DE2802428C2 - Horizontale Vakuum-Druckgießmaschine mit einem mehrteiligen, teleskopartigen Vakuumgehäuse zwischen den Aufspannplatten - Google Patents

Horizontale Vakuum-Druckgießmaschine mit einem mehrteiligen, teleskopartigen Vakuumgehäuse zwischen den Aufspannplatten

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DE2802428C2
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Description

Die Erfindung betrifft eine horizontale Vakuum-Druckgießmaschine mit einem mehrteiligen, teleskopartigen Vakuumgehäuse zwischen den Aufspannplatten.
Aus der GB-PS 9 04 598 ist eine horizontale Vakuumdruckgießmaschine dieser Art bekannt, bei der beim Austragen des Gußstücks aus dem Hohlraum der Druckgießkokille jedesmal eine Belüftung erfolgt. Dies ist insbesonden bei der Herstellung von Gußstücken aus Titan- oder Zirkoniumlegierungen nachteilig wegen der dann eintretenden Oxidation, und es muß auch jedesmal wieder neu ein Vakuum in der Druckgießkokil-Ie erzeugt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Horizontal-Vakuum-Druckgießmaschine der eingangs erwähnten Art anzugeben, bei der Vakuumdichtigkeit auch bei Austragen des Gußstücks aus dem Hohlraum der Druckgießkokille gewährleistet und damit eine Verbesserung der Güte der Gußstücke, insbesondere aus hochreaktiven Metallen sichergestellt ist.
Dies wird bei einer horizontalen Vakuumdruckgießmaschine mit einem mehrteiligen, teleskopartigen Vakuumgehäuse zwischen den Aufspannplatten erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das gesamte Vakuumgehäuse an der festen Aufspannplatte starr befestigt ist, und daß das Vakuumgehäuse die bewegliche Aufspannplatte mit Vakuumdichtungen derart teleskopförmig umgibt, daß auch beim Austragen des Gußstücks aus dem Hohlraum der Druckgießkokille die Vakuumdichtungen an der beweglichen Aufspannplatte anliegen.
Diese Anordnung ermöglicht es, die Gußstücke aus der Druckgießkokille herauszunehmen, ohne daß das Vakuumgehäuse belüftet werden muß und den Antrieb für die bewegliche Aufspannplatte außerhalb der Vakuumkammer anzuordnen.
Vorteilhaft sind am Vakuumgehäuse ein Schauglas sowie mittels eines Kugelgelenkes eine Stange mit einem abnehmbaren Schaber zur Reinigung der Druckgießkokille angebracht.
Das am Vakuumgehäuse angebrachte Schauglas ermöglicht es, den Ablauf des Gießvorganges und die Güte der Gußstücke zu überwachen und mittels des mit Kugelgelenk vakuumdicht eingeführten Schabers ist es möglich, den Hohlraum der Druckgießkokille ohne deren Belüftung unter Vakuum zu reinigen.
Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert In den Zeichnungen zeigt
F i g. 1 einen Teil einer horizontalen Vakuumdruckgießmaschine, in Seitenansicht mit Ausbrüchen, die Längsschnitte zeigen und
F i g. 2 eine Draufsicht auf die horizontale Vakuumdruckgießmaschine von Fi g. 1, teilweise in Horizontalschnittansicht.
Die horizontale Vakuumdruckgießmaschine besitzt einen Ständer 1 (Fig. 1) mit zwei festen vertikalen Aufspannplatten 2 und 3, die durch horizontale FPhrungssäulen 4 miteinander verbunden sind, wobei auf diesen Führungssäulen eine Trägerplatte 5 mit Aufspannplatte 21 montiert ist, deren Hin- und Herbewegung durch einen Antrieb 6 erfolgt
An der festen Aufspannplatte 3 (Fig. I) ist das Vakuumgehäuse 7 des Vakuumgießbehälters 8 befestigt Durch die feste Aufspannplatte 3 wird der Vakuumgießbehälter 8 von der Vakuumschmelzenkammer 9 getrennt. Das Gehäuse 10 der Gießkammer 11 ist in die vertikale feste Aufspannplatte 3 eingebaut und mit einem Mundstück 12 verbunden, über das der Hohlraum der Gießkammer 11 mit dem Hohlraum 13 der Druckgießkokille 14 in Verbindung steht
Die Gießkammer 11 ist mit einer Gießgarnitur 15 zur Zuführung des flüssen Metalls unter Druck in die Druckgießkokille 14 versehen. Die Gießgarnitur 15 enthält einen an einer Stütze 16 befestigten hydraulischen Zylinder 17 mit einer Gießkolbenstange 18, die sich in die Gießkammer 11 erstreckt
Die eine Formhälfte 19 ist an der festen Aufspannplatte 3 und die andere Formhälfte 20 an der beweglichen Aufspannplatte 21 befestigt die ihrerseits an der Trägerplatte 5 befestigt ist
Die Besonderheit der Vakuumeinrichtung besteht darin, daß der Vakuumgießbehälter 8 ein eigenes vakuumdichtes Gehäuse hat, das von der einen Seite an der festen Aufspannplatte 3 befes.4;gt ist und an der anderen Seite teleskopisch mit der beweglichen Aufspannplatte 21 verbunden isü, wobei an den Verbindungsstellen Vakuumdichtungen 22 vorgesehen sind.
Das Vakuumgehäuse 7 ist mit Schaugläsern 23 (F i g. 2) und Mannlöchern 25 mit Deckeln 24 versehen. Für die fertigen Gußstücke ist ein Bunker 26 (Fig. 1) vorgesehen.
An der Trägerplatte 5 ist von der Außenseite relativ zum Vakuumgießbehälter 8 ein hydraulischer Zylinder 27 mit einer Kolbenstange 28 angeordnet, die mit einem Stößel 29 versehen ist, der in den Hohlraum 13 der Druckgießkokille einführbar ist und das Ausstoßen der fertigen Gußstücke bewirkt.
Zur Reinigung des Hohlraums 13 der Druckgießkokille 14 ist am Vakuumgehäuse 7 mittels eines Kugelgelenkes 30 eine Stange 31 mit einem abnehmbaren Schaber 32 angebracht.
Die erfindungsgemäße Vakuumdruckgießmaschine arbeitet wie folgt. In der Vakuumschmelzenkammer 9 und dem Vr-kuumgieBbehalter 8 wird mit Hilfe einer Vakuumanlage (in der Zeichnung nicht dargestellt) ein Vakuum erzeugt. Danach wird der Antrieb 6 eingeschaltet, der die Trägerplatte 5 mit der beweglichen Aufspannplatte 21 verstellt, bis die Formhälften der Druckgießkokille 14 dicht miteinander verbunden sind.
Der Einrichtung wird elektrischer Strom zum Schmelzen des Metalls in einer Menge, die zum Gießen
3 4
der vorgegebenen Siu.ki.ahl an Gußrtücken erforder- Gußstück aus der in die feste Aufspannplatte 3 lieb ist, zugeführt, und das Metall wird in die eingebauten Formhälfte der Druckgießkokiüe 14 Gießkammer 11 eingegossen. Nachdem das Metall in ausstöBuFallsdasGußs^ckmcht aiisacrDruckgießkodie Gießkammer 11 gelangt ist, wird der hydraulische kille 14 herausfällt, wird es mit dem Stößel 29 Zylinder 17 eingeschaltet, mit dessen Gießkolbenstange 5 ausgestoßen, wobei der Stößel 29 durch die Kolbenstan-18 jeweils die erforderliche Metallmenge in den ge 28 des hydraulischen Zylinders 27 betätigt wird und Hohlraum Π der Druckgießkokille 14 eingepreßt wird. das Gußsifick fällt in den Bunker 26 des Vakuumgk-ßbe-Diese Metallmenge wird innerhalb einer für das Formen hälters 8.
des Werkstückes erforderlichen Zeitspanne erstarren Anschließend wird der Hohlraum der Druckgiebko-
gelassen. 10 kille 14 von Metalltropfen mittels des Schabers 32
Um das fertige Gußstück aus dem Hohlraum 13 der gereinigt Der Schaber 32 ist mittels der Stange 31 so
DiL!.r^r3kciiHle 14 auszutragen, wird der Antrieb 6 einführbar, daß er bis zu jeder Steile des Hohlraums 13
eingeschaltet und die Trägerplatte 5 mit der bewegli- der Druckgießkokille langt.
chen Aufspannplatte 21 werden in der entgegengesetz- Die gereinigten Formhälften der Druckgießkokille 14 ten Richtung bewegt, wodurch die Formhälften der '5 werden dann durch den Antrieb 6, der die Trägerplatte 5 Druckgießkokille 14 auseinander gerückt werden. mit der beweglichen Aufspannplatte 21 gegen die feste Dabei geht die bewegliche Aufspannplatte 21 nicht über Aufspannplatte 3 schiebt, geschlossen,
die Vakuumdichtungen 22 des Vakuumgießbehälters 8 Damit endet ein Zyklus der horizontalen Vakuumhinaus. In Jer Zeit, in J die bewegliche Aufspannplatte druckgießmaschine. Für das Gießen des nächsten *21 von der festen Aulspannplatte 3 weggeführt wird, 20 Gußstückes ist keine Belüftung des Gießbehälters wird der hydraulische Zylinder 17 in Betrieb gesetzt, erforderlich, wodurch die Vakuumdruckgießmaschine dessen Gießkolbenstange 18 gleichzeitig das erstarrte Gußstücke mit hoher Qualität zu liefer., vermag.
Rückstandsmetall aus dem Mundstück 12 "tnd das
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Horizontale Vakuum-Druckgießmascl.ir.e mit einem mehrteiligen, teleskopartigen Vakuumgehäuse zwischen den Aufspannplatten, dadurch gekennzeichnet, daß das gesamte Vakuumgehäuse (7) an der fessen Aufspannplatte (3) starr befestigt ist, und daß das Vakuumgehäuse (7) die bewegliche Aufspannplatte (21) mit Vakuumdichtungen (22) derart teleskopförmig umgibt, daß auch ι ο beim Austragen des Gußstücks aus dem Hohlraum (13) der Druckgießkokille (14) die Vakuumdichtungen (22) an der beweglichen Aufspannplatte (21) anliegen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Vakuumgehäuse (7) ein Schauglas (23) sowie mittels eines Kugelgelenkes (30) eine Stange (31) mit einem abnehmbaren Schaber (32) zur Reinigung der Druckgießkokille (14) angebracht sind.
DE2802428A 1977-12-27 1978-01-20 Horizontale Vakuum-Druckgießmaschine mit einem mehrteiligen, teleskopartigen Vakuumgehäuse zwischen den Aufspannplatten Expired DE2802428C2 (de)

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