DE2759301B1 - Andrueckvorrichtung fuer eine Drahtwickelmaschine - Google Patents
Andrueckvorrichtung fuer eine DrahtwickelmaschineInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/2848—Arrangements for aligned winding
- B65H54/2851—Arrangements for aligned winding by pressing the material being wound against the drum, flange or already wound material, e.g. by fingers or rollers; guides moved by the already wound material
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Description
Die Erfindung betrifft eine Andrückvorrichtung für eine Drahtwickelmaschine mit einer Führungseinrichtung
zum Verlegen eines Drahtes längs der Achse einer umlaufenden Wickeltrommel und einer Drückeinrichtung
zum Andrücken der ersten Windung jeder Lage des Drahtes an den betreffenden Trommelflansch.
Drahtwickelmaschinen enthalten einen Drahtführer, der zum Verteilen eines Drahtes, eines Kabels oder dgl.
längs der Achse einer umlaufenden Spule dient Da die erste Windung einer neuen Wicklungslage wegen der
Torsionssteifigkeit des Drahtes die Tendenz hat, von
dem benachbarten Spulenflansch zurückzuweichen, muß sie fest an den betreffenden Spulenflansch
angedrückt werden. Das erfordert bei großen Spulen mit dickem Draht wie Kabeltrommeln, Transformatorspulen
u. dgl. erhebliche Kräfte.
Eine Andrückvorrichtung der obengenannten Art, mit der die erste Windung jeder Wicklungslage automatisch
gegen den betreffenden Spulenflansch gedrückt werden kann, ist in der japanischen Gebrauchsmusterschrift
45-17 478/1970 beschrieben. Diese Andrückvorrichtung ist jedoch völlig getrennt vom Drahtführer und muß
deshalb zu jeder Neueinstellung auf der Grundlage verschiedener Parameter wie der axialen Länge der
Spule und des Durchmessers der Spulenflansche vollständig umgebaut werden. Infolgedessen ist die
Arbeit mit dieser bekannten Andruckvorrichtung umständlich und unbequem.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Andrückvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die
unabhängig von den wesentlichen Parametern der Wickelarbeit, wie axiale Länge der Spule und Durchmesser
der Spulenflansche, ein automatisches Andrükken des Drahtes an den Spulenflansch ohne zeitraubenden
Umbau oder Neueinstellung ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch eine Andrückvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs I gelöst, die
gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet ist, daß die auf dem Schlitten der Führungseinrichtung montierte
Drückeinrichtung eine Drückrolle aufweist, die von einer Betätigungsvorrichtung in vertikaler Richtung in
den und aus dem Raum zwischen den Trommelflanschen verschiebbar ist, und daß ein Drehmomentgeber
vorgesehen ist,, durch welchen die Druckrolle in
horizontaler Richtung unter Zwischenlage des Drahtes gegen eineri der Tfommelflansche andrückbar ist
Die erfindungsgeinäße Andrückvorrichtung ist einfach
gebaut und auf der ganzen Breite der Spulenflansche wirksam;das lästige Auswechseln der Führungsrol-
$f)
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend ah Hand der Zeichnung beschrieben. Hierin sind
F i g. 1 und 2 Draufsicht und Seitenansicht eines Drahtführers mit einer Andrückvorrichtung gemäß der
Erfindungund
Fig. j eine Darstellung zur Erläuterung der Arbeitsweise
der Anordnung nach F i g. 1.
Wie Fig. 1 und 2 zeigen, ist vor einer um ihre Achse
umlaufenden Spule 10 mit der Spulentrommel 12 und dem Spulenflansch 10a ein Drahtführer 14 parallel zur
Spulenachse verschiebbar und dient dazu, einen Draht 16 in regelmäßigen Lagen auf die Trommel 12
aufzuwickeln. Der Drahtführer 14 weist z. B. zwei Paare
von Führungsrollen 18 und 18', 20 und 20' auf, zwischen denen der Draht 16 hindurchgehen muß. Die Führungsrollen sind auf einem Schlitten 26 angeordnet, der
mittels einer sich drehenden Leitspindel 22 auf Führungsstäben 24 und 24' parallel zur Spulenachse
verschiebbar ist Während also eine Windung des Drahtes 16 auf die Trommel 12 aufgewickelt wird,
verschiebt sich der Drahtführer um eine Strecke, die dem Durchmesser des Drahtes entspricht, so daß die
Lage sauber Windung für Windung auf die Spule 10 aufgebracht wird. Die Führungsrollen 18 und 18', 20 und
2C sind an einem Rahmen 25 gelagert, der seinerseits
hängend andern Drahtführer 14 befestigt ist
Die Andrückvorrichtung 28 weist eine als Preßfinger dienende Rolle 76 auf, die von den Führungsrollen des
Drahtführers 14 getrennt und vertikal angeordnet ist Die Druckrolle 76 ist über ein Stellglied 80 an einem
Montagewinkel 78 angeordnet Das Stellglied 80 weist eine vertikale, im Montagewinkel 78 geführte Stange 82
auf, an deren unterem Ende die Druckrolle 76 befestigt ist und die an ihrem oberen Ende eine Zahnstange 82a
trägt, in die ein an der Welle eines Elektromotors 84 befestigtes Ritzel 86 eingreift Das Druckglied 48
besteht aus einem Drehmomentgeber 90, der auf einem C-förmigen Rahmen 88 montiert ist, der seinerseits an
dem Schlitten 26 befestigt ist Der Montagewinkel 78 ist an der Abtriebswelle des Drehmomentgebers 90
befestigt Wie aus Fig.] hervorgeht ist die Druckrolle 76 zwischen den Führungsrollen des Drahtführers 14
und dem Spulenkörper 10 angeordnet. Am Führungsrollenrahmen 25 sind zwei Mikroschalter 54C und 54'C
derart angeordnet daß sie mit den FührungsroHen 18 bzw. 18' fluchten. Die Mikroschalter dienen zur
Feststellung der Annäherung des Drahtführers 14 an einen der beiden Flansche 10a und 106 durch Erzeugung
eines elektrischen Signals, das den Drehmomentgeber 90betätigt. Wenn der Mikroschalter 54Canspricht, wird
die Führungsrolle 76, gesehen in F i g. 3, im Uhrzeigersinne,
also in Richtung des Pfeiles a verschwenkt, so daß sie sich in einem geringen Abstand vom Flansch 10a
innerhalb desselben befindet. Danach wird der Elektromotor 84 so betätigt, daß die Druckrolle 76 in diejenige
Stellung abgesenkt wird, in der sie dem Flansch 10
gegenübersteht und dadurch den Draht 16 zwischen sich und dem Flansch hält (Fig.J). Danach wird der
Drehmomentgeber 90 in umgekehrter Richtung beaufschlagt, so daß die Druckrolle 76 entgegen dem
Uhrzeigersinne in Richtung des Pfeiles b in Fig.3
verschwenkt wird und so den Draht 16 an den entsprechenden Flansch 10a andrückt. Wenn der andere
Mikroschalter 54'C durch Berührung mit dem anderen Flansch 10a anspricht, wird die Druckrolle 76 in
entgegengesetzter Richtung verschwenkt.
Claims (1)
- Patentanspruch:Andrückvorrichtung für eine Drahtwickelmaschine mit einer Führungseinrichtung zum Verlegen eines Drahtes längs der Achse einer umlaufenden Wickeltrommel und einer Drückeinrichtung zum Andrücken der ersten Windung jeder Lage des Drahtes an den betreffenden Trommelflansch, dadurch gekennzeichnet, daß die auf dem Schlitten (26) der Führungseinrichtung (14) montierte Drückeinrichtung (48) eine Druckrolle (76) aufweist, die von einer Betätigungsvorrichtung (80j in vertikaler Richtung m den und aus dem Raum zwischen den Trommelflanschen (10«, 10ö/ v<*rschiebbar ist, und daß ein Drehmomentgeber (90) vorgesehen ist, durch welchen die Druckrolle (76) in horizontaler Richtung unter Zwischenlage des Drahtes (16) gegen einen der Trommelflansche (10a, iOb) andrückbar ist
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Publications (2)
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