DE2830070A1 - Verfahren und vorrichtung zum ausgleich einer in einem rotationskoerper vorhandenen unwucht - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum ausgleich einer in einem rotationskoerper vorhandenen unwucht

Info

Publication number
DE2830070A1
DE2830070A1 DE19782830070 DE2830070A DE2830070A1 DE 2830070 A1 DE2830070 A1 DE 2830070A1 DE 19782830070 DE19782830070 DE 19782830070 DE 2830070 A DE2830070 A DE 2830070A DE 2830070 A1 DE2830070 A1 DE 2830070A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
unit
unbalance
compensation
sizes
size
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19782830070
Other languages
English (en)
Other versions
DE2830070C2 (de
Inventor
Harald Schoenfeld
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Schenck AG
Original Assignee
Carl Schenck AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Schenck AG filed Critical Carl Schenck AG
Priority to DE2830070A priority Critical patent/DE2830070C2/de
Priority to GB7917729A priority patent/GB2026702B/en
Priority to FR7917543A priority patent/FR2434381A1/fr
Priority to IT24147/79A priority patent/IT1122038B/it
Publication of DE2830070A1 publication Critical patent/DE2830070A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2830070C2 publication Critical patent/DE2830070C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M1/00Testing static or dynamic balance of machines or structures
    • G01M1/02Details of balancing machines or devices
    • G01M1/08Instruments for indicating directly the magnitude and phase of the imbalance
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M1/00Testing static or dynamic balance of machines or structures
    • G01M1/14Determining imbalance
    • G01M1/16Determining imbalance by oscillating or rotating the body to be tested
    • G01M1/22Determining imbalance by oscillating or rotating the body to be tested and converting vibrations due to imbalance into electric variables
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M1/00Testing static or dynamic balance of machines or structures
    • G01M1/30Compensating imbalance

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Testing Of Balance (AREA)

Description

3 " 4.213 D
Verfahren und Vorrichtung zum Ausgleich einer in einem Rotationskörper vorhandenen Unwucht
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ausgleich einer in einem Rotationskörper vorhandenen Unwucht durch Materialzugabe oder -abnähme.
Zum Ausgleich von in einem Rotationskörper vorhandenen Unwucht ist bekannt, mittels polarem Ausgleich an der Stelle der Unwuchtwirkung beispielsweise durch Materialentnahme mittels Bohren die Unwucht zu beseitigen oder einem dem Unwuchtvektor entsprechenden Ausgleichsvektor darzustellen, der um 180° gegenüber dem Unwuchtvektor versetzt durch Materialzugabe einen Ausgleich der Unwucht bewirkt.
Auch ist bekannt, durch einen Komponentenausgleich einen Unwuchtvektor zu beseitigen. Hierzu sind jedoch für den Unwuchtausgleich Komponenten in festen Winkelrichtungen vorgesehen. Darüberhinaus entstehen große Massenanhäufungen, wenn beispielsweise die Unwuchtrichtung mit einer Komponentenrichtung zusammenfällt und wenn die Unwuchtgröße den für einen vorgegebenen Körper maximal zulässigen Wart besitzt. Hierbei ist es häufig nicht möglich, die gesarrte Unwucht auszugleichen, da beispielsweise bei in Gehäusen laufenden Rotoren der Abstand zwischen Rotorstirnfläche und Gehäusedeckel so gering bemessen ist, daß die Ausgleichsmasse den Gehäusedeckel bei Rotation zerstören würde. Auch ist für jeden Ausgleichsvorgang ein anderes Gewicht zu verwenden, was zwangsläufig zu einem beachtlichen Aufwand in der Lagerhaltung von Ausgleichsmassen führt (Schriftenreihe Feinbearbeitung "Genauigkeitsauswirhten" von Wolf-Dieter Reutlinger, Seite 73/74) .
Bei einem Kompanentenausgleich verbietet sich auch eine Aufteilung der erforderlichen Ausgleichsmasse, wenn sie in eine Komponentenrichtung fällt, um die Ausgleichsrichtung.
Weiterhin ist es beim Polarausg'leich_ bekannt, durch Verschieben zweier gleichgroßer Massen, die der maximal auftretenden Unwucht
9 0 93
4.213 D
283007Q
gleich sein müssen, um die Richtung des Unwuchtvektors herum einen Ausgleich der Unwuchtwirkung zu bewirken CSchriftenreihe Feinbearbeitung "Genauigkeitsauswuchten" von Wolf-Dieta? Reutlinger, DEVA-Fachverlag 1.-3. Tausend 1957, Seite 75 und 76).
Obwohl ein Polarausgleich soweit möglich, einen gewissen Vorteil gegenüber einem Komponentenausgleich bringt, besitzen doch beide Ausgleichsverfahren den großen Nachteil der Massenanhäufung an bestimmten Punkten des Rotationskörpers zum Unwuchtausgleich. Das gilt auch für einen sogenannten quasi-polären Unwuchtausgleich, bei dem die der tatsächlichen Unwuchtrichtung nächste Ausgleichsstelle für einen Ausgleich herangezogen wird. Darüberhinaus besitzen alle genannten Unwuchtausgleichsverfahren den beachtlichen Nachteil, daß eine möglichst vollständige Beseitigung einer beliebigen Unwucht mit minimalem Massenaufwand und unter Berücksichtigung einer maximal zugelassenen Massenanhäufung an einem Punkt des Rotationskörpers nicht durchgeführt werden kann.
Ausgehend von diesem Stand der Technik hat sich die Erfindung die Aufgabe gestellt, einen Unwuchtausgleich zu bewirken, der eine möglichst gleichmäßige Verteilung von Ausgleichsmassen an möglichen Ausgleichsorten besitzt. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in Abhängigkeit eines Unwuchtvektors von allen möglichen Ausgleichsstellen pro Unwuchtmeßebene maximal die Hälfte und minimal zwei dem Unwuchtvektor zugeordnete Ausgleichsorte ausgewählt werden, an de ren jedem zum Ausgleich der Unwucht eine von Null verschiedene variable Anzahl Einheitsgrößen anbringbar ist. Das erfinderische Verfahren zeichnet sich insbesondere durch die Verteilmöglichkeit der Ausgleichsmassen um mögliche Ausgleichsorte aus und gibt einen Weg dafür an, wie mit Ausgleichsgrößen einer einzigen Einheitsgröße ein Unwuchtausgleich optimierbar ist.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes besteht darin, daß die ausgewählten Ausgleichsstellen nicht lückenlos aufeinanderfolgend angeordnet sind. Durch diese erfinderische Ausgestaltung des Anmeldungsgegenstandes wird ebenfalls eine praktisch genaue Berücksichtigung des Unwucht-
90&8S3/0480
4.213 D
winkeis und der Unwuchtwirkung eines resultierenden Ausgleichsvektors erreicht.
Eine besonders vorteilhafte Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit in einem Speicherwerk angeordneten Speichern und Anpassungsglisdern für die Verarbeitung einer Unwucht nach Lage und Größe zeichnet sich dadurch aus, daß eine Klassiereinheit für die digitale Klassierung des Unwuchtvektors entsprechend seinen Komponenten vorgesehen ist, daß eine Speichereinheit für die digitale Speicherung von Ausgleichsorten mit der diesen zugeordneten Anzahl der Einheitsgrößen vorgesehen ist, daß die Speichereinheit einerseits mit den Werten aus der Klassiereinheit angesteuert wird, daß die Speichereinheit andererseits mit einer Anzeigeeinheit verbunden ist, auf der jede mögliche Winkellage für eine Ausgleichsebene und die maximal zulässige Anzahl von Einheitsgrößen mittels Anzeigelampen anzeigbar ist und daß die Speichereinheit mit der Anzeigeeinheit zur Stromversorgung für die erforderliche Anzahl der Anzeigelampen verbindbar ist. Durch die digitale Klassierung des Unwuchtvektors entsprechend seinen Komponenten wird ein eindeutiger Bezug zwischen der auszugleichenden UnwucHgröße und der Einheitsgröße für den Ausgleich geschaffen.
Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich auch durch eine Vorrichtung verwirklichen, bei der in einem Speicherwerk angeordnete Speicher und Anpassungsglieder für die Verarbeitung einer Unwucht nach Lage und Größe angeordnet sind, und die sich dadurch auszeichnet, daß eine Klassiereinheit für die digitale Klassierung des Unwuchtvektors entsprechend seinem Winkel und seiner Größe vorgesehen ist, daß eine Bewertungseinheit vorgesehen ist, in der in Abhängigkeit der Zunahme der Unwuchtgröße die Klassenbreite für den Unwuchtwinkel verkleinert wird, daß eine Speichereinheit für die digitale Speicherung von Ausgleichsorten mit der diesen zugeordneten Anzahl der Einheitsgrößen vorgesehen ist, daß die Speichereinheit einerseits mit den Werten aus der Klassiereinheit angesteuert wird, daß die Speichereinheit andererseits mit einer Anzeigeeinheit verbunden ist, auf der jede mögliche Winkellage für eine Ausgleichsebene und die maximal zulässige Anzahl von Einheitsgrößen mittels Anzeigelampen anzeigbar ist
909S&3V0480
4.213 D
und daß die Speichereinheit mit der Anzeigeeinheit zur Stromversorgung für die erforderliche Anzahl der Anzeigelampen verbindbar ist. Diese Vorrichtung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß eine Information über die günstigsten auszuwählenden Ausgleichsorte erhalten wird. Anhand der nachfolgenden Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert.
Die in einer nicht dargestellten Auswuchtmaschine gewonnenen Werte hinsichtlich Unwuchtgröße und Unwuchtwinkellage werden einem Unwuchtmeßga?ät 1 zugeleitet, dort in Vertikal- und Horizontalkomponenten 2, 3 zerlegt und anschließend einer Gleichrichteinheit 4 zugeführt, in der unter Berücksichtigung der Vorzeichen eine Absolutwertbildung der Vertikal- und Horizontalkomponenten 2, 3 geschieht, so daß die Beträge für die Vertikalkomponente B und die Horizontalkomponente 7 getrennt einer Klassiereinrichtung θ zugeführt werden können. Die in der Gleichrichtereinheit 4 vorhandenen Vorzeichen werden für die Vertikalkomponente über eine Leitung 20 einem Schreib- und Lesespeicher 9 zugeführt, während über eine Leitung 21 das der Horizontalkomponente zugeordnete Vorzeichen an eine Vorzeicheneinheit 13 weitergegeben wird. Dort werden die Beträge für die Vertikalkomponente 6 und die Horizontalkomponente 7 digital klassiert und einem Schreib- und Lesespeicher 9 für die Vertikalkomponente unter Berücksichtigung des Vorzeichens und einem weiteren Schreibund Lesespeicher 10 für die Horizontalkomponente g&trennt zugeführt. Anschließend werden die so aufbereiteten Werte gemeinsam einem Addierer 11 weitergegeben und von diesem an die Eingänge einer Speichereinheit 12 und zwar getrennt fürdie klassierte Horizontalkomponente und die klassierte Vertikalkomponente. Zufoljgs der getrennten Ansteuerung der Speicheieinheit 12 mittels der klassierten Horizontal- und Vertikalwerte ist es möglich, die in der Speichereinheit in einer Matrix festgehaltenen möglichen Ausgleichsorte und den maximal zulässigen Einheitsgrößen auszuwählen. Die so ausgewählten, der Unwuchtgröße entsprechenden Werte werden unter Vorzeichenberücksichtigung in einer Vorzeicheneinheit 13 über eine Leitung 14 einem Anzeigegerät 15 zugeführt und dort angezeigt. Im Anzeigegerät 15 werden die am Wuchtkörper möglichen Ausgleichsstellen numerisch bezeichnet und die Anzahl dernaximal zulässigen Einheitsgrößen mit Lampen
909883/0480
4.213 D
16 angezeigt. Damit gibt das Anzeigegerät 15 eine Darstellung der Stirnfläche des auszugleichenden Rotationskörpers wieder, bei dem sowohl die Winkellage durch die numerische Bezeichnung der Ausgleichsstellung gegeben ist und auch die Unwuchtgröße durch das Aufleuchten der entsprechenden Lampen 16 sichtbar dargestellt wird.
Anstelle des Anzeigegeräts 15 kann die Leitung 14 auch mit einem Schrittmotor für das Eindrehen des auszugleichenden Rotationskörpers verbunden sein und zum anderen mit einem Zuführgerät für aufzubringende Einheitsgrößen an der Stirnfläche eines auszugleichenden Rotors, damit zufolge der über die Leitung 14 kommenden Informationen sowohl der Schrittmotor als auch die Zuführeinrichtung automatisch gesteuert den Unwuchtausgleich vornehmen können.
909833/0480
Leerseite

Claims (4)

Patentansprüche :
1.)Verfahren zum Ausgleich einer in einem Rotationskörper vorhandenen Unwucht durch Materialzugabe oder -abnähme, dadurch gekennzeichnet, daß in Abhängigkeit eines Unwuchtvsktors von allen möglichen Ausgleichsstellen-pro Unwuchtmeßebene maximal die Hälfte und minimal zwei dem Unwuchtvektor zugeordnete Ausgleichsorte ausgewählt werden, an deren jedem zum Ausgleich der Unwucht eine von Null verschiedene variable Anzahl Einheitsgrößen anbringbar ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ausgewählten Ausgleichsstellen nicht lückenlos aufeinanderfolgend angeordnet sind.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1. und/oder 2 mit in einem Speicherwerk angeordneten Speichern und Anpassungsgliedern für die Verarbeitung einer Unwucht nach Lage und Größe, dadurch gekennzeichnet, daß eine Klassiereinheit für die digitale -Klassierung des Unwuchtvektors entsprechend seinen Komponenten vorgesehen ist, daß eine Speichereinheit für die digitale Speicherung von Ausgleichsorten mit der diesen zugeordneten Anzahl der Einheitsgrößen vorgesehen ist, daß die Speichereinheit einerssLts mit den Werten aus der Klassiereinheit angesteuert wird, daß die Speichereinheit andererseits mit einer Anzeigeeinheit verbunden ist, auf der jede mögliche Winkellage für eine Ausgleichsebene und die maximal zulässige Anzahl von Einheitsgrößen mittels Anzeigelampen anzeigbar ist und daß die Speichereinheit mit der Anzeigeeinheit zur Stromversorgung für die
909883/0480
2 " 4.213 D
erforderliche Anzahl der Anzeigelampsn verbindbar ist.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und/oder 2 mit^inem Speicherwerk angeordneten Speichern und Anpassungsgliedern für die Bearbeitung einer Unwucht nach Lage und Größe, dadurch gekennzeichnet, daß eine Klassiereinheit für die digitale Klassierung' des Unwuchtvektors entsprechend seinem Winkel und seiner Größe vorgesehen ist, daß eine Bewertungseinheit vorgesehen ist, in der in Abhängigkeit der Zunahme der Unwuchtgröße die Klassen breite für den Unwuchtwinkel verkleinert wird, daß eine Speichereinheit für die digitale Speicherung von Ausgleichsorten mit der diesen zugeordneten Anzahl der Einheitsgrößen vorgesehen ist, daß die Speichereinheit einerseits mit den Werten aus der Klassiereinheit angesteuert wird, daß die Speichereinheit andererseits mit einer Anzeigeeinheit verbunden ist auf der jede mögliche Winkellage für eine Ausgleichsebene und de maximal zulässige Anzahl von Einheitsgrößen mittels Anzeigelampen anzeigbar ist und daß die Speichereinheit mit der Anzeigeeinheit zur Stromversorgung für die erforderliche Anzahl der Anzeigelampen verbindbar ist.
909?Λ70480
DE2830070A 1978-07-08 1978-07-08 Vorrichtung mit einer Anzeigeeinrichtung Expired DE2830070C2 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2830070A DE2830070C2 (de) 1978-07-08 1978-07-08 Vorrichtung mit einer Anzeigeeinrichtung
GB7917729A GB2026702B (en) 1978-07-08 1979-05-22 Method for the correction of unbalance present in a rotary body
FR7917543A FR2434381A1 (fr) 1978-07-08 1979-07-06 Procede et dispositif pour l'equilibrage du balourd present dans un corps rotatif
IT24147/79A IT1122038B (it) 1978-07-08 1979-07-06 Procedimento e dispositivo per la compensazione di uno squilibrio presente in un corpo di rotazione

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2830070A DE2830070C2 (de) 1978-07-08 1978-07-08 Vorrichtung mit einer Anzeigeeinrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2830070A1 true DE2830070A1 (de) 1980-01-17
DE2830070C2 DE2830070C2 (de) 1983-01-20

Family

ID=6043877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2830070A Expired DE2830070C2 (de) 1978-07-08 1978-07-08 Vorrichtung mit einer Anzeigeeinrichtung

Country Status (4)

Country Link
DE (1) DE2830070C2 (de)
FR (1) FR2434381A1 (de)
GB (1) GB2026702B (de)
IT (1) IT1122038B (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3107539A1 (de) * 1981-02-27 1982-09-16 Gebr. Hofmann Gmbh & Co Kg Maschinenfabrik, 6100 Darmstadt "verfahren und vorrichtung zum ausgleich einer unwucht an einem rotor"
DE3534951A1 (de) * 1984-10-09 1986-04-10 Nagase Iron Works Co. Ltd., Mugi Vorrichtung zum detektieren und anzeigen des gleichgewichtszustandes eines drehkoerpers bei einer werkzeugmaschine
DE3629059A1 (de) * 1985-09-12 1987-03-12 Facom Verfahren und vorrichtung zum auswuchten eines fahrzeugrades oder dergleichen
EP0290867A2 (de) * 1987-05-09 1988-11-17 Carl Schenck Ag Verfahren zur Bestimmung der Lage und Grösse einer Korrektur
EP0296593A1 (de) * 1987-06-23 1988-12-28 Walter Dittel GmbH Luftfahrtgerätebau Auswuchtvorrichtung für von einer umlaufenden Welle getragene Gegenstände
EP0417414A2 (de) * 1989-09-11 1991-03-20 Gebrüder Hofmann GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Verfahren und Vorrichtungen zum Unwuchtausgleich an einer Schleifscheibe
DE4107950A1 (de) * 1991-03-13 1992-09-17 Fichtel & Sachs Ag Verfahren und anordnung zum auswuchten eines rotationsteils, insbesondere einer druckplatteneinheit einer kraftfahrzeug-reibungskupplung
DE4320114A1 (de) * 1993-06-17 1994-12-22 Schenck Ag Carl Anzeigevorrichtung für Auswuchtmaschinen
DE4415931A1 (de) * 1994-05-05 1995-11-30 Hofmann Werkstatt Technik Verfahren und Vorrichtung zum Ausgleich einer Unwucht an einem Kraftfahrzeugrad

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2538903B1 (fr) * 1983-01-03 1985-08-02 Snecma Appareil de mesure de l'amplitude et de la position angulaire d'un balourd d'un systeme tournant
JP3286406B2 (ja) * 1993-07-27 2002-05-27 株式会社ブリヂストン リム組付けタイヤの重量アンバランス修正方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1241152B (de) * 1962-01-25 1967-05-24 Schenck Gmbh Carl Vorrichtung zum Unwuchtausgleich an rotierenden Koerpern
DD58401A1 (de) * 1966-05-02 1967-10-20 Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Ausgleichsmassen an Umlaufkörpern
US3755646A (en) * 1970-07-02 1973-08-28 Hofmann Maschf Geb Method and device for balancing rotors
DE2651883A1 (de) * 1976-11-13 1978-05-18 Schenck Ag Carl Vorrichtung zum erfassen und weiterverarbeiten einer messgroesse bei auswuchtmaschinen

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1345437A (fr) * 1962-01-25 1963-12-06 Schenck Gmbh Carl Dispositif pour l'équilibrage dynamique de pièces rotatives
GB1230769A (de) * 1967-08-31 1971-05-05
FR2203507A6 (de) * 1972-10-13 1974-05-10 Peugeot & Renault
DE2344622A1 (de) * 1973-09-05 1975-03-13 Schenck Gmbh Carl Unwuchtvektoranzeige mit fluessigkristallen
US4068532A (en) * 1976-12-21 1978-01-17 Plumbium Manufacturing Corporation Electronic wheel balancer apparatus and method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1241152B (de) * 1962-01-25 1967-05-24 Schenck Gmbh Carl Vorrichtung zum Unwuchtausgleich an rotierenden Koerpern
DD58401A1 (de) * 1966-05-02 1967-10-20 Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Ausgleichsmassen an Umlaufkörpern
US3755646A (en) * 1970-07-02 1973-08-28 Hofmann Maschf Geb Method and device for balancing rotors
DE2651883A1 (de) * 1976-11-13 1978-05-18 Schenck Ag Carl Vorrichtung zum erfassen und weiterverarbeiten einer messgroesse bei auswuchtmaschinen

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3107539A1 (de) * 1981-02-27 1982-09-16 Gebr. Hofmann Gmbh & Co Kg Maschinenfabrik, 6100 Darmstadt "verfahren und vorrichtung zum ausgleich einer unwucht an einem rotor"
US4442712A (en) * 1981-02-27 1984-04-17 Gebr. Hofmann Gmbh & Co. Kg, Maschinenfabrik Method and apparatus for correcting the unbalance present in a rotor
DE3534951A1 (de) * 1984-10-09 1986-04-10 Nagase Iron Works Co. Ltd., Mugi Vorrichtung zum detektieren und anzeigen des gleichgewichtszustandes eines drehkoerpers bei einer werkzeugmaschine
DE3629059A1 (de) * 1985-09-12 1987-03-12 Facom Verfahren und vorrichtung zum auswuchten eines fahrzeugrades oder dergleichen
EP0290867A3 (en) * 1987-05-09 1990-03-07 Carl Schenck Ag Process for the determination of the position and the size of a correction
EP0290867A2 (de) * 1987-05-09 1988-11-17 Carl Schenck Ag Verfahren zur Bestimmung der Lage und Grösse einer Korrektur
EP0296593A1 (de) * 1987-06-23 1988-12-28 Walter Dittel GmbH Luftfahrtgerätebau Auswuchtvorrichtung für von einer umlaufenden Welle getragene Gegenstände
EP0417414A2 (de) * 1989-09-11 1991-03-20 Gebrüder Hofmann GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Verfahren und Vorrichtungen zum Unwuchtausgleich an einer Schleifscheibe
EP0417414A3 (en) * 1989-09-11 1991-11-21 Gebrueder Hofmann Gmbh & Co. Kg Maschinenfabrik Method and device for compensating the imbalance of a grindstone
US5243788A (en) * 1989-09-11 1993-09-14 Gebr. Hofmann Gmbh & Co., Kg Maschinenfabrik Grinding wheel balancing method and apparatus
DE4107950A1 (de) * 1991-03-13 1992-09-17 Fichtel & Sachs Ag Verfahren und anordnung zum auswuchten eines rotationsteils, insbesondere einer druckplatteneinheit einer kraftfahrzeug-reibungskupplung
DE4320114A1 (de) * 1993-06-17 1994-12-22 Schenck Ag Carl Anzeigevorrichtung für Auswuchtmaschinen
DE4415931A1 (de) * 1994-05-05 1995-11-30 Hofmann Werkstatt Technik Verfahren und Vorrichtung zum Ausgleich einer Unwucht an einem Kraftfahrzeugrad
US5591909A (en) * 1994-05-05 1997-01-07 Hofmann Werkstatt-Technik Gmbh Method and device for balancing an unbalance on a motor vehicle wheel

Also Published As

Publication number Publication date
GB2026702A (en) 1980-02-06
IT1122038B (it) 1986-04-23
FR2434381B1 (de) 1983-12-09
DE2830070C2 (de) 1983-01-20
FR2434381A1 (fr) 1980-03-21
IT7924147A0 (it) 1979-07-06
GB2026702B (en) 1982-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2830070A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum ausgleich einer in einem rotationskoerper vorhandenen unwucht
DE2357629A1 (de) Vorrichtung zum ausgleich der unwucht eines rotierenden koerpers, insbesondere einer schleifscheibe
DE3041663A1 (de) Verfahren und maschine zum innen- und aussenrundschleifen von werkstuecken
EP0273063B1 (de) Verfahren zum Kalibrieren eines Auswuchtgeräts
EP0922208A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum auswuchten von rotoren
EP0417414A2 (de) Verfahren und Vorrichtungen zum Unwuchtausgleich an einer Schleifscheibe
DE3107539A1 (de) "verfahren und vorrichtung zum ausgleich einer unwucht an einem rotor"
DE3243522A1 (de) Spanabhebendes werkzeug
DE3743302C2 (de) Verfahren zur Bestimmung einer Korrektur in mindestens einer Korrekturebene, die nicht die Bezugsebene ist, zum Ausgleich einer in einem auszuwuchtenden Körper vorhandenen Unwucht sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2946581C2 (de) Verfahren und Schaltungsanordnung zur Beseitigung von Unwuchten an Rotationskörpern
DE2638876C3 (de) Vorrichtung zum Auswuchten von Rotoren, insbesondere Elektromotorenankern
DE10025173A1 (de) Verfahren zum Schleifen von insbesondere Nickel enthaltenden metallischen Werkstücken
EP1079222A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Unwuchtsausgleich durch Materialentfernung
DE2727092C3 (de) Sicherheitseinrichtung für eine kraftmessende Auswuchtmaschine
EP0475060B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum selbsttätigen Erkennen von Zwangskräften bei auszuwuchtenden Rotoren in kraftmessenden Auswuchtmaschinen
DE3424494A1 (de) Verfahren und drehbank zum drehen von mehrkanten
DE2132806C3 (de) Verfahren und Anordnung zur Regelung der Drehzahl einer von mindestens zwei Motoren angetriebenen Arbeitsmaschine
DE975210C (de) Verfahren und Maschine zur Festlegung der Bearbeitungsachse umlaufender Koerper
DE2133888B1 (de) Auswuchtverfahren
DE102014010028A1 (de) Einhub-Multikontur-Fräsen (EMF)
DE2628962C3 (de) Numerisch gesteuerte Werkzeugmaschine
DE621438C (de) Regel- und Gleichlaufvorrichtung fuer Mehrmotorenantriebe, insbesondere fuer Papiermaschinen
DE2117468C3 (de) Anordnung zur Bildung eines Sollwertes für die Regelung der Sammelschienenspannung zur Speisung von Mehrmotorenantrieben
DE755233C (de) Foerderanlage mit einer mit Schwungrad versehenen Selbstregelmaschine zur Erzielung stossfreier Beschleunigung und Verzeogerung
DE440409C (de) Verfahren zum Auswuchten umlaufender Koerper

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee