DE2825353C3 - Maschinenglasthermometer - Google Patents

Description

2. Maschinenglasthermometer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsflächen zwischen Profilstab (2) und Schutzgehäuse (1) Planflächen sind, an denen den äußeren Längskanten des Schutzgehäuses folgende Lippen (8, 11) angeformt sind.

3. Maschinenglasthermometer nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilstab (2) mittels eines die unterschiedlichen Temperaturausdehnungen von Schutzgehäuse (1) und Profilstab (2) ausgleichenden, elastischen Klebers befestigt ist

4. Maschinenglasthermometer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilstab (2) ein halbkreisförmiges oder prismatisches Profil aufweist, das an seiner Basis breiter als die Temperaturskala des Thermometereinsatzes (4) ist

5. Maschinenglasthermometer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Thermometereinsatz (4) beidseitig in elastischen Dichtungsringen (9,10) gelagert ist

6. Maschinenglasthermometer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet daß das Ober- und Unterteil des Schutzgehäuses (1) jeweils mit einem Innengewinde (6,12) zum Verschluß und zur Befestigung des Thermometereinsatzes (4) versehen ist

7. Maschinenglasthermometer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil des Schutzgehäuses (1) zum Verschluß und zur Befestigung des Thermometereinsatzes (4) mit einer abdichtbaren Verschlußschraube versehen ist

8. Maschinenglasthermometer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet daß zwischen Verschlußschraube und Schutzgehäuse (1) zusätzlich ein Winkelblech zur Befestigung eingefügt ist.

9. Maschinenglasthermometer nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Schutzgehäuse (1) aus einem geeigneten Kunststoff besteht

Die Erfindung betrifft ein Maschinenglasthermometer mit Schutzgehäuse für Flüssigkeitsglasthermometer, insbesondere Quecksilberthermometer.

Zur Temperaturmessung an Maschinen und Motoren ist es unter anderem aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE-GM 19 86 812 bekannt, Flüssigkeitsthermometer als Maschinenglasthermometer einzusetzen, bei denen das Flüssigkeitsthermometer zur Vermeidung einer Zerstörung mit einem Schutzgehäuse aus Metall versehen ist Die im wesentlichen zylinderförmigen Schutzgehäuse nehmen dabei das Flüssigkeitsthermometer als Thermometereinsatz In ihrer Längsrichtung τ auf und weisen in ihrer Längsrichtung eine Sichtöffnung zum Ablesen der Temperatur auf. Das Maschinenglasthermometer kann an seiner Oberseite und an seiner Unterseite durch geeignete Formteile fest verschlossen werden. So ist es bekannt das Unterteil des Flüssigkeitsthermometers mit dem Flüssigkeitsbehälter in einen einsteckbaren oder einschraubbaren Stutzen einzuführen, der seinerseits zur Temperaturaufnahme in das zu messende Medium eingebracht wird. Dies kann darin bestehen, daß der gut wärmeleitfähige Stutzen in Flüssigkeitsbehälter oder Druckleitungen abdichtbar eingeschraubt ist Durch geeignete Formgebung und Anbringung des Stutzens kann zudem erreicht werden, daß die Temperatur von Festkörpern gemessen werden kann.

Die häufig ungünstigen Beleuchtungsverhaltnisse am Ort der Anbringung der Maschinenglasthermometer, z. B. an Schiffsmotoren, gestaltet die Ablesung der Temperatur häufig besonders schwierig. Aus diesem Grunde, und um bei der häufig gleichzeitig vorliegenden starken Verschmutzung eine leichte Reinigung der Temperaturskala zu gewährleisten, werden bei bekannten Maschinenglasthermometern nur die Skalenstriche auf der Kapillare des Flüssigkeitsthermometers angebracht, dagegen die Ziffern seitlich neben der Skala auf dem Schutzgehäuse. Diese bekannte Anordnung weist nun den Nachteil auf, daß wegen der innerhalb der Herstellungstoleranzen nicht eindeutigen Zuordnung zwischen Kapillare des Flüssigkeitsthermometers und den Ziffern auf dem Gehäuse eine Eichung dieser Maschinenglasthermometer nicht möglich ist. Ein weiterer Nachteil der bekannten Maschinenglasthermometer liegt in der durchaus noch beachtlichen Gefahr einer Zerstörung der Glaskapillare, da durch die zum Zwecke der guten Ablesbarkeit und Anbringung der Temperaturziffern weit gestaltete Sichtöffnung des Schutzgehäuses eine mechanische Zerstörung der Glaskapillare nicht ausgeschlossen werden kann.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Maschinenglasthermometer der eingangs geschilderten

Art so weiterzuentwickeln, daß das Thermometer bei

noch besserem Schutz gegen Bruch und Verschmutzung eichfähig ist und bei weiterhin guter Ablesbarkeit besonders kostengünstig hergestellt werden kann.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die

kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angeführt

Die Vorteile der Erfindung liegen insbesondere darin,

daß einfache und kostengünstig herstellbare, eichfähige Flüssigkeitsthermometer im Maschinenglasthermometer verwendet werden können, ohne daß hierdurch die gute Ablesbarkeit der Temperaturskala und des Flüssigkeitsfadens in der Glaskapillaröffnung einge schränkt wird. Da über den optisch vergrößernden

Profilstab gleichzeitig des Schutzgehäuse des Maschi-

nenglasthermometers vollständig verschlossen wird, kann der Bruch oder die Verschmutzung der Glaskapil-

. lare und der Temperaturskala fast vollständig vermie den werden. Zudem können optisch vergrößernde Profilstäbe aus Glas oder Kunststoff besonders kostengünstig hergestellt werden, wobei durch geeignete Materialwahl von Glas oder Kunststoff das

Maschinenglasthermometer den verschiedenen Schutzerfordernissen auf einfache Weise angepaßt werden kana

Nachfolgend wird ein Beispiel emes nach der Erfindung ausgebildeten Maschinenglasthermometers ί an Hand von Zeichnungen erläutert Es zeigt

F i g. 1 das erfindungsgemäße Maschinenglasthermometer mit Schutzgehäuse, Flüssigkeitsthermometer und optisch vergrößerndem Profilstab,

Fig. 2 einen seitlichen Schnitt durch das erfincungs- i< > gemäße iviaschinenglasthermometer und

F i g. 3 einen Querschnitt durch das Maschinenglasthermometer nach Fig. 1.

Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind in Fig. 1, Fig. 2 und Fig. 3 übereinstimmende Bauteile mit den gleichen Bezugsziffern versehen.

In Fig. 1 ist ein Maschinenglasthermometer in der Arbeitsansicht dargestellt Das als Thermometereinsatz verwendete Flüssigkeitsthermometer 4 ist mit einer geeichten Temperaturskala versehen. Es ist so in dem Schutzgehäuse 1 in dessen Gehäuseinnenraum 3 angeordnet, daß die geeichte Temperaturskala des Flüssigkeitsthermometers 4 in der Sichtöffnung 5 des Schutzgehäuses 1 erscheint Die Sichtöffnung 5 ist dabei von einem Rand 7 umlaufend umgeben, der gemäß F i g. 3 zum Aufkleben des Glas- oder Kunststoffprofilstabes vorgesehen ist Der umlaufende plane Rand 7 ermöglicht es, die Sichtöffnung 5 mit dem Profilstab vollständig zu verschließen. Am äußeren Längsrand des Randes 7 schließt sich in Längsrichtung der Sichtöffnung 5 jeweils eine an das Gehäuse angeformte Lippe 8 und 11 an, durch die eine einfache Justierung beim Aufkleben des halbrunden Profilstabes 2 mit seiner an der Basis planen Fläche möglich ist

Zur Erzielung einer besonders vorteilhaften optischen Ausgestaltung des Maschinenglasthermometers weist die Sichtöffnung 5 in Richtung auf den optisch vergrößernden Profilstab 2 gemäß Fig. 3 einen Öffnungswinkel von etwa 90° auf. Hierdurch wird die Vergrößerung auch der äußersten Randbereiche der Temperaturskala des Flüssigkeitsthermometers 4 sichergestellt Darüber hinaus ist hierdurch auch noch eine Ablesung der Temperatur möglich, bei der das Auge des Betrachters erheblich von der Mittelachse des Thermometers 4 und des Profilstabes 2 abweicht.

Zur Vermeidung von Spannungen zwischen dem Schutzgehäuse 1 und dem optisch vergrößernden Profilstab 2 hat es sich als vorteilhaft erwiesen, einen die unterschiedlichen Temperaturausdehnungen von Schutzgehäuse 1 und Profilstab 2 ausgleichenden, so elastischen Kleber zur Befestigung des Profilstabes auf dem Schutzgehäuse zu verwenden.

In dem seitlichen Querschnitt des Maschinenglasthermometers gemäß Fig. 2 ist nochmals die Anordnung des Profilstabes 2 über der Skala des in der Sichtöffnung 5 angeordneten Flüssigkeitsthermometers 4 zu erkennen. Das Flüssigkeitsthermometer 4 ist dabei mit seiner Glaskapillare an der oberen und unteren Durchführung des Maschinenglasthermometei-s elastisch mittels Dichtungsringen 9 und 10 gelagert Hierdurch wird auf besonders einfache Weise sowohl eine Abdichtung des Gehäuseinnenraumes gegen Staub und Feuchtigkeit wie auch gleichzeitig die elastische Lagerung der Glaskapillare erreicht Das Schutzgehäuse 1 weist an seinem Oberteil ein Innengewinde 6 auf, das beim fertig verschlossenen Maschinenthermometer zur Aufnahme einer Verschlußschraube dient Durch Unterlegen eines geeigneten Winkelbleches kann die Verschlußschraube gleichzeitig zur Befestigung des Oberteils des Maschin^nglasthermometers herangezogen werden.

Das Unterteil des Schutzgehäuses 1 ist mit einem weiteren Innengewinde 12 versehen, das zum Verschluß und zur Befestigung des Maschinenghisthermometers mittels eines den Flüssigkeitsbehälter des Flüssigkeitsthermometers 4 aufnehmenden, abdichtbaren Einschraubstutzens vorgesehen ist Der Einschraubstutzen schließt dabei mittels einer geeigneten Dichtung das Maschinenglasthermometer an seinem Unterteil dicht ab, so daß bei Zerstörung des Flüssigkeitsthermometers 4 z. B. freiwerdende Quecksilber nicht das Maschinenglasthermometer verlassen kann.

Ein weiteres auf dem Einschraubstutzen angebrachtes Gewinde kann dabei zum abdichtbaren Einbau in Behältern oder Druckleitungen von Maschinen oder Tanks verwendet werden.

Zweckmäßigerweise besteht der die Temperatur aufnehmende und an den Flüssigkeitsbehälter des Flüssigkeitsthermometers 4 weitergebende Einschraubstutzen aus einem Material hoher Wärmeleitfähigkeit, insbesondere aus Messing. Dagegen kann das Schutzgehäuse 1 entweder aus Metall oder geeignetem Kunststoff bestehen. Bei einem Kunststoffgehäuse ist die wärmeisolierende Wirkung von besonderen". Vorteil, insbesondere wenn gleichzeitig ein ebenfalls aus Kunststoff bestehender, optisch vergrößernder Profilstab 2 verwendet wird.

Das erfindungsgemäße Maschinenglasthermometer kann bei geeigneter Ausgestaltung des im Innengewinde 12 anbringbaren Einschraubstutzens auch als Raum-, Tank- und Schöpfthermometer verwendet werden, sowie insbesondere auch als Kühltruhen-, Kühlschrank- und Kühlraumthermometer.

Das Schutzgehäuse 1 ist zudem vorzugsweise so auszubilden, daß es an den Stirnseiten des optisch vergrößernden Profilstabs 2 ein dem Profilstab entsprechendes Profil aufweist, um den Stab gegen Zerstörung zu schützen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

Patentansprüche:

1. Maschinenglasthennometer, dadurch gekennzeichnet, daß

— das den Thermometereinsatz (4) umgebende Schutzgehäuse (1) vollständig geschlossen ist,

— der die Sichtöffnung (5) bildende Teil des Schutzgehäuses von einem durchsichtigen Profilstab (2) gebildet ist,

— der Profilstab (2) so geformt ist, daß er eine die Kapillare und die Skala des Themiometereinsatzes (4) optisch vergrößernde Wirkung hat