 | 1970-12-23 | Hurletron Inc | Improvements in and relating to the measurement of registration errors |
JPS4823460B1 (de) * | 1968-11-18 | 1973-07-13 | ||
DE2059106C3 (de) * | 1970-12-01 | 1975-09-11 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Verfahren und Hilfsvorrichtung zum selbsttätigen Messen von Strichbreiten oder Kantenabständen kleiner Objekte |
US3796492A (en) * | 1971-06-01 | 1974-03-12 | Autech Corp | Laser dimension comparator |
US3866053A (en) * | 1972-04-06 | 1975-02-11 | Nippon Kokan Kk | Apparatus for detecting the condition of an opaque band-shaped material travelling on a delivery system |
DE2244433A1 (de) * | 1972-09-06 | 1974-03-14 | Licentia Gmbh | Anordnung zur fotoelektrischen bestimmung der abmessung eines objektes |
DE2516756A1 (de) * | 1975-04-16 | 1976-10-28 | Betr Forsch Inst Angew Forsch | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung einer flaechenabmessung in einer ebene |
US4063820A (en) * | 1975-11-10 | 1977-12-20 | Rca Corporation | Apparatus for measuring a dimension of an object |
-
1977
- 1977-11-04 CH CH1341777A patent/CH617130A5/fr not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-10-20 FR FR7830272A patent/FR2407819A1/fr active Granted
- 1978-10-26 GB GB7842103A patent/GB2007359B/en not_active Expired
- 1978-10-31 IT IT29291/78A patent/IT1099873B/it active
- 1978-11-02 DE DE19782847619 patent/DE2847619A1/de active Granted
- 1978-11-03 ES ES474794A patent/ES474794A1/es not_active Expired
- 1978-11-04 JP JP13517778A patent/JPS5481867A/ja active Pending
-
1981
- 1981-01-14 US US06/224,911 patent/US4367045A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3412993A (en) * | 1965-06-02 | 1968-11-26 | Giori Gualtiero | Process and an apparatus for checking bank notes or bills after their printing and before their packing |
DE2317428A1 (de) * | 1972-04-06 | 1973-11-08 | Nippon Kokan Kk | Vorrichtung zum ueberwachen der lage eines fortlaufenden lichtundurchlaessigen bandmaterials |
DE2847610A1 (de) * | 1977-11-04 | 1979-05-10 | Radioelectrique Comp Ind | Verfahren und vorrichtung zur kontrolle der raender von bedrucktem material auf zentrierung des druckbildes in bezug auf den drucktraeger |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4892426A (en) * | 1988-06-30 | 1990-01-09 | Unisys Corporation | Paper movement monitor |
DE4210957A1 (de) * | 1992-04-02 | 1993-10-07 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum Überwachen des Transportes von Druckerzeugnissen in einer drucktechnischen Maschine |
DE4401900A1 (de) * | 1994-01-24 | 1995-07-27 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zur Bildlagekorrektur beim Drucken auf einen Bedruckstoff |
DE4401900C2 (de) * | 1994-01-24 | 1998-07-09 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zur Steuerung einer Druckbildlage auf einem Bogen in einer Bogendruckmaschine |
US6429945B1 (en) | 1994-01-24 | 2002-08-06 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method of correcting the position of an image to be printed on a printing material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2407819A1 (fr) | 1979-06-01 |
US4367045A (en) | 1983-01-04 |
DE2847619C2 (de) | 1987-07-09 |
GB2007359B (en) | 1982-03-31 |
ES474794A1 (es) | 1979-10-16 |
CH617130A5 (de) | 1980-05-14 |
JPS5481867A (en) | 1979-06-29 |
GB2007359A (en) | 1979-05-16 |
IT1099873B (it) | 1985-09-28 |
FR2407819B1 (de) | 1984-03-30 |
IT7829291A0 (it) | 1978-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2331952A1 (de) | Anordnung zum feststellen von fehlern mit einer laserabtasteinrichtung | |
DE3234109C2 (de) | Vorrichtung zur Erfassung einer bestimmten Farbe | |
DE2847367A1 (de) | Zeichenerkennungsvorrichtung | |
DE2847619A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontrolle der raender von bedrucktem material auf zentrierung des druckbildes in bezug auf den drucktraeger | |
DE3109288C2 (de) | Optische Leseeinrichtung für in Balkencodeschrift codierte Zeichen | |
DE2146497C3 (de) | Segmentierungs-Vorrichtung für optische Zeichenleser | |
DE2208309B2 (de) | Verfahren zur Auswertung von Informationen in Form gruppenweise zusammengefaßter Informationselemente aus einfarbig gedruckten Strichen, Anordnung zur Darstellung von Informationen zur Auswertung nach dem Verfahren und Schaltungsanordnung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2847610A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontrolle der raender von bedrucktem material auf zentrierung des druckbildes in bezug auf den drucktraeger | |
DE3026827A1 (de) | Muenzautomat | |
DE2737467C2 (de) | Fernsteueranordnung | |
DE2436510C3 (de) | Vorrichtung zur Bestimmung der Lage eines gegenüber einer Skala beweglichen Bauteils | |
DE2258158C3 (de) | Schaltungsanordnung für einen Detektor zum Feststellen von Fehlern in einer bewegten Materialbahn | |
DE2802867C2 (de) | Fernsteueranordnung | |
DE2720196A1 (de) | Diskriminierschaltung | |
DE2532223A1 (de) | Diskriminator-schaltung | |
DE2456036A1 (de) | Vorrichtung zum feststellen von dokumenten wie papierbogen o.dgl. | |
DE1499399C3 (de) | Gerät zur automatischen Ermittlung der Registrierdauer eines Ereignisses aus Balkendiagrammen | |
DE2310412C3 (de) | Verfahren zum Lesen von Codes und Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3001908C2 (de) | Einrichtung zur Messung des Drehwinkels einer Welle einer Maschine | |
DE3305606C3 (de) | ||
DE2120204A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Falten von Bogen | |
DE2150174B2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Anzeige eines chromatographischen Höckers | |
DE2823228C2 (de) | Einrichtung zur Verbesserung der Bildqualität bei der Faksimile-Übertragung | |
DE2513605A1 (de) | Verfahren und anordnung zur selektiven abtastung eines balkencode | |
DE1448014C (de) | Elektrische Auswerteschaltung für eine Oberflachen Abtastvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B41F 33/14 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |