DE2840884B2 - Verfahren zur staubarmen Trockung von bituminösem Mischgut - Google Patents
Verfahren zur staubarmen Trockung von bituminösem MischgutInfo
- Publication number
- DE2840884B2 DE2840884B2 DE2840884A DE2840884A DE2840884B2 DE 2840884 B2 DE2840884 B2 DE 2840884B2 DE 2840884 A DE2840884 A DE 2840884A DE 2840884 A DE2840884 A DE 2840884A DE 2840884 B2 DE2840884 B2 DE 2840884B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drum
- drying
- flow
- hot gases
- helical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
- F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
- F26B11/028—Arrangements for the supply or exhaust of gaseous drying medium for direct heat transfer, e.g. perforated tubes, annular passages, burner arrangements, dust separation, combined direct and indirect heating
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
- E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
- E01C19/1013—Plant characterised by the mode of operation or the construction of the mixing apparatus; Mixing apparatus
- E01C19/1027—Mixing in a rotary receptacle
- E01C19/1031—Mixing in a rotary receptacle the mixture being discharged continuously
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
- E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
- E01C2019/1081—Details not otherwise provided for
- E01C2019/1095—Mixing containers having a parallel flow drum, i.e. the flow of material is parallel to the gas flow
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur staubarmen Trocknung von bituminösem Mischgut, wie Asphaltmischgut,
Brikettiermischgut od. dgl., bei dem Heißgase in einer Trocken- und Mischtrommel mit Hubschaufeleinbauten
von einer vorgeschalteten, feststehenden, kombinierten Aufgabe- und Brennkammer zu einer am
entgegengesetzten Trommelende angeordneten, ebenfalls feststehenden Abgar- und Austragskammer strömen.
Bei einem bekannten Verfahren dieser Art, vgl. die *">
DE-PS 21 02 328, können die Brennergase schädigend auf das Mischgut einwirken, weil der Brenner mit seiner
Flamme unmittelbar in die Trommel brennt. Hierbei besteht die Gefahr, daß die niedrig siedenden
Kohlenwasserstoffe des bituminösen Bindemittels aus- r>
<) dampfen.
Bei diesem Verfahren geht man davon aus, daß in den Eingangszonen der Trommel kein völlig trockener
Mineralzustand anzutreffen ist und somit das Feinstkorn (Füller und Staub) am gröberen Korn durch den noch «
existenten Restwasserfilm haftet, bis diese Bindung durch das mit zunehmender Wärmeaufnahme sich
verteilende Bindemittel übernommen wird.
Der Hubschaufeiabwurf ist mehr oder weniger fächerförmig und zwischen den Fächern, d. h. den «>
einzelnen Wurfparabeln, befinden sich trotz des konstruktiven Aufwandes Freiräume bzw. Räume mit
geringerer Korndichte, durch die der Heißgasstrom seinen Weg sucht, ohne mit dem zu trocknenden und
erhitzenden Material intensiv in Berührung zu kommen br>
und seine Wärme optimal abzugeben.
In diesen R.vimen erhöht sich die Strömungsgeschwindigkeit
des Gases, wobei, wenn auch in geringem Umfang, teilweise noch bituminierte Feinstpartikel
mitgerissen werden können.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, bei einem Verfahren der eingangs genannten Art das Abdampfen
niedrig siedender Kohlenwasserstoffe und gegebenenfalls auch von Schwefelanteilen möglichst zu verhindern
und über eine lange Wegstrecke durch die Trommel einen gleichmäßigeren Kontakt der Heißgase mit den
Oberflächen des zu trocknenden Gutes zu erreichen.
Die Lösung dieser Aufgabe besieht nach der Erfindung dann, daß die in der Brennkammer erzeugten
Heißgase tangential zur inneren Trommelperipherie in den Trommelanfang einströmen und weiteren Durchgang
durch die Trocken- und Mischtrommel einen wendelförmig verlaufenden Heißgasstrom bilden, der
das von den Hubschaufeln abgeworfene Gut spitz- bis rechtwinklig zur Trommelachse durchströmt
Bei Ausübung dieses Verfahrens legt das Gas bis zum Trommelende einen Weg zurück, der bei gleicher
Trommellänge ein Vielfaches des Strömungsweges in der durch die DE-PS 2102 328 bekanntgewordenen
Trommel ist. Damit wird der gleiche Effekt erreicht, wie bei eintr entsprechenden Trommelverlängerung. Das
Heißgas kann sich dabei nicht mehr zwischen den Fächerfreiräumen, d. h. zwischen den Wurfparabeln des
Gutes, einen Weg suchen, sondern es strömt radial und
ohne Bi>dung strömungsverdünnter Zonen durch die hintereinanderliegenden Fächer, je nach Anzahl der
einzustellenden Gaswendellänge entsprechend oft und annähernd senkrecht zur bekannten Anströmung.
Zur Einführung der Heißgase in die Trommel ist vorgesehen, daß diese seitlich in die Aufgabekammer
einmünden.
Es kann auch vorgesehen werden, daß die Heißgase koaxial oder achsparallel zur Trommelachse in die
Aufgabekammer einmünden.
Eine Weiterbildung des Verfahrens sieht vor, daß die wendeiförmige Heißgasführung durch einen feststehenden
wendeiförmigen Einbau in der Trocken- und Mischtrommel erzwungen wird. Durch diese Maßnahme
wird das Verfahren in seiner Wirksamkeit noch sicherer. Der wendeiförmige Körper wird vorzugsweise
in den beiden mit dem Trommelgerüst verbundenen Endkammern gelagert.
Bei dem Verfahren nach der Erfindung wird von den zahlreichen innerhalb der Wendel quer vom Heißgas
durchströmten Wurfparabeln mit gleichmäßiger, aufgelockerter Kornverteilung, nach Verteilung des Bindemittels
auf dessen Oberfläche, eine gute Filterwirkung für die vom Gasstrom mitgerissenen Feinstpartikel
erreicht. Eine diesem Verfahren entsprechende Anlage arbeitet im wesentlichen staubfrei.
Die Erfindung wird an Hand einer schematischen Darstellung einer zur Ausübung des Verfahrens
geeigneten Einrichtung näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine perspektivische Darstellung der Trocken- und Mischtrommel mit eingezeichnetem, wendeiförmigem
Strömungsverlauf der Heißgase und seitlich angesetzter tangential einmündender Brennkammer,
F i g. 2 eine perspektivische Darstellung der Trocken- und Mischtrommel mit eingezeichnetem, wendeiförmigem
Strömungsverlauf der Heißgase mit axial angesetzter, mit einem Drallgeber ausgerüsteter Brennkammer,
wobei der Drallgeber eine tangentiale Einführung der Heißgase in den Trommelraum sicherstellt, und
F i g. 3 die Trocken- und Mischtrommel im Grundriß, mit einer eingebauten, feststehenden Wendel zur
Zwanesführuno der Heißease.
Trocken- und Mischtrommel 1 (F i g. 1 und 2) sind auf einem Gerüst 2 drehbar auf Laufrollen 3 Ober Laufringe
4 gelagert. Der nicht gezeichnete Antrieb der Trocken-
und Mischtrommel 1 erfolgt über einen Zahn- bzw. Kettentrieb von einem Getriebemo'.or ausgehend.
Die Trocken- und Mischtrommel 1 ragt mit ihren beiden Enden in mit dem Gerüst 2 verbundene,
feststehende Brennkammern, und zwar auf de; einen Seite in eine kombinierte Aufgabe- und Brennkammer
5,6, mit. Aufgabeschurre 7 und auf der entgegengesetzten Seite in die Abgas- und Austragskammer 8, 9. Die
Brennkammer 6 mündet tangential in die entsprechend der Trocken- und Mischtrommel ausgebildete Peripherie
der Aufgabekammer 5 ein. Diese weist dabei einen der Steigung der eingestellten, wendeiförmigen Heißgasführung
entsprechenden Anstellwinkel in der durch die Trommelachse 10 (Fig.3) geführten vertikalen
Ebene aus.
Gemäß F i g. 3 ist die innere Peripherie der Trocken- und Mischtrommel I mit gleichmäßig über den Umfang M
des Trommelrohres verteilten Hubschaufeln 12 besetzt, wobei die Schaufeln üblicherweise aus Stücken gleicher
Teillänge der Trommellänge profiliert sind und in nachfolgenden Teillängenabschnitten zu den Vorgeordneten
Lücke auf Lücke stehen. In der Trommel selbst ist zwischen den beidseitigen Endkammern 5,6 und 8,9 auf
einer Welle 13 ein wendeiförmiger Einbau 14, d. h. eine
Schnecke, angeordnet Durch diesen wendeiförmigen Einbau wird eine lange Zwangsführung der Strömung
und damit ein langer intensiver Kontakt zu dem zu trocknenden und zu erhitzenden Gut eingestellt
Im Gegensatz zu der Ausführung nach F i g. 3, bei der
die Gase in einem zu einer vertikalen, durch die Trommelachse geführten Ebene gerichteten Anstellwinkel
11 einströmen, werden in der Trommel nach F i g. 2
Heißgase in einer axial angeordneten Brennkammer 6 erzeugt und durch einen hierin angeordneten Drallgeber
i5 in eine Rotation relativ geringer Steigung versetzt und die Heißgase in ihrem Austrittsbereich aus
der Brennkammer 6 und im Bereich des Übertritts in die Trocken- und Mischtrommel 1 oder in die entsprechend
ausgebildete Aufgabekammer 5 tangential in bzw. über diese Kammer in die anschließende Trocken- und
Mischtrommel in der gewünschten Steigung überführt.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Verfahren zur staubarmen Trocknung von bituminösem Mischgut, wie Asphaltmischgut, Brikettiermischgut
od. dgl, bei dem Heißgase in einer s Trocken- und Mischtrommel mit Hubschaufeleinbauten
von einer vorgeschalteten, feststehenden kombinierten Aufgabe- und Brennkammer zu einer
am entgegengesetzten Trommelende angeordneten, ebenfalls feststehenden Abgas- und Austragskammer
strömen, dadurch gekennzeichnet, daß die in der Brennkammer (6) erzeugten Heißgase
tangential zur inneren Trommelperipherie in den Trommelanfang einströmen und im weiteren Durchgang
durch die Trocken- und Mischtrommel (1) einen wendelförmig verlaufenden Heißgasstrom
bilden, der das von den Hubschaufein abgeworfene ■Gut spitz- bis rechtwinklig zur Trommelachse (10)
durchströmt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Heißgase seitlich in die Aufgabekammer einmünden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Heißgase koaxial oder achsparallel
zur Trommelachse (10) in die Aufgabekammer (5) einmünden.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die wendeiförmige Heißgasführung
durch einen feststehenden wendeiförmigen Einbau (14) in der Trocken- und Mischtrommel (1) μ
erzwungen wird.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2840884A DE2840884C3 (de) | 1978-09-20 | 1978-09-20 | Verfahren zur staubarmen Trocknung von bituminösem Mischgut |
ZA792539A ZA792539B (en) | 1978-09-20 | 1979-05-23 | Procedure to dry bituminous mixtures with low dust development |
JP8273479A JPS5563374A (en) | 1978-09-20 | 1979-07-02 | Dusttfree dry method of asphalttlike mixture |
FR7924452A FR2436950A1 (fr) | 1978-09-20 | 1979-09-19 | Procede pour le sechage d'un melange bitumineux avec faible degagement de poussiere |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2840884A DE2840884C3 (de) | 1978-09-20 | 1978-09-20 | Verfahren zur staubarmen Trocknung von bituminösem Mischgut |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2840884A1 DE2840884A1 (de) | 1980-04-03 |
DE2840884B2 true DE2840884B2 (de) | 1980-07-24 |
DE2840884C3 DE2840884C3 (de) | 1981-05-14 |
Family
ID=6049934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2840884A Expired DE2840884C3 (de) | 1978-09-20 | 1978-09-20 | Verfahren zur staubarmen Trocknung von bituminösem Mischgut |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5563374A (de) |
DE (1) | DE2840884C3 (de) |
FR (1) | FR2436950A1 (de) |
ZA (1) | ZA792539B (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3911425A1 (de) * | 1989-04-07 | 1990-10-11 | Deutsche Asphalt Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur umweltschonenden aufbereitung von asphaltmischgut unter wiederverwendung aufgebrochenen alt-asphaltes |
FR2720147B1 (fr) * | 1994-05-19 | 1996-12-20 | Francois Henri Emile Laurenty | Séchoir économique et non polluant pour produits en grains. |
AUPP117597A0 (en) * | 1997-12-30 | 1998-01-29 | Wallace, George Robert | Agricultural crop drier |
CN109269236A (zh) * | 2017-07-18 | 2019-01-25 | 玉溪新天力农业装备制造有限公司 | 一种空气能热泵蔬菜烘干的热风旋气流技术 |
CN114916451B (zh) * | 2022-05-30 | 2023-07-18 | 安徽利元宠物用品有限公司 | 一种环保无菌猫砂生产用后处理装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1501418A1 (de) * | 1966-05-16 | 1969-10-30 | Polysius Ag | Verfahren zum Waermeaustausch zwischen pulverfoermigem oder koernigem Gut und einem gasfoermigen Medium |
FR1516830A (fr) * | 1966-12-02 | 1968-02-05 | Produits et procédés d'enrobage à l'aide de liants plastiques et hydrauliques | |
JPS5148890A (en) * | 1974-10-25 | 1976-04-27 | Magusutaa Enjiniaringu Kk | Jisoshikyukamenkensoki |
-
1978
- 1978-09-20 DE DE2840884A patent/DE2840884C3/de not_active Expired
-
1979
- 1979-05-23 ZA ZA792539A patent/ZA792539B/xx unknown
- 1979-07-02 JP JP8273479A patent/JPS5563374A/ja active Pending
- 1979-09-19 FR FR7924452A patent/FR2436950A1/fr active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2840884A1 (de) | 1980-04-03 |
FR2436950A1 (fr) | 1980-04-18 |
DE2840884C3 (de) | 1981-05-14 |
ZA792539B (en) | 1980-06-25 |
JPS5563374A (en) | 1980-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3808075C2 (de) | ||
DE2645344C3 (de) | Einrichtung zur Herstellung eines bituminösen Gemisches für den Straßenbau o.dgl. | |
DE2828408C3 (de) | Regenerationsvorrichtung für gebrauchte Aktivkohle | |
DE8419157U1 (de) | Vorrichtung zur aufbereitung und herstellung von asphaltmischgut unter wiederverwendung alten asphaltmaterials | |
DE2840884C3 (de) | Verfahren zur staubarmen Trocknung von bituminösem Mischgut | |
DE3238941A1 (de) | Verfahren zur wiederaufwaermung bzw. vortrocknung von durch eine rauchgaswaesche aus rohgas einer dampfkesselanlage gewonnenem reingas sowie regenerativ-waermeaustauscher zur ausuebung des verfahrens | |
DE2442122C2 (de) | Pyrolyse-Behälter | |
DE2617839C3 (de) | Einrichtung zum Aufbereiten von bituminösem Mischgut mit einer im Gleichstrom befeuerten Drehtrommel | |
DE2606422A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von strassendeckenmaterial | |
DE3917117A1 (de) | Heizmischfoerderer in trommelbauart fuer das recyclen von strassenasphalt | |
DE3616995C2 (de) | ||
DE2444641B2 (de) | Trocknungs- und verbrennungsofen fuer feststoffhaltige materialien, wie schlaemme und dergleichen | |
DE2304262B2 (de) | Vorrichtung zum Beleimen von Spänen, Fasern oder ähnlichem Mischgut | |
WO1994003406A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur thermischen behandlung von abfall- und/oder reststoffen | |
DE3140515A1 (de) | Vorrichtung zur beseitigung bzw. vermeidung von wandablagerungen in spruehtrock nern zur neutralisation saurer bzw. saeurehaltiger schadstoffe im rauchgas von feuerungsanlagen | |
DE3701455C2 (de) | ||
DE2908003C2 (de) | Vorrichtung zur trockenen absorptiven Bindung luftfremder Stoffe an Additive | |
DE19542577C2 (de) | Trocknungsvorrichtung zum Trocknen von mit einem Rohrkettenförderer gefördertem Fördergut | |
DE3516207C2 (de) | Vorrichtung zum Behandeln von Tabak | |
DE1526190A1 (de) | Dampferzeuger | |
DE598012C (de) | Vorrichtung zur Fuehrung von Gasen in bewegten, vorzugsweise umlaufenden Behaeltern, Trommeln, Drehrohroefen o. dgl. | |
DE3513540C2 (de) | ||
DE2341662A1 (de) | Verfahren und apparat zur destruktion von luftverunreinigungen | |
DE1778768A1 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von schlammfoermigen Medien | |
DE195740C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |