DE2823958C2

DE2823958C2 - Verfahren und Vorrichtung zur Spritzbehandlung, insbesondere zum Spritzlackieren von Gegenständen

Info

Publication number: DE2823958C2
Application number: DE2823958A
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Fritz Schaefer 5908 Neunkirchen GmbH; Fritz Schaefer GmbH
Current assignee: Fritz Schaefer GmbH
Priority date: 1978-06-01
Filing date: 1978-06-01
Publication date: 1984-03-08
Also published as: FR2427145A1; SE7904645L; IT7923159A0; US4279215A; IT1121314B; GB2031304B; FR2427145B1; GB2031304A; DE2823958A1; BE891113Q

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Spritzbehandlung, insbesondere zum Spritzlackieren von Gegenständen, bei welchem bzw. welcher das an den Gegenständen vorbeitretende Spritzmedium von einem sich quer zur Spritzrichtung kontinuierlich bewegenden Vorhang aufgefangen und abtransportiert wird.

Zur Spritzbehandlung von Gegenständen werden in der Regel Spritzmedien, beispielsweise Falben, Lacke o. dgl., benutzt, welche die Eigenschaft haben, allmählich auszuhärten, nachdem sie sich auf den Oberflächen abgesetzt haben.

Bei der Spritzbehandlung von Gegenständen in abgeschlossenen Kabinen schlagen sich daher die an den Gegenständen vorbeitretenden Mengen des Spritzmediums — das sogenannte Overspray — naturgemäß an den Kabinenwänden, nieder. Damit sie sich dort jedoch nicht festsetzen und aushärten tonnen, ist es durch das DE-GM 77 29 637 bereits bekannt,-Jas an den Gegenständen vorbeitretende Spritzmedium durch einen sich quer zur Spritzrichtung kontinuierlich bewegenden Flüssigkeitsvorhang, nämlich Wasser, aufzufangen und abzutransportieren.

Nachteilig ist hierbei, daß auf dem Flüssigkeitsvorhang vom Spritzmedium kein flächiger Niederschlag gebildet werden kann, der sich anschließend abstreifen und sammeln läßt Deshalb ist eine Wieder- bzw. Weiterverwendung des an den zu behandelnden Gegenständen vorbeitretenden Spritzmediums nicht möglich. Spritzmedium bildet nämlich mit dem Flüssigkeitsvorhang ein hedorogenes Gemisch, welches anschließend auf physikalischem Wege, nämlich durch Zentrifugieren, wieder getrennt werden muß. Nach dem Zentrifugieren ist dann zwar die zuvor als Dispersionsmittel benutzte Flüssigkeit zur erneuten Bildung des Flüssigkeitsvorhanges verwendbar. Das als Dispergenz in diesem Gere'sch enthaltene Spritzmedium ist hingegen im Anschluß an den physikalischen Trennvorgang nicht wieder- bzw. weiterverwendbar, sondern geht völlig ungenutzt verloren und muß gegebenenfalls zur Vermeidung von Umweltbelastungen mit relativ hohem technischem Aufwand vernichtet werden.

Durch die FR-PS 21 51 684 ist es bei der Pulverbeschichtung von Gegenständen bereits bekannt, die nicht an diesen Gegenständen haften bleibenden Pulverpartikel mit einem elektrostatisch aufgeladenen Transportband aufzufangen und in den Bereich eines Abstreifers zu fördern, welcher sie wieder in den Pulver-Vorratsbehälter zurückführt, von wo aus sie dann Wiederverwendung finden können.

Die bei der Pulverbeschichtuiig von Gegenständen nicht haften bleibenden Pulverpartikel sind dabei — im Gegensatz zu den an den Gegenständen haften bleibenden Pulverpartikeln — keiner Zustandsänderung unterworfen, d. h. sie werden durch das elektrostatisch aufgeladene Transportband in gleichem Zustand aufgefangen, wie sie zuvor in die Beschichtungskammer eingegeben worden sind. Selbst in geringer Menge und mit großem Abstand voneinander auf dem Transportband haftende Pulverpartikel lassen sich auch nach relativ langem Transportweg einfach von der Niederschlagsfläche abschaben, abbürsten oder absaugen.

Ziel der Erfindung ist es das bei der Spritzbehandlung von Gegenständen mit flüssigem Spritzmedium, insbesondere beim Spritzlackieren, an den Gegenständen als sogenanntes Overspray vorbeitretende Spritzmedium so aufzufangen, daß es sich in seiner nur fließfähigen Ursprungsform sammeln läßt, um anschließend dem Spritzaggregat zur Wieder- bzw. Weiterverwendung zugeführt zu werden.

Erreicht wird dieses Ziel nach der Erfindung in verfahrenstechnischer Hinsicht dadurch, daß vom Spritzmedium zunächst ein flächiger Niederschlag auf dem Vorhang gebildet und dieser dann abgestreift sowie gesammelt wird.

Das wesentliche Kriterium der erfindungsgemäßen Verfahrensart liegt also darin, daß das sogenannte Overspray des flüssigen Spritzmediums unter Vermeidung einer Vermischung von anderen Medien und ohne

wesentliche Beeinträchtigung seiner Viskosität gesammelt werden kann und sich dabei praktisch problemlos wieder zur Spritzbehandlung weiterverwenden läßt

Eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zeichnet sich erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch aus, daß der Vorhang aus einem Festkörper besteht welcher mit seiner Niederschlagsfläche an einem ortsfesten Abstreifer vorbeibewegbar ist der mit einer Ablaufrinne o. dgl. zu einem Sammelbehälter führt ">

Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung dieser Vorrichtung ergibt sich nach einem weiterbildenden Erfindungsmerkmal, wecn der Vorhang von einer um eine horizontale Achse drehantreibbaren Scheibe gebildet ist an der der Abstreifer mit einer der Drehung ι ί entgegengerichteten flexiblen Schaberlippe anliegt die in vertikaler oder zumindest steil geneigter Lage zum Sammelbehälter hin gerichtet ist

Damit die gesamte Fläche der drehantreibbaren Scheibe einwandfrei mit dem Abstreifer zusammenarbeiten kann, hat es sich als zweckmäßig erwiesen die Scheibe im Anlagebereich des Abstreifers rückseitig auf einem Widerlager, z. B. Rollen abzustützen.

Eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet daß der Vorhang von einem endlosen, über Umlenkrollen laufenden Band gebildet ist, an dessen dem Spritzaggregat abgewendeten Trum der ortsfeste Abstreifer anliegt.

In diesem Falle hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn das Band in Vertikalrichtung bewegbar angeordnet ist und sein dem Spritzaggregat zugewendetes Trum in Abwärtsrichtung bewegt wird.

Um ein dauerhaft einwandfreies Arbeiten zu gewährleisten, kann das Band auf seiner ganzen Länge in vorbestimmten Abständen durch zusätzliche Stützrollen r> geführt werden.

Schließlich wird nach der Erfindung noch vorgeschlagen, daß der Abstreifer eine sich über die ganze Breite des Bandes erstreckende flexible Schaberlippe hat, welche gegen die Horizontale geneigt angeordnet ist

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen dargestellt. Es ^eigt

F i g. 1 einen vertikalen Längsschnitt durch eine Farbspritzkabine und in Hauptansicht eine darin aufgestellte Vorrichtung zur Entfernung des überschüs- 4-1 sigen Spritzmediums aus der Kabine,

Fig.2 einen Schnitt längs der Linie II-II durch die Farbspritzkabine und eine Seitenansicht auf die darin angeordnete Vorrichtung,

Fig.3 in größerem Maßstab den in Fig. 1 mit III-III .n gekennzeichneten Teilausschnitt der Vorrichtung,

F i g. 4 wiederum einen vertikalen Längsschnitt durch eine Farbspritzkabine und in Hauptansicht eine andere Ausführungsform der darin aufgebauten Vorrichtung zur Entfernung des überschüssigen Spritzmediums aus >> der Kabine und

Fig.5 einen Schnitt längs der Linie V-V in Fig.4 durch die Farbspritzkabine und eine Seitenansicht der darin aufgebauten Vorrichtung.

In den Fi g. 1 und 2 der Zeichnung ist an der Decke «1 der Farbspritzkabine 1 eine Laufschiene 2 montiert, in welcher die Transportglieder 3 eines Kettenförderers mit bestimmten Abständen voneinander in Längsrichtung durch die Kabine 1 fahrbar sind. An jedem dieser Transportglieder 3 läßt sich dabei ein wahrend seiner Transportbewegung mit einem Farbüberzug zu versehender Gegenstand 4 aufhängen.

In der Nähe einer vertikalen Begrenzungswand der Spritzkabine 1 ist an einer Säule 5 ein Spritzaggregat 6 abwechselnd in Auf- und Abwärtsrichtung beweglich geführt

Durch Schrittschaltung des Kettenförderers können dessen einzelne Transportglieder 3 mit dem daran aufgehängten Gegenstand 4 jeweils in den Wirkbereich des Spritzaggregates 6 gebracht werden, wobei dieses im Verlauf seiner gesteuerten Auf- und Abwärtsbewegung eine Farbschicht auf den Gegenstand 4 aufspritzt Da der Spritzstrahl des Spritzaggregates 6 in der Regel eine divergierende Gestalt hat, d. h., einen sich vom Aiistrittsende der Spritzdüse kegelförmig erweiternden Bereich bestreicht, wird ein gewisser Anteil der aus dem Spritzaggregat 6 ausgebrachten Farbe ungenutzt an den einzelnen Gegenständen 4 vorbeigespritzt Damit diese nicht auf den Gegenstand aufgebrachte Farbe nicht verloren geht sondern weiter verwendet werden kann, ist in der Spritzkabine 1, und zv/ar dem Spritzaggregat 6 gegenüberliegend, eine kreisförmige Scheibe 7 fliegend z;.t freien Ende einer horizontal ausgerichteten Weiie 8 bese'-ugt, die drehbar in Lagern 9 gehalten ist, welche auf einem ortsfesten Gestell 10 sitzen.

Auf das andere Ende der Welle 8 ist eine Keilriemenscheibe 11 aufgekeilt, die über einen Keilriemen 13 mit einer zweiten Keilriemenscheibe 12 in Antriebsverbindung steht. Letztere sitzt auf der Welle eines Elektromotors 13, der ebenfalls vom Gestell 10 getragen wird.

Durch den Elektromotor 13 wird die Scheibe 7 in verhältnismäßig langsame Drehung versetzt, so daß die an den Gegenständen 4 jeweils vorbeitretende Farbe auf deren ebener Stirnfläche einen flächigen Niederschlag bilden kann.

Der ebenen Stirnfläche dieser Scheibe 7 ist ein ortsfest gehaltener Abstreifer 14 zugeordnet, der mit einer der Drehbewegung der Scheibe 7 entgegengerichteten flexiblen Schaberlippe 15 unter gewisser Vorspannung gegen die ebene Stirnfläche der Scheibe 7 zur Einwirkung kommt, wie das besonders deutlich aus F.g.3 hervorgeht. Mit Hilfe dieser Schaberlippe 15 wird der Farbniederschlag 16 fortwährend von der Scheibe 7 abgestreift und läuft dann nach unten in einen Sammelbehälter 17 ab.

Damit die Schaberlippe 15 auf ihrer ganzen Länge gleichmäßig an der Stirnfläche der Scheibe 7 zur Anlage kommt, ist letztere an ihrer Rückseite durch ein, beispielsweise von drehbaren Rollen gebildetes Widerlager 18 zumindest in der Nähe ihres Umfangsrandes zusätzlich abgestützt.

Die vom Sammelbehälter 17 aufgenommene Farbe läßt sich anschließend wieder in den Vorratsbehälter ping'ben, welcher das Spritzaggregat 6, beispielsweise über das Schlauchsystem 19 mit der Farbe beliefert.

In den F i g. 4 und 5 ist wiederum die Farbr.pritzkabine 21 gezeigt, an deren Decke eine Laufschiene 22 für die Transportglieder 23 eines Kettenförderers befestigt ist. An jedem einzelnen der Transportglieder 23 läßt sich ein Gegenstand 24 aufhängen und entweder in kontinuierlicher oder aber schrittweiser Bewegung in den Arbeitsbereich eines Farbspritzaggregates 26 bewegen, das in Auf- und Abwärtsrichtung verfahrbar an einer Säule 25 geführt ist.

Die mit einem Farbüberzug zu versehenden Gegenstände 24 bewegen sich im Arbeitsbereich des Farbspritzaggregates 26 zwischen diesem und einem vertikal orientierten, endlosen Band 27 hindurch. Das Band 27 ist dabei zwischen einer oberen Umlenkrolle

28' und einer unteren Umlenkrolle 28" gespannt und wird außerdem von einer größeren Anzahl über seine Länge verteilt angeordneter Stützrollen 29 zusätzlich geführt.

Die Umlenkrollen 28', 28" und Stützrollen 29 sind -, dabei sämtlich zwischen zwei vertikalen Holmen 30' und 30" eines ortsfesten Gestells 30 gelagert.

Der Antrieb des Bandes wird über einen, beispielsweise an der Decke der Spritzkabine 21 aufgehängten Motor 33 bewirkt, und zwar über einen Keilriemen 32, der auf eine Keilriemenscheibe 31 der oberen Umlenkrolle 28' arbeitet. Am rückseitigen Trum 27" des endlosen Bandes liegt ein Abstreifer 34 mit mindestens einer flexiblen Schaberlippe 35 an. wobei zumindest die Schaberlippen 35 eine gegen die Horizontale geneigte r> Anordnung aufweist, wie das aus F i g. 4 ersichtlich ist.

Während des Betriebs des Spritzaggregates 26 wird das endlose Band 27 vorzugsweise so angetrieben, daß es sich mit seinem, dem Spritzaggregat 26 zugewendeten Trum 27' in Abwärtsrichtung bewegt, während das .ί> mit dem Abstreifer 34 zusammenwirkende Trum 27" eine Bewegung in Aufwärtsrichtung macht. Die an den Gegenständen 24 vorbeitretende Farbe bildet auf dem endlosen Band 27 einen flächigen Niederschlag, der fortwährend in Richtung des Abstreifeis 34 transportiert und dort durch die Schaberlippen 35 von der Oberfläche des Bandes 37 abgelöst wird. Die abgelöste Farbe fließt sodann von den Schaberlippen 35 nach abwärts in den Sammelbehälter 37. Der Sammelbehälter 37 läßt sich anschließend in den (nicht gezeigten) Vorratsbehälter entleeren, welcher das Spritzaggregat 26, beispielsweise über das Schlauchsystem 39 mit der Spritzfarbe beliefert.

Das mit Hilfe der vorstehend beschriebenen Vorrichtungen betriebene Verfahren zur Spritzehandlung, insbesondere zum Spritzlackieren von Gegenständen hat den wesentlichen Vorteil, daß das zur Behandlung der Gegenstände dienende Spritzmedium, hier die Spritzfarbe, wesentlich besser als bisher ausgenutzt werden kann. Der während des Spritzvorgangs nicht auf die einzelnen Gegenstände aufgebrachte Anteil des Spritzmediums wird nämlich auf einfache Art und Weise aufgefangen, gesammelt und der Wiederverwendung zugeführt.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Spritzbehandlung, insbesondere zum Spritzlackieren von Gegenständen, bei welchem das an den Gegenständen vorbeitretende Spritzmedium von einem sich quer zur Spritzrichtung kontinuierlich bewegenden Vorhang aufgefangen und abtransportiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß vom Spritzmedium zunächst ein flächiger Niederschlag auf dem Vorhang (7 bzw. 27, 27') gebildet und dieser dann abgestreift (15 bzw. 35) sowie gesammelt (17 bzw. 37) wird.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorhang (7 bzw. 27, 27') aus einem Festkörper besteht, welcher mit seiner Niederschlagsfläche an einem ortsfesten Abstreifer (14, 15 bzw. 34, 35) vorbeibewegbar ist, der mit einer Ablaufrinne o. dgl. zu einen: Sammelbehälter (17 bzw. 37) führt.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2-, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorhang (7) von einer um eine horizontale Achse (8) drehantreibbaren Scheibe gebildet ist, an der der Abstreifer (14) mit einer der Drehung entgegengerichteten flexiblen Schaberlippe (15) anliegt, die in vertikaler oder zumindest steil geneigter Lage zum Sammelbehälter (17) hin gerichtet ist.

4. Vorrichiung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die drehantreibbare Scheibe (7) ^;rn Anlagebereich des Abstreifers (14,15) rückseitig auf ein Widerlager (18), z. B. Rollen, abgestützt ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorhang (27 , von einem endlosen, über Umlenkrollen (28', 28") laufenden Band (27) gebildet ist, an dessen dem Spritzaggregat (26) abgewendeten Trum (27") der ortsfeste Abstreifer (34) anliegt (F ig. 4 und 5).

6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (27) in Vertikalrichtung bewegbar angeordnet ist und sein dem Spritzaggregat (26) zugewendetes Trum (27) in Abwärtsrichtung bewegba r ist.

7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2, 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (27) auf seiner ganzen Länge in vorbestimmten Abständen durch zusätzliche Stützrollen (29) geführt ist.

8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstreifer (34) mindestens eine sich über die ganze Breite des Bandes (27) erstreckende, flexible Schaberlippe (35) hat, die gegen die Horizontale geneigt angeordnet ist.