DE2821494A1 - Verfahren zum faerben von polyesterfasern oder diese enthaltenden fasergemischen - Google Patents

Verfahren zum faerben von polyesterfasern oder diese enthaltenden fasergemischen

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DE2821494A1 DE19782821494 DE2821494A DE2821494A1 DE 2821494 A1 DE2821494 A1 DE 2821494A1 DE 19782821494 DE19782821494 DE 19782821494 DE 2821494 A DE2821494 A DE 2821494A DE 2821494 A1 DE2821494 A1 DE 2821494A1
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• ε-
EAYER AKTIENGESELLSCHAFT 5090 Leverkusen, Bayerwerk
Zentralbereich Mi/Th IR Mai 1Q7ft
Patente, Marken und Lizenzen l0· Hdl l*f0
Verfahren zum Färben von Polyesterfasern oder diese enthaltenden Fasergemischen
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Färben von Web- und Wirkwaren aus Polyesterfasern oder Polyesterfasern enthaltenden Fasergemischen in wäßriger Flotte mit Dispersionsfarbstoffen bei Temperaturen von 95 - 140°, dadurch gekennzeichnet, daß eine wäßrige Zubereitung, die
a) 10 - 50 % Lecithin
b) 5 - 40 % einer oxethylierten Carbonsäure der allgemeinen Formel
R-CO-O-(CH2-CH2-O-)nH I,
in der
R für einen gesättigten oder ungesättigten Alkylrest
mit 11-21 Kohlenstoffatomen und η für eine Zahl von 4-12
stehen,
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c) 5 - 40 % eines oxethylierten Alkohols der allgemeinen Formel
R1-0-(CH2-CH2-O-)mH II,
in der
R1 für einen gesättigten oder ungesättigten Alkylrest mit 12-20 Kohlenstoffatomen und
m für eine Zahl von 10-30
stehen,
und
d) 0 - 20 % eines Alkanols mit 1 - 3 Kohlenstoffatomen, eines Glykole mit 2-4 Kohlenstoffatomen oder dessen Alkylethern mit 1-4 Kohlenstoffatomen, des Di-, Tri- oder Tetraethylenglykols oder dessen Alkylethern mit 1 - 4 Kohlenstoffatomen
enthält, verwendet wird.
Als Lecithine sind die bekannten, aus tierischen oder pflanzlichen Organismen isolierten Produkte verwendbar, insbesondere Soja-Lecithin.
Als oxethylierte Carbonsäuren der allgemeinen Formel I seien beispielsweise oxethylierte Palmitinsäure, Stearinsäure, Behensäure und insbesondere oxethylierte ungesättigte Säuren wie ölsäure, Linolsäure und Linolensäure genannt.
Beispiele für oxethylierte Alkohole der Formel II sind oxethylierter Palraityl- oder Stearylalkohol und insbesondere oxethylierter Oley!alkohol.
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Als Alkohole der Gruppe d) sind Methanol/ Äthanol und insbesondere Isopropanol geeignet.
Als Polyesterfasern seien beispielsweise solche aus PoIyethylenglykolterephthalat, Poly-1,4-bis(hydroxymethyl)-cyclohexan-terephthalat und Poly-p-hydroxyethoxy-benzoat genannt; als Polyesterfasern enthaltende Fasermischungen kommen beispielsweise Mischungen aus Polyester-Wolle, Polyester-Zellwolle oder Polyester-Baumwolle infrage.
Gegenstand der Erfindung sind außerdem Hilfsmittel, die wäßrige Zubereitungen der Komponenten a - d enthalten.
Die Mengen, in denen die erfindungsgemäße Zubereitung eingesetzt wird, können in weiten Grenzen schwanken. Die geeigneten Mengen lassen sich durch Vorversuche ermitteln; im allgemeinen haben sich Zusätze von 0,3 - 6 g je Liter Färbeflotte bewährt.
Neben den zur Färbung geeigneten Farbstoffen und den oben genannten Zubereitungen können die Färbebäder noch handelsübliche Carrier, Salze, wie z.B. Natriumacetat, und Säuren, wie Essigsäure oder Schwefelsäure, enthalten. Die Färbung der Fasermaterialien kann nach den üblichen Verfahren in offenen oder geschlossenen Färbeanlagen bei 90 - 110° nach dem Ausziehverfahren oder insbesondere unter Hochtemperatur-Bedingungen (120 - 140°) erfolgen.
Web- und Wirkwaren aus Polyesterfasern oder aus Polyesterfaser enthaltenden Faser-Mischungen wurden bis vor wenigen Jahren auf offenen Haspelkufen unter Zusatz von Carriern
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bei Kochtemperatur gefärbt. Durch maschinentechnische Entwicklungen ist es heute möglich, derartige Artikel in hermetisch geschlossenen Färbeanlagen bei erhöhten Temperaturen zu färben, hierdurch werden nicht unbeträchtliche Kosten für Carrier gemindert bzw. ganz eingespart.
Auf den vorstehend genannten geschlossenen Färbeanlagen läuft die zu färbende Web- und Wirkware in Strangform. Sie ist deshalb und zusätzlich durch die höhere Färbetemperatur besonders anfällig gegen Falten und Knitter. In der Praxis werden beim Färben dieser Artikel deshalb vielfach Weichmacher und Glättemittel eingesetzt, um Falten- und Knitterbildung weitgehend zu vermeiden. Die Weichmacher und Glättemittel müssen bei der höheren Färbetemperatur beständig sein; sie dürfen ferner die Stabilität der Farbstoffdispersion nicht beeinträchtigen.
Beim Färben von Polyesterfasern unter Hochtemperatur-Bedingungen ist ferner die Mitverwendung eines Egalisierhilfsmittels ratsam. Die üblichen Egalisierhilfsmittel sind Oxäthylierungsprodukte, die die Eigenschaft haben, bei starker Flottenbewegung zu schäumen. Starke Schaumbildung kann beim Färben von Stückware in Strangform dadurch zu Schwierigkeiten führen, daß sich die Ware verfängt und in den Warenführungen hängen bleibt. Hierdurch kommt es dann zum Warenstillstand, die Ware wird unegal.
Die erfindungsgemäßen Zubereitungen erfüllen die beim Färben von Web- und Wirkwaren aus Polyesterfasern oder
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aus Polyesterfasern enthaltenden Mischgespinsten zu stellenden Anforderungen in hohem Maße; sie zeichnen sich aus durch Schaumfreiheit und gute Egalisierwirkung, erhöhen die Dispersxonsstabilität und vermeiden Falten- und Knitterbildung.
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Beispiel 1
Ein Gewebe, das in Kette und Schuß aus einem Mischgarn aus 55 Teilen Polyesterfaser und 45 Teilen Wolle besteht, wird im Flottenverhältnis von 1:20 auf einer Jet-Farbeanlage gefärbt. Die Flotte enthält neben den zum Färben der Polyesterfaser bzw. Wolle üblichen Farbstoffen folgende Zusätze: 0,2 g/l Sojalecithin, 0,1 g/l ölsäurehexaglykolester, 0,1 g/l Oleylpolyglykoläther mit 20 Mol Äthylenoxid, 2 g/l eines handelsüblichen Carriers sowie die zur Einstellung der Flottenazidität notwendige Essigsäure. Die Färbung wird bei 60°C begonnen. Nach kurzem Vorlauf wird die Temperatur des Färbebades innerhalb 60 Minuten auf 106 C gebracht und 45 - 60 Minuten bei dieser Temperatur gehalten. Trotz intensiver Flottenbewegung tritt während des Färbens keine Schaumbildung auf. Nach Beendigung der Färbung wird abgekühlt, die Ware wird gespült, entwässert und getrocknet. Man erhält eine gleichmäßig gefärbte, falten- und knitterfreie Ware.
Beispiel 2
Eine Wirkware aus einer texturierten Polyesterfaser wird auf einer nicht voll-gefluteten Jet-Färbeanlage im Flottenverhältnis von 1:15 gefärbt. Neben den zum Färben üblichen Dispersionsfarbstoffen enthält die Flotte 0,25 g/l Sojalecithin, 0,12 g/l ölsäurehexaglykolester, 0,12 g/l Oleylpolyglykoläther mit 20 Mol Äthylenoxid, 2 g/l Natriumdihydrogenphosphat und die zur Einstellung der Flottenazidität erforderliche Menge an Essigsäure.
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Die Färbung wird bei 70°C begonnen. Nach kurzem Vorlauf erhöht man die Temperatur des Bades in 30 Minuten auf 125°C. Während der Färbung, die während 30 Minuten bei 125°C durchgeführt wird, durchläuft die Ware die Färbemaschine ohne Hindernisse. Durch Schaugläser ist zu sehen, daß die durch Düsen austretende Flotte keinerlei Schaum enthält. Nach Ende der Färbung wird das Bad bis unter 100°C abgekühlt. Die Ware wird anschließend gespült, entwässert und getrocknet. Sie ist gleichmäßig gefärbt und ohne Falten bzw. Knitter.
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Claims (3)

Patentansprüche
1. Verfahren zum Färben von Web- und Wirkwaren aus Polyesterfasern oder Polyesterfasern enthaltenden Fasergemischen in wäßriger Flotte mit Dispersionsfarbstoffen bei Temperaturen von 95 - 140°, dadurch gekennzeichnet, daß eine wäßrige Zubereitung, die
a) 10 - 50 % Lecithin,
b) 5 - 40 % einer oxethylierten Carbonsäure der allgemeinen Formel
R-CO-CMCH2-CH2-O-)nH
in der
R für einen gesättigten oder ungesättigten Alkylrest mit 11-21 Kohlenstoffatomen und
η für eine Zahl von 4-12
stehen,
c) 5 - 40 % eines oxethylierten Alkohols der allgemeinen Formel
R'-O-(CH2-CH2-O-),mH
in der
R1 für einen gesättigten oder ungesättigten Alkylrest mit 12-20 Kohlenstoffatomen und
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OFHQINAL INSPECTBD
•j·"
m für eine Zahl von 10-30 stehen
und
d) O - 20 % eines Alkanols mit 1-3 Kohlenstoffatomen, eines Glykol mit 2-4 Kohlenstoffatomen oder dessen Alkylethern mit 1-4 Kohlenstoffatomen, des Di-, Tri- oder Tetraethylenglykols oder dessen Alkylethern mit 1-4 Kohlenstoffatomen,
enthält, verwendet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine wäßrige Zubereitung aus
a) 10 - 50 % Lecithin,
b) 5 - 40 % einer oxethylierten Carbonsäure der allgemeinen Formel
R-CO-O-(CH»-CHO-O~> H
in der
R für einen einfach ungesättigten Alkylrest mit 15-17 Kohlenstoffatomen und
η für eine Zahl von 4-8 stehen,
c) 5 - 40 % eines oxethylierten Alkohols der allgemeinen Formel
R' -0-(CH0-CH0-O-)m H 2 2 m
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282U94
in der
R1 für einen einfach ungesättigten Alkylrest mit 16-18 Kohlenstoffatomen und
m für eine Zahl von 15-25 stehen, und
d) 5 - 15 % eines Alkanols mit 1-3 Kohlenstoffatomen oder eines C^-C^-Ethers des Di-, Tri- oder Tetraethylenglykols verwendet wird.
3. Hilfsmittel für das Färben von Polyesterfasern oder diese enthaltenden Fasergemischen dadurch gekennzeichnet, daß sie
a) 10 - 50 % Lecithin,
b) 5 - 40 % einer oxethylierten Carbonsäure der allgemeinen Formel
R-CO-O-(CH2-CH2-O-) n H
in der R für einen gesättigten oder ungesättigten Alkyl-. rest mit 11-21 Kohlenstoffatomen und
η für eine Zahl von 4-12 stehen,
c) 5 - 40 % eines oxethylierten Alkohols der allgemeinen Formel
R1 -0 -(CH2-CH2-O-) H
Le A 18 883
909847/0249
, 282Η94
in der R1 für einen gesättigten oder ungesättigten Alkyl
rest mit 12-20 Kohlenstoffatomen
und m für eine Zahl von 10-30
stehen,
d) 0 - 20 % eines Alkanols mit 1-3 Kohlenstoffatomen, eines Glykols mit 2-4 Kohlenstoffatomen oder dessen Alkylethern mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, des Di-, Tri- oder Tetraethylenglykols oder dessen Alkylethern mit 1-4 Kohlenstoffatomen und
e) Wasser enthalten.
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909847/0249
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