DE2843624A1

DE2843624A1 - Vorrichtung zum abfuellen von pastoesen guetern, insbesondere wurst

Info

Publication number: DE2843624A1
Application number: DE19782843624
Authority: DE
Inventors: Rolf Dipl Ing Deisenroth; Eberhard Hahnke; Bodo Dipl Ing Malanink; Guenter Regenstein; Siegfried Dipl Ing Scholz; Wolfgang Weller
Original assignee: Nagema VEB
Current assignee: Nahrungsguetermaschinenbau Neubrandenburg O- GmbH
Priority date: 1978-01-27
Filing date: 1978-10-06
Publication date: 1979-08-02
Also published as: NL7810177A; ATA733278A; DD137880A1; DE2843624C2; YU39195B; AT361317B; YU256878A; FR2415575A1; BG31652A1; SU957814A1; DD137880B1; FR2415575B1; CH632648A5

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abfüllen von pastösen Gütern, insbesondere Wurst bestehend aus einer Verdichterstation, mehreren Füllbehältern und einer hydraulisch arbeitenden Antriebseinrichtung.

Bekannt sind hydraulisch arbeitende Wurstfüllmaschinen, bei denen der Füllzylinder horizontal oder vertikal in der Maschine angeordnet ist. Die Arbeitsweise dieser Maschinen ist folgende, daß man mittels einer hydraulischen Steuereinrichtung einen Kolben antreibt, der sich im Fullzylinder befindet und das Pullgut durch den !Füllstutzen herauspreßt. Die Beschickung mit Füllgut erfolgt bei Füllmaschinen mit vertikal angeordneten Füllzylindern in der Art, daß auf dem Füllzylinder abnehmbar Deckel angeordnet sind. Der Kolben befindet sich während dieser Zeit in der unteren Endstellung, Das Füllgut wird dann in den Füllzylinder vorwiegend manuell eingegeben.

Bei Füllmaschinen mit horizontal angeordneten Füllzylindern erfolgt die Beschickung in der Art, daß der Kolben ganz aus dem Fullzylinder herausgefahren und der Füllzylinder danach in die vertikale Lage gekippt wird. Die Beschickung erfolgt auch hier vorwiegend manuell*

Durch die ungünstige konstruktive Auslegung dieser bekannten Wurstfüllmaschinen ist der BeschickungsVorgang mit erheblich manuellem Aufwand und mit hohen Verlustzeiten verbunden* Die Produktivität dieser Maschinen ist durch die beschriebenen Nachteile gering.

Weiterhin sind Wurstfüllmaschinen bekannt, bei denen eine getrennte Zuführung gefüllter Füllzylinder zur Füllstation und davon unabhängig die Rückführung der entleerten Füllzylinder von der Füllstation zur Verdichterstation erfolgt. Der Füllvorgang an der Verdichterstation und der Abfüllvorgang an der Füllstation werden unabhängig voneinander eingeleitet.

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Diese Wurstfüllmaschine hat den Nachteil, daß der Wechselvorgang der Füllzylinder von der Verdichterstation zur Millstation und umgekehrt nicht gleichzeitig und zwangsläufig erfolgt und beim Transport der Killzylinder manuelle Eingriffe notwendig sindV Hierbei entsteht für das Bedienpersonal erhöhte Verletzungsgefahr (Quetschgefahr)·

Zweck der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Abfüllen von pastösen Gütern, insbesondere Wurst zu entwickeln, bei der die Verlustzeiten gesenkt und die Arbeitsproduktivität wesentlich gesteigert wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine horizontale Abfüllvorrichtung mit mehreren Füllbehältern zu schaffen, bei der der Beschickungsvorgang durch die Verdichterstation selbsttätig erfolgt; Der Bewegungsablauf der Füllbehälter von der Verdichterstation zur Füllstation und umgekehrt soll zwangsweise und gleichzeitig erfolgen.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß vorzugsweise zwei Füllbehälter so angeordnet sind, daß sich ein Füllbehälter an der Füllstation zur Entleerung mittels Füllkolben und der andere Füllbehälter zur Beschickung an der Verdichterstation befindet» Zum gleichzeitigen zwangsweisen Wechseln der Füllbehälter auf einer festgelegten Bahn ist ein Bewegungsmechanismus vorgesehen. Nach Beendigung des Wechselvorganges werden die Füllbehälter arretiert. Die Arretierung der Füllbehälter an der Verdichterstation und der Füllstation erfolgt durch eine zentrale Spanneinrichtung gleichzeitig. Zur Vermeidung des Austretens von Füllgut während des Wechselns der Füllbehälter sind an deren Stirnseiten Begrenzungsflächen angeordnet.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.

In der dazugehörigen Zeichnung zeigen:

Fig 1 Seitenansicht der Vorrichtung

Fig 2 Schnitt der Fig 1

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Das I¹¹UiIgUt wird in den Trichter 1 der Verdichterstation 'ά gegeben und danach mittels einer I¹Ur der schnecke 3 in den Fullbehälter 4 gedruckt. Ist der Füllbehälter 4 gefüllt, wird über ein Sohaltkontakt 5 die Verdichterstation 2 abgeschaltet. Durch einen weiteren Schaltvorgang wird die Spanneinrichtung b mittels eines Hydraulikkolbens Y gelöst und gibt oeide Müllbehälter 4» 8 frei. Jetzt wird durch einen BwWegungsmechanismus y über eine Welle 'IU eine Füllbehälteraufnahme 11, in welcher die beiden Füllbehälter 4₅ 8 befestigt sind, in Bewegung gesetzt und der Müllbehälter 4 vollführt eine Schwenkbewegung um 180 ° zur Füllstation 12, während der Füllbehälter 8 zur Verdichterstation 2 nach unten schwankt.

Ist der Wechsel der Füllzylinder 4, 8 abgeschlossen, dann werden diese wieder mittels der Spanneinrichtung 6 arretiert. Während der obere Füllbehälter durch einen hydraulisch betriebenen Füllkolben 13 über den Füllstutzen 14 entleert wird, erfolgt eine erneute Beschickung des unteren Füllbehälters durch die Verdichterstation 2. lach dem Entleeren des oberen Füllbehälters an der Füllstation 12 fährt der Füllkolben 13 zurück und der gesamte Vorgang wiederholt sich. Während des WechselVorganges gleiten die Stirnzeiten der Füllbehälter 4, 8 an den Begrenzungsflächen 15; 16 entlang·

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Claims

Patentansprüche

Vorrichtung zum Abfüllen von pastösen Gütern, insbesondere Wurst bestehend aus einer Verdichterstation, mehreren Füllbehältern und einer hydraulisch arbeitenden Antriebseinrichtung dadurch gekennzeichnet, daß vorzugsweise zwei Fullbehälter (4, 8) so angeordnet sind, daß sich ein Müllbehälter (ö) an der Füllstation (12) zur Entleerung mittels Füllkolbens (13) und der andere Müllbehälter (4) zur Beschickung an der Verdichterstation (2) befindet und zum gleichzeitigen, zwangsweisen Wechseln der Füllbehälter (4, 8) auf einer festgelegten Bahn ein gesteuerter Bewegungsmechanismus (9) vorgesehen ist und zur Arretierung der Füllbehälter (4, 8) an der Füll- und Verdichterstation (z, 12) nach Beendigung des Wechselvorganges eine gleichzeitig wirkende zentrale Spanneinrichtung (b) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß zur Vermeidung des Austretens von Füllgut während des Wechselns der Füllbehälter (4_S 8) an deren Stirnseiten Begrenzungsflächen (15, 16) angeordnet sind.

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