DE2751128A1 - Kosmetische emulsion und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents

Kosmetische emulsion und verfahren zu ihrer herstellung

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Description

ng iians-jfirgen Mülle?
J lle?
WITCO CHEMICAL CORPORATION, NEW YORK, V.St.A
Kosmetische Emulsion und Verfahren zu ihrer Herstellung
W-303-C-0 Dr.Be/fe
809826/0529
~9~ 275112a
In wissenschaftlichen Arbeiten Über Emulsionen und der Technik der Emulgierung bestehen überaus viele Analysen und Theorien, die die fortgesetzten Versuche wiedergeben, die wahre Natur von Öl-in-Wasser-Emulsionen (0/W) und Wasser-in-Öl-Emulsionen (W/0) wiederzugeben. Die wahre Natur von Emulsionen umfasst unter anderem Erscheinungen (1)der Oberflächenchemie, d.h. der Grenzflächenspannung zwischen der sog. dispergierten Phase und der kontinuierlichen Phase, (2) die physikalischen Eigenschaften der Emulsionen einschließlich der Stabilität von Emulsionen und der Neigung zur Demulgierung, zur Inversion und zur Vercremung, (3) die empfindlichen und sehr kritischen Funktionen von Emulgatoren und (4) weiterer Phänomene.
Im Laufe der Jahre wurden viele Gleichungen und Tabellen bei den ständigen Versuchen von Forschern abgeleitet, beispielsweise die Viskosität einer Emulsion mit der Viskosität von deren kontinuierlicher Phase und/oder der Konzentration der dispergierten Phase und/oder zur Grenzflächen-Filmbildung durch Emulgatoren und/ oder zur Art von Emulgatoren und deren Konzentration in Beziehung zu bringen. Natürlich erläutern die schwerverständlichen Grundsätze, diemElektrophoresestudien von Emulsionen zusammenhängen, in dramatischer Weise das Streben, Einsichten in die Rätsel von Emulsionen zu gewinnen.
Ein bekannter Verfasser eines Lehrbuchs über Emulsionen, Paul Becher, drückt diese Situation in folgender Weise deutlicher aus:
"... die Theorie der Emulsionen ist bis zu einem Punkt fortgeschritten, bei dem irgendeine theoretische Interpretation des Verhaltens von Emulsionen möglich ist; die Vorhersage des Verhaltens von Emulsionen ist jedoch immer noch größtenteils eine Angelegenheit der Kunstfertigkeit als eine solche der Wissenschaft"
(Becher, "Emulsions: Theory and Practice,"(1957), Seite 85, American Society Monograph Series. Reinhold Publishing Corporation, New York)
80982S/0529
Während Becher berichtet, daß früher gefunden wurde, daß die Emulgatoren "... Natrium-, Kalium- und Lithiumseifen ... O/W-Emulsionen ergeben ... und Magnesium-, Strontium-, Barium-, Eisen- und Aluminiumseifen W/O-Emulsionen ergeben"fea.O. Seite 86 und 88) wird in dieser Arbeit die Möglichkeit der Vorhersage angesprochen, wenn über Befunde der Forschung berichtet wird, bei denen Gemische von Emulgatoren, verschiedene Konzentrationen von Emulgatoren, schwankende Verhältnisse von dispergierten Phasen und dergleichen verwendet werden.
Eine weitere Erläuterung in diesem Zusammenhang ist die Abhandlund des Autors über die hydrophilen und lipophilen (polaren und nicht-polaren) Eigenschaften von Molekülen. Beispielsweise wird festgestellt, daß ein linearer C ,.«-Kohlenwasserstoff, der an dem einen Ende mit einem polaren (wasserlöslichen) Rest versehen ist, wie einer Carboxylgruppe oder deren niederer Alkylester, amphiphil sein soll, d.h. daß ein Ende des Kohlenwasserstoff in Wasser löslich ist und das andere Ende in nicht-polaren organischen Lösungsmitteln, wie Benzol, besser löslich ist. Aus diesen beobachteten Eigenschaften entwickelte sich im Laufe der Jahre ein Verfahren, Emulgatoren (oberflächenaktive Mittel) auf der Basis ihres sog. hydrophilen/lipophilen Gleichgewichts (HLB-Wert) auszuwählen. Unglücklicherweise ergaben Erfahrungen mit Emulsionen, die in der Literatur behandelt worden sind, gemäß Becher und anderen Autoren, daß das Verfahren der HLB-Werte in keiner Weise es ermöglichte, auf Versuche in diesem Zusammenhang zu verzichten.
Die folgenden US-Patenschriften, die in dem Buch von Becher angegeben sind, geben weitere praktische Hinweise in die hydrophilen/lipophilen Eigenschaften von Emulgatoren, die zur Bildung von W/O-Emulsionen verwendet worden sind:
2 109 842
2 114 490
2 177 983
1 294 233
809826/05?9 -7-
Außer diesen wurden beim Studium von Patentliteratur noch folgende Patentschriften gefunden:
US-PSS 2 091 886, 2 350 800, 2 695 877, 3 127 311, 3 248 229, 3 846 546, 3 860 700, 3 875 196, 3 892 881, 3 929 499 GB-PS 417 715
Das soxjfältige Studium dieser Patentschriften zeigt, daß deren Inhalt sich deutlich von dem Befund unterscheidet, der in der folgenden Erfindung beschrieben ist, und die Erfindung weder direkt noch indirekt nahelegt. Dies ergibt sich aus der näheren Beschreibung der folgenden Erfindung.
Der Übergang von der empirischen Behandlung von Emulsionen zur wissenschaftlichen Behandlung von Emulsionen, wenn man es so ausdrücken will, besteht in einem mit mühsamen Versuchen gepflasterten Weg, der mit Bruchstücken von Vorhersagen bestreut ist. Beispielsweise gehört die Herstellung der ältesten Emulsionen, nämlich diejenige von kosmetischen Emulsionen, traditionell zu dem Gebiet empirischer Versuche. Erfolg stellte sich lediglich bei immer wieder neuen konsequenten Versuchen, richtiger Beurteilung und einer guten Rartion Glück bei den Kosmetika ein. Lediglich vor relativ kurzer Zeit war es gemäß Becher a.a.O. möglich, daß "... im weiteren Sinne allgemeine Angaben gemacht werden konnten, die dem Uneingeweihten als Richtschnur dienen" (a.a.0. Seite 245)«
Im folgenden wird gezeigt, daß durch den der Erfindung zugrundeliegenden Befund der Stand der Technik derart weiterentwickelt wird, daß er in den Bereich der heutigen wissenschaftlichen, aber etwas zusammengewürfelten rationalen Betrachtung eingeht. Charakteristische Befunde, die in diesen rationalen Bereich übergehen, sind solche, die in der Zeitschrift "Norda Schimmel", Nr. 430, Seiten 1-3 vom April 1971 (Norda/Schlmmel International, New York) wiedergegeben sind, wo es heißt, daß:
"Emulsionen des Typs Wasser-In-Ol allgemein nicht so stabil sind wie Emulsionen, bei denen Wasser als kontinuierliche Phase vorliegt. Ein Grund besteht darin, daß die Viskosität der diskontinuierlichen Phase sich mit der Temperatur ändert".(Seite 1, Spalte 2) 809826/0529
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Es wird weiterhin festgestellt, daß bei der Verwendun]£o6alciumstearat oder Aluminiumstearat als Emulgiermittel dieses am besten in situ gebildet wird (vgl. Seite 1, Spalte 1 und Seite 2, Spalten 1 und 2).
Gemäß dieser Zeitschrift ist Calciumstearat in Wasser und Mineralöl unlöslich, jedoch "... in Mineralöl beim Erwärmen in geringem Umfang löslich". (Seite 1, Spalte 1). Andererseits ist Aluminiumstearat "viel leichter in fetten Ölen und Mineralöl löslich" als Calciumstearat.
"Wenn 5% Aluminiumstearat in Mineralöl eingerührt werden, löst sich das Pulver teilweise bei Raumtemperatur und beim Erhitzen wird die Lösung klar. Bei etwa 1000C wird die Lösung stark viskos und verhält sich wie eine Dispersion eines wasserlöslichen Gummis in Wasser. Beim Abkühlen setzt sich die Lösung zu einem Gel ab, das nicht sehr stabil ist. Aluminiumstearat ist lf/0-Emulsionen nicht nur wegen der Emulgierwirkung brauchbar, sondern auch weil es die ölphase eindickt oder in ein Gel überführt. Die hohe Viskosität der kontiunierlichen Phase trägt dazu bei, die Koaleszenz der Wassertröpfchen und das Aufcremen der Emulsion zu verhüten, "(vgl. Seite 1, Spalte 1, letzter Absatz bis Seite 2, Spalte 1 der Zeitschrift)
Die Erfindung betrifft stabile Wasser-in-Öl Emulsionen {W/0-Emulsionen) mit einem hohen Verhältnis der dispergierten Phase. Insbesondere betrifft die Erfindung neuartige W/O-Emulsionen, die vorbestimmte Konzentrationen eines phophatierten Mono- und/oder Diglycerids und eines Aluminium- oder Calciumstearats enthalten.
Bei der kosmetischen Anwendung sind diese Emulsionen hervorragende Hautlotionen und Cremes mit überlegender Stabilität. Überraschenderweise werden sie hergestellt unter Verwendung von Emulgatoren, welche Wasser abstoßen und gewöhnlich als Wassersperren wirken.
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Mit anderen Worten war es nicht unter gewöhlichen Umständen zu erwarten, daß diese Emulgatoren in der Lage sein würden, Wasser in öl zu emulgieren und noch weniger, stabile Wasser-in-Öl Emulsionen zu bilden.
Die Hautlotionen und -cremes, die erfindungsgemäß hergestellt werden, sind gekennzeichnet durch ihre Fähigkeit, hervorragende Sperren gegen von außen kommende Feuchtigkeit in Form von Wasser zu bilden, d.h. gegen das Eindringen von außen vorhandener Feuchtigkeit in die Haut. Außerdem bilden die im folgenden beschriebenen W/O-Emulsionen wirksame Barrieren gegen das Austreten von Feuchtigkeit, d.h. durch die Haut und in die Atmosphäre, wodurch das Austrocknen der Haut vermieden wird. Andere einzigartige Eigenschaf Vergeben sich aus der folgenden Beschreibung.
Erfindungsgemäß werden Wasser-in-Öl-Emulsionen aus einer kontinuierlichen öligen Phase und einer diskontinuierlichen (dispersen) wäßrigen Phase mit hervorragender Stabilität bei Temperaturen, die wesentlich oberhalb und unterhalb der Umgebungstemperatur bzw. Raumtemperatur über lange Zeiträume liegen, geschaffen. Diese Gemische, die die Erfindung darstellen, bestehen aus (a) einem kosmetischen Emulsionsöl, (b) einer Emulgatorkombination bestehend aus Aluminium- und/oder Calciumstearat und einem phosphatierten Mono- und/oder Diglycerid sowie aus (c) Wasser.
Übliche kosmetische Emulsionsöle sind erfindungsgemäß geeignet. Solche typischen öle sind Mineralöle und/oder andere Kohlenwasserstofföle, wie Squalen, Squalan und dergleichen; Fettalkoholester, wie Stearylalkoholester von C12"^1o-Fettsäuren, Isostearylalkoholester von Cj2-ci8~Fettsäuren» °leylalkoh°lester von C12-C-Ie"5^**"" säuren; Wachs, wie Bienenwachs, Spennacetwahs, Paraffin und Vaseline; synthetische Wachse wie Hydroxyäthylstearamid , Cetylstearat, Stearinsäurediäthanolamid und andere ähnliche bekannte Emulsionswsdse.
Weitexe Erläuterungen solcher Wachs können aus dem Stand der Technik entnommen werden, z.B. den genannten Patentschriften.
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Die erfindungsgemäß vorgesehenen phosphatieren Glyceride als Co-Emulgatoren sind an sich bekannt. Sie sind die Alkalimetallsalze von Phosphorsäureestern von Teilglyceriden, d.h. Estersalze von Mono- und Diglyceriden.
Die phosphatierten Mono- und Diglyceride können auf verschiedenen Wegen hergestellt werden. Allgemein wird ein Phosphorderivat, wie Phosphorpentoxid, eine Polyphosphorsäure oder wasserfreie Phosphorsäure mit dem Mono- oder Diglycerid oder Gemischen davon umgesetzt, wobei die Fettsäureesterreste des Glycerids gesättigt und/oder ungesättigt sind, d.h. die Glyceride als Mono- oder Diglyceride vorliegen.
Diese und andere Verfahren zur Herstellung der phosphatierten Mono- und Diglyceride innerhalb des Erfindungsbereichs sind an sich bekannt. Es wird hingewiesen auf die US-Patentschriften:
2 026 785, 2 177 983, 2 177 984, 3 248 229 und 3 875 196 GB-PS 1 174 789, JA-OS 14322/68, DT-PS 719 830, Chem. Ber. Bd. 71, Seite 1071 (1938), und Chem.Ber. Bd. 71, Seite 1505 (1938).
Gemäß der US-PS 3 875 196 werden beispielsweise Phosphorsäureester°ßono- oder Diglyceriden durch Umsetzen eines Mono- oder Diglyceridesters von Stearinsäure, Myristinsäure, Palmitinsäure, Palmitoleinsäure oder einem gemischten Säureester dieser Säuren mit einer Polyphosphorsäure hergestellt. Die Polyphosphorsäure wird durch Erhitzen von Phosphorsäure oder durch eine Wärmebehandlung von Phosphorsäure mit Phosphorpentoxid hergestellt.
Gemäß der US-PS 3 875 196 werden die entsprechenden Estersalze der phosphatierten Mono- und Diglyceride durch Neutralisieren des GlyceridesiB?s hergestellt. Zum Beispiel werden Kristalle des Glyceridesters aus der Umsetzung einer Polyphosphorsäure mit z.B. einem Monoglycerid mit einer wäßrigen Lösung von Natriumhydroxid neutralisiert und anschließenaeMononatrium-phosphor-
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säureester des Monoglycerids isoliert.
Erfindungsgemäß werden die Alkalimetall-phosphatsalze der Glyceride als Co-Emulgatoren verwendet, wobei das Natriumsalz bevorzugt ist. Jedoch können auch Gemische dieser phosphatierten Monoglyceride, Gemische der phosphatierten Diglyceride oder Gemische beider verwendet werden. Zum Beispiel können die Fettsäureesterreste in einem Diglycerid gleich oder unterschiedlich sein. Zum Beispiel können die Fettsäureesterreste des Diglycerids, wie solche, die von C-io^ie gesättigten, einfach ungesättigten oder zweifach ungesättigten Fettsäuren abgeleitet sind, gleich oder verschieden sein. Somit kann dieser Co-Emulgator ein Gemisch der verschiedenen phosphatierten Glyceride darstellen, die oben erwähnt sind.
Das phQBphatierte Mono- und/oder Diglycerid ist gemäß der Erfindung in einer Konzentration von etwa 0,5 bis 5,0 Gewichtsprozent, vorzugsweise etwa 1,2 bis etwa 3,75 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung der Emulsion, vorhanden.
Bezüglich des Aluminium- und/oder Calciumstearats ist Aluminiumstearat bevorzugt. Die Konzentration dieses bzw. dieser Metallstearate, die bei den erfindungsgemäßen Emulsionen Verwendung finden, liegt im Bereich von etwa 0,5 bis etwa 3,0 Gewichtsprozent, vora3@3werseVetwa 2,5 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht der Emulsion.
Es ist ein bedeutender Vorteil der Erfindung, daß bis zu etwa 83% Wasser als disperse Phase vorhanden sein können, bezogen auf das Gesamtgewicht der W/0-Emulsion. Allgemein ist etwa 40 bis etwa 85 Gewichtsprozent Wasser vorhanden, vorzugsweise etwa 50 bis etwa 7896.
Bezüglich der Konzentration des kosmetischen Emulsionsöls in den erfindungsgemäßen Zubereitungen wird eine ausreichende Menge zuge-
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setzt, daß der Rest der Komponenten sich zu 100% ergänzt.
Das Einverleiben üblicher kleiner Mengen von üblichen kosmetischen Emulsionzusätzen liegt innerhalb des Bereichs der Erfindung. Zum Beispiel können bis zu etwa 0,3 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht der Emulsion, eines Konservierungsmittels in der beanspruchten Zubereitung vorliegen, ohne daß die grundsätzliche Art dieser Zubereitung geändert wird. In gleicher Weise können Geruchsstoffe und Farbstoffe für ästhetische Wirkungen zugesetzt werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Kombination aus Emulgator und Öl vorgemischt bei erhöhter Temperatur hierzu das Wasser zugefügt. Es wurde gefunden, daß Temperaturen im Bereich von etwa 900C bis etwa 95 C benötigt werden, vorzugsweise unter Anwendung von sanftem Rühren über einen Zeitraum von einigen Minuten bis zu einer Stunde oder bis das beispielsweise Aluminiumstearat ausreichend dispergiert ist, damit
dis
die erfindungsgemäßen Wasser-in-01-Emulsionen mit hohem kontinuierlichem Phasenverhältnis erreicht sind. Ein heftigeres Rühren kann jedoch angewendet werden, um die erfindungsgemäß vorgesehenen Emulsionen hervorzubringen.
Hautlotionen und -cremes, die aus den Emulsionen gemäß der Erfindung hergestellt worden sind, besitzen eine überragende Beständigkeit (Stabilität) und widerstehen über lange Zeiträume und sehr weite Temperaturbereiche dem Brechen der Emulsion, einer Ausflockung und dem Aufcremen. Beispielsweise wird eine Stabilität für solche langen Zeiträume bei Temperaturen einerseits bis 45°C und andererseits bis etwa -20°C erreicht.
Diese Lotionen und Cremes bilden außerdem, wenn sie auf die Haut aufgebracht werden, einen Schutzfilm auf der Haut und stabilisieren den Feuchtigkeitsgehalt, indem sie eine übermäßige Verdampfung verhindern, die Ursache für eine Trockenheit der Haut ist.
Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele näher erläutert, die die Erfindung nicht beschränken sollen, fttlls nichts anderes
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erwähnt ist, beziehen sich die Prozentsätze und Teile auf das Gewicht.
Beispiel 1
Es wurde eine Feuchtigkeitscreme gemäß der Erfindung durch Zugeben von 40,0 Teilen Wasser, das auf 92°C erhitzt worden war, zu dem folgenden Gemisch, das 92°C vorerhitzt war, hergestellt:
Bestandteile Gew.-teile
Aluminiumstearat 3,0
Mineralöl 8,5
Petrolatum 17,0
Octadecyl-isostearat 10,0
Paraffin 20,0
phosphatiertes Glycerid 1,5
Die Komponente, die aus dem phsphatierten Glycerid besteht, war das Mononatriumsalz des Phosphorsäureesters eines Monoglycerids eines Gemisches aus Ölsäure und Linolsäure (Baumwollsamenöl-Fettsäuren).
Während der Wasserzugabe und dem Anschluß hieran wurde das Gemisch gerührt. Die gesamte Dauer des Rührens betrug etwa 30 Minuten.
Beispiel 2
Es wurde eine Nachtcreme hergestellt durch Zugeben von 68,0 Teilen Wasser, das auf 95°C erhitzt war zum folgenden Gemisch, das auf 95 C vorgewärmt war:
-14-
809826/0529
Bestandteile Gew.-teile
Aluminiumstearat 2,0
Mineralöl 18,0
Petrolatum 5,0
Octadecyl-isostearat 5,0
phosphat!ertes Glycerid 2,0
Das phosphatierte Glycerid war ein Mononatriumsalz des Phosphorsäureesters eines Monoglycerids eines Gemisches aus Ölsäure und Stearinsäure (partiell hydrierte Baumwolüsamenöl-Fettsäuren).
Während der Wasserzugabe und dem Anschluß hieran wurde das Gemisch gerührt. Die gesamte Rührdauer betrug etwa 60 Minuten.
Beispiel 3
Es wurde eine Hand-Schutzlotion durch Zugeben von 83,5 Teilen Wasser, das auf 900C erwärmt worden war, zu dem folgenden auf 900C vorgewärmten Gemisch hergestellt:
Bestandteile Gew.-teile
Aluminiumstearat 1,5
Mineralöl 10,0
Petrolatum 2,0
phosphatiertes Glycerid 3,0
Das phosphatierte Glycerid ist das Mononatriumsalz des Phosphorsäureesters eines Monoglycerids von Ölsäure (Erdnußöl-Fettsäure),
Während der Zugabe von Wasser und im Anschluß daran wurde das Gemisch gerührt. Die gesamte Rührdauer betrug etwa 60 Minuten
Beispiel 4
Es wurde eine Sperrschichtcreme hergestellt durch Zugabe von 72,0 Gewichtsteilen Wasser, das auf 900C erhitzt worden war, zu dem folgenden Gemisch, das auf 900C vorgewärmt War:
-15- 8 09826/052
Bestandteile Gew.-teile
Aluminiumstearat 3»O
Petrolatum 7,0
Paraffin 15,0
phosphatiertes Glycerid 3»0
Das phosphatiere Glycerid war das Mononatriumsalz eines Phosphorsäureesters eines Diglycerids von einem Gemisch von ölsäure und Stearinsäure (partiell hydrierte Baumwollsamenöl-Fettsäuren).
Während der Wasserzugabe und im Anschluß daran wurde das Gemisch gerührt. Die gesamte Rührdauer betrug etwa 30 Minuten.
Beispiel 5
Es wurde eine Feuchtigkeits-Lotion hergestellt durch die Zugabe von 85,0 Gewichtsteilen Wasser, das auf 94 C erhitzt worden war, zu dem folgenden Gemisch, das auf 94°C vorgewärmt war:
Bestandteile Gew.-teile
Aluminiumstearat 0,5
Mineralöl 5,0
Petrolatum 4,5
Octadecyl-isostearat 2,0
phosphatiertes Glycerid3,0
Das phxphatierte Glycerid war das Mononatriumsalz eines Phosphorsäureesters eines Diglycerids von einem Gemisch von ölsäure und LinoIsäure (Maisöl-Fettsäuren).
Während der Wasserzugabe und im Anschluß daran wurde das Gemisch gerührt. Die Gesamtrührdauer betrug etwa 60 Minuten.
Beispiel 6
Es wurde eine Reinigungscreme hergestellt durch Zugabe von 70,0 Gewichtsteilen Wasser, das '920C erwärmt worden war, zu dem fol-
-16- 809826/0529
genden Gemisch, das auf 920C vorgewärmt war:
Bestandteile Gew.-teile
Calciumstearat 1,5
Mineralöl 18,0
Petrolatum 4,0
Paraffin 3,5
phosphatiert es Glycerld 3,0
Das phosphatierte Glycerid war das Mononatriumsalz eines Phosphorsäureesters eines Diglycerids von einem Gemisch aus ölsäure und Linoiäure (Maisöl-Fettsäuren).
Während der Wasserzugabe und im Anschluß daran wurde das Gemisch gerührt. Die Gesamtrührdauer betrug etwa 60 Minuten.
809826/0*29

Claims (14)

PATENTANSPRÜCHE
1. Kosmetische Emulsion mit hohem Verhältnis dispergierter Phase zu kontinuierlicher Phase mit einer wäßrigen dispergiert en Phase und einer kontinuierlichen Phase aus öl, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus (a) einem kosmetischen Emulsionsöl, (b) einer Emulgatorkombination aus Aluminium- und/oder Calciumstearat und eines Alkalimetallphosphorsäureesters eines Mono- und/oder Diglycerids sowie aus (c) Wasser zusammengesetzt ist.
2. Emulsion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bestandteile (a), (b) und (c) in folgenden Konzentrationsbereichen, ausgedrückt in Gewichtsprozent bezogen auf das Gesamtgewicht der Emulsion, vorliegen;
Bestandteil Konzentrationsbereich Gew.-96
(a) Kosmetisches Emulsionsöl Rest
(b) Al/Ca-Stearat 0,5 - 3,0 Alkaliphosphat-Glycerid 0,5 - 5,0
(c) H2O 40,0 -85,0
3. Emulsion nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Emulsion folgende Konzentratioribereiche vorliegen:
Bestandteil Konzentrationsbereich Gew.-96
(a) Kosmetisches Emulsionsöl Rest
(b) Al/Ca-Stearat 1,0 - 2,5 Alkaliphosphat-Glycerid 1,2 - 3,75
(c) H2O 50,0 - 78,0
4. Emulsion nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Co-Emulgator ein Alkalimetallphosphorsäureester eines Monoglycerids vorliegt.
-3-
809826/0523
ORIGINAL INSPECTED
5. Emulsion nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Co-Emulgator ein Alkalimetallphosphorsäurester eines Diglycerids vorliegt.
6. Emulsion nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Co-Emulgator der Natriumphosphorsäureester des Monoglycerids und der Emulgator Aluminiumstearat ist.
7. Emulsion nach Anspruch 1 bis 3 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Co-Emulgator Natriumphosphorsäureester des Diglycerids und der Emulgator Aluminiumstearat ist.
8. Verfahren zur Herstellung einer kosmetischen Emulsion mit hohem Verhältnis an dispergierter Phase mit einer dispergierten wäßrigen Phase und einer kontinuierlichen Phase aus Öl, dadurch gekennzeicnet, daß man (a) ein kosmetisches Emulsionsöl und (b) eine Emulgatorkombination aus Alumlnium- und/oder Calciumstearat und einem Alkalimetallphosphorsäureester eines Mono- und/ oder Diglycerids vermischt und unter rühren damit (c) Wasser vermischt, das auf eine Temperatur von etwa 90-95 C erhitzt worden ist.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß man die Bestandteile (a), (b) und (c) in folgenden KonzentrationsbereicheiL, ausgedrückt in Gewichtsprozent bezogen auf das Ge- » samtgewicht der Emulsion, verwendet:
Bestandteil Konzentrationsbereich Gew.-%
(a) Kosmetisches Emulsionsöl Rest
(b) Al/Ca-Stearat 0,5 - 3,0 Alkaliphosphat-Glycerid 0,5 - 5,0
(c) H2O 40,0 -85,0
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Bestandteile (a), (b) und (c)in folgenden Konzentrat! onsbereichen miteinander vermischt werden:
809826/0529
-«-' 275112a
Bestandteile Konzentrationsbereich Gew.-9t
(a) Kosmetisches Emulsionsöl Rest
(b) Al/Ca-Stearat 1,0 - 2,5 Alkaliphosphat-Glycerid 1,2 - 3,75
Cc) H2O 50,0 -78,0
11. Verfären nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Co-Emulgator ein Alkalimetallphosphorsäureester eines Monoglycerids ist.
12. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Co-Emulgator ein Alkalimetallphosphorsäureester eines Diglycerids ist.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Co-Emulgator ein Natriumphophorsäureester des Monoglycerids und der Emulgator Aluminiumstearat ist.
14. Verfahren nach Anspruch 8 bis 10 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Co-Emulgator ein Natriumphosphorsäureester des Diglycerids und der Emulgator Aluminiumstearat ist.
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