DE2818936C3 - Bohrvorrichtung - Google Patents
BohrvorrichtungInfo
- Publication number
- DE2818936C3 DE2818936C3 DE2818936A DE2818936A DE2818936C3 DE 2818936 C3 DE2818936 C3 DE 2818936C3 DE 2818936 A DE2818936 A DE 2818936A DE 2818936 A DE2818936 A DE 2818936A DE 2818936 C3 DE2818936 C3 DE 2818936C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- guide body
- pipe string
- drilling
- drill bit
- drill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims description 34
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 23
- 238000009527 percussion Methods 0.000 claims description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/26—Drill bits with leading portion, i.e. drill bits with a pilot cutter; Drill bits for enlarging the borehole, e.g. reamers
- E21B10/265—Bi-center drill bits, i.e. an integral bit and eccentric reamer used to simultaneously drill and underream the hole
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/36—Percussion drill bits
- E21B10/38—Percussion drill bits characterised by conduits or nozzles for drilling fluids
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/36—Percussion drill bits
- E21B10/40—Percussion drill bits with leading portion
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/64—Drill bits characterised by the whole or part thereof being insertable into or removable from the borehole without withdrawing the drilling pipe
- E21B10/66—Drill bits characterised by the whole or part thereof being insertable into or removable from the borehole without withdrawing the drilling pipe the cutting element movable through the drilling pipe and laterally shiftable
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/20—Driving or forcing casings or pipes into boreholes, e.g. sinking; Simultaneously drilling and casing boreholes
Description
Die Erfindung betrifft eine Bohrvorrichtung, insbesondere zum Drehschlagbohren von Gestein, mit einer
von einem Bohrrohrstrang getragenen, drehbaren Bohrkrone zum Bohren eines Loches für einen den
Bohrrohrstrang umgebenden Mantelrohrstrang, wobei die Bohrkrone aus einer zentrischen Bohrspitze, einem
in axialer Richtung hinter der Bohrspitze angeordneten exzentrischen Schneidenteil und einem zur Bohrspitze
koaxial angeordneten zylindrischen Führungskörper im Mündungsteil des Mantelrohrstranges besteht, an dem
Einrichtungen zum Einleiten des Bohrkleins aus dem Bereich der Bohrlochsohle in den Ringraum zwischen
Bohrrohr- und Mantelrohrstrang vorgesehen sind.
Bohrvorrichtungen der genannten Art werden vielfach in Verbindung mit einer Versenk-Bohrmaschine
verwendet, beispielsweise zum Bohren eines Brunnens, wobei das Bohrwerkzeug normalerweise aus einer
Bohrkrone mit einer zentrisch angeordneten Bohrspitze und einem exzentrischen Schneidenteil besteht Der
Mantelrohrstrang dreht sich nicht, sondern er folgt der
Bohrkrone aufgrund seines eigenen Gewichtes, während sich der Bohrrohrstrang dreht Dabei wird der
Bohrkrone durch eine zentrische Spülbohrung, die den Mantelrohrstrang und den Bohrrohrstrang durchsetzt,
ein Spülmittel zugeführt, das durch den Ringraum zwischen Bohrrohr- und Mantelrohrstrang zurückgefötxlert wird.
Es ist eine Bohrvorrichtung der eingangs genannten
Art bekannt (DE-OS 23 06 397 = US-PS 38 48 683), bei welcher die Einrichtung zum Einleiten des Bohrkleins
aus dem Bereich der Bohrlochsohle in den Ringraum
zwischen Bohrrohrstrang und Mantelrohrstrang aus
einem Ringspalt vorbestimmter konstanter Breite besteht, der zwischen dem Führungskörper und der
Innenwand des Mantelrohres gebildet ist Hierdurch wird eine Absiebung des Spülmittels erreicht, wodurch
verhindert wird, daß zu große Bohrteilchen in den Spalt und in den Mantelrohrstrang eintreten. Ein Nachteil
besteht darin, daß eine solche Anordnung keine ausreichend wirksame Austragung des Bohrkleins
ermöglicht das heißt in einer Menge, die in einem
günstigen Verhältnis zu der Menge an Spülmedium
steht, welches der Bohrkrone zugeführt werden kann, wodurch die Bohrleistung negativ beeinflußt wird.
Es sind Bohrvorrichtungen bekannt (DE-AS 12 99 255; US-PS 24 85 826; SE-PS 2 27 369; »Mining
Magazine«, Nov. 1972, Seite 489; DE-AS 19 27 672), bei denen die Einrichtung zum Einleiten des Bohrkleins in
den Mantelrohrstrang aus am Umfang des Führungskörpers angeordneten Nuten oder Schlitzen besteht, die
ausschließlich in axialer Richtung verlaufen. Es hat sich
gezeigt, daß hier die Neigung besteht, daß sich das
Bohrklein bei der Drehung des Führungskörpers zwischen dessen Umfangsfläche und der Innenfläche
des Mantelrohres einklemmt, wodurch sich eine verstärkte Abnutzung am Führungskörper und am
Es ist auch ein Stabilisator für ein Bohrgestänge bekannt (DE-OS 23 59 366), dtr aus einem auf ein
Zwischenstück des Bohrgestänges aufschiebbaren zylindrischen Einsatz und einem auf den Einsatz
aufgesetzten, mit schraubenförmig verlaufenden Stützrippen versehenen zylindrischen Körper besteht Bei
einem ähnlichen Element oder Abstandshalter für einen von einem Mantelrohrstrang umgebenen Bohrrohrstrang (US-PS 21 63 932) ist ebenfalls ein Abstandsele-
ment mit schraubenartigen Rippen vorgesehen, die Durchgänge für das Spülmedium begrenzen, wobei die
schraubenartigen Durchgänge in bezug auf die Drehrichtung des Bohrrohrstranges so ausgebildet sind, daß
durch die Drehbewegung der Spülmittelstrom unter
stützt wird. Diese bekannten Stabilisatoren bzw.
Abstandshalter sind aber nicht als Einrichtungen zum Einleiten des Bohrkleins in den Ringraum zwischen
Bohrrohr- und Mantelrohrstrang vorgesehen.
Bohrvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher die Einrichtungen zum Einleiten
des Bohrkleins in den Mantelrohrstrang einerseits eine Absiebung des das Bohrklein enthaltenden Spülmittelstromes und andererseits eine wirksame Austragung des
Bohrkleins in einer zum Spülmediumdurchfluß günstigen Menge ermöglichen, wobei eine übermäßige
Abnutzung von Mantelrohrstrang und Führungskörper vermieden ist. Dies wird erfindungsgemäß dadurch
erreicht, daß der Vorderteil des Führungskörpers einen
dem Innendurchmesser des Mündungsteiles des Mantelrohrstranges entsprechenden Außendurchmesser aufweist
und in diesem gleitend anliegend geführt ist und daß die Einrichtungen für das Einleiten de». Bohrkleins in
den Ringraum aus in der Mantelfläche des Vorderteils des Führungskörpers vorgesehenen schraubenförmigen
Schlitzen bestehen.
Auf diese Weise wird auch eine sichere Führung des Bohrrohrstranges bzw. der Bohrkrone sichergestellt, da
der Führur.gskörper gleitend anliegend im Mantelrohrstrang
geführt ist Durch die schraubenförmige Ausbildung der Schlitze wird erreicht, daß auch sehr kleine
Teile wirksam durch die Wände der schraubenförmig gestalteten Schlitze während der Drehung des Bohr-Werkzeuges
nach rückwärts gefördert werden, ohne daß sie sich zwischen Führungsteil und Mündungsteil des
Mantelrohres einkeilen.
Bei einer Bohrvorrichtung, bei welcher die Bohrkrone und der rückwärtige Führungskörper mit einem
drehbaren Bohrrohrstrang verbunden sind, dem eine Versenk-Bohrmaschine zugeordnet ist, wobei der
Mantelrohrstrang an seinem unteren Ende einen verdickten Mündungsteil aufweist, der eine nach
auswärts gerichtete, ringförmige Antriebsschulter bildet,
auf die ein Flansch des Führungskörpers auflegbar ist und mittels der Schlagkräfte auf das Mantelrohr
übertragbar sind, durchsetzen vorzugsweise die im Führungskörper vorgesehenen Schlitze zusätzlich den
Flanschaufführungskörper in axialer Richtung.
Zweckmäßig sind die Schlitze am Umfang des Führungskörpers gleichmäßig verteilt Die Schlitze
können im Querschnitt U-förmig ausgebildet sein, wobei die Breite jedes Schlitzes dessen radiale Tiefe
übersteigt. J5
Die Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der
Zeichnung zeigt
F i g. 1 eine bekannte Bohrvorrichtung,
F i g. 2 eine erfindungsgemäße Bohrvorrichtung,
Fig.3 eine Seitenansicht eines Führungskörpers gemäß der Erfindung und
F i g. 4 eine Stirnansicht nach der Linie A-A in F i g. 1.
F i g. 1 zeigt ein exzentrisches Bohrwerkzeug für die Verwendung einer Versenk-Bohrvorrichtung. Es enthält 4i
einen zylindrischen Führungskörper 10, einen exzentrischen Schneidenteil 11 (Räumer) und eine zentrische
Führungsspitze 12. Der obere Teil des Schaftes des Führungskörpet s ist als mit Keilnuten versehener
Schaft 13 ausgebildet und ist mit dem unteren Endteil des Bohrrohrstranges 14 drehbar verbunden, wobei der
Bohrrohrstrang mit einer Bohrmaschine in Verbindung steht. Der Führungskörper 10 befindet sich in einem
Mantelrohrstrang 15, dessen unteres Ende bei 16 mit einem verdickten Mündungsteil 17 verschweißt ist, der
eine nach aufwärts gerichtete innere Antriebsschulter 18 aufweist, gegen die ein entsprechend verdickter
Flansch 19 des Führungskörpers 10 anlieft und so auf die Schulter einwirkt, daß Schläge der Versenk-Bohrvorrichtung
auf den Mantelrohrstrang 15 übertragen werden können. Das untere Ende des zylindrischen
Führungskörpers 10 weist einen verringerten Durchmesser derart auf, daß ein ringförmiger Umfangsspalt
20 zwischen dem Körper 10 und dem verdickten Mündungsteil 17 des Mantelrohrstranges 15 gebildet
wird. Spülmedium und Bohrklein werden durch den Spalt 20 abgesiebt und gelangen in eine Ringnut 21 in
dem Führungskörper 10 und dann durch mehrere im wesentlichen axiale Bohrungen 22 in einen Ringspalt 23
im Mantelrohrstrang, wobei durch weitere Zuführung des Spülmittels das Bohrklein angehoben und entfernt
wird. Ein Nachteil dieser Anordnung besteht darin, daß
die Entfernung des Bohrklein* nach rückwärts im Vergleich mit der Menge an Spülmittel, die dem
Bohrwerkzeug zugeführt werden kann, zu gering ist Insbesondere dann, wenn in einer Mischung von Erde
und Lehm gebohrt wird, hat es sich herausgestellt, daß
die axialen Bohrungen 22 zugesetzt werden, wodurch die Entfernung von Bohrklein weiter verringert wird.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Erfindung nach den F i g. 2 bis 4 sind identische Teile der Anordnung mit
gleichen Bezugszeichen wie in F i g. 1 versehen, Die erfindungsgemäße Bohrvorrichtung enthält einen zylindrischen
Führungskörper 10, einen exzentrischen Schneidenteil 11 (Räumer) und eine zentrische Führungsspitze
12, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß der exzentrische Schneidenteil 11 auf einem
Zwischenteil des sich nach rückwärts erstreckenden und außen mi; einem Gewinde versehenen Schaftes der
Bohrspitze angeordnet ist, während der zylindrische Führungskörptr 10 auf dem rückwärtigen Ende des
Schaftes koaxial zur Führungsspitze 12 angeordnet ist. Der Führungskörper ist auch mit einem sich nach
rückwärts erstreckenden Schaftteil 13 versehen, der in ähnlicher Weise, wie es in F i g. 1 gezeigt ist, mit
Keilnuten versehen ist, so daß er durch einen Bohrrohrstrang 14 gedreht werden kann. Der Vorderteil
24 des zylindrischen Führungskörpers 10 hat einen solchen Durchmesser, daß er an der Innenwand des
zylindrischen Teils des verdickten Mündungsteils 17 des Mantelrohrstranges 15 gleitet. Der Mündungsteil 17 ist
bei 16 an den Mantelrohrstrang angeschweißt Innerhalb des Mündungsteiles 17 ist eine Schulter 18
vorgesehen, die mit einem Flansch 19 des Führungskörpers 10 zusammenwirkt und dazu dient Schläge auf den
Mantelrohrstrang 15 zu übertragen.
Gemäß der Erfindung ist der Vorderteil 24 des Führungskörpers 10 mit dem gleichen Durchmesser wie
der Innendurchmesser des Mündungsteiies 17 des Mantelrohrstranges 15 versehen, so daß eine Gleitberührung
zwischen diesen Teilen besteht. Für die Entfernung von Bohrklein sind in der Mantelfläche des
Vorderteils 24 des Führungskörpers 10 sich nach rückwärts erstreckende Ausnehmungen bzw. Schlitze
25 vorgesehen. Diese Ausnehmungen 25 verlaufen schraubenförmig, wie es in den F i g. 2 bis 4 dargestellt
ist. Dies ergibt den Vorteil, daß sehr kleine Teilchen nicht dazu führen, sich zwischen dem Führungsteil 24
und dem Mündungsteil 17 einzukeilen, sondern sie werden wirksam durch die Wände der schraubenförmig
gestalteten Ausnehmung 25 während der Drehung des Bohrwerkzeuges nach rückwärts befördert. Diese
Ausnehmungen sollten sich in axialer Richtung entlang dem gesamten vorderen Führungsteil des Führungskörpers
erstrecken, d. h. entlang dem Teil 24 und auch axial durch den Flansch 19. Außerdem sollten diese
Ausnehmungen gleichmäßig um den Umfang des Führungskörpers 10 verteilt sein, beispielsweise einander
diametral gegenüberliegen, wie es in Fig.4 dargestellt ist. Dies ergibt den Vorteil, daß irgendein
Problem bezüglich der Lage des Einganges des äußeren Gewindes auf dem Schaft der Spitze 12 in bezug auf die
Lage der Ausnehmungen ausgeschaltet wird, wenn der mit einem Gewinde versehene Bohrspitzenschaft in
seine Gewindebohrung 26 im Führungskörper 10 eintritt. Die Ausnehmungen 25 sollten zweckmäßig im
Querschnitt U-förmig sein, und sie sollten eine Breite haben, die größer ist als ihre radiale Tiefe. Die außen
vorgesehenen Ausnehmungen auf der Mantelfläche des Führungskörpers haben im Vergleich zu der in F i g. 1
gezeigten bekannten Lösung deutliche Verbesserungen in bezug auf die Bohrleistung unter verschiedenen
Bedingungen ergeben.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Bohrvorrichtung, insbesondere zum Drehschlagbohren von Gestein, mit einer von einem
Bohrrohrstrang getragenen, drehbaren Bohrkrone zum Bohren eines Loches für einen den Bohrrohrstrang umgebenden Mantelrohrstrang, wobei die
Bohrkrone aus einer zentrischen Bohrspitze, einem in axialer Richtung hinter der Bohrspitze angeordneten exzentrischen Schneidenteil und einem zur
Bohrspitze koaxial angeordneten zylindrischen Führungskörper im Mündungsteil der. Mantelrohrstranges besteht, an dem Einrichtungen zum
Einleiten des Bohrkleins aus dem Bereich der Bohrlochsohle in den Ringraum zwischen Bohrrohrund Mantelrohrstrang vorgesehen sind, dadurch
gekennzeichnet, daß der Vorderteil (24) des Führungskörpers (10) einen dem Innendurchmesser
des Mündungsteils (17) des Mantelrohrstranges (15) entsprechenden Außendurchmesser aufweist und in
diesem gleitend anliegend geführt ist und daß die Einrichtungen für das Einleiten des Bohrkleins in den
Ringraum (23) aus in der Mantelfläche des Vorderteils (24) des Führungskörpers (10) vorgesehenen schraubenförmigen Schlitzen (25) bestehen.
2. Bohrvorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher die Bohrkrone und der rückwärtige Führungskörper
mit einem drehbaren Bohrrohrstrang verbunden sind, dem eine Versenk-Bohrmaschine zugeordnet
ist, wobei der Mantelrohrstrang an seinem unteren Ende einen verdickten Mündungsteil aufweist, der
eine nach aufwärts gerichtete, ringförmige Antriebsschulter bildet, auf die ein Flansch des Führungskörpers auflegbar ist und mittels der Schlagkräfte auf
das Mantelrohr übertragbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die iin Führungskörper (24) vorgesehenen Schlitze (25) zusätzlich den Flansch (19) am
Führungskörper axial durchsetzen.
3. Bohrvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (25) um den
Umfang des Führungskörpers (10) gleichmäßig verteilt sind.
4. Bohrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (25)
im Querschnitt U-förmig ausgebildet sind, wobei die Breite jedes Schlitzes dessen radiale Tiefe übersteigt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7704972A SE411139B (sv) | 1977-04-29 | 1977-04-29 | Anordning for borrning |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2818936A1 DE2818936A1 (de) | 1978-11-02 |
DE2818936B2 DE2818936B2 (de) | 1980-12-04 |
DE2818936C3 true DE2818936C3 (de) | 1982-10-21 |
Family
ID=20331165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2818936A Expired DE2818936C3 (de) | 1977-04-29 | 1978-04-28 | Bohrvorrichtung |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4408669A (de) |
AT (1) | AT373359B (de) |
AU (1) | AU516298B2 (de) |
CA (1) | CA1087165A (de) |
CH (1) | CH630995A5 (de) |
DE (1) | DE2818936C3 (de) |
FR (1) | FR2388981A1 (de) |
GB (1) | GB1579093A (de) |
IE (1) | IE46812B1 (de) |
IN (1) | IN149904B (de) |
SE (1) | SE411139B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4000691A1 (de) * | 1990-01-12 | 1991-07-18 | Fritz Zimmermann Masch U Appar | Exzentrisch bohrender tiefloch-hammer |
Families Citing this family (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE421551B (sv) * | 1980-03-26 | 1982-01-04 | Sandvik Ab | Borrverktyg for rotations- och/eller slagborrning |
SE454196C (sv) * | 1983-09-23 | 1991-10-24 | Jan Persson | Jord- och bergborrningsanordning foer samtidig borrning och infodring av borrhaalet |
DE8509145U1 (de) * | 1985-03-27 | 1985-05-15 | Ing. Günter Klemm, Spezialunternehmen für Bohrtechnik, 5962 Drolshagen | Bohrvorrichtung |
CA1234561A (en) * | 1985-06-26 | 1988-03-29 | Kenneth M. White | Profiled body roller-reamer stabilizer |
SE460141B (sv) * | 1986-02-24 | 1989-09-11 | Santrade Ltd | Borrverktyg foer rotations- och/eller slagborrning innefattande en excentrisk rymmare samt rymmare ingaaende i ett saadant borrverktyg |
DE3620389A1 (de) * | 1986-04-15 | 1987-10-22 | Karl Eischeid | Bohrwerkzeug |
GB2216926B (en) * | 1988-04-06 | 1992-08-12 | Jumblefierce Limited | Drilling method and apparatus |
SE501988C2 (sv) * | 1989-04-05 | 1995-07-10 | Uniroc Ab | Borrverktyg för borrning i jord och övertäckt berg |
SE8901199L (sv) * | 1989-04-05 | 1990-10-06 | Uniroc Ab | Excentrisk borrkrona |
SE8901200L (sv) * | 1989-04-05 | 1990-10-06 | Uniroc Ab | Anordning foer spolning av en borrkrona |
US4962822A (en) * | 1989-12-15 | 1990-10-16 | Numa Tool Company | Downhole drill bit and bit coupling |
US5074366A (en) * | 1990-06-21 | 1991-12-24 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for horizontal drilling |
US5148875A (en) * | 1990-06-21 | 1992-09-22 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for horizontal drilling |
US5009271A (en) * | 1990-07-16 | 1991-04-23 | Milan Maric | Drill assembly |
SE469568B (sv) * | 1992-02-25 | 1993-07-26 | Oesten Edman | Saett att utfoera borrning i jordlager samt slagsko foer saettet |
DE9308444U1 (de) * | 1993-06-05 | 1993-08-19 | Bilfinger Berger Bau | Bohrkrone für Bohrungen in Bohrgrund mit drückendem Wasser |
US5456326A (en) * | 1994-04-18 | 1995-10-10 | Exxon Production Research Company | Apparatus and method for installing open-ended tubular members axially into the earth |
US6868906B1 (en) | 1994-10-14 | 2005-03-22 | Weatherford/Lamb, Inc. | Closed-loop conveyance systems for well servicing |
US5992548A (en) * | 1995-08-15 | 1999-11-30 | Diamond Products International, Inc. | Bi-center bit with oppositely disposed cutting surfaces |
AT407895B (de) * | 1996-11-12 | 2001-07-25 | Techmo Entw & Vertriebs Gmbh | Verfahren und einrichtung zum bohren und auskleiden von bohrlöchern |
US6106200A (en) * | 1996-11-12 | 2000-08-22 | Techmo Entwicklungs-Und Vertriebs Gmbh | Process and device for simultaneously drilling and lining a hole |
US6536520B1 (en) | 2000-04-17 | 2003-03-25 | Weatherford/Lamb, Inc. | Top drive casing system |
SE514113C2 (sv) * | 1998-03-23 | 2001-01-08 | Sandvik Ab | Bergborrverktyg för slående borrning och rymmare avsedd att ingå i verktyget |
US6112835A (en) * | 1998-07-23 | 2000-09-05 | Sandvik Ab | Drilling apparatus having a radially displaceable reamer |
US6857487B2 (en) | 2002-12-30 | 2005-02-22 | Weatherford/Lamb, Inc. | Drilling with concentric strings of casing |
US6854533B2 (en) | 2002-12-20 | 2005-02-15 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and method for drilling with casing |
US6394200B1 (en) | 1999-10-28 | 2002-05-28 | Camco International (U.K.) Limited | Drillout bi-center bit |
DE60100727T2 (de) | 2000-08-21 | 2004-07-22 | Camco International (Uk) Ltd., Stonehouse | Mehrrichtungsschneidelemente für bi-zentrales Bohrwerkzeug zum Bohren eines Verrohrungsschuhs |
US6899186B2 (en) | 2002-12-13 | 2005-05-31 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and method of drilling with casing |
US7730965B2 (en) | 2002-12-13 | 2010-06-08 | Weatherford/Lamb, Inc. | Retractable joint and cementing shoe for use in completing a wellbore |
USRE42877E1 (en) | 2003-02-07 | 2011-11-01 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for wellbore construction and completion |
US6926099B2 (en) * | 2003-03-26 | 2005-08-09 | Varel International, L.P. | Drill out bi-center bit and method for using same |
US7650944B1 (en) | 2003-07-11 | 2010-01-26 | Weatherford/Lamb, Inc. | Vessel for well intervention |
CA2538196C (en) | 2005-02-28 | 2011-10-11 | Weatherford/Lamb, Inc. | Deep water drilling with casing |
US7857052B2 (en) | 2006-05-12 | 2010-12-28 | Weatherford/Lamb, Inc. | Stage cementing methods used in casing while drilling |
US8276689B2 (en) | 2006-05-22 | 2012-10-02 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for drilling with casing |
WO2008147071A1 (en) * | 2007-05-25 | 2008-12-04 | Yoon, Byung Wa | Hammer bit |
US8960329B2 (en) * | 2008-07-11 | 2015-02-24 | Schlumberger Technology Corporation | Steerable piloted drill bit, drill system, and method of drilling curved boreholes |
WO2011079339A2 (de) * | 2009-12-23 | 2011-07-07 | Dywidag-Systems International Gmbh | Bohrkrone zum bohren, insbesondere schlag- oder drehschlagbohren von löchern in boden- oder gesteinsmaterial |
AT511616B1 (de) | 2011-09-08 | 2013-01-15 | Tmt Bbg Res And Dev Gmbh | Einrichtung zur zuführung von spülmedium in einem bohrhammer |
US10538983B2 (en) | 2014-08-06 | 2020-01-21 | Schlumberger Technology Corporation | Milling tools with a secondary attrition system |
CN114109277A (zh) * | 2020-08-31 | 2022-03-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种自适应旋转引鞋 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2163932A (en) * | 1937-12-06 | 1939-06-27 | Estelle B Kleaver | Casing protector |
US2250671A (en) * | 1940-04-30 | 1941-07-29 | Joy Mfg Co | Drilling apparatus |
US2485826A (en) * | 1948-04-19 | 1949-10-25 | Peter J Harinck | Well drilling means |
DE1188014B (de) * | 1962-07-09 | 1965-03-04 | Atlas Copco Ab | Gesteinsbohrgeraet mit exzentrisch arbeitendem Bohrwerkzeug |
FR1357144A (fr) * | 1963-02-28 | 1964-04-03 | Skanska Cementgjuteriet Ab | Perfectionnement aux foreuses à trépan excentrique |
AT262190B (de) * | 1964-08-11 | 1968-06-10 | Stabilator Ab | Verfahren zum Herunterschlagen der Bohrkrone eines Bohrers und Bohrer |
US3420323A (en) * | 1967-02-23 | 1969-01-07 | Land & Marine Rental Co | Drill stabilizer tool |
US3416616A (en) * | 1967-03-01 | 1968-12-17 | Skanska Cementgjuteriet Ab | Deep drills with eccentric bits |
FR1562342A (de) * | 1968-03-15 | 1969-04-04 | ||
US3560060A (en) * | 1968-12-18 | 1971-02-02 | Nate Morris | Rod guide and centralizer |
BE750586A (fr) * | 1969-05-30 | 1970-11-03 | Klemm Bohrtech | Engin de foration pour terrains de recouvrement, dit "wagon- drill" et procede pour son utilisation |
DE1927672C3 (de) * | 1969-05-30 | 1974-04-25 | Ing. Guenter Klemm Spezialunternehmen Fuer Bohrtechnik, 5962 Drolshagen | Vorrichtung zum Überlagerungsbohren |
US3734214A (en) * | 1971-09-24 | 1973-05-22 | Pengo Corp | Head for horizontal boring |
US3825083A (en) * | 1972-02-02 | 1974-07-23 | Christensen Diamond Prod Co | Drill bit and stabilizer combination |
BE795205A (fr) * | 1972-02-10 | 1973-05-29 | Atlas Copco Ab | Procede et appareillage pour le forage rotatif |
CA964640A (en) * | 1973-02-26 | 1975-03-18 | Luther G. Reaugh | Non-rotating sleeve stabilizer for drilling strings |
US3870114A (en) * | 1973-07-23 | 1975-03-11 | Stabilator Ab | Drilling apparatus especially for ground drilling |
US4091884A (en) * | 1976-11-15 | 1978-05-30 | Smith International, Inc. | Rotary air percussion bit |
-
1977
- 1977-04-29 SE SE7704972A patent/SE411139B/xx not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-04-14 AU AU35112/78A patent/AU516298B2/en not_active Expired
- 1978-04-18 GB GB15203/78A patent/GB1579093A/en not_active Expired
- 1978-04-24 CA CA301,835A patent/CA1087165A/en not_active Expired
- 1978-04-24 US US05/899,170 patent/US4408669A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-04-25 IN IN449/CAL/78A patent/IN149904B/en unknown
- 1978-04-27 CH CH459478A patent/CH630995A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-04-27 AT AT0304078A patent/AT373359B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-04-28 DE DE2818936A patent/DE2818936C3/de not_active Expired
- 1978-04-28 IE IE855/78A patent/IE46812B1/en unknown
- 1978-04-28 FR FR7812632A patent/FR2388981A1/fr active Granted
-
1983
- 1983-06-10 US US06/493,059 patent/US4545443A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4000691A1 (de) * | 1990-01-12 | 1991-07-18 | Fritz Zimmermann Masch U Appar | Exzentrisch bohrender tiefloch-hammer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IE46812B1 (en) | 1983-10-05 |
US4545443A (en) | 1985-10-08 |
FR2388981B1 (de) | 1983-06-24 |
GB1579093A (en) | 1980-11-12 |
IE780855L (en) | 1978-10-29 |
AT373359B (de) | 1984-01-10 |
SE7704972L (sv) | 1978-10-30 |
US4408669A (en) | 1983-10-11 |
DE2818936B2 (de) | 1980-12-04 |
AU3511278A (en) | 1979-10-18 |
ATA304078A (de) | 1980-04-15 |
DE2818936A1 (de) | 1978-11-02 |
CH630995A5 (de) | 1982-07-15 |
FR2388981A1 (fr) | 1978-11-24 |
IN149904B (de) | 1982-05-29 |
CA1087165A (en) | 1980-10-07 |
SE411139B (sv) | 1979-12-03 |
AU516298B2 (en) | 1981-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2818936C3 (de) | Bohrvorrichtung | |
DE3433097C2 (de) | ||
DE69721531T2 (de) | Schneidewerkzeug zur benutzung im bohrloch | |
DE3234552C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines Gesteinsbohrlochs | |
DE2162314C3 (de) | Erdbohrmaschine | |
EP0707129B1 (de) | Bohrwerkzeug mit Trägerkörper und Schneidkörpern | |
DE2517329C3 (de) | Bohrkrone mit einem ringförmigen Tragkörper | |
AT390303B (de) | Bohrvorrichtung | |
EP0003815A1 (de) | Bohrkopf eines Drehschlagbohrers | |
DE2420442A1 (de) | Bohrkrone | |
DE2758385C3 (de) | Schlag-Bohreinrichtung für Großlochbohrungen | |
DE1188014B (de) | Gesteinsbohrgeraet mit exzentrisch arbeitendem Bohrwerkzeug | |
DE804314C (de) | Bohrer mit Hartmetallschneiden | |
DD287556A5 (de) | Drehschlagbohrwerkzeug | |
DE2948665A1 (de) | Schlagbohrer mit zentralem absaugkanal fuer das bohrklein | |
DE3123021C2 (de) | Bohrkopf zum Gesteinsbohren | |
DE2752544C2 (de) | Schlagbohrspitze | |
DE2157314C3 (de) | Exzenterbohrkrone n | |
DE1533575B1 (de) | Tiefbohrer mit einer exzenterbohrkrone | |
DE1533575C (de) | Tiefbohrer mit einer Exzenterbohrkrone | |
DE1253180B (de) | Erdbohrer | |
DE3112172A1 (de) | Bohrkrone | |
DE60122933T2 (de) | Verfahren und bohrer zur reduzierung der schneidgrösse auf eine vorbestimmte maximalgrösse | |
DE3539717C2 (de) | Rollenmeißel | |
DE1533700C (de) | Bohrmeissel zum Eintreiben eines Futterrohres in das Bohrloch |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
8263 | Opposition against grant of a patent | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: BEHN, K., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8134 POECKING |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |