DE2802991A1 - Drahtvorschub- und kontakteinsetzgeraet - Google Patents

Drahtvorschub- und kontakteinsetzgeraet

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DE2802991A1
DE2802991A1 DE19782802991 DE2802991A DE2802991A1 DE 2802991 A1 DE2802991 A1 DE 2802991A1 DE 19782802991 DE19782802991 DE 19782802991 DE 2802991 A DE2802991 A DE 2802991A DE 2802991 A1 DE2802991 A1 DE 2802991A1
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contact
wire
processing station
claws
housing
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DE19782802991
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Kunitada Tominoi
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AMP Inc
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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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Description

PATENTAN vVALTc
HELMUT SCHROETER KLAUS LEHMANN
DIPL.-PHYS. DIPL.-INC.
28Q2991
AMP Incorporated amp-71
Se/H
23. 1. 1978
Drahtvorschub- und Kontakteinsetzgerät
Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Einsetzen eines elektrischen Kontakts in eine Durchgangsöffnung eines Verbindergehäuses. Die Erfindung hat auch ein solche Ausbildung des Geräts zum Gegenstand, daß einzelne Drähte einer Reihe von Drähten nacheinander zu in gegenseitigem Abstand angeordneten Bearbeitungsstationen zugeführt werden, beispielsweise zu einer Anschluß-Herstellstation, in der die Isolierung der Drähte abgezogen und die Drähte mit elektrischen Kontakten versehen werden, und darauf zu einer Einsetzstation, wo die mit Anschlüssen versehenen Drähte in entsprechende Hohlräume eines Verbindergehäuses eingesetzt werden.
Entsprechend einem Erfindungsgedanken enthält das Gerät zum Einsetzen eines den Anschluß eines Drahts bildenden Kontakts in eine Durchgangsöffnung eines Gehäuses Mittel zum Anordnen des Kontakts im wesentlichen ausgerichtet zur öffnung und benachbart zu einer rückwärtigen Fläche des Gehäuses, eine hin- und hergehende Kontaktführung von zum Kontakt komplementärer Gestalt, die, ausgerichtet zum Hohlraum, benachbart zu einer Vorderfläche des Gehäuses gelagert ist, und Mittel zum Einsetzen der KontaktfUhrung durch den Hohlraum von der Vorderfläche zur gegenseitig ineinander greifenden Berührung mit dem Kontakt, und zum Einsetzen des
80983U/0383
iEMEINSAME KONTEN:
D-707 SCHWÄBISCH GMOND GEMEINSAME KONTEN: D-8 MÜNCHEN 70
Γιΐι-fim: ,07171) 56 90 IJtutiJic ilink M.m.hen 70/37 369 (ULZ 700 700 10) Telefon: (0 89) 77 ä9 56
H. SCHROETER TWcgrimnic; "xliriwpit SUiwahiuii Gummi 02/30 5 35 (IUZ 613 700 86) K.LEHMANN Telegramme: SJirüepat
Bockigiuc 49 Telex: 7.248868 pigJd PustiJwdikoiuo München 1679 41-804 Lipowskystriße 10 Telex: 5 212 248 p»we d
- /Γ - ^- amp-71
durch die Kontaktführung geführten Kontakts von der Hinterfläche in den Hohlraum und ferner zum Zurückziehen der Kontaktführung aus dem Hohlraum.
Entsprechend einem weiteren Erfindungsgedanken enthält das Gerät zum Zuführen einzelner Drähte einer Reihe von Drähten nacheinander zu in gegenseitigem Abstand befindlichen Bearbeitungsstationen eine Drahtanordnungsvorrichtung mit einem Ring oder einer Scheibe, die eine Reihe von über den Umfang eng verteilten Schlitzen zur Anordnung einzelner Drähte so aufweist, daß letztere radial beabstandet von einem Drahtbündel bei mittiger Anordnung zur Vorrichtung abstehen, wobei die Vorrichtung zur schrittweisen Drehung vorbei an einer ersten Bearbeitungsstation gelagert ist, ferner einen Drahtüberführungsmechanismus, der aus einer Mehrzahl von dem Umfang nach in weitem Abstand liegenden Greifklauen besteht, die zur schrittweisen Drehung in derselben Richtung wie die die Vorrichtung an der ersten und zweiten Bearbeitungsstation vorbei gelagert sind_, wobei die Klauen axial zur Vorrichtung von deren anderer Seite her beweglich sind, um einen Draht zu ergreifen, aus einem Schlitz herauszuziehen und den Draht von der ersten zur zweiten Bearbeitungsstation im Gleichlauf mit der Vorrichtungsbewegung zu überführen.
Die Erfindung schließt ein Gerät ein, mittels dessen Drähte an einer ersten Bearbeitungsstation mit elektrischen Kontakten versehen werden und die Kontakte an einer zweiten Bearbeitungsstation, die im Abstand von der ersten Bearbeitungsstation liegt, in entsprechende Durchgangsöffnungen eines Verbindergehäuses eingesetzt werden.
Ein Beispiel einer, DrahtanschlieP,- und Kontakteinsetzgeräts, in ifjin ein Lrahtvorschuhg^rät inbegriffen ist, wird in der nachfolgf?nder: Hör, ehr ei bung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert. E s κα igen
Fig. 1: eine perspektivische Ansicht, teilweise nach Art eines Diagramms, eines Drahtvorschubgeräts,
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- K- 2 amp-71
Fig. 2: eine auseinandergezogene Darstellung, teilweise diagrammartig, zur Veranschaulichung einer Drahtanordnungsvorrichtung und eines Überführungsmechanismus,
Fig. J>: eine Teilansicht der Drahtanordnungsvorrichtung und des überführungsmechanismus an einer Einquetschstation,
Fig. H: eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, der Drahtanordnungsvorrichtung und des Überführungsmechanismus,
Fig. 5A und 5B: Seitenansichten von Drahtgreifklauen in geschlossener und offener Lage,
Fig. 6: eine perspektivische Ansicht wesentlicher Teile eines Drahteinsetzgeräts,
Fig. 7·* eine perspektivische Ansicht, teilweise gebrochen, zur Veranschaulichung eines Schalt- und Rastmechanismus für Mehrwegegehäuse,
Fig. 8A bis 8J: Diagramme zur Veranschaulichung aufeinanderfolgender Arbeitsgänge des Kontakteinsetzmechanismus,
Fig. 9' einen Querschnitt durch einen Stifthaltermechanismus des Kontakteinsetzgeräts.
Wie in den Fig. 1 bis 4 dargestellt, enthält das Drahtzuführgerät 11 eine Drahtanordnungsvorrichtung 14 und einem Drahtüberführungsmechanismus 21, der so gelagert ist, daß er sich schrittweise an einem Gerät 12 zum Abziehen der Isolierung von den Drähten und zum Einquetschen der Drähte sowie an einem Kontakteinsetzgerät 13 vorbeidrehen läßt, das zum Abisolier- und Einquetschgerät um 9o° versetzt ist.
Die Drahtanordnungvorrichtung 14 ist zum Beispiel mittels (nicht gezeigter) Keilnuten an einer Antriebswelle 15 eines (nicht gezeigten) Schrittmotors lösbar befestigt. Eine obere Oberfläche der Vorrichtung ist über den Umfang mit einer Reihe im Abstand befindlicher Schlitze versehen, die einzelne Drähte von Drahtpaaren aufnehmen können. Die Drahtpaare stehen von einem Bündel ab, das von einem axial von der Vorrichtung abstehenden Halter 19 getragen wird.
Der Drahtüberführungsmechanismus 21 (Fig. Ό enthält vier Drahtgreifklauen 22, die für eine ße^g^nS in senkrechter Richtung
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an einer Trägerplatte 31 befestigt sind. Letztere befindet sich an den äußeren Enden eines kreuzförmigen Rahmens 23, der koaxial zur Vorrichtung befestigt ist und mit dieser durch einen (nicht gezeigten) Getriebemechanismus zur Drehung über 9o im Gleichlauf mit jeder Schrittbewegung der Vorrichtung verbunden ist. Die Klauen 22 enthalten jede zwei Schenkel 25, die an ihrem unteren Ende mittels eines Stifts 26 gelenkig verbunden sind. Zwischen ihren Enden sind sie mittels eine Kniehebelgelenks
27 mit einem Stift 29 am Mittelgelenk verbunden. Zugfedern
28 halten das Gelenk in einer der beiden aus der Mitte gedrückten Lagen, die dem offenen bzw. dem geschlossenen Zustand der Klauen bei vertikaler Verlagerung der Schenkel 25 entsprechen. Die oberen Enden der Schenkel 25 sind durch einen Finger 2k getrennt, mit dem die Klauen zusammen arbeiten und dabei zwei voneinander im Abstand befindliche Drähte 18 erfassen können. Der Finger 24 wird von einer Platte 37 getragen, die einen vertikalen Schlitz 34 zur Aufnahme eines Stifts 29 aufweist. Der Stift 26 ist zur Platte 37 fixiert und in einem vertikalen Schlitz 3o in der Trägerplatte 31 aufgenommen. Dadurch wird eine vertikale Verlagerung des Fingers mit den Schenkeln gestattet. Ein Flanschbauteil 38 ist zu beiden Seiten des Trägers angeordnet. Das Flanschbauteil ergibt eine Tasche zur Aufnahme und Führung der Platte 37 während der vertikalen Bewegung. Der Stift 29 des Kniehebelgelenks ist an der Trägerplatte befestigt und gestattet die vertikale Verlagerung der Schenkel während des Umschaltens in den jeweils anderen außermittigen Zustand des Kniehebelgelenks·. Eine feststehende Kurvenplatte 33 und ein mittels eines Kolbens 33 (Fig. 6) betätigter Finger 35 sind an der Einquetsch- bzw. Einsetzstation vorgesehen, um die Klauen durch Erfassen des Kopfs des Stiftes 26 zu heben und dabei zu schließen bzw. herabzusenken und dadurch zu öffnen.
Das Drahtabisolier- und Einquetschgerät 12 hat zweifach wirkende Abisolier- und Einquetschköpfe. Damit werden zwei Drähte und Kontakte gleichzeitig abisoliert bzw. eingequetscht. Ihre Ausführung ist im übrigen von herkömmlicher Art und wird deshalb im Nachfolgenden nicht einzeln beschrieben.
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Beim Betrieb des Drahtzuführgeräts werden Drähte in die Vorrichtung eingesetzt. Diese ist dann auslösbar zur Drehung mit der Welle 15 Gelagert. Die Kontakte 36 werden in Streifenforra dem Abisolier- und Einquetschgerät zugeführt. Die Vorrichtung wird weitergeschaltet, um einzelne Drahtpaare in eine ausgerichtete Lage zum Abisolier- und Einquetschgerat zu bringen. Bei jedem Einzelschritt der Vorrichtung werden die Drahtgreifklauen um 9o geschwenkt, so daß sie nacheinander die Kurvenplatte 33 erfassen, die sie anhebt und um aufeinanderfolgende Drahtpaare schließt. Dadurch werden sowohl die einzelnen Drähte genauer zum Abisolier- und Einquetschgerät ausgerichtet als auch die Drähte von der Vorrichtung frei gegeben und die Drahtpaare zum Kontakteinsetzmechanismus nach dem Einquetschen überführt. Die öffnung und Absenkung der Klauen zur Freigabe der Drähte nach der Überführung in den Einsetzmechanismus wird durch den Pinger 35 bewirkt.
Das Kontakteinsetzgerät (Fig. 6) hat einen im Querschnitt U-förmigen Rahmen 47, der für eine vertikale Bewegung mittels Gelenkzapfen Uo an einem Ende eines Hebels 48 gelagert ist. Letzterer ist an einem feststehenden Querstück 45 schwenkbar gelagert und mit seinem anderen Ende mit dem Betätigungskolben 49 verbunden. Vertikale Schienen 53 sind im Gleitsitz in Nuten 57 aufgenommen, wodurch die Führung der durch den Kolben 49 veranlaßten vertikalen Bewegung des Rahmens 47 erfolgt.
Ein Wagen 55 ist zur gleitenden Bewegung entlang dem U-förmigen Rahmen mittels Läufern 44 gelagert, die in längs verlaufenden Muten 69 angeordnet sind. Die Nuten 69 befinden sich in einander gegenüberliegenden V/änden des Rahmens 47. Am rückwärtigen Teil des Wagens besteht eine Verbindung mit dem Betätigungskolben Dort ist auch ein Gleitblock 51 an der oberen Oberfläche des Wagens befestigt und hat eine Rinne 67, in der gleitbar ein Block 68 zum Tragen rohrförmiger Kontaktstiftführungen bo aufgenommen ist. Ein Betätigungskolben 52 ist an den Block 68 angeschlossen, um die gleitende Bewegung hervorzurufen.
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An der Vorderseite des Wagens tragen die Schienen einen Kontaktschiebermechanismus aus zwei gekerbten Kontaktschiebern Jt3· Diese sind in Platten 71 zur vertikalen Bewegung gelagert. Die Platten 71 weisen zu den von den Läufern 1I1I getragenen Platten 72 geneigte Flächen auf. Die Platten 71 sind für eine gleitende Bewegung gemeinsam an waarechten Führungsschienen 73 unterstützt. Letztere sind wiederum durch ein Rahmenwerk unterstützt, das auf länglichen Schienen befestigt ist, die gleitbar auf den Läufern 1I1J gelagert sind. Ein Kolben 76 wird vom Rahmenwerk getragen und ist mit den Kontaktschiebern ^3 über einen (nicht gezeigten) L-förmigen Hebel betriebsmäßig verbunden. Dieser Hebel ist für eine beschränkte Schwenkbewegung im Rahmenwerk gelagert, so daß die Betätigung des Kolbens eine zunächst nach oben gerichtete Bewegung der Kontaktschieber über die beschränkte Schwenkbewegung des L-förmigen Hebels und darauffolgende waagrechte Bewegung sowohl der Kontaktschieber als auch der Tragplatten 71 rückwärts des Wagens zusammen mit der Bewegung der Kontaktschieber bewirkt, was alles in allem das Ergebnis des gegenseitigen Eingriffs zwischen den geneigten Flächen ist. Der Kontaktschiebermechanismus ist an den Wagen 55 zu einer vom Kolben 56 verursachten gemeinsamen Bewegung mit dem Wagen längs des Rahmenkanals angehängt.
Der Kontaktstifthalter ist an einem Schieber 82 in einem U-förmigen Gleitblock befestigt, der sich quer zum Rahmen 1J? an einer Stelle erstreckt, die zwischen dem Kontaktstiftschieber '13 und den Führungen 5o liegt. Ein Kolben 62 ist zur Herstellung einer Antriebsverbindung mit dem Schieber 82 verbunden, so daß der Kontaktstifthalter in den und aus dem Kontaktstifteinsetzweg beweglich ist. Wie in Fig. 9 dargestellt, besteht der Kontaktstifthalter aus einem Rahmen, der gegenseitig beabstandete vertikale Führungen 81^ und 35 definiert, zwischen denen Klauen ^6 für eine vertikale üffnungs- und Schließbewegung angeordnet sind. Jede Klaue int gelenkig mit einem längeren Ende eines L-förmigen Lenkers 83 verbunden, der mit seinem anderen Ende an einen Kolben 6l angeschlossen ist. Dieser ist zwecks öffnung und Schließung der Klauen betätigbar. Ein Drahterfassungsarm 51* ist an der obe-
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ren Klaue zur Bewegung mit dieser befestigt.
Ein gegabelter Gehäusehalter 58 trägt ein isolierendes Mehrweg-Gehäuse ill oberhalb der Oberfläche des Wagens 55 in einem angehobenen Zustand und zwischen den Kontaktstiftschiebern 43 und den Kontaktstiftführungen 5o. Dies sichert ausreichende Freiheit für die drehende Zuführbewegung der Drahtgreifklauen. Der Halter 58 erstreckt sich von einem Ende eines Schiebearms 94, der zur waagrecht gleitenden Bewegung in einem ersten Gleitrahmen 93 gelagert ist, der wiederum in einem zweiten Gleitrahmen 91 gelagert ist, der wiederum zur vertikalen Gleitbewegung an vertikalen Schienen 9o eines feststehenden Rahmens 59 gelagert ist. Das Weiterschalten des Gehäuses in horizontaler und vertikaler Richtung wird durch Kurvenscheiben 63 und 64 bewirkt, die mit Kurvenfolgeelementen 95 und 96 in Berührung stehen und durch Schrittmotoren 65 und 66 über Getriebe 97 und 98 angetrieben sind.
Die Arbeitsweise des Kontakteinsetzmechanismus wird am besten unter Bezugnahme auf die Fig. 6 in Verbindung mit den Fig. 8A bis 8J erläutert.
Wie in der Fig. 8A gezeigt ist, werden Drahtpaare durch Klauen 22 so zugeführt, daß die Kontaktstifte in Stifthaltern 42 zu liegen kommen. Die einzelnen Drähte liegen dann oberhalb von gekerbten Kontaktschiebern 43, die sich nach oben bewegen, um die Drähte in ihren Kerben aufzunehmen. Sie werden auch in Richtung auf die Stifthalter 42 unter gegenseitiger Annäherung bewegt, so daß die Stifte näher zusammenrücken, was ein Ergebnis der gleitenden Berührung der geneigten Flächen ist. Die Kontakterfassungsklauen 46 des Stifthalters werden dann durch den Kolben geschlossen, um die genaue Anordnung der Kontaktpaare (Fig. 8D) zu bewirken. Die Überführungsklauen 22 werden durch Eingriff zwischen dem Finger 35 und dem Stift 26 (Fig. 8E) geöffnet. Der Rahmen 47 wird dann durch den Kolben 49 und den Hebel 48 nach oben in die Lage bewegt, die in Fig. 6 durch strichpunktierte Linien angedeutet ist. Damit werden die Kontakte und rohrförmi-
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gen Kontaktstiftführungen 5o in Ausrichtung mit den Durchgangsöffnungen 39 auf gegenüberliegenden Seiten eines Gehäuses Hl gebracht (Fig. 8E). Die Kontaktführungsstifte werden dann am Gleitblock 51 mittels des Kolbens 52 durch die Durchgangsöffnungen 39 und über die vorangehenden Enden der Kontakte 3b (Pig. 8G) vorgeschoben. Die Kontaktgreifklauen 46 des Kontaktstifthalters werden durch den Kolben 61 angehoben, wobei der ausragende Arm 54 Drähte vorhergehend eingesetzter Kontakte abhält
(Fig. 8H). Der Kontaktstifthalter wird dann durch den Kolben 62 zurückgeholt und der die Kontaktstiftschieber 43 und Führungen 5o tragende Wagen 55 durch den Kolben 56 zurückgezogen, um die Kontaktstifte 3d innerhalb aer Führungen 5o in die entsprechenden DurchgangsÖffnungenzu schieben und gleichzeitig die Führungen von der Vorderseite des Gehäuses zurückzunehmen (Fig. 81). Die Kontaktschieber 43 werden dann nach hinten und unten bewegt und der Kor.taktstifthalter weiter durch den Kolben 62 zurückbewegt (Fig. 8J), während die Kontaktstiftführungen 5o durch den Kolben 52 zurückgezogen werden.
Das Gehäuse 4l kann dann in eine neue Lage mittels des Mechanismus 6o der Fig. 7 weitergeschaltet werden, nachdem der Rahmen 47 abgesenkt und der Wagen 55 zurückgeholt sind.
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Claims (1)

  1. PATENTANWALT!:
    HELMUT SCHROETER KLAUS LEHMANN
    DIPL.-PHYS. DIPL.-INC.
    AMP Incorporated amp-71
    Se/H 23. 1. 1978
    PATENTANSPRÜCHE
    l.j Gerät zum Einsetzen eines einen Drahtanschluß bildenten Kontakts in eine Durchgangsöffnung eines Gehäuses mit Mitteln zur Anordnung des Kontakts im wesentlichen ausgerichtet zur öffnung und nahe der rückwärtigen Fläche des Gehäuses, gekennzeichnet durch eine hin- und hergehende Kontaktführung (5o) von zum Kontakt (36) komplementärer Gestalt, die ausgerichtet zum Hohlraum (39) nahe einer Vorderfläche des Gehäuses (1Il) gelagert ist, und durch Mittel (68, 51, 52) zum Einsetzten der Kontaktführung durch den Hohlraum (39) von der Vorderseite in ineinander greifende Berührung mit dem Kontakt (36), sowie Mittel (^3,4*1,56) zum Einsetzen des von der Kontaktführung (5o) geführten Kontakts (36) von der hinteren Fläche in den Hohlraum (39), ferner Mittel (55» 56) zum Zurückziehen der Kontaktführung (5o) vom Hohlraum (39).
    2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Kontaktführungseinsetzmittel (61, 5I3 52) so angeordnet sind, daß sie während des Einsetzen des Kontakts (36) in den Hohlraum (39) die Kontaktführung (5o) vom Hohlraum (39) zurückziehen.
    3. Gerät nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch Mittel (22) zur Überführung eines den Anschluß eines Drahts
    809830/0983
    D-7O7 SCHWABISCH CMÜND GEMEINSAME KONTEN: D-8 MÜNCHEN 70
    Telefon: (07171) 56 90 Deutsche Bank München 70/373S9 (ULZ 700 700 10) Telefon: (0 89) 77 89 56
    H. SCHROETER Telegramme: Schroepat Schwäbisch Gmünd 02/00 535 (BLZ 613 700 86) K.LEHMANN Telegramme: Sdiroepat
    Bocksgasse 49 Telex: 7248 868 pagd d Postscheckkonto München 1679 41-804 Lipowskyjtr.iße 10 Telex: 5 212 248 piwe el
    ORIGINAL INSPECTED
    - 2 - amp-71
    (18) bildenden Kontakts (36) in einer horizontalen Vorschubebene zu den Kontaktanordnungsmitteln (42), außerdem durch Mittel zur Bewegung der Kontaktanordnungsmittel (42) in Berührung mit dem Kontakt (36) aus der Vorschubebene in eine Kontakteinsetzebene, die einen vertikalen Abstand von der Kontaktvorschubebene hat und die Durchgangsöffnung des Gehäuses enthält.
    4. Gerät nach Anspruch 3> dadurch gekennzeichnet , daß die Kontaktanordnungsmittel (42) Klauen (46) enthalten, die betätigbar sind, um den Kontakt (36) zu erfassen, und daß die Kontakteinsetzmittel (43, 44 56) einen Kontaktschieber (43) enthalten, der eine Drahtaufnahmekerbe an einem Betäigungsende aufweist, wobei der Kontaktschieber (1O) für eine anfänglich nach oben gerichtete Bewegung des Endes zum Aufnehmen eines Drahts (18) von Vorschubmitteln (22) in die Kerbe und darauffolgende waagrechte Bewegung längs des Drahts (18) zum Erfassen hinter den Kontakten (36) gelagert ist, wodurch der Kontakt (36) in eine zu den Kontakterfassun^sklauen (46) ausgerichtete Lage genau führbar ist.
    5. Gerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß die überführungsmittel (22) so angeordnet sind, daß damit ein zweiter Kontakt (36), der den Anschluß eines zweiten Drahts (18) bildet und in seitlicher Anordnung zum ersten Kontakt (36) einen Abstand hält, zu den Kontaktanordnungsmitteln (42) gleichzeitig mit dem ersten Kontakt (36) überführbar ist, und daß die Kontakteinsetzmittel (43, 44, 56) einen zweiten Kontaktschieber (43) ähnlich dem ersten Kontaktschieber (43) und Seite an Seite mit diesem im Abstand enthaltenund daß der zweite Kontaktschieber mit dem ersten Kontaktschieber (43)beweglich ist, um den zweiten Draht (l8) aufzunehmen und hinter dem zweiten Kontakt (36) zu erfassen, wobei die Kontaktschieber (43) auch so gelagert sind, daß sie zueinander während der Bewegung entlang der Drähte (l8) beweglich sind, um die Kontakte (36) enger zusammenzuziehen.
    6. Gerät nach Anspruch 4 oder 5 , dadurch gekennzeichnet, daß der oder jeder Kontaktschieber (43) und die Kontakt-
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    führungs-Einsetzmittel (68, 51, 52) zur Bewegung in der gleichen Richtung aneinander gelenkt sind, so daß gleichzeitig die Einsetzung eines Kontakts(36) und die Rückziehung einer Kontaktführung (5o) nach Auslösung der Kontaktgreifklauen (46) und Auslösung der Drahtüberführungsmittel (22) bewirkbar ist.
    Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß Mittel (6o) zum Fortschalten ednes mehrfach mit einem Hohlraun ausgestatteten Gehäuses (41) derart vorgesehen sind, daß dadurch einzelne durchgehende öffnungen (39) nacheinander zu einzelnen, aufeinanderfolgend Kontaktanordnungsmitteln (42) zugeführten Kontakten (36) ausrichtbar sind.
    Gerät zum Zuführen einzelner Drähte einer Reihe von Drähten nacheinander zu im Abstand befindlichen Bearbeitungsstationen, gekennzeichnet durch eine Drahtanordnungsvorrichtung (I1I) mit einem Ring oder einer Scheibe mit einer Mehrzahl von dem Umfang nach dicht angeordnten Schlitzen (17) an einer Seite zur Anordnung einzelner Drähte (18) in radialer, zueinander beabstandeter Erstreckung von einem Drahtbündel bei zentrischer Anordnung zur Vorrichtung (14), die schrittweise an einer ersten Bearbeitungsstation (12) vorbeidrehbar ist, einen Drahtüberführungsmechanismus (21) aus einer Mehrzahl von dem Umfang nach weit beabstandeten Drahtgreifklauen (22), die in der gleichen Richtung wie die Vorrichtung (14) an der ersten Bearbeitungsstation (12) und einer zweiten Bearbeitungsstation (13) vorbeidrehbar sind und axial zur Vorrichtung (14) von der anderen Seite derselben beweglich sind, um einen Draht (18) zu erfassen und aus dem Schlitz (17) zu entfernen, sowie den Draht (18) von der ersten Bearbeitungsstation (12) zur zweiten Bearbeitungsstation
    (13) im Gleichlauf mit der Bewegung der Vorrichtung zu verbringen.
    Gerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß die Drahtüberführungsklauen (22) an radial abstehenden Armen (23) befestigt sind, die koaxial zur Drahtanordnungsvorrichtung
    (14) und unterhalb derselben angeordnet sind, und daß Mittel (33 und 35) zum Anheben und Schließen der Klauen (22) um einen Draht
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    (18) an der ernten Station (12) und zum öffnen und Absenken der Klauen an der zweiten Station (13) vorgesehen sind.
    10. Gerrit nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet , daß die Drahtüberführungsklauen (22) zwei vertikale Arme (25) haben, die gelenkig miteinander an einem unteren Ende (26) verbunden sind, sowie zwischen ihren Enden mit einem Kniehebelgelenk (29, 27), und federnden Mitteln (28) zur Vorbelastung der Arme (25) versehen sind, wodurch sie in einer der Kniehebelpositionen entsprechend der offenen oder geschlossenen Lage der Klauen (22) haltbar sind.
    11. Gerät nach Anspruch Io, dadurch gekennzeichnet , daß der Gelenkpunkt (29) des Gelenks an einen Träger (31) angebracht ist, wodurch die Klauen (22) relativ zum Tröger (31) während der öffnungs- und Schließbewegung durch Eingriff des unteren Endes der Klauen (22) mit dem Gehäuse bzw. den Absenkmitteln (33 und 35) anhebbar bzw. absenkbar sind, welche im Weg der Drehbewegung der Klauen an der ersten und zweiten Station (12 bzw. 13) liegen.
    12. Gerät zum Versehen von Drähten mit elektrischen Kontakten an einer ersten Bearbeitungsstation, zum überführen von mit Anschlüssen versehenen Drähten nacheinander in eine zweite Bearbeitungsstation, die von der ersten Bearbeitungsstation im Abstand liegt, und Einsetzen der die Anschlüsse der Drähte bildenden Kontakte in entsprechende Durchgangsöffnungen eines Verbindergehäuses, dadurch gekennzeichnet , daß das Gerät eine Drahtanordnungsvorrichtung (Ii)) mit einem Ring oder einer Scheibe mit einer Reihe von dem Umfang nach dicht beabstandeten Schlitzen (17) an einer Seite zur Anordnung einzelner Drähte (lR) in radialer, gegenseitig beabstandeter Erstreckung von einem Drahtbündel bei zentrischer Anordnung der Vorrichtung (1*0 aufweist, die zur schrittweisen Drehung an einer Anschließeinrichtung (12) zum Anbringen der Kontakte (36) an die Drähte (18) an einer ersten Bearbeitungsstation (12) vorbeidrehbar ist, wobei ein Drahtüberfüh*-
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    rungsmechanismus (21) aus einer Mehrzahl von dem Umstand nach weit beabstandeten Drahtgreifklauen (22) besteht, die zur schrittweisen Drehung in derselben Richtung wie die Vorrichtung (I1O vorbei an der ersten Bearbeitungsstation (12) und einem Kontakteinsetzgerät an einer zweiten Bearbeitungsstation (13), die von der ersten Bearbeitungsstation (12) im Abstand liegt, gelagert ist, . wobei die Klauen (22) axial zur Vorrichtung (I1O von der anderen Seite der Vorrichtung (I1O zwecks Ergreifens und Ilerausnehmens eines Drahts (18) aus dem Schlitz (17) und Uberführens des Drahts (18) von der ersten Bearbeitungsstation (12) in die zweite Bearbeitungsstation (13) im Gleichlauf mit der Vorrichtungsbewegung beweglich sind, daß durch Mittel (58) ein mit vielen Durchgängen versehenes Gehäuse (41) an der zweiten Bearbeitungsstation (13) unterstützbar ist, daß durch Mittel (42) an der zweiten Bearbeitungsstation (13) der Kontakt (36) im wesentlichen ausgerichtet mit einem Hohlraum (39) des Gehäuses und benachbart zu einer Rückfläche des so unterstützten Gehäuses anordenbar ist, daß eine hin- und hergehende Kontaktführung (5o) von zum Kontakt (36) komplementärer Gestalt ausgerichtet zum Hohlraum (39) nahe einer Vorderfläche des Gehäuses (41) gelagert ist, daß eine Einrichtung vorhanden ist, mittels der die Kontaktführung (5o) durch den Hohlraum von der Vorderseite in passendem Eingriff mit dem Kontakt (36) einsetzbar, wie auch der durch den Kontakt (36) geführte Kontakt (36) von der Hinterfläche in den Hohlraum (39) einsetzbar wie auch die Kontaktführung (c_jo) aus dem Hohlraum (39) zurückziehbar sind, und daß durch eine Gehäusefortschalteinrichtung (6o) einzelne Durchgangsöffnungen (39) nacheinander zu einzelnen, auf einanderfolgend den Kontaktanordnungsmitteln (42) zugeführten Kontakten (36) ausrichtbar sind.
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