DE2802466A1 - Verfahren zum messen der laenge von materialbahnen, insbesondere zum messen der abstaende der transport-randlochung an einer endlospapierbahn sowie vorrichtung zur ausfuehrung dieses verfahrens - Google Patents
Verfahren zum messen der laenge von materialbahnen, insbesondere zum messen der abstaende der transport-randlochung an einer endlospapierbahn sowie vorrichtung zur ausfuehrung dieses verfahrensInfo
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Description
Beschreibung
Verfahren zum Messen der Länge von Materialbahnen, insbesondere zum Messen der Abstände der Transport-Randlochung
an einer Endlospapierbahn sowie Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Messen der Länge
einer Bahn, insbesondere zum Messen der Abstände der Transport-Randlochungen
von aus einer Druckmaschine auslaufenden, bedruckten Endlospapiertahn, bei dem die Messung an einem
spannungsfreiem Bahnteil durchgeführt wird, sowie auf eine Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens.
Es ist bekannt, die Abstände der Transportlochung von mit
Druckmaschinen produzierten Endlosformularen dadurch festzustellen,
daß ein Abschnitt der Bahn aus der Druckmaschine entnommen und auf einem Meßtisch mit einem Maßstab verglichen
wird.
Nachteilig ist, daß Fehler in den Lochabständen nicht sofort
erkannt werden können und für die Messung der Produktion gestoppt werden muß-
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Messen der Länge einer Bahn zu
809*30/0188
-5- .28Q2A66
schaffen, die es ermöglichen, die Messung an der laufenden
Bahn auf möglichst einfache Weise durchzuführen.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die in den Ansprüchen enthaltenen Merkmale-
Die Erfindung bietet den Vorteil, daß die Messungen bei laufender Bahn ausgeführt werden können, so daß Fehler
in der Bahnlänge sofort feststellbar und korrigierbar sind und der Produktionsprozeß nicht unterbrochen werden
muß. Gegenüber anderen möglichen Verfahren der Messung bei laufender Bahn bietet die Erfindung den Vorteil, daß,
bedingt durch die Messung an einem spannungsfreien Bahnteil, die Dehnung der Materialbahn nicht besonders berücksichtigt
werden muß und die Vorrichtung dadurch besonders einfach ausgeführt werden kann»
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Messvorrichtung nach der Erfindung;
Pig» 2 eine Draufsicht;
Pig. j>
eine Seitenansicht einer anderen Ausführungsform;
Pig« 4 eine Draufsicht hiervon;
Pig. 5 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform;
- 6 Ö09830/018S
Fig. 6 eine Draufsicht;
Fig. 7 ein Blockschaltbild;
Fig. 8 eine Seitenansicht der Abtastvorrichtung und
Fig. 9 eine Draufsicht,
Die Erfindung wird nachfolgend, beispielsweise in Verbindung mit einer Vorrichtung zum Messen der Lochabstände der
Transport-Randlochungen einer aus einer Druckmaschine auslaufenden,
bedruckten Endlospapierbahn, beschrieben.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, tritt die Papierbahn 1 in der angegebenen Pfeilrichtung über ein Auslaufwalzenpaar 2, 3
einer nicht dargestellten Druckmaschine aus und gelangt zu einem im vorgegebenen Abstand befindlichen, in gleicher
Höhe angeordneten weiteren Walzenpaar 4, 5- Diesem nachgeordnet
kann darn eine Bahnaufwickelvorrichtung folgen. Beide
Walzenpaare 2, J und 4, 5 sind angetrieben. Die Antriebsdrehzahlen dieser Walzenpaare sind so aufeinander abgestimmt,
daß der Bahnabschnitt 1 ' ' zwischen den beiden Walzenpaaren zugspannungsfrei ist und leicht flattert. Vorzugsweise erfolgt
die Steuerung der Antriebsgeschwindigkeit der Walzen 4, 5 durch eine geeignete nicht dargestellte Einrichtung in
Abhängigkeit von der Antriebsgeschwindigkeit der Walzen 2, J.
Dem Bahnabschnitt 11 ist eine Meßvorrichtung 6 -zugeordnet,
die später noch näher beschrieben wird, Auf diese Weise kann die Messung der Lochabstände der Transportlochungen der Papierbahn
1 an der laufenden Brhn, aber an einem zugspannungsfreien Bahnabschnitt vorgenommen werden»
909830/018$
Bei der "besonders einfachen Ausführungsfoxim nach den Figuren
5 und 4· durchläuft die Papierbahn 1 -wiederum das Auslaufwalzenpaar
2, 3 der Druckmaschine. Die Papierbahn läuft dann über eine in einem vorbestimmten Abstand angeordnete
Ablenkwalze 7> deren Achse X-X schräg zur· Längsachse der
Papierbahn 1 angeordnet ist.
Von dieser Ablenkwalze 7 verläuft die Bahn 1 nach abwärts
zu einer höhenbeweglichen, die Bahnzugspannung bestimmenden Walze 8 und von dieser zu einer weiteren Walze 9» welche
zu einer Aufwickelvorrichtung der Bahn gehört.
Dadurch, daß die Bahn über die schräg gestellte Walze 7 verläuft, wird der in Bahnlaufrichtung rechts liegende Bahnlängsteilbereich
zugspannungsfrei und flattert leicht. Die Zugspannur-f^frreiheit
dieses'Bahnlängsbereiches 1'1 ergibt sich,
weil die Zugspannung durch die Walze 8 unterworfene Bahn
von der Walze 7 im wesentlichen im linken Randbereich abgestützt
wird. Zum rechten Bahnbereich hin erfolgt infolge
fehlender Abstützung durch die Walze 7 eine Zugentlastung. Die Bahn ist daher im Bahnlängsbereich 1 ' ' zugentspannt und
kann leicht flattern. ^
Diesem Bahnlängsbereich 1'' ist wiederum eine nichtdarge-•
stellte Meßvorrichtung wie nach Pig- 1 und 2 zugeordnet.,
Der Bahnlängsbereich 1 ' ' ' unterliegt der vollen Bahnzugspannung,
welche zur Förderung der Bahn Λ in der angegebenen Pfeilrichtung notwendig ist.
Anstatt die zylindrische Ablenkwalze 7 schräg zur Bahnlängsachse anzuordnen kann auch, wie aus Fig. 5 und 6 ersichtlich
eine Ablenkwalze 7! von Kegelstumpf form angewendet werden, deren Achse X-X senkrecht zur Bahnlängsachse
steht. Der Bahnteil 1'', der über den Walzenteilbereich
S098.30/018S - 8 -
mit den kleineren Durchmessern verläuft' ist wiederum zugspannungsfrei
und flattert leicht. Der über den Walzenteil mit größerem Durchmesser verlaufende Bahnteil 1 ''' unterliegt
der vollen Zugspannung.
Wie in I"ig. 6 strichliert angedeutet, kann auch eine zylindrische
Walze 7 niit unterschiedlichen Durchmessern aufweisenden
Abschnitten 7a und 7b verwendet werden. Der im Bereich des Abschnittes 7b laufende Bahnteil 1'' wird
von dieser Walze nicht abgestützt, ist daher wiederum zugspannungsfrei
ο
Die Walze 7 könnte sich auch nach jeder anderen beliebigen Kurvenform in ihrer Achsrichtung verändern, um hierdurch
eine Zug ent spannung für einen Bahnlängsbereich zu erreichen. Der zugentspannte Bahnlängsbereich erstreckt sich immer von
einem Bahnlängsrand über eine entsprechende Breite nach einwärts a
Anhand der Figuren 7 bis 9 wird nachfolgend die in den
!Figuren 1 und 2 angegebene Meßvorrichtung 6 beschrieben, die zum Messen des Abstandes der Löcher einer Trans*-
portlochung eingesetzt werden kann.
Wie aus den Figuren 8 und 9 ersichtlich, umfaßt die Meßvorrichtung
6 einen Lochabtaster 10, der z.B. eine überhalb der Bahn 1 angeordnete, der Transportlochreiche 11
im zugentspannten Bahnlängsbereich 1'! zugeordnete Lichtquelle
12 aufweist. Das durch die Transportl'&her 13 abwechselnd
fallende Licht wird durch einen unterhalb der Bahn 1, mit der Lichtquelle 12 flüchtend angeordneten fotoelektrischen
Wandler 14 in elektrische Signale umgewandelt.
Der Lichtquelle 12 und dem Wandler 14 vorgeordnet sind
ein in die Transportlochung 11 eingreifendes Laufrad 15
l09t30/0i8S _ 9
■und eine -Anpreßrolle 18, zwischen denen hindurch der
zugentspannte Bahnlängsbereich ι«!<
verläuftv wobei Laufradmitte und Rollenmitte mit der Mittelspur der
Transportlochreihe 13 fluchten* Auf der Welle 17. des Laufrades 15 sitzt ein Drehgeber 18. Die vom Drehgeber abgegebenen
elektrischen Impulse werden, wie aus Pig» 7 ersichtlich
auf einen Zähler 19 gegeben. Die vom .fotoelektrischen Wandler 14 abgegebenen Impulse werden einer Steuerlogik
20 zugeleitet. Diese übernimmt das Setzen des Zählers 19 auf einen mittels des Stellers 21 einstellbaren
der Bahnlänge entsprechenden Soll-Wert» Außerdem erzeugt
die Steuerlogik 20 einen Speicherbefehl für den Speicher
22, der zugleich mit dem Zähler 19 verbunden ist. Der gespeicherte Zählerstand kann auf der Anzeige 23 abgelesen
werden.
Der Zähler 19 ist so konstruiert, daß er die Anzeige Null liefert wenn der tatsächliche Bahnlochabstand dem
mittels des Stellers 21 voreingestellten Wert entspricht.
Die Erfindung ist natürlich auch zum Messen anderer Bahnlängenwerte geeignet, wie sie auch für andere Bahnmaterialien
einschließlich von Kunststoff und Metallbahnen anwendbar ist.
8 München 40, ElisaüsthstraßeM
009*30/0165
/f0
Leerseite
Claims (1)
- Patentanspruch, eVerfahren ζυπι Messen der Länge von Materialballen, insbesondere ζυπι Messen der Abstände der Transport-Randlochung an einer Endlospapierbahn, dadurch gekennzeichnet, daß die Messung an der laufenden Bahn (1) vorgenommen und das der Messung unterworfene Bahnteil (1') spannungsfrei gehalten wird.Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Längsrandteilbereich (1 l!) der Bahn (1) zur Messung spannungsfrei gehalten wird, während der andere Längsrandteilbereich (1 '") der zur Bahnförderung dienenden Zugspannung ausgesetzt bleibt.909I30/018SINSPECTED~2- 2802A663. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach· Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsdrehzahl'en aufeinanderfolgende Forderwalzenpaare (2, 35 4, 5) für die Bahn (1) über eine Steuervorrichtung aufeinander abgestimmt sind, derart, daß der zwischen ihnen befindliche Bahnteil (1 ' ) zugspannungsfrei ist und daß die Bahn-Langenmeßvorrichtung (6) zwischen diesen Eörderwal zenpaaren angeordnet ist«4. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Eingangswalzenpaar (2, 3) nachfolgend wenigstens eine Bahnablenkwalze (7) zugeordnet ist, die über ihre Längsrichtung nur teilweise die Bahn (1) abstützt und daß die Bahn-Längenmeßvorrichtung (6) zwischen Eingangswalzenpaar und Ablenkwalze dem nicht abgestützten Bahnlängsbereich ( 1 '' ) zugeordnet ist.5- Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (X-X) der zylindrischen Bahnablenkwalze (7) schräg zur· Bahnlängsachse angeordnet ist.6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (X - X) der Bahnablenkwalze (7 ') senkrecht zur Bahnlängsachse angeordnet und die Walzenform kegelstumpfförmig oder zylindrisch mit unterschiedlichen Durchmessern (7a? 7b ) ist.7· Vorrichtung nach einem oder mehreren vorstehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn-Längenmeßvorrichtung (6) einen über den spannungsfreien Banhlängsbereich (1 lf) angetriebenen Impulsdrehgeber (18) und einen Meßstellen, z.B, Transportlöchern (13), zugeordneter Abtaster (12, 14) aufweist, daß der Impulsdrehgeber mit einem mit vorwählbarem Wert einstellbaren Zähler (19) verbunden ist5 daß der Abtaster mit einer Steuerlogik (20)— 3 — 9O9»3G/018Sverbunden ist, die den Zähler setzt und an den mit dem Zähler verbundenen Speicher (22) einen Speicherbefehl
liefert, und daß der Speicher mit einer Anzeigevorrichtung (23) verbunden ist.PatentanwälteDipl.-lng. E. EderDipl.-lng. K. Schieschke8 München 40, Elistb3th5traße34909830/018S
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782802466 DE2802466C3 (de) | 1978-01-20 | 1978-01-20 | Verfahren zum Messen der Abstände von Markierungen an einer Materialbahn, insbesondere zum Messen der Abstande der Transport-Randlochung an einer Endlospapierbahn, sowie Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens |
NL7900177A NL7900177A (nl) | 1978-01-20 | 1979-01-09 | Werkwijze voor het meten van de lengte van een mate- riaalbaan, in het bijzonder voor het meten van de af- standen van de transport-randperforatie bij een eindloze papierbaan, alsmede inrichting voor het toe- passen van deze werkwijze. |
FR7900559A FR2415290A1 (fr) | 1978-01-20 | 1979-01-10 | Procede et dispositif pour mesurer la longueur de bandes, notamment les distances entre les perforations marginales de transport d'une bande de papier sans fin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (3)
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DE2802466B2 DE2802466B2 (de) | 1980-03-06 |
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- 1978-01-20 DE DE19782802466 patent/DE2802466C3/de not_active Expired
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1979
- 1979-01-09 NL NL7900177A patent/NL7900177A/xx not_active Application Discontinuation
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US8771902B2 (en) | 2003-12-02 | 2014-07-08 | Nissan Motor Co., Ltd. | Manufacture of fuel cell |
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Publication number | Publication date |
---|---|
FR2415290A1 (fr) | 1979-08-17 |
DE2802466C3 (de) | 1980-10-30 |
FR2415290B3 (de) | 1981-11-06 |
NL7900177A (nl) | 1979-07-24 |
DE2802466B2 (de) | 1980-03-06 |
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