DE2840327A1

DE2840327A1 - Vorrichtung zur steuerung der verschiebungen des werkzeugsupports einer gewindeschneidmaschine

Info

Publication number: DE2840327A1
Application number: DE19782840327
Authority: DE
Inventors: Roland Laurent
Original assignee: Cri Dan SA
Current assignee: Cri Dan SA
Priority date: 1977-09-16
Filing date: 1978-09-15
Publication date: 1979-03-29
Also published as: GB2004225A; JPS5499292A; FR2403146A1

Description

Vorrichtung zur Steuerung der Verschiebungen des Werkzeugsupports einer Gewindeschneidmaschine

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Steuerung der Verschiebungen des Werkzeugsupports einer Werkzeugmaschine, insbesondere einer Gewindeschneidmaschine, in der die Längsverschiebungen des Supports mittels eines Glockenkurvenkörpers mit schraubenförmiger Rampe erzielt werden, die eine kontinuierliche Drehbewegung ausführt und an der sich eine mit dem Support verbundene Bewegungsübertragungseinrichtung abstützt.

Bekannte Vorrichtungen dieser Art sind im allgemeinen ziemlich kompliziert, weil das Ähnlichkeitsverhältnis zwischen den Bewegungen des Glockenkurvenkörpers und den Bewegungen des Supports für alle konjugierten Positionen dieser beiden Teile genau konstant bleiben muß. Außerdem

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muß der Wert des Ähnlichkeitsverhältnisses in Abhängigkeit von der gewünschten Steigung des Gewindes gewählt werden können, was die Verwirklichung noch kompliziert.

Demgemäß ist es Aufgabe der Erfindung, diese Nachteile zu beseitigen, und die Erfindung schafft zu diesem Zweck eine Vorrichtung der eingangs genannten Art, die vor allem dadurch gekennzeichnet ist, daß die Bewegungsübertragungseinrichtung aus einem Hebel besteht, dessen Gelenkachse fest ist, wobei einer der Arme dieses Hebels, der eine feste Länge hat, sich an dem Glockenkurvenkörper abstützt, während der andere Arm, der eine einstellbare Länge hat, sich an dem Support über eine geneigte Rampe abstützt, die mit der Achse des Supports einen Winkel bildet, welcher gleich der Steigung der Schraubenlinie des Glockenkurvenkörper s ist.

Die so aufgebaute Vorrichtung zeichnet sich offensichtlich durch eine große Einfachheit aus und gestattet trotzdem in den meisten praktischen Anwendungsfällen, eine ausreichende geometrische Genauigkeit der Bewegungsübertragung aufrecht zu erhalten. Der Wert des Ähnlichkeitsverhältnisses kann leicht gewählt werden, indem die Länge des einstellbaren Arms verändert wird.

In einer besonderen Ausführungsform der Erfindung besteht der einstellbare Arm des Hebels aus einem Schwalbenschwanzprofilteil, das mit einem Gleitstück von entsprechender Form zusammenwirkt, welches mit Arretiereinrichtungen versehen ist und an welchem ein Schuh angelenkt ist, der sich auf der Rampe des Werkzeugsupports abstützt.

Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:

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Die Fig. 1 und 2 in sehr vereinfachter Seitenansicht bzw. Draufsicht eine Gewindeschneidmaschine, die mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Steuerung der Bewegungen des Werkzeugsupports ausgerüstet ist,und

die Fig. 3 und 4 in gleichen Ansichten wie in den Figuren 1 und 2 eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung.

Die Figuren 1 und 2 zeigen außer der Spindel 1 der Maschine den Werkzeugsupport 2 oder Längssupport, auf dem der Quersupport 3, der selbst das Werkzeug 4 trägt, verschiebbar ist. Die Längsverschiebungen des Supports 2 werden in bekannter Weise mittels eines Glockenkurvenkörpers 5 mit schraubenförmiger Rampe erzielt, die durch nicht-dargestellte herkömmliche Vorrichtungen in eine kontinuierliche Drehbewegung versetzt wird.

Gemäß der Erfindung erfolgt die Bewegungsübertragung zwischen dem Glockenkurvenkörper 5 und dem Support mittels eines einzigen Hebels 6, der an einer festen Achse 7 angelenkt ist, welche an dem Gestell 8 der Maschine angebracht ist. Von den beiden Armen dieses Hebels hat der Arm 9 eine feste Länge und stützt sich auf der schraubenförmigen Rampe des Kurvenkörpers 5 über eine Laufrolle 10 ab.

Der andere Arm 11 des Hebels ist in seiner Länge einstellbar. Zu diesem Zweck besteht er aus einem Schwalbenschwanzprofilteil, das mit einem Gleitstück 12 von entsprechender Form zusammenwirkt, dessen Position längs des Arms 11 mittels Arretierschrauben 13 arretiert werden kann. An diesem Gleitstück 12 ist an der Stelle 14 ein Schuh 15 angelenkt, der sich auf einer geneigten Rampe 16 abstützt, welcher mit dem Werkzeugsupport 2 fest verbunden ist.

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Die Anordnung wird durch einen Rückholhydraulikzylinder 17 vervollständigt, der die Spiele ausgleicht und gestattet, die Laufrolle 10 des Hebels 6 an der Rampe des Kurvenkörpers 5 in Anlage zu halten.

Die Steuervorrichtung, die vorstehend beschrieben ist, hat offensichtlich einen besonders einfachen Aufbau. Sie gestattet darüber hinaus, sehr leicht das Ähnlichkeitsverhältnis zwischen den Bewegungen des Kurvenkörpers und den Bewegungen des Supports zu verändern, da es zu diesem Zweck genügt, die Position des Gleitstückes 12 längs des einstellbaren Arms des Hebels 6 zu modifizieren. Markierungen 18, die auf dem Arm und auf dem Gleitstück vorgesehen sind, gestatten das genaue Einstellen dieser Position in Abhängigkeit von der gewünschten Steigung des Gewindes.

Damit das gewählte Ähnlichkeitsverhältnis für alle Positionen des Kurvenkörpers im wesentlichen konstant bleibt, ist es jedoch erforderlich, daß die geneigte Rampe 16 das Supports 2 mit der Achse dieses Supports einen Winkel bildet, der gleich der Steigung der Schraubenlinie des Kurvenkörpers ist. Die Erfahrung und die Berechnung zeigen nämlich, daß unter diesen Bedingungen der auftretende Fehler in der Praxis absolut vernachlsssjgbar ist, wenn die Achse der schraubenförmigen Achse des Kurvenkörpers ihrer Tang_ente angeglichen wird.

Beispielsweise beträgt bei einem Kurvenkörper mit einem Radius von 100 mm, der eine Steigung von 150 mm hat, die gleich der Länge des festen Arms 9 des Hebels ist, der Fehler maximal 1,25 pm auf dem halben Hub und null auf dem gesamten Hub, was keinen wirklichen Einfluß auf die Genauigkeit des hergestellten Gewindes haben kann.

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Darüber hinaus sei angemerkt, daß in der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsform der Hebel 6, der die Bewegungen des Kurvenkörpers 5 auf den Support 2 überträgt, ein gerader Hebel ist. Die Gelenkachse 14 des Schuhs 15, die Gelenkachse 7 des Hebels und die Laufrolle 10 sind also auf ein- und derselben Linie angeordnet.

Es versteht sich jedoch von selbst, daß auch ein abgewinkelter Hebel benutzt werden könnte, dessen Winkel einen beliebigen Wert zwischen 0° und 180° hat. Als Beispiel ist in den Figuren 3 und 4 eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung dargestellt, in der der Hebel 6 unter 90° abgewinkelt ist, d.h. rechtwinkelig gekröpft ist. Mit einer solchen Anordnung wird der Antrieb des Kurvenkörpers 5 erleichtert und kann beispielsweise mittels eines einfachen Antriebes aus Rad und Schnecke mit ziemlich großem übersetzungsverhältnis erfolgen.

Claims

Patentansprüche

1.!Vorrichtung zur Steuerung der Verschiebungen des Werkzeugsupports einer Gewindeschneidmaschine, in der die Längsverschiebungen des Supports mittels eines Glockenkurvenkörpers mit schraubenförmiger Rampe erzielt werden, der eine kontinuierliche Drehbewegung ausführt, und an dem sich eine Bewegungsübertragungseinrichtung abstützt, die mit dem Support verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungsübertragungseinrichtung aus einem Hebel besteht, dessen Gelenkachse fest ist und von dessen beiden Armen der eine eine feste Länge hat und sich auf dem Kurvenkörper abstützt, während der andere Arm, dessen Länge einstellbar ist, sich auf dem Support über eine geneigte Rampe abstützt, die mit der Achse des Supports einen Winkel bildet, welcher gleich der Steigung der Schraubenlinie des Kurvenkörpers ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der einstellbare Arm des Hebels aus einem Schwalbenschwanzprofilteil besteht, das mit einem Gleitstück

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ORIGINAL INSPECTED

von entsprechender Form zusammenwirkt, welches mit Arretiereinrichtungen versehen ist und an welchem ein Schuh angelenkt ist, der sich auf der Rampe des Werkzeugsupports abstützt.

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