DE2834136C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine biegsame Dehnungsverbindung für
nicht biegsame Rohre, mit einem im wesentlichen schlauchförmi
gen oder rohrförmigen Körper aus ein Verstärkungsgebilde enthal
tendem elastomeren Material, wobei der Körper eine radial
nach außen gewandte Wellung, zwei symmetrisch zur Wellung an
geordnete zylindrische Teile und zwei Endteile aufweist, die
radial nach außen frei vorragen und von denen je einer an je
dem Ende des Körpers angeordnet ist und zwischen zwei Flanschen
eingeklemmt werden kann, um eine arbeitsmitteldichte Verbindung
der anzuschließenden Rohre zu schaffen.
Es sind biegsame Dehnungsverbindungen für nicht biegsame Rohre
bekannt, die einen Körper aus elastomerem Material aufweisen,
der eine radial nach außen gewandte Wellung, zwei zylindrische
Teile, die mit Bezug auf die Wellung symmetrisch angeordnet
sind, und zwei Endteile besitzt, die radial nach außen frei
vorragen und von denen je einer an jedem Ende des Körpers aus
elastomerem Material angeordnet ist und zwischen einem Flansch
des anzuschließenden nicht biegsamen Rohres und einem Gegen
flansch eingeklemmt werden kann. In dem Körper aus elastomerem
Material sind Verstärkungsgebilde verschiedener Art angeordnet.
Diese Verstärkungsgebilde, die in den bekannten biegsamen
Dehnungsverbindungen für nicht biegsame Rohre enthalten sind,
bestehen, abgesehen davon, daß sie eine oder mehrere Schnur
stofflagen aufweisen, deren Schnüre Metallschnüre oder Textil
schnüre sind, aus einer weiteren Verstärkung, die in jedem zy
lindrischen Teil oder auf der Außenseite des zylindrischen Tei
les angeordnet ist. Diese Verstärkung war zuerst aus einem
Stahldraht gebildet (US-PS 29 98 986), der schraubenlinien
förmig rund um den zylindrischen Teil gewickelt und in diesen
eingebettet wurde. Die Erhöhung der Arbeitsdrücke in den Rohren,
in Verbindung mit denen die Dehnungsverbindungen verwendet werden,
und die Ermüdungsbeanspruchungen zufolge von Druckänderungen
bewirken jedoch ein Öffnen der Stahldrahtwendel in den Dehnungs
verbindungen, die mit Verstärkungen dieser Art versehen sind,
woraus sich ein Versagen der Kautschuk-Metall-Verbindung ergab,
was bereits nach einer kurzen Zeitdauer zu einem Brechen der
Dehnungsverbindung führte.
Eine Verbesserung wurde dadurch erhalten, daß in den zylindri
schen Teil an Stelle eines schraubenlinienförmig um den zylin
drischen Teil gewickelten Stahldrahtes geschlossene Metallringe
kreisförmigen Querschnitts eingesetzt wurden. Mit solchen
Ringen ergab sich kein Öffnen der Verbindungen, jedoch ergab
es sich als Folge der wiederholten Beanspruchungen als Ergebnis
von Druckänderungen in den Rohren, daß die Ringe von dem zylin
drischen Teil in Richtung gegen die beiden Endteile an den
Enden der Dehnungsverbindung wanderten, woraus sich ein Brechen
der Dehnungsverbindung ergab. Um das Problem des Wanderns der
Ringe zu beseitigen, wurden Versuche gemacht, die geschlossenen
Metallringe kreisförmigen Querschnitts durch geschlossene Me
tallringe rechteckigen Querschnitts zu ersetzen und zwischen ei
nem Ring und dem nächsten Ring sehr harte Kautschukeinsätze an
zuordnen. Jedoch wurden auch mit dieser Lösung die gewünschten
Ergebnisse nicht erhalten, da durch sie das Wandern der Ringe
in Richtung gegen die Endteile der Dehnungsverbindung nicht
verhindert werden konnte. Weiterhin hatte diese Lösung für die
Ringe einen Nachteil, die zufolge der Herstellungsarbeitsvor
gänge, denen sie unterworfen werden mußten, nicht aus sehr wi
derstandsfähigem Material gebildet werden konnten. Demgemäß
konnten solche Dehnungsverbindungen nicht sehr hohen Arbeits
drücken unterworfen werden.
Es wurden auch Versuche unternommen, den zylindrischen Teil
mit einem rohrförmigen Metallgebilde zu umgeben, und zwar
außerhalb des aus elastomerem Material gebildeten Körpers der
Dehnungsverbindung, wobei dieses rohrförmige Metallgebilde
mit dem Gegenflansch verbunden wurde. Bei dieser Lösung ist je
doch keine Abstützung für den zylindrischen Teil geschaffen,
wenn das Rohr unter Unterdruck steht. Weiterhin schafft dieses
Gebilde, da es frei vorragend angeschlossen ist, keine große Ab
stützung, wenn die Rohre sich unter hohen Drücken befinden, da
die nicht angeschlossenen Enden verformt werden können.
Es ist schließlich auch eine biegsame Dehnungsverbindung für
nicht biegsame Rohre bekannt (FR-ZP 21 09 081), bei welcher
die zylindrischen Teile der Verbindung durch eine innen ange
ordnete starre Hülse abgestützt sind. Zum radialen Festlegen
der zylindrischen Teile der Verbindung an der starren Hülse
sind eine das Verstärkungsgebilde der Verbindung radial ein
wärts drückende Stahldrahtwendel und axial weiter einwärts ein
gelochter Metallring vorgesehen, der sich nur über einen Teil
der Länge der zylindrischen Teile der Verbindung erstreckt.
Bei dieser Dehnungsverbindung sind die Probleme hinsichtlich
des Aufnehmens und Übertragens insbesondere der axialen Bean
spruchungen bei Druckänderungen und bei Auftreten von Unter
druck, die sich daraus ergeben, daß die zylindrischen Teile der
Verbindung innen nicht abgestützt sind, nicht vorhanden.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Dehnungsverbindung der ein
leitend genannten Art derart auszuführen, daß die bei hohen
Drücken und Unterdrücken und bei Druckänderungen auftretenden
radialen und axialen Beanspruchungen nicht zu einer Lageverän
derung und zu einem vorzeitigen Versagen des Verstärkungsge
bildes führen. Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung
dadurch, daß in jedem zylindrischen Teil des im wesentlichen
schlauchförmigen oder rohrförmigen Körpers das darin einge
bettete Verstärkungsgebilde eine starre Hülse aufweist, die
sich axial im wesentlichen über die gesamte Länge des zylindri
schen Teiles erstreckt und die eine Spirale oder Wendel auf
weist, die aus einem kontinuierlichen Rand aus biegsamem, un
dehnbarem Material gebildet ist, welches derart gewickelt ist,
daß die Windungen sich in Berührung miteinander befinden, und
daß Mittel vorgesehen sind, welche relative axiale Bewegungen
zwischen den Windungen der Spirale verhindern, die aus bieg
samem und undehnbarem Material gebildet ist.
Eine Dehnungsverbindung gemäß der Erfindung hat, gleiche Be
triebsbedingungen vorausgesetzt, eine längere Lebensdauer als
die bekannten Dehnungsverbindungen. Weiterhin ist eine Dehnungs
verbindung gemäß der Erfindung einfach herzustellen.
Weitere Merkmale der Erfindung sind den Unteransprüchen unter
Schutz gestellt.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung beispiels
weise erläutert.
Fig. 1 ist eine Halbquerschnittsansicht einer Dehnungsverbin
dung gemäß der Erfindung, mittels welcher zwei nicht biegsame
Rohre verbunden sind, wobei die Schnittebene durch die Achse
der Verbindung verläuft.
Fig. 2 ist eine in vergrößertem Maßstab gehaltene Teilansicht
einer konstruktiven Besonderheit einer Verbindung gemäß der
Erfindung.
Eine Dehnungsverbindung gemäß der Erfindung zum Verbinden von
nicht biegsamen Rohren gehört zu der Art von Verbindun
gen, die einen Körper aus elastomerem Material aufweist,
in welchem ein Verstärkungsgebilde angeordnet ist. Genauer
gesagt umfaßt eine Dehnungsverbindung gemäß der Erfindung
einen im wesentlichen schlauchförmigen oder rohrförmigen
Körper (nachstehend der Einfachheit halber als schlauch
förmig bezeichnet), der eine radial nach außen gewandte
Wellung, zwei symmetrisch zur Wellung angeordnete zylin
drische Teile und zwei Endteile aufweist, die frei nach
außen vorragen. Eine wesentliche Eigenschaft einer Verbin
dung gemäß der Erfindung besteht darin, daß sie in jedem
zylindrischen Teil als einen Bauteil des Verstärkungsgebil
des eine starre Hülse aufweist. In Fig. 1 ist eine Dehnungs
verbindung gemäß der Erfindung dargestellt.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist eine Dehnungsverbindung ge
mäß der Erfindung aus einem im wesentlichen schlauchförmi
gen Körper 1 aus elastomerem Material gebildet, der mit
nicht biegsamen Rohren 2 und 3 verbunden ist. Dieser Körper
1 aus elastomerem Material ist aus zwei zylindrischen Tei
len 5, die zu der Wellung 4 symmetrisch angeordnet sind,
und aus zwei Endteilen 6 gebildet, die radial nach außen
frei vorragen. Jeder Endteil 6 ist zwischen einem Flansch 7
des betreffenden anzuschließenden Rohres 2 bzw. 3 und einem
Gegenflansch 8 eingeklemmt. Der Klemmdruck ist durch eine
Reihe von Bolzen 9 und Muttern 10 geschaffen, die auf einem
Umfang in entsprechenden Löchern 11 angeordnet sind, die
sowohl in dem Rohrflansch 7 als auch in dem Gegenflansch 8
und in dem betreffenden Endteil 6 gebildet sind.
Der Körper 1 aus elastomerem Material umfaßt gemäß Fig. 1
von innen nach außen eine Lage oder Schicht aus elastomerem
Material 12, wenigstens zwei Lagen 13 aus verkautschuktem
Schnurstoff, die sich von einem Endteil 6 der Dehnungsver
bindung kontinuierlich zu dem anderen Endteil 6 erstrecken.
Der verkautschukte Schnurstoff kann Metallschnüre oder Tex
tilschnüre enthalten. Beispiele für Textilschnüre sind
Polyamidschnüre (beispielsweise "NYLON-66" oder "KEVLAR",
welches ein aromatisches Polyamid von DU PONT ist). Die
Schnüre jeder Lage 13 aus verkautschuktem Schnurstoff kreuzen
die Schnüre der benachbarten Lagen, und sie bilden mit einer
Erzeugenden des zylindrischen Teiles 5 gleiche Winkel. Vor
zugsweise betragen die Winkel etwa 15°. Eine Spirale bzw.
ein schraubenlinienförmiges Gebilde 14, welches wenigstens
eine Windung aus biegsamem und undehnbaren Band aufweist,
ist in jeden zylindrischen Teil 5 derart eingesetzt, daß es
eine im wesentlichen starre Hülse bildet, die sich über die
gesamte Länge des zylindrischen Teiles 5 erstreckt. Rund um
die Spirale oder Wendel 14 befinden sich bekannte und nicht
dargestellte Mittel, welche wenigstens die beiden radial
äußersten Windungen der Spirale oder Wendel 14 in gegensei
tiger Berührung halten. Diese Mittel können beispielsweise
eine Schweißung, einen Draht, der ein oder mehrere Male um
die Spirale oder Wendel 14 gewickelt ist, oder auch einen
Streifen aus verkautschuktem Schnurstoff aufweisen, der
entweder um die Spirale oder Wendel 14 gewickelt oder über
der überragenden oder überstehenden Zone der beiden radial
äußersten Windungen angeordnet ist. Der Spirale oder Wen
del 14 sind weiterhin später beschriebene Mittel zugeordnet,
die jede relative Axialbewegung zwischen den Windungen der
Spirale oder Wendel 14 verhindern. Schließlich sind wenig
stens zwei andere Lagen 15 aus verkautschuktem Schnurstoff,
die wie die vorhergehenden Lagen angeordnet sind, und eine
Abdecklage oder Abdeckschicht 16 aus elastomerem Material
vorhanden.
Eine ins einzelne gehende Beschreibung der Ausführung des
zylindrischen Teiles 5 erfolgt in Verbindung mit der in
vergrößertem Maßstab gehaltenen Darstellung der Fig. 2.
In dieser Figur ist neben den verschiedenen Schichten aus
elastomerem Material und den Lagen aus verkautschuktem
Schnurstoff gemäß vorstehender Beschreibung die Spirale 14
aus einem Band aus biegsamem und undehnbaren Material dar
gestellt. Die Bandspirale ist beispielsweise aus drei Win
dungen 14 a, 14 b und 14 c gebildet, die rund um die radial
innere Ausführung des zylindrischen Teiles 5 gewickelt sind,
d. h., über die beiden Lagen 13 aus verkautschuktem Schnur
stoff. Jede Windung 14 a, 14 b, 14 c befindet sich in enger
Berührung mit der nächsten Windung. Das Bandmaterial der
Windung kann beispielsweise ein kontinuierliches Metall
band oder ein kontinuierliches Kunststoffband sein. Die
Auswahl des Metallmaterials erfolgt auf der Basis der Be
anspruchungen, die an die Dehnungsverbindung angelegt wer
den, d. h., praktisch auf der Basis der Betriebsdrücke
und, noch wichtiger, auf der Basis der Änderungen der
Drücke während des Betriebes. Beispielsweise kann für hohe
Beanspruchungen während des Betriebes und bei großen Druck
änderungen für das Band eine getemperte Stahllegierung ver
wendet werden mit einer Bruchlast von höher als 140 kg/cm2,
wobei eine Wanddicke von 0,5 bis 0,8 mm verwendet werden
kann.
Für geringere Beanspruchungen kann beispielsweise ein Band
aus Kunststoffmaterial genügen. Es ist nicht erforderlich,
obwohl es bevorzugt wird, eine Kautschuk-Metall-Verbindung
bzw. eine Kunststoff-Kautschuk-Verbindung zwischen dem Band,
welches die Spirale 14 bildet, und dem elastomeren Material
zu bilden, welches die Spirale 14 umgibt, da die Reibung,
die zwischen den sich berührenden Windungen der Spirale 14
hervorgerufen wird, ausreichend ist, um ein Aufwickeln der
Windungen bzw. der Spirale 14 zu verhindern. Um diese Rei
bung aufrechtzuerhalten, sind die Mittel ausreichend, die
zuvor im Hinblick darauf beschrieben wurden, die Berührung
der Windungen miteinander aufrechtzuerhalten, und zwar wenig
stens die Berührung zwischen den beiden radial äußersten
Windungen der Spirale 14.
In Fig. 2 ist eine besondere Ausführungsform der rund um die
Spirale 14 angeordneten Mittel dargestellt, um zu verhindern,
daß die Windungen 14 a, 14 b und 14 c der Spirale 14 sich rela
tiv zueinander axial verschieben. Diese Mittel bestehen aus
einer Wicklung aus verkautschuktem Schnurstoff 17, bei wel
chem die Schnüre parallel zur Achse des zylindrischen Tei
les 5 angeordnet sind. Die Schnüre des Schnurstoffs 17 sind
vorzugsweise Metallschnüre, da diese einen größeren Wider
stand gegen Scherbeanspruchungen oder Schneidbeanspruchungen
haben, denen sie durch die Windungen der Spirale 14 unter
worfen werden. Weiterhin haben die Schnüre des verkautschuk
ten Schnurstoffes 17 die Funktion, zwischen sich die radial
äußersten Windungen der Spirale 14 festzulegen.
Eine andere nicht dargestellte Ausführungsform der Mittel
zum Verhindern jeder relativen axialen Verschiebung zwischen
den Windungen umfaßt einen aus thermoplastischem Material
gebildeten Streifen, der etwas größer als das Metallband
ist und der zwischen den einzelnen aus dem kontinuierlichen
Metallband gebildeten Windungen derart eingesetzt wird, daß
während des Vulkanisierens der überflüssige Teil des Strei
fens aus thermoplastischem Material zufolge Schmelzens die
Windungen des Metallbandes, welche die Spirale 14 bildet,
umhüllen und aneinander befestigt halten kann. Das Einset
zen eines solchen thermoplastischen Streifens lediglich
zwischen den radial äußersten Windungen der Spirale 14 aus
dem Metallband stellt ein anderes Beispiel eines Mittels
dar, welches in der Lage ist, wenigstens die beiden radial
äußersten Windungen in gegenseitiger Berührung zu halten.
Die Arbeitsweise der biegsamen Dehnungsverbindung gemäß der
Erfindung ist wie folgt:
Die Beanspruchungen, die sich aus hohen Betriebsdrücken und
insbesondere aus den Druckänderungen innerhalb der Rohre
ergeben, können in ihre radialen und axialen Komponenten
zerlegt werden. Rein radiale Beanspruchungen sind solche,
die an die Innenseite der zylindrischen Teile 5 angelegt
werden. Diesen Beanspruchungen wird durch die Spirale 14
sehr gut widerstanden, die einen praktisch gleichen Wider
stand wie eine starre Hülse mit geringfügig kleinerer Dicke
schafft. Die Beanspruchungen in der Wellung 4 können in
radial wirkende und in axial wirkende Beanspruchungen zer
legt werden. Die radiale Komponente dieser Benaspruchungen
ist mäßig, und ihr wird durch den Körper der Wellung 4
widerstanden. Die axialen Beanspruchungen sind andererseits
solche, die bisher die größten Probleme bei den bekannten
biegsamen Dehnungsverbindungen hervorgerufen haben, da sie,
insbesondere wenn sie wiederholt auftreten, ein Wandern
des Verstärkungsgebildes, d. h., der Ringe, von dem zylindri
schen Teil zu dem Endteil bewirken. Bei einer Dehnungsver
bindung gemäß der Erfindung werden zufolge des Vorhanden
seins der starren Hülse 14 diese Beanspruchungen direkt
auf die Flansche 7 übertragen, von wo sie dann auf die
nicht biegsamen Rohre übertragen werden, die mittels der
Dehnungsverbindung miteinander verbunden sind. Es ist die
besondere Ausführung der starren Hülse, die durch die
Bandspirale 14 gebildet ist, die in ihrer Gesamtheit die
gleichen Eigenschaften einer starren Hülse mit etwas klei
nerer Dicke als die wirksame Dicke der Spirale hat, die
es, wenn die Hülse 14 Knickbelastungen oder Auswölbebe
lastungen aus den axialen Beanspruchungen unterworfen wird,
der Ausführung gemäß der Erfindung ermöglicht, diesen Bean
spruchungen angemessen zu widerstehen, da unter Berück
sichtigung des gleichen Widerstandes die durch die
Spirale 14 gebildete starre Hülse größere Dicke hat.
Dies kann in ähnlicher Weise auch für die Beanspruchungen
gesagt werden, die sich ergeben, wenn die Rohre und demge
mäß die Dehnungsverbindung unter Unterdruck stehen. In
diesem Fall ist der Widerstand der Dehnungsverbindung
gegen die in Richtung gegen die Achse der Verbindung ge
richteten radialen Beanspruchungen, die das Bestreben ha
ben, die Wellung und die benachbarten zylindrischen Teile
in Richtung zur Innenseite der Verbindung zusammenfallen
zu lassen, erhöht, da die zylindrischen Teile der Dehnungs
verbindung sehr starr sind.
Eine biegsame Dehnungsverbindung gemäß der Erfindung, wie
sie zuvor beschrieben worden ist, ermöglicht es, die ein
leitend genannten Zwecke zu erreichen. Tatsächlich ergibt
sich für eine Dehnungsverbindung gemäß der Erfindung da
durch, daß sie in der Lage ist, die axialen Beanspruchun
gen auf die nicht biegsamen Rohre, die durch eine Dehnungs
verbindung miteinander verbunden sind, in der oben be
schriebenen Weise zu übertragen, d. h., eine Knicklast oder
Auswölbelast zu übertragen, die entlang des Umfanges der
durch die Spirale 14 gebildeten Hülse gleichmäßig verteilt
ist, eine längere Lebensdauer für die Dehnungsverbindung,
da die Verstärkungsgebilde der Dehnungsverbindung weniger
beansprucht sind. Außerdem wurde durch Prüftests mit Deh
nungsverbindungen gemäß der Erfindung festgestellt, daß
eine Dehnungsverbindung gemäß der Erfindung wiederholten
Druckänderungen - auch großer Werte - bei hohen Nennbe
triebsdrücken widerstehen kann und weiterhin in noch wirk
samerer Weise als die bekannten Dehnungsverbindungen Be
triebsbedingungen widerstehen kann, bei denen die herr
schenden Drücke im Inneren der Rohre beträchtlich niedri
ger als die Drücke auf der Außenseite der Rohre sind.
Schließlich ermöglicht die besondere Ausführung einer
Dehnungsverbindung gemäß der Erfindung leichte und be
queme Herstellung.
Die Schnurstofflagen 15 entsprechen den Schnurstofflagen 13
insoweit, als auch bei ihnen die Schnüre der einen Lage
die Schnüre der jeweils anderen Lage derart kreuzen, daß
mit Bezug auf eine Erzeugende des zylindrischen Teiles 5
die Schnüre gleiche Winkel bilden.
Claims (5)
1. Biegsame Dehnungsverbindung für nicht biegsame Rohre,
mit einem im wesentlichen schlauchförmigen oder rohrförmigen
Körper aus ein Verstärkungsgebilde enthaltendem elastomeren
Material, wobei der Körper eine radial nach außen gewandte
Wellung, zwei symmetrisch zur Wellung angeordnete zylindri
sche Teile und zwei Endteile aufweist, die radial nach außen
frei vorragen und von denen je einer an jedem Ende des Kör
pers angeordnet ist und zwischen zwei Flanschen eingeklemmt
werden kann, um eine arbeitsmitteldichte Verbindung der an
zuschließenden Rohre zu schaffen,
dadurch gekennzeichnet,
daß in jedem zylindrischen Teil (5) des im wesentlichen
schlauchförmigen oder rohrförmigen Körpers (1) das darin
eingebettete Verstärkungsgebilde eine starre Hülse (14)
aufweist, die sich axial im wesentlichen über die gesamte
Länge des zylindrischen Teiles erstreckt und die eine Spi
rale oder Wendel aufweist, die aus einem kontinuierlichen
Band aus biegsamem, undehnbarem Material gebildet ist, wel
ches derart gewickelt ist, daß die Windungen (14 a, 14 b, 14 c)
sich in Berührung miteinander befinden, und daß Mittel (17)
vorgesehen sind, welche relative axiale Bewegungen zwischen
den Windungen der Spirale verhindern, die aus biegsamem und
undehnbarem Material gebildet ist.
2. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Mittel zum Verhindern von relativen axialen Bewegungen
zwischen den Windungen der Spirale (14) eine Wicklung (17)
aus verkautschuktem Schnurstoff aufweisen, dessen Schnüre
parallel zur Achse des zylindrischen Teiles (5) verlaufen
und der rund um die aus dem biegsamen und undehnbaren Material
gebildete Spirale gewickelt ist.
3. Verbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß sie von innen nach außen eine Lage (12) aus elasto
merem Material, wenigstens zwei Lagen (13) aus verkautschuk
tem Schnurstoff, bei denen die Schnüre jeder Lage die Schnüre
der jeweils anderen Lage derart kreuzen, daß gleiche Winkel
mit Bezug auf eine Erzeugende des zylindrischen Teiles (5)
gebildet sind, eine Spirale (14) aus einem kontinuierlichen
Band aus biegsamem und undehnbarem Material in jedem zylindri
schen Teil, eine Wicklung (17) aus verkautschuktem Schnur
stoff, dessen Schnüre parallel zur Achse des zylindrischen
Teiles verlaufen und die um die Spirale aus biegsamem und
undehnbarem Material gewickelt ist, zwei Lagen (15) aus ver
kautschuktem Schnurstoff, bei denen die Schnüre jeder Lage
die Schnüre der jeweils anderen Lage derart kreuzen, daß mit
Bezug auf eine Erzeugende des zylindrischen Teiles gleiche
Winkel gebildet sind, und eine Decklage (16) aus elastomerem
Material aufweist.
4. Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Windungen (14 a, 14 b, 14 c) der
Spirale (14) aus Metall bestehen.
5. Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Windungen (14 a, 14 b, 14 c) der Spirale
(14) aus Kunststoff bestehen.
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