DE2817688A1 - Verfahren zur herstellung eines mehrschichtspiegels und nach dem verfahren hergestellter mehrschichtspiegel - Google Patents
Verfahren zur herstellung eines mehrschichtspiegels und nach dem verfahren hergestellter mehrschichtspiegelInfo
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- B32B2551/08—Mirrors
Description
ΐ
-a
Firma Klimsch & Co., Schmidtstraße 12,
6ooo Frankfurt /Main
Verfahren zur Herstellung eines Mehrschichtspiegels und nach dem Verfahren hergestellter Mehrschichtspiegel
Di· Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines
Mehrschichtspiegels mit hoher Planität oder definierter Krümmung insbesondere zur Verwendung in photographischen Reproduktionskameras
od. dgl. Geräten und einen nach dem Verfahren hergestellten Mehrschichtspiegel. Definierte Krümmung soll dabei bedeuten,
daß das Verfahren nicht nur fUr Planspiegel zur Anwendung kommen kann, sondern auch fUr Spiegel mit bspw. zylindrischer
oder sphärischer Krümmung« Der Einfachheit halber wird nachfolgend
auf Planspiegel Bezug genommen*
FUr Spi«g«lt insbesondere zur Verwendung auf dem genannten Gebiet
der photographischen Reproduktion, wird eine hohe optische Qualität verlangt, die bis jetzt nur mit einem hohen Herstellungsaufwand erreicht werden kann, der sich in beträchtlichen Kosten
fUr solche Spiegel niederschlägt.
Di· relativ dicke Trägerplatte fUr die spiegelnde Schicht kann
zwar ohne weiteres plangeschliffen werden, aber durch die notwendige und anschließende Politur, durch die erst eine optische
einwandfreie Fläche entsteht, wird die gansflächig zu fordernde Planität insbesondere in den Randbereichen wieder beeinträchtigt,
und es bedarf-eines außerordentlichen handwerklichen Geschickes
bei der notwendigen Politur, die Planität zu erhalten, was nur durch mehrfach wiederholte und geschickt geführte Politurvorgänge
möglich ist, d.h. die gefertigten Spiegel sind EinzelstUcke, die trotzdem untereinander nicht immer die gleichen
optischen Qualitäten haben.
909844/0277
Hler Abhilf· zu «chaffcn, let Aufgabe &*τ verlierenden Erfindung,
d.h. es BOlI ein Verfahren geschaffen »erden, des einerseits die
gewünschten optischer? Qualitäten am Uerfahreneprodukt bringt und
de· andererseits weniger arbeitsaufwendig und »ehr oder weniger unabhängig von Geschick des Spiegelherstellere let·
Oieee Aufgebe let mit einen Verfahren nach der Erfindung prinzipiell
dadurch geiast, deS eins dßnna, polierte Platte, insbesondere
Gleaplatte auf einer Mutterplatte mit hoher Planltflt octer
definierter Krömoung aufgesaugt, in Formanlage gehalten und auf
die ander· Fische der dOnnen Platte unter Zwischenlage einer
epannungsfrel euehSrtenden Klebeschicht, wie Schicht aus Epoxyharz
od. dgl., eine dickere, formstabil· Platte aufgebracht und
die Klebeschicht dea aus diesen Schichten gebildeten Spiegels
unter Plenhaltung auf der Huttsrplatts euegehSrtet wird· Die dlkkars
forestiaisile Platte blldat dabei gewissermaßen das *eteife
KOckgrat" de« danash herzustellenden Spiegel·· Räch diesen Verfahren
hergestellte Spiegel sind bspw* fQr dl« Um- bzw» Ablenkung
von Laeerstsehlan oder übt Ueiterleitung vcn polarisierten Licht
geeignet* FQr die Um- bzu. Ablenkung normalen Lichtes uird die
dünn« polierte Platte Kit eine? spiegelnden Schicht und darüber
«it einer Quarxschutzsehicht vsraehen, die ^arsugsuaisc aufgedampft
werden· In diesem fell ist das ¥srfuhren In vorzugsweiser
Weiterbildung dadurch sekennzeishpst, öaS dim dünne, polierte
Platte vor dsm ^ufsauga» ur«ti der Verbindung mit ds? dickeren, unpollsrtßn
Pletta auf ihrer nicht2:uverklebenden Flieh· alt einer
spiegelnden Schicht und dmvGhat »it «isisr
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- 5 Schutzschicht» Insbesondere Cuarzschutzschicht versehen wird.
Bei dieser »rfindungsgemüSen Lösung des Herstellungsproblems
•Ines solchen Spiegels sind also die Maßnahmen einerseits zur
Herstellung der Planität und andererseits zur Erzielung einer
optisch einwandfreien Fläche» (Politur) getrennt voneinander gehalten und werden, ohne sich, wie bisher, gegenseitig nachteilig
zu beeinflussen, an verschiedenen Elementen des Spiegels ausgeführt , welch· Elemente dann zu einem Spiegel mit den geforderten
optischen Qualitäten verbunden worden.
Spiegel mit Mehrschichtaufbau sind zwar bekannt, aber bei diesen
Spiegeln steht nicht deren optische Qualität im Vordergrund, eondorn deren spezieller Schichtaufbau erfolgt insbesondere aus
Gründen der Korrosionsbeständigkeit und Adhäsionsfestigkeit öor
spiegelnden Schicht. Siehe bspw. di· US-PS 4 009 947, 3 497 377, 3 427 096 und 3 60I 471.
Das erfindungsgemäß· Verfahren und dT nach diesem hergestellte
Spiegel werden nachfolgend anhand d0r zeichnerischen Darstellung
des Ausfuhrungsbeispieles eines planen Glasspiegel* näher erläutert,
wobei, die Schichten in ihrer Stark· vergrößert, dargestellt
sind.
fig* 1 im Schnitt di· Einzeli<tfi£ahten des Spiegels beim Herstellungsvorgang
und
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- 6 Fig· 2 !■ Schnitt den Schichtaufbau daa Spiegel».
In dan Fig« 1,2 alnd bezeichnet mit 1 die dünne, polierte nichtplane
Glasplatte, die eine Stärke von nur etwa 1 bin 3 rw haben
kann, »it 6 die wesentlich dickere, forwatabile Flenglaeplatte,
die aber nicht poliert 1st, mit 2 die eigentlich epiegslnde Schicht und mit 3 eine Schutzschicht aus bapu* Quarz-, wobei beide
Schichten 2,3 auf die dCnne Glasplatte 1 aufgedampft sind.
01· aogenannte flutterplatte *», die nicht zum Splgal gehört und nur
Hilfawerkzaug zur Heratellung ist, ueiet aina hohe PlonitBt auf
und iat mit VakuumBaugkanBlen 7 versehen, um dia dQnne Glasplatte
1, dia ja keine Planltat hat, in planer Lage aufsaugen und halten
su können·
01« vorab alt den Schichten 2,3 bedampfta dQnne Glasplatte % wird
auf die plane Butterplatte K aufgelegt, angesaugt und in diener
nunmehr planen Lage gehalten, wobei die Klebeschicht 5 aus bapw·
aina« spannungsfreien aushärtenden Epoxyharz auf die endere Flache
β der dünnen Glasplatte 1 aufgebracht und auf diese die format
abl Ie waaantlich dickere, plane, aber nicht polierte Glasplatte
β aufgelegt wird· Abweichungen von der PlanitHt in der anderen
Flieh· β, die sich durch daa plan« Aufsaugen dar Glasplatte 1
auf dl· plan· Hutterplatte k ergeben, werden In Sazug auf dia
plan·* aber nicht polierte AnechluOfliche 9 der dickeren und In
•ich atarren, alao formetabllen Glasplatte 6 auageglichen. Nach
Auahlrten der Klebeschicht S ergibt eich danach «in Schichtaufbau
de· Spiegel· nach Fig. 2, der einerseits absolut plan iat und
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deasen spiegelnde Schicht 8 eich euf einer polierten Flache la
der Glasplatte 1 befindet, eo daß ein solcher Spiegel öle zu
fordernden optischen Qualitäten ohne die Anwendung zeitaufwendiger PoIitürvorQBnQe aufweist·
Bei Spiegeln, dl« eine definierte Krümmung haben sollen, kann die
formeteblIe Platte € eine entsprechende Kröanung heben· Wenn ca
die Krümmung zulSSt» ist es·, aber auch ntSglich, eine plane Glasplatte
S zu verwenden, wobei die Distanzunterschiede des Speltes
zwischen den fliehen 8,9 durch das Klebemittel 5 ausgeglichen
werden.
9O9844/Q27T
Leerseite
Claims (1)
- 2^176882o.t«1978PatentenaprDcheι1· Verfahren zur Herstellung alnaa Hehrachlehtspiegela mit hoher Planlt&t oder definierter KrOnnung inabesondara zur Verwendung in photographiachen Reproduktionskameras od. dgl. GerBten, dadurch gekennzeichnet, daß eine dDnne, polierte Platte (1); insbesondere Glasplatte auf einer Mutterplatte (O mit hoher PlanltBt oder definierter Krümmung aufgeaaugt in Formanlage gehalten wird auf die andere Fische der dOnnen Platte Cl) unter Zwischenlage einer apannungafrel auahirtenden Klebeachicht <5)e wie Schicht aua Epoxyharz od. dgl·, eine dickere, fnrnetabile Platte (6)r inabeeondere Glasplatte aufgebracht und die Klebeschicht (5) unter Formanlage dea aua dleaen Schichten gebildeten Spiegele auf nmr Butterplatte auagehlrtet wird»2« Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daB die dOnne, polierte Plette (1) vor de* Aufaaugan und der Verbindung alt der dickeren, unpoliertanPlatte (6) Buf ihrer nicht zu verklebenden Fliehe »it einerspiegelnden Schicht (2) und derQber «it einar Quarzechutzachieht {3) versehen wird.OR!GI!\!ÄL JNSPE=9098A4/027T3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß dia Schichten (2.3) In an eich bekannter Meise aufgedeapft werden.4· Spiegel, bestehend aus wahreren Schichten und hergestellt nach den Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er beateht aua einer dickeren, farnstabilen Platte C6) und aue einer alt dieser spannungsfrei Mittels ainar Klebeschicht (5) verbundenen dOnnen, nur polierten Platte CD«5· Spiegel, bestehend aua «ehraran Schichten und hargeatellt nach da» Verfahren gemSB Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daB er beateht aua ainer dickeren, fomstabilen Blasplette (6) und aua ainar »it dieser spannungsfrei mittels einer Klebeschicht (5) verbundenen dQnnen, nur polierten Glasplatte (1), auf der die apiegelnde Schicht (2) und eine diese abdeckende Quarzaehutzechlcht (3) aufgedampft aind·909844/027?
Priority Applications (4)
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---|---|---|---|
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FR7910208A FR2423796A1 (fr) | 1978-04-22 | 1979-04-23 | Procede de fabrication d'un miroir multi-couche et miroir obtenu par ce procede |
IT22061/79A IT1112702B (it) | 1978-04-22 | 1979-04-23 | Procedimento per ottenere uno specchio a strati multipli e specchio a strati multipli ottenuto secondo il procedimento |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2817688B1 DE2817688B1 (de) | 1979-12-20 |
DE2817688C3 DE2817688C3 (de) | 1980-08-28 |
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ID=6037741
Family Applications (1)
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-
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- 1979-04-23 GB GB7914037A patent/GB2022283A/en not_active Withdrawn
- 1979-04-23 FR FR7910208A patent/FR2423796A1/fr active Pending
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Publication number | Publication date |
---|---|
IT1112702B (it) | 1986-01-20 |
DE2817688B1 (de) | 1979-12-20 |
GB2022283A (en) | 1979-12-12 |
IT7922061A0 (it) | 1979-04-23 |
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