DE28106C - Rohrdichtmaschine - Google Patents
RohrdichtmaschineInfo
- Publication number
- DE28106C DE28106C DENDAT28106D DE28106DA DE28106C DE 28106 C DE28106 C DE 28106C DE NDAT28106 D DENDAT28106 D DE NDAT28106D DE 28106D A DE28106D A DE 28106DA DE 28106 C DE28106 C DE 28106C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rollers
- sealing
- sealing machine
- pipe sealing
- pins
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 11
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/08—Tube expanders
- B21D39/10—Tube expanders with rollers for expanding only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die Fig. 1 und 2 der beiliegenden Zeichnung stellen einen Haupttheil der neuen Rohrdichtmaschine
in Längsschnitt bezw. oberer Ansicht dar, Fig. 6 veranschaulicht die Art der Benutzung
der Maschine und die Fig. 3 bis 5 a und Fig. 7 zeigen zwei Modifikationen derselben.
Der Körper A ist massiv und es haben in dessen drei radialen Schlitzen JB, Fig. 1 und 2,
die in ihrem mittleren Theil K schwächer gehaltenen Walzen D Führung.
Damit nach Herausnahme des mittleren Dornes die Walzen D nicht in die Mittelöffnung C hineinfallen
können, sind zwischen den Schlitzen B Stifte E angeordnet, welche durch Federn F,
welche sich gegen die Stifte G stützen, in dem Mafse in die Mittelbohrung C vorgeschoben
werden, wie der Dorn aus derselben herausgenommen wird, Fig. 2; der mit den Füfsen_/
versehene Stützring H bewirkt, dafs bei der Benutzung des Apparates, Fig. 6, der stärkere
untere Theil der Walzen D auch genau an der •rechten Stelle des zu dichtenden Rohres R,
also genau in der betreffenden Bohrung der Kesselwand S zur Wirkung. gelangt. Der Stützring
ist mit dem Cylinder A durch federnde Haken J, Fig. 1, verbunden, deren Spitzen in
eine'ringsum laufende Nuth fassen, um so das Mitdrehen des Stützringes H mit dem Cylinder
beim Dichten zu vermeiden.
Aus Fig. 6 ist auch klar ersichtlich, dafs infolge des schwächeren mittleren Theiles der
Walzen D der Druck auf die Röhre R nur durch den kurzen, stärkeren unteren Theil derselben
ausgeübt wird, also nur innerhalb einer schmalen, für den dichten Ans.chlufs an die
Kesselwand gerade hinreichend breiten Ringzone, so dafs die für das Dichten aufzuwendende
Kraft die möglichst geringste ist.
Bei der in den Fig. 3 bis 5 a dargestellten Modification kommen ganz kurze Dichtwalzen D
zur Verwendung; dieselben sind an beiden Enden mit Vertiefungen M versehen und werden
durch Führungsstifte L, welche frei im Körper A eingesetzt sind und. in diese Vertiefungen
M eingreifen, in den Schlitzen des Cylinders A geführt. Ferner ist hier der Stützring
H einfach von vorn auf den Körper A aufgeschoben. Ein zweiter Ring P, welcher
mittelst der Schraube Q an dem Körper A befestigt werden kann, sichert die Lage des Stützringes
an der Maschine.
In Fig. 7 ist der Körper A verlängert und mit einem Innengewinde versehen, in welches
ein auf dem Ende des Prefsdornes befestigtes Gewindestück T eingreift, so dafs der Dorn
allmälig und in durchaus centraler Lage in das Werkzeug eingeführt werden kann. Es kommen
hierbei zweckmäfsig auch noch auf den Körper A aufgeschobene Ringe V zur Verwendung,
deren äufserer Umfang mit der Lichtweite der einzuziehenden Röhren möglichst übereinstimmt,
so dafs das ganze Werkzeug eine möglichst centrale Lage innerhalb des betreffenden Rohres
erhält und die Maschine für verschiedene Rohrweiten benutzt werden kann.
Claims (1)
- Patent-Ansprüche: 'ι. Bei einer Rohrdichtmaschine die Anordnung von Dichtwalzen D, welche im mittleren Theil K eingeschnürt sind, in der durchZeichnung dargestellten Verbindung mit Stiften E, welche durch Federn F in demselben Mafs'e zwischen die Dichtwalzen in den centralen Hohlraum der Dichtmaschine vorgeschoben werden, in welchem der Dorn aus letzterem herausgezogen wird, und hierdurch das Herausfallen der Dichtwalzen verhindern, Fig. ι und 2.
2. Die Anordnung tellerförmiger Vertiefungen M in beiden Enden der Dichtwalzen D und entsprechender, in diese 'Vertiefungen eingreifender Stifte Z, welche in der durch die Zeichnung dargestellten Verbindung lose in den Ringkörper A eingesetzt sind, zu dem Zweck, die Walzen D in ihren Schlitzen festzuhalten und zu führen und auch leicht auswechseln zu können, Fig. 4 und 7.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE28106C true DE28106C (de) |
Family
ID=304369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT28106D Active DE28106C (de) | Rohrdichtmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE28106C (de) |
-
0
- DE DENDAT28106D patent/DE28106C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1956035C3 (de) | Zapfenartiger Greifer einer Hulsengreifvorrichtung | |
DE1257520B (de) | Aufspreizbare Vorrichtung zum Festhalten von Wickelhuelsen fuer Papierrollen od. dgl. an einer Treibspindel | |
DE1844463U (de) | Reinigungsgeraet fuer rohrleitungen. | |
DE3009168C2 (de) | Vorrichtung zum Druckprüfen von Schlauchleitungen mit Metallarmaturen | |
DE1498761A1 (de) | Filtrations- oder Dialysegeraet | |
DE28106C (de) | Rohrdichtmaschine | |
DE2732046C2 (de) | ||
CH681451A5 (de) | ||
DE102015009665A1 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln eines Strangmaterials | |
DE1179559B (de) | Auslegertrommel | |
DE2352729A1 (de) | Greiforgan zum ergreifen von spulenhuelsen | |
DE743337C (de) | Wickelzylinder fuer Bahnen, insbesondere Papierbahnen | |
DE2604064C2 (de) | Bolzenschweiß- oder Setzgerät | |
DE1163620B (de) | Schlauchfassung, insbesondere fuer hoechstdruckbelastete Spuelbohrschlaeuche | |
DE2448932A1 (de) | Molch zum abdichten von rohrleitungen | |
DE1075823B (de) | Vorrichtung zum Aufbringen eines rohrfor migen Korpers auf einen zylindrischen Kern | |
DE1927092U (de) | Vorrichtung zum fuellen von schlaeuchen, insbesondere von kunststoffdaermen mit wurstmasse. | |
DE1919935C3 (de) | Feststehender, heizbarer Streckbzw. Fixierstift | |
DE1510725C3 (de) | Faserabstreifer | |
DE3113265C2 (de) | Radiergummihalter mit Klemmzange | |
DE1477890A1 (de) | Ausdehnbarer Dorn | |
DE845023C (de) | Tubenhalter fuer Tubenfuellmaschinen | |
DE722076C (de) | Klemmvorrichtung mit auswechselbaren, geraden und gebogenen Rohren angepassten Klemmbacken | |
DE164402C (de) | ||
DE8807923U1 (de) | Vorrichtung zur Kraftaufbringung, insbesondere Montagevorrichtung für eine Rohrverbindungskupplung auf Verpressungsbasis |