DE2843836A1

DE2843836A1 - Polyvinylchloridmasse mit verbesserter schlagfestigkeit, verarbeitbarkeit und formbestaendigkeit

Info

Publication number: DE2843836A1
Application number: DE19782843836
Authority: DE
Inventors: Michael Jan Turczyk
Original assignee: Stauffer Chemical Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 1977-10-11
Filing date: 1978-10-07
Publication date: 1979-04-19
Also published as: SE426952B; DE2843836C2; NL7810208A; BR7806661A; US4168285A; SE7810579L; IT7851451A0; CA1105639A; GB2005695A; MX148516A; AU4061178A; GR72997B; AU522054B2; GB2005695B; JPS5463147A; IT1109314B; PT68640A; FR2405975B1; IL55263A0; IL55263A

Description

Die Erfindung betrifft eine Masse aus einem Vinylchloridpolymerisat und einem Schlagfestigkeitsregler, der dem Polyvinylchlorid eine verbesserte Schlagfestigkeit im vergleich zu Polyvinylchlorid allein verleiht. Der Schlagfestigkeitsregler wirkt auch als Mittel zur Verbesserung der Formbeständigkeit in der Wärme und als Verarbeitungshilfe für das Polyvinylchlorid.

Aus der US-PS 3 655 826 ist die Anwendung von Schlagfestigkeitsreglern, die aus in drei Stufen hergestellten Acrylelastomeren bestehen, in Massen, die ein Vinylchloridpolymerisat enthalten, bekannt. Das bekannte Zusatzmittel bestand aus einem polymerisierten vernetzten Acrylat oder Methacrylat, einem polymerisierten vernetzten Styrol und einem polymerisieren unvernetzten Methacrylat oder Acrylat und sollte als Schlagfestigkeitsregler wirken, wenn es mit dem Vinylchloridpolymerisat vermischt wurde.

Die Erfindung betrifft eine Polyvinylchloridmasse, enthaltend (1) ein Vinylchloridpolymeres und (2) eine wirksame Menge eines Schlagfestigkeitsreglers aus polymerisieren vernetzten Acrylat oder Methacrylat, polymerisiertem vernetzten Styrol-Acrylnitril und polymerisiertem un^yernetzten Styrol-Acrylnitril zur Erzielung einer verbesserten Schlagfestigkeit für die Masse

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im Vergleich zu den entsprechenden Eigenschaften des Vinylchloridpolymeren allein, wobei der Schlagfestigkeitsregler auch als Mittel zur Verbesserung der Formbeständigkeit in der Wärme und als Verarbeitungshilfe für das Vinylchloridpolymere wirkt, überraschenderweise ergibt die Polyvinylchloridmasse der vorliegenden Erfindung verbesserte Festigkeit s- und S^hlagzähigkeitswerte im Vergleich zu der Masse der ÜS-PS 3 655 826, wenn die dritte Phase ein polymerisiertes unvernetztes Styrol-Acrylnitril ist.

Die Polyv.nylchloridmasse der vorliegenden Erfindung enthält ein Vinylchloridpolymeres und einen Schlagfestigkeitsregler aus polymerisiertem vernetzten Acrylat oder Methacrylat, polymerisiertem vernetzten Styrol-Acrylnitril und polymerisiertem unvernetzten Styrol-Acrylnitril.

Der hier verwendete Ausdruck "Vinylchloridpolymeres" soll für die Zwecke der vorliegenden Erfindung sowohl Homo- als auch Mischpolymere von Vinylchlorid umfassen. Der Ausdruck soll darüberhinaus chlorierte Vinylchloridpolymere umfassen, die im allgemeinen einen Chlorgehalt von etwa 56 bis etwa 70 Gew.-? aufweisen. Das bevorzugte Polymere ist ein Homopolymerisat von Vinylchlorid; das Vinylchloridpolymere kann jedoch auch bis zu etwa 50 Gew.-? an anderen ethylenisch ungesättigten Verbindungen, die mit monomerem Vinylchlorid mischpolymerisierbar sind, enthalten. Zu den brauchbaren ethylenisch ungesättigten Mischmonomeren gehören u.a. die Vinylalkanoate, wie Vinylacetat und Vinylpropionat; die Vinylidenhalogenide, wie Vinylidenbromid, Vinylidenchlorid und Vinylidenfluorochlorid; ungesättigte Kohlenwasserstoffe, wie Ethylen, Propylen und Isobutylen; halogenierte Kohlenwasserstoffe wie chloriertes Ethylen; sowie Ally!verbindungen, wie Allylacetat, Allylchlorid und Allylethylether.

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Der hier verwendete Ausdruck "aus polymerisiertem vernetzten Acrylat oder Methacrylat, polymerisiertem vernetzten Styrol-Acrylnitril und polymerisiertem unvernetzten Styrol-Acrylnitril" bezieht sich auf die Art von Polymerisat, die in der US-PS 3 944 63I beschrieben ist. Ein solches Produkt kann durch die folgende, in drei Stufen nacheinander erfolgende Polymerisation erhalten werden:

1. Emulsionspolymerisation einer monomeren Beschickung (hier als "Acrylat oder Methacrylat" bezeichnet) aus mindestens einem C₃- bis C.Q-Alkylacrylat, Cg- bis C^-Alkylmethacrylat oder einem verträglichen Gemisch in einem wäßrigen Polymerisationsmedium in Gegenwart einer wirksamen Menge eines geeigneten äi- oder polyethylenisch ungesättigten Vernetzungsmittel für ein solches Monomeres, wobei die Cj.- bis C^-Alkylacrylate die bevorzugten monomeren Acrylate oder Methacrylate für diese Stufe darstellen;

2. Emulsionspolymerisation einer monomeren Beschickung aus Styrol und Acrylnitril in einem wäßrigen Polymerisationsmedium, ebenfalls in Gegenwart einer wirksamen Menge eines geeigneten di- oder polyethylenisch ungesättigten Vernetaungsraittels für ein solches Monomeres, wobei diese Polymerisation in Gegenwart des Produktes aus Stufe 1 durchgeführt wird, so daß die Bestandteile aus polymerisiertem vernetzten Acrylat oder Methacrylat und polymerisiertem vernetzten Styrol-Acrylnitril ein Interpolymerisat bilden, bei dem die entsprechenden Phasen sich gegenseitig

umgeben und durchdringen;

3. Emulsions- oder Suspensionspolymerisation einer monomeren Beschickung aus Styrol und Acrylnitril in Abwesenheit eines Vernetzungsmittels in Gegenwart des Produktes aus

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Stufe 2. Gegebenenfalls können die Stufen 1 und 2

in dem vorstehenden Verfahrensablauf vertauscht werden.

Dieses Produkt, das in der Polyvinylchloridmasse der vorliegenden Erfindung als Zusatzmittel eingesetzt wird, enthält etwa 5 bis etwa 50 Gew.-% mindestens eines der vorstehenden polymerisierten vernetzten Acrylate oder Methacrylate, etwa 5 bis etwa 35 Gew.-% des polymerisierten vernetzten Styrol-Acrylnitrils und etwa 15 bis etwa 90 Gew.-% des polymerisierten unvernetzten Styrol-Acrylnitrils. Der Anteil an in dem Produkt auftretender Pfropfpolymerisation zwischen den Segmenten aus Styrol-Acrylnitril-Mischpolymerisat und dem polymerisierten vernetzten Acrylat oder Methacrylat ist gering, und das Produkt hat aufgrund der Gegenwart von potentiell veränderlichen Mengen der drei verschiedenen Polymerphasen einen Verarbeitungsbereich von etwa 199 bis etwa 232,2°C. Weitere Einzelheiten über diese Art von Polymeren sind der US-PS 3 9^4 631 zu entnehmen, auf die hier besonders verwiesen wird.

Die erfindungsgemäße Polyvinylchloridmasse enthält (1) ein Vinylchloridpolymeres (gegebenenfalls in Kombination mit einem oder mehreren üblichen und verträglichen Hilfsmitteln, wie Verarbeitungshilfen, Weichmachern, Stabilisatoren, Füllstoffen, anderen Schlagfestigkeitsreglern, Flammenverzögerungsmitteln oder Farbstoffen) und (2) eine wirksame Menge des vorstehend beschriebenen Sohlagfestigkeitsreglers zur Verbesserung der Schlagfestigkeit und der Formbeständigkeit in der Wärme. Im allgemeinen liegt die Menge des Schlagfestigkeitsreglers, die in den erfindungsgemäßen Massen eingesetzt wird, bei etwa 5 bis etwa 95 Gew.-^, bezogen auf die gesamte Masse, vorzugsweise bei etwa 25 bis etwa 75 Gew.-% der Masse.

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Der Schlagfestigkeitsregler sollte in feinteiliger Form mit
einer durchschnittlichen Teilchengröße von etwa 10 bis etwa
100 um zugesetzt werden, um eine praktisch gleichförmige Verteilung des Reglers in dem Gemisch sicherzustellen. Um einen für den Handel erwünschten Grad der Schlagfestigkeit zu erreichen, sollte die durchschnittliche Teilchengröße des Acrylat- oder Methacrylatanteils des Reglers etwa 0,3 bis etwa 1 um betragen, wobei der höchste Grad der verbesserten Schlagfestigkeit im oberen Teil dieses Bere-iches erhalten wird. Der Fachmann ist in der Lage, geeignete Reaktionsbedingungen auszuwählen, um Acrylat- oder Methacrylatteilchen mit einer durchschnittlichen Teilchengröße in diesem Bereich zu erhalten. Faktoren, wie
die Art des Emulgiermittels, die Konzentration des Emulgiermittels, der pH-Wert des Reaktionsmediums und die Initiatorkonzentration, haben alle einen Einfluß auf die Teilchengröße. Allgemein werden größere Teilchen erhalten, wenn weniger
Initiator angewendet wird, wenn eine geringere Konzentration des Emulgiermittels angewendet wird, wenn ein Emulgiermittel eingesetzt wird, das weniger wirksam zum Emulgieren der Monomeren ist, und wenn ein pH-Wert im Bereich von etwa 5 bis
etwa 7 angewendet wird.

Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung: Beispiel 1

Dieses Beispiel erläutert in einem Vergleich die überraschend höheren Kerbschlagzähigkeits- und Schlagzähigkeitswerte, die mit den erfindungsgemäßen Polyvinylchloridmassen im Vergleich zu den Massen der US-PS 3 655 826 erhalten wurden.

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Herstellung der entsprechenden Schlagfestigkeitsregler, die als Zusatzstoffe eingesetzt werden

Stufe 1: Beide Zusatzmittel wurden hergestellt, indem man zuerst ein vernetztes Polybutylacrylat herstellte, das durch Polymerisation des folgendenReaktionsgemisches (in jedem von 6 Kolben) für die Dauer von 4,5 Stunden bei 65⁰C erhalten wurde:

Bestandteil

Wasser

Natrium-bis-(tridecy1)-sulfosuccinat als Emulgiermittel (1 gew.-yiige Lösung)

Butylacrylat

Butylenglykol-diacrylat als Vernetzungsmittel

Natriumbicarbonat als Puffer (1 gew.-#ige Lösung)

Ammoniumpersulfat als Initiator (1 gew.-5£ige Lösung)

Stufe 2: In dieser Stufe wurde der Latex aus Stufe 1 in den nachstehend angegebenen Reaktionsmedien in Gegenwart von entweder Reaktionsteilnehmern für ein vernetztes Polystyrol nach der US-PS 3 655 826 (Kolben Nr. 1 und 2) oder Reaktionsteilnehmern für ein vernetztes Styrol-Acrylnitrilpolymerisat gemäß vorliegender Erfindung (Kdben Nr. 3 und 4) polymerisiert. Die Reaktion wurde für die Dauer von 2,5 Stunden bei 7O⁰C durchgeführt:

Menge	g
115	g
150	g
150	6 ml
0,	g
35	g
60

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- ο —

Kolben Nr.	Bestandteil	Menge
1-4	Wasser	112 g
1-4	Latex aus Stufe 1	278 g
1-2	Styrol	30 g
3-4	Styrol	22 g
3-4	Acrylnitril	8 g
1-4	Divinylbenzol als Vernetzer	0,3 ml
1-4 1-4	Ammoniumpersulfat (1 gew.-? Lösung) Natriumbicarbonat (1 gew.-? Lösung)	20 g 10 g
Stufe 3:	In dieser Stufe wurden die entsprechenden Latice

aus Stufe 2 in den nachstehend angegebenen Reaktionsmedien polymerisiert, wobei entweder das bekannte Zusatzmittel der US-PS 3 655 826 (Kolben 1 bis 3) oder das erfindungsgemäß eingesetzte Zusatzmittel (Kolben 4 bis 6)gebildet wurden. Die Polymerisation wurde für die Dauer von 3,25 Stunden bei

70⁰C durchgeführt:	Bestandteil	2)	Menge	g
Kolben Nr.	Wasser	2)	60	g
1-6	Natrium-bis-(tridecyl)-sulfo- succinat (1 gew.-?ige Lösung)	Lösung)	21	g g
1-6	Ammoniumpersulfat (1 gew.-#ige lösung Latex aus Kolben 1 und 2 (Stufe		50 207	g
1-6 1-3	Latex aus Kolben 3 und 4 (Stufe		207	g
4-6	Natriumbicarbonat (1 gew.-5£ige		25	6 g
1-6	Styrol		61,	8 g
1-6	Acrylnitril	22,	24 iPl
1-6	t-Dodecy!mercaptan	0,
1-6

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Die berechnete Zusammensetzungeies bekannten Zusatzmittels in den Kolben 1 bis 3 (in Gew.-?) betrug:

vernetztes Polybutylacrylat 27,5 % vernetztes Styrol IO %

unvernetztes Styrol-Acrylnitril 62,5 %

Die berechnete Zusammensetzung des erfindungsgemäß eingesetzten Zusatzmittels in den Kolben h bis 6 ( in Gew.-%) betrug:

vernetztes Polybutylacrylat 27,5 % vernetztes Styrol-Acrylnitril 10 % unvernetztes Styrol-Acrylnitril 62,5 %

Prüfung von Massen, die die entsprechenden Zusatzmittel enthielten.

Die Zusatzmittel aus den Kolben 1 bis 3 und k bis 6 wurden jeweils in eine Polyvinylchloridmasse eingebracht, und die physikalischen Eigenschaften der erhaltenen Massen wurden bestimmt. Jede Masse wurde hergestellt, indem man die nachstehend aufgeführten Bestandteile mischte und das Gemisch in einen Zweiwalzenstuhl einbrachte, dessen vordere Walze bei einer Temperatur von 179°C und dessen hintere Walze bei einer Temperatur von 182°C gehalten wurde, wobei eine Platte mit einer Stärke von etwa 3 mm erhalten wurde. Alle nachstehend angegebenen Mengenangaben beziehen sich auf Gramm:

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Ansatz Bestandteil A B

Vinylchlorid-Homopolymerisat l80 l80

Verarbeitungshilfe auf Acryl-

basis 5,4 5,4

Zinnmercaptan als Stabilisator
("Thermolite 31" von
M und T Chemical) 5,4 5,4

Carnauba-Wachs ("Wax E", _{i fi} ο

Hoechst Chemical) -»^ö ^τ »^ö

Produkt aus Kolben 1 bis 3 — 120·

Produkt aus Kolben 4 bis 6⁺ 120

Zusatzmittel gemäß vorliegender Erfindung.

Anschließend wurden die physikalischen Eigenschaften jeder der vorstehenden Proben unter Anwendung üblicher ASTM-Testverfahren bestimmt. Ansatz A war die Hasse gemäß vorliegender Erfindung, während Ansatz B die Masse der US-PS 3 655 826 darstellte „

Zugestigkeit (ASTM D-882) beim Strecken: (kg/cm ) beim Bruch: (kg/cm )

Dehnung (?) (ASTM D-882)

beim Strecken
beim Bruch

Elastizitätsmodul (ASTM D-882)

(kg/cm² χ 10^) 2',88 2,81

Schlagzähigkeit (Tensile Impact) (ASTM D-1822-61T)

Ansatz	A	B
485,12	421,84
316,38	330,44
3,0	2,4
12,0	19,0

) 205 141

Kerb Schlagzähigkeit (Izod Impact) (ASTM-256-56/517J

(cmkg/cra Kerbe) 54,4 16,3

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Ansatz A B

Biegefestigkeit (Flexural
Tangent Modulus)(ASTM D-790-1966)

(kg/cm² χ -LO⁴) 2,53 2,32

Die erfindungsgemäße Masse (Ansatz A) hatte eine bedeutend höhere Schlagfestigkeit und KerbSchlagzähigkeit als die bekannte Masse (Ansatz B), woraus sich eine größere Schlagfestigkeit für die erfindungsgemäße Masse ergibt.

Beispiel 2

Es wurde eine Reihe von Gemischen aus Polyvinylchlorid (PVC) und dem zur Verwendung gemäß vorliegender Erfindung gewünschten Zusatzmittel hergestellt und auf ihre Kerbschlagzähigkeit (Izod impact), Schlagfestigkeit (dart drop) nach Gardner und Formbeständigkeit in der Wärme geprüft.. Die Testproben wurden wie folgt hergestellt:

1. In einem Mischer nach Henschel wurde ein PVC-Grundgemisch hergestellt, indem man die folgenden Bestandteile bei 3800 UpM miteinander vermischte:

Bestandteil Menge (Gewichts teile)

PVC 100

Zinn-Stabilisator 3

Verarbeitungshilfe auf Acrylbasis 1

Polyethylen-Weichmacher 1

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Der Stabilisator wurde dem PVC zugemischt, als die Temperatur 60°C betrug, die Verarbeitungshilfe wurde zugesetzt, als die Temperatur 71,1°C betrug, der Weichmacher wurde zugesetzt, als die Temperatur 93,3°C betrug, und der gesamte Ansatz wurde sodann auf 110⁰C erhitzt, bis er homogen war, und schließlich auf Raumtemperatur abgekühlt;

2. das PVC-Grundgemisch aus Stufe 1 wurde mit unterschiedlichen Mengen des erfindungsgemäßen Zusatzmittels von Beispiel 1 mit einer durchschnittlichen Teilchengröße des Acrylatbestandteils von etwa 0,65 +_ 0,15 um vermischt. Das Vermischen wurde in einem Mischer nach Henschel bei 3800 UpM und einer Temperatur von etwa 48,9⁰C durchgeführt; und

3. die verschiedenen Gemische aus PVC und Zusatzmittel wurden stranggepreßt (Beschickung: 176,7⁰C; Übergangsbereich: 193»3°C; Düse: 198,9°C; Form nach ASTM: 51_S7°C).

Die nachstehenden Tabellen 1 und 2 zeigen die Ergebnisse, die für Gemische erhalten wurden, die zwei verschiedene Arten von PVC enthielten.

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	PVC-Polymer¹	Zusatzmittel	TABELLE 1	Schlagfestigkeit^	Formbeständig	ι
	(Gew.-iO	(Gew.-%)	Kerb s chlagzähig-	(Dart Drop)	keit in der	als S
			keit² (Izod-Impact)	(•cm kg/mm)	Wärme (DTL)	Division. Westport, Conn.
			(cm kg/cm Kerbe)		⁰C
	100 (Kontrolle)	0		95,34	74,4
	80	20	8,16/9,24	127,12	77,2
	60	40	77,8/58,2	127,12	80
	40	60	139,8/124,6	118,04	82,2
	20	80	111/124,6	99,88	85,6
co	0	100	13,6/54,9	86,26	85,0
O co OO			15,23/15,23
OT		1) Vinylchlorid-Homopolymerisat		mit niederem Molekulargewicht, erhältlich
O	"SCC-614" von		der Stauffer Chemical Company, Plastics
00 cn
a»

2) Die Zahlen stellen Durchschnittswerte aus 2 Versuchsreikkn dar (ASTM-256-56/F17).

3) Die Bestimmung der Schlagfestigkeit (dart drop) nach Gardner wurde mit Prüfplatten von 15,2 χ 15,2 cm und einer Stärke von 1,5 mm, die durch Formpressen erhalten worden waren, durchgeführt. Unter Anwendung eines modifizierten Schlagfestigkeits-Prüfgerätes mit veränderlicher Höheneinstellung nach Gardner, SPi (IG-1120-MA; Gardner Laboratory, Inc.) wurde ein Gewicht von 1,81 kg aus verschiedenen Höhen auf die Proben fallengelassen, und die Kraft pro mm Stärke der Probe wurde für den Punkt aufgezeichnet, an dem 50 % der Proben ausfielen.

GO OD OJ CD

Tabelle

	PVC-Polymer¹ (Gew.-Z)	Zusatzmittel Kerbschlagzähig- (Gew.-Z) keit (Izod Impact) (cm kg/cm Kerbe)	9,8/2,8	Schlagfestig- keit3(Dart Drop) (cm kg/mm)	Formbeständig keit in der Wärme (DTL) ⁰C	Durchschnittswerte aus zwei *Vl C! swl-i 1 Λ η»£Α cn 4- A /··!./·Λ ·? 4- / A π·ν%4· A* vi/M**	Versuchsreihen dar	(ASTM-256-56/F17). *Ά a «·? 4- Ό νil -fr\* T ο 4- 4- /a vt**
	100(Kontrolle)	0	86,5/76,7	118,04	76,1
	80	20	133.8/134,9	127,12	79,4
	60	40	114,2/111,5	122,58	83,3
	40	60	15,8/88,7	118,04	85
	20	80	15,23/15,23	95,34	88,9
co O	0	100	86,26	85,0
9816/	1) Vinylchlorid-Homopolymerisat mit hohem Molekulargewicht, erhältlich als "SCC-676" von der Stauffer Chemical Company, Plastics Division, Westport, Conn.
0853	2) Die Zahlenstellen

von 15,2 χ 15,2 cm und einer Stärke von 1,5 mm, die durch Formpressen erhalten
worden waren, durchgeführt. Unter Anwendung eines modifizierten Schlagfestigkeits-Prüfgerätes mit veränderlicher Höheneinstellung nach Gardner, SPI (IG-Il20-MAj
Gardner Laboratory, Inc.) wurde ein Gewicht von 1,81 kg aus verschiedenen
Höhen auf die Proben fallengelassen, und die Kraft pro mm Stärke der Probe wurde

für den Punkt aufgezeichnet, an dem 50 % der Proben ausfielen.

-O-OO OO GO

Beispiel 3

Dieses Beispiel erläutert die Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, nach der chloriertes Polyvinylchlorid als Vinylchloridpolymeres eingesetzt wird.

Die nachstehend aufgeführten Ansätze wurden bei einer Temperatur von 182,2 bis 187,8⁰C gemischt, bis homogene Gemische erhalten worden waren, und wurden dann zu Testplatten zum •Tesfen boi 198,9⁰C geformt. Alle nachstehend angegebenen Mengen stellen Gewichtsteile dar;

Bestandteile

Chloriertes PVC (68 % Cl) Zinnmercaptan als Stabilisator Verarbeitungshilfe auf Acrylbasis Carnaubawachs als Weichmacher Zusatzmittel von Beispiel 1

Die Kerbschlagzähigkeitswerte betrugen für den Ansatz 1 37,0 cmkg/cm Kerbe, für den Ansatz 2 81,6 cmkg/cm Kerbe und für den Ansatz 3 (Kontrollversuch) 4,36 cmkg/cm Kerbe.

Beispiel 4

1	2	3
100	100	100
3	3	3
3	3	3
1	1	1
20	HO

Dieses Beispieljzeigt den Einfluß der durchschnittlichen Teilchengröße des Acrylat- oder Methacrylatbestandteils im Zusatzmittel auf die Kerbschlagzähigkeit. Es zeigt insbesondere, daß dann, wenn die durchschnittliche Teilchengröße des Acrylat- oder Methacrylatbestandteils im Zusatzmittel im Bereich von etwa 0,6 bis etwa 0,8 um liegt, verglichen mit einer kleineren Teilchengröße von O_tiB bis 0.26 um ,die KerbSchlagzähigkeit erhöht ist.

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Nach der Arbeitsweise von Beispiel 3 wurde das folgende homogene Grundgemisch von PVC aus den folgenden Bestandteilen hergestellt (wobei alle angegebenen Mengen Gewichtsteile darstellen):

Bestandteile Menge

Polyvinylchlorid-homopölymerisat 100

Zinnmercaptan als Stabilisator - 3

Carnaubawachs 1

Verarbeitunshilfe auf Acrylbasis 3

Das Grundgemisch wurde anschließend bei Temperaturen von etwa 182,2 bis etwa 187,8⁰C mit zwei verschiedenen Zusatzmitteln vermischt, die nach der US-PS 3 9^4 63I hergestellt worden waren und unterschiedliche durchschnittliche Teilchengrößen aufwiesen, bis ein homogenes Gemisch erhalten worden war. Die Gemische hatten die folgende Zusammensetzung:

Bestandteile ί 2

PVC-Grundgemisch 100 100

Zusatzmittel Nr. I⁺ kO

Zusatzmittel Nr. 2⁺⁺ - kO

Die durchschnittliche Teilchengröße des Acrylat- bzw. Methacrylatbestandteils befcrug etwa 0,18 bis etwa 0,26 um

⁺⁺ Die durchschnittliche Teilchengröße des Acrylat- bzw. Methacrylatbestandteils betrug etwa 0,6 bis etwa 0,8

Nach der Arbeitsweise von Beispiel 3 wurden aus den vorstehenden Gemischen Testplatten hergestellt, die auf Kerbschlagzähxgkeit untersucht wurden. Dabei wurden die folgenden Kerbschlagzähigkeitswerte erhalten:

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Gemisch 1: ^3,5 cmkg/cm Kerbe

Gemisch 2: 13O>6 cmkg/cm Kerbe.

Für: Stauffer Chemical Company Westport^ Cortn., V.St.A.

Dr.H.«F.Wolff Rechtsanv^alt

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Claims

Patentansprüche:

1. Polyvinylchloridmasse mit verbesserter Schlagfestigkeit, Verarbeitbarkeit und Formbeständigkeit in der Wärme, enthaltend (1) ein Vinylchloridpolymerisat und (2) eine wirksame Menge eines Schlagfestigkeitsreglers aus polymerisiertem vernetzten Acrylat oder Methacrylat, polymerisieren*.vernetzten Styrol-Acrylnitril und polymerisiertem unvernetzten Styrol-Acrylnitril.

2. Polyvinylchloridmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlagfestigkeitsregler etwa 5 bis 50 Gew.-? des polymerisieren vernetzten Acrylats oder Methacrylats, etwa 5 bis 35 Gew.-? des polymerisierten vernetzten Styrol-Acrylnitrils und etwa 15 bis 90 Gew.-? des polymerisierten unvernetzten Styrol-Acrylnitrils enthält.

3. Polyvinylchloridmasse nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlagfestigkeitsregler etwa 5 bis etwa 95 Gew.-? der Masse ausmacht.

4. Polyvinylchloridmasse nach einem der Ansprüche 1 ois 3> dadurch gekennzeichnet, daß der Schlagfestigkeitsregler etwa 25 bis etwa 75 Gew.-? der Masse ausmacht.

5. Polyvinylchloridmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die durchschnittliche Teilchengröße des Schlagfestigkeitsreglers in der Masse etwa 10 bis etwa 100 ^im beträgt.

6. Polyvinyleiiloridmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die durchschnittliche Teilchengröße des polymerisierten vernetzten Acrylats oder Methacrylats etwa 0,3 bis etwa 1,0 um beträgt.

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