DE2800546C2 - Rotierendes Schneidsystem, beispielsweise für Rasenmäher - Google Patents

Rotierendes Schneidsystem, beispielsweise für Rasenmäher

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Description

Die Erfindung betrifft ein rotierendes Schneidsystem, beispielsweise für Rasenmäher, mit einem Rotor, der im wesentlichen senkrecht zur Rotationsachse angeordnet r> und fest mit der Rotationswelle verbunden ist, mit blattförmigen Schneidmessern, deren relativ zur Drehrichtung vordere Kante eine Schneidkante bildet, wobei ein an die Schneidkante anschließender Bereich im wesentlichen eben und parallel zur Rotationsebene ausgerichtet ist und ein an diesen Bereich anschließender Bereich zur Erzielung einer Lüfterwirkung gegen die Rotationsebene geneigt ist.
In der US-PS 33 15 451 ist ein Schneidsystem der vorstehend erwähnten Art beschrieben. Durch die Anordnung der beiden Bereiche wird eine Lüfterwirkung erzielt, durch die das Mähgut mit dem erzeugten Luftstrom nach oben gefördert wird.
Bei Rasenmähern ergibt sich eine nicht unbeträchtliche Geräuschentwicklung, die unerwünscht ist. Diese Geräuschentwicklung rührt einerseits vom Antriebsmotor her, andererseits aber auch von den rotierenden Messern. Dies kann zur Folge haben, daß auch elektrisch angetriebene Rasenmäher verhältnismäßig viel Lärm entwickeln.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schneidsystem der eingangs beschriebenen Art dahingehend weiterzuentwickeln, daß bei Beibehaltung der Schneidwirkung und der Lüfterwirkung eine wesentlich verminderte Geräuschentwicklung auftritt.
Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung aus von dem Schneidsystem der eingangs beschriebenen Art und schlägt vor, daß zur Schallminderung an den geneigten Bereich ein Bereich anschließt, der im wesentlichen eben und zu dem an die Schneidkante tr> anschließenden Bereich parallel ist und daß der geneigte Bereich mit Abrundungen in die parallelen Bereiche übergeht.
Es ist gefunden worden, daß es mittels der erfindungsgemäßen Ausbildung möglich ist, ohne Verminderung der Schneid- und Lüfterwirkung die Schallentwicklung wesentlich herabzusetzen. Die Erfindung geht von der Überlegung aus, daß die Ursache der Lärmentwicklung im wesentlichen die Lüfterwirkung ist, für die es wiederum notwendig erscheint, geneigte Bereiche am Schneidmesser vorzusehen, die die Luft nach oben wegdrücken. Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung bleibt nun die Lüfterwirkung beibehalten. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ergibt sich nun aber eine Verminderung der Wirbelbildung hinter dem Schneidmesser, was offenbar wesentlich zur Verminderung der Geräuschentwicklung beiträgt
In der US-PS 27 99 985 ist ein Schneidsystem beschrieben, bei dem das Schneidmesser nach unten durchgewölbt ist, so daß die Schneidkante höher liegt als der untere Bereich des Schneidmessers. Auf diese Weise soll die Gefahr von Unfällen verringert werden, da der nach unten gewölbte Teil zuerst mit Hindernissen bzw. mit einem Körperteil in Kontakt kommt und diesen wegdrückt, bevor die Schneidkante wirksam werden kann. Bei dem in dieser US-PS 27 99 985 beschriebenen Schneidsystem schließt sich an den nach unten gewölbten Bereich ein Bereich an, der in der Rotationsebene des Schneidmessers verläuft Dieses bekannte Schneidmesser entwickelt nun aber wegen der besonderen, nach unten durchgewölbten Form praktisch keine Lüfterwirkung und dieser Vorschlag kann daher keine Anregung für die Erfindung geben.
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die relativ zur Drehrichtung hintere Kante abgerundet oder abgefast ist Ferner schlägt die Erfindung vor, daß die beiden parallelen Bereiche des Schneidmessers jeweils in Ebene liegen, die im wesentlichen senkrecht zur Rotationsachse des Rotors verlaufen.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 einen Querschnitt durch ein blattförmiges Schneidmesser eines Schneidsystems gemäß der Erfindung und
F i g. 2 einen Schnitt durch ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Die F i g. 1 zeigt einen Querschnitt durch den äußeren Teil eines Messerblatts, das sich in der Zeichnung in Pfeilrichtung nach links bewegt. Das Messerblatt hat an der Vorderkante eine Schneide Ic. Hinter dieser folgt an der Oberseite des Messers eine Abrundung 21 in konkaver Form und anschließend eine Abrundung 23 in konvexer Form.
Das Messer 2cbesitzt somit an seinem in Umlaufrichtung vorderen Ende einen ebenen Bereich 20, während es an seinem in Umlaufrichtung hinteren Ende mit einem gegenüber dem vorderen Bereich nach oben versetzten Bereich 24 versehen ist. Die beiden Bereiche 20 und 24 sind so ausgerichtet, daß sie im wesentlichen parallel zueinander verlaufen und jeweils in Ebenen liegen, die im wesentlichen senkrecht zur Rotationsachse des Rotors verlaufen.
Zwischen den beiden Bereichen 20 und 24 erstreckt sich der Bereich 22, der mit den Abrundungen 21 und 23 in die Bereiche 20 bzw. 24 übergeht.
Der hintere, ebene Bereich 24 des Messers liegt somit im wesentlichen in der Rotationsebene 29. Hierdurch wird erreicht, daß der durch die Pfeile 25 und 26 angedeutete Luftstrom 28, dann, wenn er das Messerblatt 2c verläßt, im wesentlichen dieselbe Richtung hat.
wie der hintere ebene Bereich 24. Dies bedeutet, daß die Ablöswirbel 27 sich nur direkt an der Hinterkante des Messerblattes 2c selbst biiden. Diese Wirbel 27 haben ein geringes Ausmaß, so daß der Schallpegel entsprechend niedrig bleibt.
Die F i g. 2 zeigt in einer der F i g. 1 entsprechenden Art einen Querschnitt durch den äußeren Teil eines Lüfterflügels 9a, der im Sinne der Erfindung gestaltet ist. Dieser Lüfterflügel besitzt an der Oberseite die konkave Abrundung 21a und dann hinter dem geneigten Bereich 22a die konver.e Abrundung 23a. Der Lüfterflügel 9a ist somit an seinem in Umlaufrichtung vorderen Ende mit einem ebenen Bereich 20a versehen, während er an seinem in Umlaufrichtung hinteren Ende mit einem gegenüber dem vorderen Bereich nach oben versetzten ebenen Bereich 24a versehen ist. Die Ausrichtung der Bereiche 20a und 24a entspricht im wesentlichen der Ausrichtung der Bereiche 20 und 24 beim Ausführungsbeispiel nach der F i g. 1.
Der zwischen den Bereichen 20a und 24a abgeordnete geneigte Bereich 22a schließt sich mit den Abrundungen 21a und 23a in die Bereiche 20a und 24a an.
Auch bei diesem Ausführungsbeispiel liegt der hintere ebene Bereich 24a des Lüfterflügels im wesentlichen in der Rotationsebene 29a, die von der Hinterkante des Lüfterflügels 9a bestimmt wird.
Auch bei diesem Ausführungsbeispiel wird der Luftstrom 28a den hinteren Bereich 24a des Lüfterflügels 9a im wesentlichen in Richtung der Rotationsebene verlassen. Die Ablösewirbel 27a direkt hinter der ίο Hinterkante des Lüfterflügels haben nur ein geringes Ausmaß. Mit 8a ist eine kreisförmige Scheibe bezeichnet, aus der der Lüfterf!ügel 9a herausgearbeitet ist.
Praktische Versuche ergaben, daß bei mittelgroßen rotierenden Schneidsystemen durch die Erfindung die Schallintensität um ca. 8 dB(A) herabgesetzt wurde, was eine wesentliche Senkung der Schallstärke darstellt.
Um die Wirbelbildung an der Hinterkante des Messerblattes bzw. des Lüfierflügels noch weiter zu vermindern und damit auch den Schallpegel noch weiter herabzusetzen, kann die Hinterkante noch abgerundet oder abgefast werden, was ohne nennenswerten Aufwand zu verwirklichen ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Rotierendes Schneidsystem, beispielsweise für Rasenmäher, mit einem Rotor, der im wesentlichen senkrecht zur Rotationsachse angeordnet und fest % mit der Rotationswelle verbunden ist, mit blattförmigen Schneidmessern, deren relativ zur Drehrichtung vordere Kante eine Schneidkante bildet, wobei ein an die Schneidkante anschließender Bereich im wesentlichen eben und parallel zur Rotationsebene ausgerichtet ist und ein an diesen Bereich anschließender Bereich zur Erzielung einer ! .üfterwirkung gegen die Rotationsebene geneigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Schallminderung an den geneigten Bereich (22,22a; ein Bereich (24,24a; anschließt, der im wesentlichen eben und zu dem an die Schneidkante anschließenden Bereich (20, 20a; parallel ist und daß der geneigte Bereich (22,22a) mit Abrundungen (2t, 21a; 23, 23a; in die parallelen Bereiche übergeht.
2. Schneidsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die relativ zur Drehrichtung hintere Kante abgerundet oder abgefast ist.
3. Schneidsystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden parallelen Bereiche (20, 20a; 24, 24a; des Schneidmessers jeweils in Ebene liegen, die im wesentlichen senkrecht zur Rotationsachse des Rotors verlaufen.
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