CN102972144B - 一种环保型割草机刀片 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型割草机刀片，包括刀片本体，所述刀片本体呈长方形，且所述刀片本体的两个长边侧且靠近刀片本体的端部呈中心对称地设置有两个切割刃，并且所述刀片本体两端部与所述切割刃相对的侧边的端角为向上折起的折角。本发明所提供的环保型割草机刀片能够迅速将需要修剪的草抽吸到割草机的切割通道内，快速完成对草坪的修剪工作，这就有效提高了割草机的推进速度，从而降低了燃料消耗，降低了污染物排放，并最终保护了生态环境。
Description
技术领域
本发明涉及小型农业机械制造技术领域，尤其涉及一种环保型割草机刀片。
背景技术
随着社会和经济的发展，人们的环境意识也越来越强，草坪草地大量的进入我们的生活，因此割草机也得到了广泛的应用。
目前市面上大多数的刀片注重低成本，加工工艺过于简单，忽视了割草机本身在工作时对环境的影响，尤其是在能源消耗与噪音污染上方面最为明显，现有割草机刀片一般是长条形的，并且在长条形刀片的中部心部位设置安装孔，在长条形刀片的长边侧，并且靠近端部设置有两个切割刃，并且两个切割刃中心对称设置。
但是该种割草机刀片在割草过程中不能形成有利的切割气流，需要切割的草不容易进入到切割通道内，因而需要割草机在草坪的每个位置停留较长的时间才能将草割除，这极大的减慢了割草机的推进速度，最终导致了大量燃料的消耗，极其不利于环境的保护。
因此，如何能够使得割草机在割草的过程中能够形成有利于草进入到切割通道内的气流，以节省割草时间，并最终减少燃料消耗，减轻对环境的危害，是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种环保型割草机刀片，以使得割草机在割草的过程中能够形成有利于草进入到切割通道内的气流，节省割草时间，并最终减少燃料消耗，减轻对环境的危害。
为解决上述技术问题，本发明提供一种环保型割草机刀片，包括刀片本体，所述刀片本体呈长方形，且所述刀片本体的两个长边侧且靠近刀片本体的端部呈中心对称地设置有两个切割刃，并且所述刀片本体两端部与所述切割刃相对的侧边的端角为向上折起的折角。
优选的，所述折角的折边与所述刀片本体的长边侧的夹角为22°-24°。
优选的，所述折角与所述刀片本体的旋转平面的夹角为22°-26°。
优选的，所述刀片本体靠近两端的位置处还呈中心对称地设置有至少两个斜面导流凸起，所述斜面导流凸起的凸起方向与所述折角相反，且所述斜面导流凸起沿所述刀片本体宽度方向延伸，并由所述刀片本体设置有切割刃的一侧向另一侧逐渐升高。
优选的，所述斜面导流凸起与所述刀片本体的旋转平面的夹角在10°-20°之间。
优选的，所述斜面导流凸起与所述刀片本体的旋转平面的夹角为15°。
优选的，所述斜面导流凸起的一端与所述切割刃的根部相接，另一端向与所述切割刃相对的另一侧边延伸并且不超出所述侧边。
优选的，所述斜面导流凸起呈等腰梯形，且所述斜面导流凸起与所述切割刃相接的一端宽度小于另一端。
优选的，所述刀片本体的安装孔两侧还分别对称设置有一防转孔。
优选的，所述刀片本体为35Mn材料经表面高频淬火至洛氏硬度值达到HRC40-45，淬透层深度达到0.8mm的热处理后制成。
由以上技术方案可以看出本发明所提供的环保型割草机刀片，在刀片本体的两端部与切割刃相对的侧边的端角设置成为了向上折起的折角，并且在安装时，折角朝上安装。在割草机刀片旋转工作时，其两端的折角将使空气产生由割草机刀片的下方向上方运动的附加湍流，该附加湍流将对割草机刀片下方的草产生抽吸作用，从而使未被割到的草的上端在湍流的抽吸作用下迅速进入割草机的切割通道，从而快速完成割草工作。
与现有技术相比，本发明所提供的环保型割草机刀片能够迅速将需要修剪的草抽吸到割草机的切割通道内，快速完成对草坪的修剪工作，这就有效提高了割草机的推进速度，从而降低了燃料消耗，降低了污染物排放，并最终保护了生态环境。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的环保型割草机刀片的主视示意图；
图2为图1中所提供的环保型割草机刀片的俯视示意图；
图3为图1中所提供的环保型割草机刀片沿A-A面的剖面示意图；
图4为图1中所提供的环保型割草机刀片沿B-B面的剖面示意图。
具体实施方式
本发明核心是提供一种环保型割草机刀片，以使得割草机在割草的过程中能够形成有利于草进入到切割通道内的气流，节省割草时间，并最终减少燃料消耗，减轻对环境的危害。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请同时参考图1和图2，图1为本发明实施例所提供的环保型割草机刀片的主视示意图，图2为图1中所提供的环保型割草机刀片的俯视示意图。
本发明所提供的环保型割草机刀片，包括刀片本体，刀片本体呈长方形，刀片本体的中部设置有用于将整个割草机刀片安装在割草机相应位置上的安装孔3，并且刀片本体的两个长边侧靠近刀片本体的端部呈中心对称地设置有两个切割刃1，该环保型割草机刀片的核心改进点在于，刀片本体两端部与切割刃1相对的侧边的端角为向上折起的折角4，如图1和图2中所示。
由于将刀片本体的两端部与切割刃1相对的侧边的端角设置成了向上折起的折角4，并且在安装时，折角4朝上安装。当割草机刀片旋转工作时，其两端的折角4将带动空气产生由割草机刀片的下方向上方运动的附加湍流，该附加湍流将对割草机刀片下方的草产生抽吸作用，从而使未被割到的草的上端在湍流的抽吸作用下迅速进入割草机的切割通道，进而快速完成割草工作。
相比于现有技术，上述实施例中提供的环保型割草机刀片能够迅速将需要修剪的草抽吸到割草机的切割通道内，快速完成对草坪的修剪工作，这就有效提高了割草机的推进速度，从而降低了燃料消耗，降低了污染物排放，并最终保护了生态环境。
折角4过小将无法实现对割草机刀片下的草有效的抽吸，因而本实施例中优选的使折角4的折边6与刀片本体的长边侧的夹角γ为22°至24°之间，更为优选的为23°，如图1中所示，并且折边6与刀片本体短边侧的交点应在刀片本体短边侧的中点位置或者超过短边侧的中点位置并靠近切割刃1，这样可以保证该环保型切割机刀片在转动的过程中对切割机刀片下方的草形成有效的抽吸，从而将草吸入切割机的切割通道并完成切割。
折角4向上折起的角度过大或者过小均不能产生有效的抽吸气流，为了形成有效抽吸气流，本实施例中优选的将折角4与刀片本体的旋转平面的夹角β设置为22°至26°，更为优选的设置为25°，如图4中所示。
上述实施例中的刀片本体的旋转平面具体是指刀片本体靠近安装孔3的部分在旋转时所形成的平面。
为了减小割草机刀片在工作过程中所受到的风阻以及切割阻力，降低割草机刀片的工作噪音，本实施例中还在刀片本体靠近两端的位置设置了斜面导流凸起2，斜面导流凸起2至少设置有两个，并且呈中心对称的方式布置，其对称中心为刀片本体的中心，斜面导流凸起2的凸起方向与折角4的方向相反，并且斜面导流凸起2沿刀片本体的宽度方向延伸，由刀片本体设置有切割刃1的一侧向其相对的另一侧逐渐升高，如图1和图2中所示。
斜面导流凸起2的设置不仅有效减小了割草机刀片在运转过程中的风阻和切割阻力，有效降低了切割噪音，并且气流在斜面导流凸起2的导向作用下给草床中的空气加压，草床中的空气给与割草机刀片的反向作用力的方向为向上推动割草机刀片，这刚好与割草机刀片的折角4部分抽吸空气而引起的空气对割草机刀片的作用力的方向相反，从而使割草机刀片在轴向方向所受的作用力尽量相互抵消，避免割草机刀片的过度磨损，增加割草机刀片的使用寿命。
斜面导流凸起2与刀片本体的旋转平面的夹角α优选的控制在10°至20°之间，更为优选的角度为15°，如图3中所示。
为了使风阻进一步降低，本实施例中的斜面导流凸起2的一端与切割刃1的根部相接，另一端向与切割刃1相对的另一侧边延伸并且不超出该侧边，与切割刃1的根部相接可以更进一步的降低割草机在旋转过程中的风阻，降低切割噪音。
更为优选的，上述实施例中的斜面导流凸起2呈等腰梯形状，并且斜面导流凸起2与切割刃1相接的一端的宽度小于其另一端。
为了进一步减少能源消耗，本实施例中的环保型割草机刀片在安装孔3的两侧还分别设置了一个防转孔5，两个防转孔5对称设置，如图1和图2中所示，在安装过程中，安装孔3设置在驱动轴中心处，并通过两个防转孔5将割草机刀片定位在割草机驱动轴上，从而避免在工作过程中割草机刀片与驱动轴之间的相对转动，使刀片运动的更加平稳，减少能源的消耗。
为了保证割草机刀片的强度和使用寿命，上述实施例中的割草机刀片的刀片本体均为优质碳素结构钢35Mn材料经表面高频淬火至洛氏硬度值达到HRC40-45，淬透层深度达到0.8mm的热处理后制成。
以上对本发明所提供的环保型割草机刀片进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种环保型割草机刀片，包括刀片本体，所述刀片本体呈长方形，且所述刀片本体的两个长边侧且靠近刀片本体的端部呈中心对称地设置有两个切割刃(1)，其特征在于，所述刀片本体两端部与所述切割刃(1)相对的侧边的端角为向上折起的折角(4)，所述刀片本体靠近两端的位置处还呈中心对称地设置有至少两个避免割草机刀片过度磨损的斜面导流凸起(2)，所述斜面导流凸起的凸起(2)方向与所述折角(4)相反，且所述斜面导流凸起(2)沿所述刀片本体宽度方向延伸，并由所述刀片本体设置有切割刃(1)的一侧向另一侧逐渐升高。
2.根据权利要求1所述的环保型割草机刀片，其特征在于，所述折角(4)的折边(6)与所述刀片本体的长边侧的夹角为22°-24°。
3.根据权利要求1所述的环保型割草机刀片，其特征在于，所述折角(4)与所述刀片本体的旋转平面的夹角为22°-26°。
4.根据权利要求1所述的环保型割草机刀片，其特征在于，所述斜面导流凸起(2)与所述刀片本体的旋转平面的夹角在10°-20°之间。
5.根据权利要求4所述的环保型割草机刀片，其特征在于，所述斜面导流凸起(2)与所述刀片本体的旋转平面的夹角为15°。
6.根据权利要求4所述的环保型割草机刀片，其特征在于，所述斜面导流凸起(2)的一端与所述切割刃(1)的根部相接，另一端向与所述切割刃(1)相对的另一侧边延伸并且不超出所述侧边。
7.根据权利要求6所述的环保型割草机刀片，其特征在于，所述斜面导流凸起(2)呈等腰梯形，且所述斜面导流凸起(2)与所述切割刃(1)相接的一端宽度小于另一端。
8.根据权利要求1所述的环保型割草机刀片，其特征在于，所述刀片本体的安装孔(3)两侧还分别对称设置有一防转孔(5)。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的环保型割草机刀片，其特征在于，所述刀片本体为35Mn材料经表面高频淬火至洛氏硬度值达到HRC40-45，淬透层深度达到0.8mm的热处理后制成。
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