DE2828181B2 - Verfahren zur Rückgewinnung von kleinen in einem gasförmigen Fluid suspendierten Farbteilchen - Google Patents

Verfahren zur Rückgewinnung von kleinen in einem gasförmigen Fluid suspendierten Farbteilchen

Info

Publication number
DE2828181B2
DE2828181B2 DE2828181A DE2828181A DE2828181B2 DE 2828181 B2 DE2828181 B2 DE 2828181B2 DE 2828181 A DE2828181 A DE 2828181A DE 2828181 A DE2828181 A DE 2828181A DE 2828181 B2 DE2828181 B2 DE 2828181B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filters
color
recovery
paint
protective layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2828181A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2828181C3 (de
DE2828181A1 (de
Inventor
Francois Xavier Paris Judde De La Riviere
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Regie Nationale des Usines Renault
Original Assignee
Regie Nationale des Usines Renault
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Regie Nationale des Usines Renault filed Critical Regie Nationale des Usines Renault
Publication of DE2828181A1 publication Critical patent/DE2828181A1/de
Publication of DE2828181B2 publication Critical patent/DE2828181B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2828181C3 publication Critical patent/DE2828181C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/43Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by filtering the air charged with excess material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

Die Erfindung gehl aus von einem Verfahren zur Rückgewinnung von kleinen in einem gasförmigen Fluid suspendierten Farhtcilcn, die insbesondere aus einer Farbspritzkabine für Kraftfahrzcugkarosserien austreten, und bei dem im Fluidstrom Farbteilchen zurückhaltende Filter verwendet werden, deren Öffnungen von einem Filter zum niichslcn schachbrettartig gegeneinander versetzt sind.
Bei Vorrichtungen zur Durchführung dieses Verfahrens fließ· die von ilen Filtern aufgenommene Farbe einfach unter Wirkung der Schwerkraft von den Filtern aus in Rücklaufrinncn, wobei die Filter zur
Rückgewinnung mit zweckentsprechenden Lösungsmitteln, z. B. Schwerbenzin, ausgewaschen, notfalls mit Ultraschall behandelt werden.
Die Wiederherrichtung der Filter läßt sich durch Aufbringen einer haftmindernden Beschichtung aus Tetrafluoräthylen oder einem Silikon-Elastomer erleichtern.
Aus der DE-OS 2223979 ist es zwar bei Staubabscheidern mit Filterelement bekannt, dessen Oberfläehe mit haftfördernden Mitteln zu beschichten, jedoch soll deren Abscheideleistung während eines Betriebszyklus im wesentlichen konstant bleiben oder sogar zunehmen, damit ihnen Rohgase auch mit hoher Staubkonzentration zugeführt werden können, ohne daß sie häufiger gereinigt werden mußten. Durch die laufende Erneuerung der das Haften fördernden Oberfläche wird nämlich erreicht, daß die ibzuscheidenden Staubteilchen stets eine genügende Haftkraft an der Filteroberfläche vorfinden.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein eingangs näher beschriebenes Verfahren zur Rückgewinnung suspendierter Farbteilchen vorzuschlagen, bei dem die auf den Filtern abgelagerte Farbe ohne Verwendung luftverunreinigender und feuergefährlicher Lösungsmittel zurückgewonnen wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Filter mit einer Schutzschicht versehen sind, die bei der Betriebstemperatur der Farbspritzkabine fest ist und einen unterhalb von 100° C, vorzugsweise zwischen 40° C und 80° C liegenden Schmelzpunkt besitzt, und daß die Filter, deren Beschichtung mit Farbteilchen gesättigt ist, einer über der Schmelztemperatur der genannten Schutzschicht liegenden Temperatur ausgesetzt, unter Umständen auch gleichzeitig abgc habt werden, so daß die farbteilchenbeladene Schicht von den Filtern entfernt wird.
Derartige Stoffe werden aus Verbindungen folgender Art ausgewählt:
- Paraffin,
- Polyäthylenwachs,
- Mischpolymerisat-Wachse (Äthylen-Propylen-), auch chlorierte oder fluorierte Mischpolymerisat-Wachse.
Die genannten Stoffe können durch Zerstäuben auf die Filter aufgebracht werden, sie können aber auch nachdem Lösen in einem Lösungsmittel (für Paraffin: z. B. Cyclohexan) mit dem Pinsel aufgetragen oder auch bei einer über ihrem Schmelzpunkt liegenden Temperatur in anderer Weise, etwa durch Tauchen, durJi Beschichten mit Rolle oder Pinsel, mit der Spritzpistole oJ.dgl., in flüssiger Form aufgebracht werden.
Vorzugsweise wird mit Tauchbeschichtung gearbeitct, wobei vorteilhafterweise die Dicke des Auftrags durch Variation der Badtemperatur und der Tauchdauer des zu beschichtenden Gegenstandes beeinflußt werden kann
Eine zweckmäßige Beschichtung ist über 100 μιη stark, vorzugsweise annähernd 200 (im. Die auf diese Weise beschichteten Filter werden in die Spritzkabine eingebaut, die anschließend in Betrieb genommen werden kann.
Die aus der Spritzpistole ausgetretenen Farbteilchen, die ihr Ziel verfehlen und in der Luft suspendiert bleiben, werden von den genannten Filtern aufgefangen und lagern sich auf der schmelzbaren Beschichtung ab, während die gereinigte Luft in die Umgebung
strömt.
Wenn die Beschichtung der Filter mit Farbteilchen gesättigt ist, wird der farbteilchenbeladene auftreffende Luftstrom auf einen zweiten Filtftrsatz gelenkt, während der erste Filtersatz aus der Anlage herausge- > nommen und durch neue Filter ersetzt wird, die mit einer neu aufgebrachten Schicht versehen sind.
Die farbteUchenbeladenen Filter werden dann soweit erwärmt, daß die Schutzbeschichtung schmilzt und notfalls werden sie mit einem Schaber bearbeitet. ">
Ein solcher Vorgang kann beispielsweise in einem Heizschrank durch Kontakt mit einem Dampfzuleitungsrohr oder mittels eines Heizwiderstandes ablaufen. Zum Abschaben kann eine Metall-, Kautschukoder Kunststoffklinge verwendet werden, die auf eine ι r> über der Schmelztemperatur des Schutzmaterials liegende Temperatur erwärmt ist.
Man kann das mit dem Schutzüberzug versehene farbteilchenbeladene Filter auch in einen Trog bringen, in dem sich das den genannten Schutzüberzug 2n bildende Material in schmelzflüssigem Zustand befindet. Statt zu schaben, kann man das Filter in dem Trog auch etwas bewegen, unter Umständen gleichzeitig das Material selbst umrühren.
Im vorliegenden Fall sind die in der Automobilin- 2~> dustrie verwendeten Farben mit Paraffin unvermischbar, und das Absetzen der Farbe am Boden des Paraffinbades und die Trennung der beiden genannten Stoffe, die in den Kreislauf zurückgeführt werden können, wird dadurch erleichtert. Das Verfahren eignet sich in erster Linie für kontinuierliche Arbeitsabläufe, bei denen die Filter aus mindestens einem endlosen Band bestehen, das vor dem Austritt der farbteilchenbeladenen Luft angebracht ist und die Farbteilchen aus dem Luftstrom herausfängt. In Bewegungsrichtung oberhalb des genannten Austritts der farbteilchenbeladenen Luft durchläuft das Band einen Behälter, der das die Schutzschicht bildende Material in schmelzflüssigem Zustand enthält und in dem das Band beschichtet wird, sowie in Bewegungsrichtung unterhalb einen zweiten ähnlichen Behälter, in dem die farbteilchenbeladene Beschichtung geschmolzen und dann zurückgelassen wird. Auf dem Wege des Bandes zu dem ersten Trog kann es durch eine Bandspülstation geführt werden.
Ein Schutzmaterial der genannten Art kann außer an den Filtern auch an allen Teilen der Oberfläche der Spritzkabine angebracht werden, die dem Farbstoffnebel ungewollt ausgesetzt sind, beispielsweise an den Wänden, Lattenrosten und Fördereinrichtungen.

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Rückgewinnung von kleinen in einem gasförmigen Fluid suspendierten Farbteilen, die insbesondere aus einer Farbspritzkabine für Kraftfahrzeugkarosserien austreten, und bei dem im Fluidstrom Farbteilchen zurückhaltende Filter verwendet werden, deren öffnungen von einem Filter zum nächsten schachbrettartig gegeneinander versetzt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Filter mit einer Schutzschicht versehen sind, die bei der Betriebstemperatur der Farbspritzkabine fest ist und einen unterhalb von 100° C, verzugsweise zwischen 40° C und 80° C liegenden Schmelzpunkt besitzt, und daß die Filter, deren Beschichtung mit Farbteilchen gesättigt ist, einer über der Schmelztemperatur der genannten Schutzschicht liegenden Temperatur ausgesetzt, unter Umständen auch gleichzeitig abgeschabt werden, so daß die farbteilchenbeladene Schicht von den Filtern entfernt wird.
2. Verfahren zur Rückgewinnung von Farbteilchen, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Material für die Schutzschicht beispielsweise Paraffin, Polyäthylenwachs, Mischpolymerisatwachse, die auch chloriert oder fluoriert sein können, angewandt und auf die Filter durch deren Eintauchen in einen mit den genannten Stoffen gefüllten Trog aufgebracht werden.
3. Verfahren zur Rückgewinnung von Farbteilchen, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, Jaß die Filter aus mindestens einem endlosen Band gebildet werden, das vor der Austrittsöffnung der farbteilchenbeladenen Luft vorüberläuft und in Laufrichtung oberhalb des Luftaustritts einen Behälter durchläuft, der in schmelzflüssigen Zustand gebrachtes Schutzmaterial enthält, in das das Band eingetaucht wird, sowie in Laufrichtung unterhalb des Luftaustritts einen zweiten ähnlichen Behälter, in dem die farbteilchenbeladene Schutzschicht geschmolzen und dann von der rückgewonnenen Farbe durch Absitze η lasse η oder Zentrifugieren getrennt wird.
4. Verfahren zur Rückgewinnung von Farbteilchen, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schutzmaterial ausgewählt wird, das mit der zu entfernenden Farbe unvermischbar ist, so (hiB die Schutzmaterialicn und die Farbe bei ihrer Abtrennung von den Filtern gesondert zurückgewonnen werden.
DE2828181A 1977-07-05 1978-06-27 Verfahren zur Rückgewinnung von kleinen in einem gasförmigen Fluid suspendierten Farbteilchen Expired DE2828181C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7720697A FR2396581A2 (fr) 1977-07-05 1977-07-05 Cabine de peinture comportant un dispositif de recuperation

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2828181A1 DE2828181A1 (de) 1979-01-11
DE2828181B2 true DE2828181B2 (de) 1980-01-24
DE2828181C3 DE2828181C3 (de) 1980-10-23

Family

ID=9193013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2828181A Expired DE2828181C3 (de) 1977-07-05 1978-06-27 Verfahren zur Rückgewinnung von kleinen in einem gasförmigen Fluid suspendierten Farbteilchen

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4193777A (de)
BE (1) BE867479A (de)
DE (1) DE2828181C3 (de)
ES (1) ES470545A1 (de)
FR (1) FR2396581A2 (de)
GB (1) GB1589139A (de)
IT (1) IT1109140B (de)
PT (1) PT68144A (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE421589B (sv) * 1980-08-01 1982-01-18 Olof Engwall Anordning for luftrening, speciellt vid sprutmalning, av med fergpartiklar fororenad luft
US4568365A (en) * 1982-10-13 1986-02-04 Solar Turbines Incorporated Methods of removing contaminants from heated gases
US4600414A (en) * 1982-10-13 1986-07-15 Solar Turbines Incorporated Apparatus for removing contaminants from heated gases
US4684378A (en) * 1984-04-06 1987-08-04 Bratten Jack R Method and apparatus for removing paint overspray
DE4037098C2 (de) * 1990-11-22 1994-11-03 Krantz Textiltechnik Gmbh Filtervorrichtung
US6099898A (en) * 1998-03-20 2000-08-08 Haden, Inc. Method for applying powder paint
JP2000256856A (ja) * 1999-03-11 2000-09-19 Tokyo Electron Ltd 処理装置及び処理装置用真空排気システム及び減圧cvd装置及び減圧cvd装置用真空排気システム及びトラップ装置
US20030163381A1 (en) * 2002-02-26 2003-08-28 Spangler John M. Method of procuring a component
US7295888B2 (en) * 2005-09-30 2007-11-13 Caterpillar Inc. System for evaluating a parts carrier

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2227481A (en) * 1937-10-11 1941-01-07 Luther E Bates Spray booth
US2271401A (en) * 1939-01-07 1942-01-27 Carrier Engineering Co Ltd Apparatus for filtering or cleaning air or other gases
US2752003A (en) * 1953-05-22 1956-06-26 Jr Henry J Hersey Filter with continuous web filter medium
US3114703A (en) * 1958-08-21 1963-12-17 Int Salt Co Separation of thermally conductive materials
US3395972A (en) * 1965-05-20 1968-08-06 Universal Oil Prod Co Method of cleaning and purifying particle laden discharge streams
US3557536A (en) * 1968-12-30 1971-01-26 Phillips Petroleum Co Filter assembly
FR2114133A5 (de) * 1970-11-17 1972-06-30 Thomson Csf
US4036609A (en) * 1971-10-18 1977-07-19 Pircon Ladislav J Endless belt impingement apparatus and method
GB1377363A (en) * 1972-03-21 1974-12-11 Pressed Steel Fisher Ltd Method of and apparatus for coating steel panels with wax-like protective material
US3923653A (en) * 1972-09-27 1975-12-02 American Induction Heating Method for cleaning metallic filters of plastic waste
US3950152A (en) * 1972-12-01 1976-04-13 Rockwell International Corporation Filter vapor trap
DE2347068C3 (de) * 1973-09-19 1982-01-28 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Lackentklebungs- und Sedimentationsmittel

Also Published As

Publication number Publication date
ES470545A1 (es) 1979-02-01
FR2396581A2 (fr) 1979-02-02
FR2396581B2 (de) 1981-07-24
US4193777A (en) 1980-03-18
IT1109140B (it) 1985-12-16
BE867479A (fr) 1978-09-18
DE2828181C3 (de) 1980-10-23
DE2828181A1 (de) 1979-01-11
IT7868358A0 (it) 1978-06-09
GB1589139A (en) 1981-05-07
PT68144A (fr) 1978-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2828181C3 (de) Verfahren zur Rückgewinnung von kleinen in einem gasförmigen Fluid suspendierten Farbteilchen
WO2011072796A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum elektrostatischen abscheiden von overspray mit einem absorptionsmittel
WO2011072797A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum elektrostatischen abscheiden von overspray
DE2712216A1 (de) Verfahren zum reinigen von heissen gasen
DE2724091A1 (de) Verfahren zum reinigen und/oder tauchbeschichten von kunstharzgegenstaenden und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2713516C2 (de) Vorrichtung zum Entfetten von Gegenständen
DE4225503A1 (de) Vorrichtung zum Abscheiden von flüssigen oder festen Stoffen
DE1618682B2 (de) Vorrichtung zum reinigen von pyrolysegasen
DE102013015486A1 (de) Filtervorrichtung zur Trockenabscheidung von klebenden Partikeln
DE3301055A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum abscheiden von farbpartikeln aus der abluft von farbspritzanlagen
EP0291443A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen Behandlungsmittels auf Stahlrohre
DE2938819C1 (de) Verfahren zur Heisstauchmetallisierung und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
EP0570434B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur overspray-rezirkulation für wasserverdünnbare lacke
WO2001034308A1 (de) Teilehalter für lackieranlage,lackieranlage und lackierverfahren
DE102013220680A1 (de) Anlage für das Beschichten der Oberfläche von Werkstücken
EP0013013B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen und Trocknen flüssiger Schmiermittel
CH641697A5 (de) Verfahren und vorrichtung zur reinigung von gegenstaenden von oberflaechenbehandlungsmitteln.
WO2013037461A1 (de) Verfahren zum abscheiden von overspray
DE2402805B2 (de) Verfahren zur selbsttätigen Reinigung einer der Schmutzabscheidung dienenden Filteranordnung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE4112914C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Regenerieren schadstoffbelasteter Teile
DE19813864C1 (de) Verfahren zur Entfernung von Polymerablagerungen auf Maschinenteilen, Apparaten und Werkzeugen aus Metall oder Keramik
DE1521508C (de) Verfahren zur Herstellung dunner Metallschichten im Tauchverfahren
DD125115B1 (de) Verfahren zur verhinderung des anhaftens von lack und farbnebel niederschlag auf metaliteilen, insbesondere auf prallblechfilter und steckgitterroste in farbspritzanlagen
DE19519385A1 (de) Vorrichtung zur Abscheidung und Wiedergewinnung von Farbstäuben aus einem Farbüberschuß (Overspray) bei Farbspritzanlagen
DE886171C (de) Verfahren zum Reinigen von blanken Draehten, insbesondere elektrischen Leitern, vor ihrer Lackierung

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee