DE2807019C2 - Gummischlauch - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Gummischlauch mit einer durch eine Bewehrung verstärkten Schlauchwand zum Naßfördern großvolumiger scharfkantiger Feststoffe, dessen Innenwand als Verschleißschutz eine Gummischicht trägt, in die deren Dicke entsprechende ringförmige Metallkörper festhaftend eingebettet sind.

Ein aus der Deutschen Gebrauchsmusterschrift 76 31 503 bekanntgewordener Gummischlauch der vorstehend beschriebenen Art, wie man sie beispielsweise für Saug- und Druckleitungen von Saugbaggern benötigt, verwendet entweder einzelne voneinander beabstandete ringförmige Metallkörper oder aber eine offene Wendel aus Metall, bei der also die Metallkörper nicht ringförmig geschlossen sind, sondern aneinanderhängen. Die dabei erzielte Konstruktion ergibt gegenüber einfachen Gummiauskleidungen der Innenseite einen erheblich verbesserten Verschleißschutz. Auf der anderen Seite sind aber die Abstände zwischen den einzelnen Ringelementen bzw. den einzelnen Wendelgängen von der Innenseite bis zur äußeren bewehrten Schlauchwand radial durchgehend aus Gummi ausgebildet, so daß im Lauf der Zeit scharfkantige Teile den Gummi zwischen den einzelnen Metallverstärkungsringen völlig herausarbeiten können. Damit ist aber dann die Bewehrungsfunktion völlig hinfällig geworden.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Gummischlauch der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß bei einfachem Aufbau ein Herausarbeiten der Gummischichten zwischen den eingelagerten ringförmigen Metallkörpern ausgeschlossen ist.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Metallkörper als einander in axialer Richtung teilweise überlappende, mit ihrer Rotationsachse koaxial zur Längsachse des Gummischlauchs angeordnete Kegelstumpfmantelkörper ausgebildet sind.

Durch die erfindungsgemsße Ausbildung verlaufen die die Metallkörper miteinander verbindenden Gummischichten nicht einfach radial von innen nach außen, sondern sie erstrecken sich als ebenfalls kegelstumpfförmige Abschnitte jeweils zwischen zwei Metallgliedern. Dies verhindert aber in jedem Fall ein Herausarbeiten des Gummis durch die geförderten scharfkantigen Teilchen, insbesondere dann, wenn die Förderrichtung in Richtung der konischen Verjüngung der Kegelstumpfmantelkörper erfolgt, so daß ein Eindringen in die Gummischichten zwischen zwei Kegelstumpfmantelkörpern ja voraussetzen würde, daß ein Teilchen sich entgegen der Förderrichtung bewegt, was selbstverständlich völlig ausgeschlossen werden kann.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.

Die Erfindung soll nachstehend an zwei Ausführungsbeispielen sowie anhand der Zeichnung näher erläutert werden, die jeweils einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Gummischlauch darstellen.
Der in F i g. 1 dargestellte Gummischlauch 1 ist an seinen Enden mit Flanschen 2 und 3 versehen, die je ein Kupplungsstück 4 bzw. 5 aufweisen. Zwischen den Kupplungsstücken 4 und 5 sind Metallteile in Form von Kegelstumpfmantelkörpern 6 angeordnet, die einander in axialer Richtung teilweise überlappen. Die Kegelstumpfmantelkörper 6 sind durch dazwischengebrachte Schichten 7 aus Gummi miteinander verbunden. Dadurch ergibt sich ein elastisch biegsamer Schlauch, bei dem die Gefahr eines Verschleißes der inneren Auskleidungsschicht völlig vermieden ist. Die endseitigen Kegelstumpfmantelkörper 6 sind ebenfalls über Gummischichten mit den Kupplungsstücken 4, 5 verbunden, deren nach innen gerichtete Stirnwand ähnlich kegelstumpfmantelartig ausgebildet ist wie die eingelagerten Metallkörper 6. Die Außenseite des Gummischlauchs wird durch eine mit eingelegten Bewehrungen 9 aus Gewebe, Metalldrähten od. dgl. verstärkte rohrförmige Schlauchwand 8 gebildet Diese Hülle dient dazu, axialen Längenänderungen des Gummischlauchs möglichst entgegenzuwirken, so daß in den die verschleißverhindernden Kegelstumpfmantelkörper 6 verbindenden Gummischichten 7 keine zu hohen Spannungen entstehen können, die letztendlich zu einer Beschädigung und zu einem Undichtwerden des Gummischlauchs führen könnten. Die Enden der äußeren Schlauchwand 8

so sind durch schraubenlinienförmig darum gewickelte Stahlseile 10 fest mit den Kupplungsstücken 4 und 5 verbunden.

Der Gummischlauch wird in der Weise hergestellt, daß man auf das Kupplungsstück 5 zunächst eine Schicht aus nichtvulkanisiertem Gummi anordnet und auf diese Schicht einen aus einem oder mehreren Teilen bestehenden Kegelstumpfmantelkörper 6 drückt. Sodann wird nacheinander jedesmal eine Schicht 7 aus nichtvulkanisiertem Gummi und ein Kegelstumpfmantelkörper 6 aufgebracht. Nach dem Aufbringen der äußeren Schlauchwand 8 aus nichtvulkanisiertem Gummi — selbstverständlich nach vorheriger Einlagerung der Bewehrung — wird die ganze Anordnung vulkanisiert. Vor dem Aufbringen der Kautschukschichten können die Metallflächen mit einem an sich bekannten Haftmittel versehen werden, um eine bessere Haftung des Gummis an den Metallteilen zu erzielen.
Die in F i g. 2 dargestellte Ausführungsform eines be-

wehrten und mit einem inneren Verschleißschutz ausgestatteten Gummischlauchs unterscheidet sich von der Anordnung nach F i g. 1 dadurch, daß die Endabschnitte 11,12 der äußeren Schlauchwand 13 radial nach außen aufgeweitet sind und mit ihrer einen Seite an den Flansehen 14, 15 anliegen, während auf der anderen Seite Ringe 16,17 dagegen vulkanisiert sind.

Es versteht sich dabei von selbst, daß die erfindungsgemäße Kontraktion nicht nur für Gummischläuche im engeren Sinn verwendet werden kann, sondern auch für elastische Schläuche unter Verwendung von ähniiche Eigenschaften wie Gummi aufweisenden Kunststoffen od. dgl.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

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Claims (4)

Patentansprüche:

1. Gummischlauch mit einer durch eine Bewehrung verstärkten Schlauchwand zum Naßfördern großvolumiger scharfkantiger Feststoffe, dessen Innenwand als Verschleißschutz eine Gummischicht trägt, in die deren Dicke entsprechende ringförmige Metallkörper festhaftend eingebettet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallkörper als einander in axialer Richtung teilweise überlappende, mit ihrer Rotationsachse koaxial zur Längsachse des Gummischlauchs angeordnete Kegelstumpfmantelkörper (6) ausgebildet sind.

2. Gummischlauch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß seine Enden je mit einem Flansch (2,3) und ma einem Metallkupplungsteil f4,5) versehen sind, der über eine Gummischicht (7) mit dem daran angrenzenden Kegelstumpfmantelkörper (6) verbunden ist

3. Gummischlauch nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die vom Flansch (2, 3; 14) abgewandte Wand des Metallkupplungsteils (4,5) im wesentlichen parallel zu dem benachbarten Kegelstumpfmantelkörper (6) verläuft

4. Gummischlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß gegen diesen Flansch (14) die eine Seite eines nach außen erweiterten Endabschnitts (U) der äußeren Schlauchwand (13) vulkanisiert ist, während auf die andere Seite dieses radial nach außen erweiterten Endabschnitts (11) ein Ring aufvulkanisiert ist