DE4000691A1 - Exzentrisch bohrender tiefloch-hammer - Google Patents
Exzentrisch bohrender tiefloch-hammerInfo
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- E21B4/06—Down-hole impacting means, e.g. hammers
- E21B4/14—Fluid operated hammers
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E21B7/20—Driving or forcing casings or pipes into boreholes, e.g. sinking; Simultaneously drilling and casing boreholes
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen exzentrisch arbeitenden
Tiefloch-Bohrhammer, der überwiegend für Bohrarbeiten mit
Verrohrung in unverfertigten oder wechselhaften, oberflächennahen
Formationen vorgesehen ist, d. h. für Überlagerungsbohrungen
(overburden drilling).
Die bisher verfügbaren Systeme benötigen 2- oder 3teilige
Bohrwerkzeuge, die zwar ein exzentrisches Bohren gestatten,
dies aber infolge des angewandten technischen Konzeptes nur
mit einem unbefriedigenden Wirkungsgrad. Dieser ergibt sich
aus dem hohen Gewicht des Bohrerhalters, der einen erheblichen
Teil der zugeführten Energie durch einen Amboßeffekt ver
nichtet.
Zweck der Erfindung ist es, diesem offensichtlichen Nachteil
abzuhelfen. Die unmittelbare Beaufschlagung des Schlagkolbens
auf den exzentrischen Schlagbohrer ermöglicht den Verzicht
auf 2- oder 3teilige Bohrer. Es entfallen dadurch auch die
offenkundigen Verschleißprobleme an diesen Elementen, die
durch nicht immer kraftschlüssige Verbindungen, wechselnden,
unkontrollierbaren Beanspruchungen unterliegen, dadurch vorzeitig
ausfallen und die Betriebssicherheit mindern. Die
Hauptforderung an ein exzentrisch arbeitendes Bohrverfahren
ist die Fixierung des Bohrwerkzeuges in 2 Positionen:
- a) angestellte Arbeitsstellung radial über den Rand des Futterrohres überstehend für den Bohrvorgang.
- b) eingezogene Stellung mit Deckungsgleichheit von Schlagbohrer und Vordergehäuse, die für das Zurückziehen des Hammers aus dem mitgeführten Futterrohr notwendig ist.
Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit Zeichnungen
näher erläutert.
Fig. 1 zeigt einen Axialschnitt durch den unteren Teil
eines exzentrisch arbeitenden Tiefloch-Bohrhammers
in Arbeitsstellung bei der der exzentrische Schlagbohrer
1 radial über den Durchmesser des Futterrohres
10 ausgeschwenkt ist.
Fig. 2 zeigt ebenfalls einen Axialschnitt wie bei Fig. 1,
jedoch in 180° zurückgedrehter, für den Rückzug des
Bohrwerkzeuges notwendigen Stellung mit eingeschwenktem
und dem Vordergehäuse 2 deckungsgleichen Schlagbohrer 1.
Fig. 3 zeigt einen Radialschnitt durch Vordergehäuse 2
und ausgeschwenktem Schlagbohrer 1 in Arbeitsstellung
mit Bohrkleinrückführungsnuten 8.
Fig. 4 zeigt ebenfalls einen Radialschnitt wie bei Fig. 3,
jedoch mit eingeschwenktem, deckungsgleichem
Schlagbohrer 1, den beiden Ausblaskanälen 7 und dem
Anschlagelement 9.
Die asymmetrische Konstruktion des Vordergehäuses 2 und dessen
innerer Formgebung Fig. 3 und 4 gestattet die Umsetzung des
ebenfalls asymmetrischen durch einen Haltebolzen 6 arretierten
Schlagbohrers 1. Die in Anspruch 4 beschriebene Bohrerhalterung
wird diesem Anspruch nicht gerecht, versetzt aber den Benutzer
in die Lage, annähernd jeden Bohrmaschinentyp über den er verfügen
sollte, für Überlagerungsbohrarbeiten zu nutzen, ohne
dabei die Verschleißprobleme der üblichen Systeme in Kauf zu
nehmen.
Das Bohren mit Überlagerungssystemen dient der Einbringung
von Bohrungen in oberflächennahen, unverfestigten oder
wechselhaften Formationen bei gleichzeitiger Mitführung
einer Verrohrung (Futterrohr).
Claims (4)
1. Exzentrisch bohrender Tiefloch-Hammer
bestehend aus Zylinder 4, Schlagkolben 3, Vordergehäuse 2,
Schlagbohrer 1, Steuerventil und Hammeroberteil mit Anschlußstück,
dadurch gekennzeichnet, daß ein asymmetrisches
Vordergehäuse 2 innen so ausgebildet ist, einen
ebenfalls exzentrisch arbeitenden Schlagbohrer 1 aufzunehmen,
der unmittelbar vom Schlagkolben 3 beaufschlagt
wird und somit ohne Energieverlust arbeitet.
2. Exzentrisch bohrender Tiefloch-Hammer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß im Bohrlochtiefsten
bei einer rückläufigen Drehung um ca. 180° der
Schlagbohrer 1 einschwenkt. Die dadurch erreichte Deckungsgleichheit
von Bohrerkopf und Hammerquerschnitt ist die
Voraussetzung für die Möglichkeit, Bohrhammer und Schlagbohrer
1 aus dem mitgeführten Futterrohr 10 zu ziehen.
3. Exzentrisch bohrender Tiefloch-Hammer nach Anspruch 1
und 2 dadurch gekennzeichnet, daß das
exzentrisch ausgebildete Vordergehäuse 2 mit einer
schulterartigen Verstärkung 12 versehen, die Mitnahme
eines einzubringenden Futterrohres 10 bewirkt.
4. Mit Gewindezapfen oder Einsteckende versehener Bohrerhalter
in der Ausführung des Vordergehäuses 2 nach Anspruch
1, 2 und 3 dadurch gekennzeichnet,
daß es den Einsatz dieses Verfahrens in Verbindung mit
außen arbeitenden Bohrhämmern (Driftern) oder Tiefloch-
Bohrhämmern unterschiedlicher Hersteller gestattet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904000691 DE4000691A1 (de) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | Exzentrisch bohrender tiefloch-hammer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904000691 DE4000691A1 (de) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | Exzentrisch bohrender tiefloch-hammer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE4000691A1 true DE4000691A1 (de) | 1991-07-18 |
DE4000691C2 DE4000691C2 (de) | 1992-11-12 |
Family
ID=6397922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904000691 Granted DE4000691A1 (de) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | Exzentrisch bohrender tiefloch-hammer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4000691A1 (de) |
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1990
- 1990-01-12 DE DE19904000691 patent/DE4000691A1/de active Granted
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4000691C2 (de) | 1992-11-12 |
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