DE60015518T2

DE60015518T2 - Oleyl- und/oder isostearyl-glycosid enthaltende stabile neue wasser-in-öl-emulsionen

Info

Publication number: DE60015518T2
Application number: DE60015518T
Authority: DE
Inventors: Alain Milius; Alicia Roso; Nelly Michel
Original assignee: Societe dExploitation de Produits pour les Industries Chimiques SEPPIC SA
Current assignee: Societe dExploitation de Produits pour les Industries Chimiques SEPPIC SA
Priority date: 1999-03-19
Filing date: 2000-03-17
Publication date: 2005-12-01
Anticipated expiration: 2020-03-18
Also published as: US6488946B1; FR2790977B1; EP1173273B1; WO2000056438A1; DE60015518D1; EP1173273A1; JP2002540084A; FR2790977A1

Description

Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind neue stabile Wasser-in-Öl-Emulsionen, die einen Emulgator auf Basis von Oleyl- und/oder Isostearylglycosid enthalten.
Die Erfindung findet insbesondere auf dem Gebiet der Kosmetik Anwendung.
Alkylglycoside oder Alkylpolyglycoside (APG) sind gut bekannte nicht-ionische Tensidverbindungen, die allein oder in Verbindung mit anderen Tensiden in einem breiten Spektrum an industriellen Anwendungen und insbesondere auf dem Kosmetikgebiet verwendet werden können.
Die Alkylpolyglycoside wurden vor allem als Schäummittel verwendet, und bei dieser Anwendung werden diejenigen, deren Alkylkette 8 bis 14 Kohlenstoffatome umfasst, als besonders interessant angesehen.
Vor kurzem hat man die Alkylpolyglycoside als Emulgatoren verwendet, und bei dieser Anwendung werden diejenigen, deren Alkylkette 16 bis 18 Kohlenstoffatome umfasst, als besonders interessant angesehen.
Die Patentanmeldung WO 92/06778 im Namen der Anmelderin beschreibt zum ersten Mal die Verwendung von Gemischen aus Alkylpolyglycosiden und Fettalkoholen als Autoemulgatoren.
Als "Autoemulgator" wird jedes Mittel oder jede Zusammensetzung bezeichnet, das/die praktisch ohne Energieeintrag eine stabile Emulsion mit einer wässrigen Phase bilden kann, beispielsweise durch Dispersion in der wässrigen Phase mittels langsamem mechanischem Rühren.
Genauer gesagt, umfassen die in diesem Dokument des Standes der Technik beschriebenen Gemische Folgendes:

– 60 bis 90 Gew.-% mindestens eines Fettalkohols mit 12 bis 22 Kohlenstoffatomen und vorzugsweise 16 bis 18 Kohlenstoffatomen und
– 10 bis 40 Gew.-% eines Alkylpolyglycosids, dessen Alkylanteil vorzugsweise identisch mit demjenigen des Fettalkohols ist.

Die in der vorstehenden Anmeldung beschriebenen Autoemulgator-Zusammensetzungen werden unter der Bezeichnung Montanov^® 68 vertrieben und umfassen ein Gemisch aus Alkylpolyglycosiden, deren Fettketten 16 bis 18 Kohlenstoffatome umfassen, sowie ein Gemisch von Fettalkoholen mit Fettketten der gleichen Länge.
Im Beispiel 3.5 dieses Dokuments des Standes der Technik ist eine Emulsion beschrieben, welche Folgendes umfasst:

– 5 Gew.-% einer Fettphase, die aus Cetylstearyloctanoat besteht;
– 10 Gew.-% einer Autoemulgator-Zusammensetzung auf Basis von Oleylglycosid und Oleylalkohol.

Dies ist eine Emulsion des klassischen Öl-in-Wasser-Typs.
Nach der Patentanmeldung WO 92/06778 haben zahlreiche Patentdokumente die Verwendung von Emulgator- oder Autoemulgator-Zusammensetzungen auf Basis von Alkylpolyglycosiden und Fettalkoholen zur Herstellung von Emulsionen beschrieben.
In diesen Dokumenten ist vorgesehen, Alkylglycoside verschiedener Art zu verwenden, deren Alkylanteil verzweigt und/oder ungesättigt sein und 4 bis 54 Kohlenstoffatome aufweisen kann.
Auch wenn bestimmte dieser Dokumente ferner explizit die Verwendung von Oleylglycosid oder Isostearylglycosid vorsehen, wie beispielsweise die Dokumente WO 97/02091 oder WO 97/18033, geschieht dies immer unter Bedingungen, die zur Herstellung klassischer Öl-in-Wasser-Emulsionen führen.
Folglich deutet keines dieser Patente des Standes der Technik spezifisch auf die Herstellung von Wasser-in-Öl-Emulsionen, die jedoch, insbesondere auf dem Kosmetikgebiet, von erheblichem Interesse sind.
Es wurde entdeckt, und darauf basiert die vorliegende Erfindung, dass Zusammensetzungen auf Basis von Oleyl- und/oder Isostearylglycosid in Verbindung mit Gemischen von Oleylalkohol und Isostearylalkohol unter bestimmten Bedingungen als Emulgatoren zur Herstellung von Wasser-in-Öl-Emulsionen verwendet werden können.
Diese Entdeckung ist in dem Maße vollkommen unerwartet, als ansonsten festgestellt wurde, dass Zusammensetzungen auf Basis von Alkylglycosiden und entsprechenden Fettalkoholen, wie beispielsweise einem Isooctadecylglycosid oder einem Alkylglycosid, das ausgehend von einem Guerbet-Alkohol mit 18 Kohlenstoffatomen erhalten wird, keine Gewinnung von Wasser-in-Öl-Emulsionen gestatten.
Die erfindungsgemäßen neuen Wasser-in-Öl-Emulsionen enthalten:

– 10 bis 70 Gew.-% einer wässrigen Phase;
– 25 bis 60 Gew.-% einer Fettphase, und
– 5 bis 15 Gew.-% eines Emulgators,

• 10 bis 90 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 50 Gew.-% und ebenfalls bevorzugt 10 bis 40 Gew.-% eines Gemischs aus einem beliebigen Anteil eines Oleylglycosids mit einem Polymerisationsgrad zwischen 1 und 3 und eines Isostearylglycosids mit einem Polymerisationsgrad zwischen 1 und 3, und
• 90 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise 90 bis 50 Gew.-% und ebenfalls bevorzugt 90 bis 60 Gew.-% eines Gemischs aus einem beliebigen Anteil von Oleylalkohol und Isostearylalkohol,

– 0 bis 10 Gew.-% eines Coemulgators;
– 0 bis 5 Gew.-% eines Stabilisators.

Besonders bevorzugte stabile Wasser-in-Öl-Emulsionen im Umfang der vorliegenden Erfindung enthalten:

• 10 bis 25 Gew.-% eines Isostearylglycosids mit einem Polymerisationsgrad zwischen 1 und 3 und
• 90 bis 75 Gew.-% eines Isostearylalkohols.

Im Umfang der vorliegenden Beschreibung sollen mit den Begriffen "Oleylglycosid mit einem Polymerisationsgrad zwischen 1 und 3" und "Isostearylglycosid mit einem Polymerisationsgrad zwischen 1 und 3" Verbindungen der folgenden Formel bezeichnet werden: RO(G)_x in der:
R einen Oleyl- bzw. Isostearylrest darstellt und
x eine Zahl zwischen 1 und 3 darstellt;
G einen reduzierenden Glycopyranose- oder Glycofuranoserest und vorzugsweise einen Glucoserest
darstellt.
Vorteilhafterweise beträgt der durch x dargestellte Polymerisationsgrad dieser Alkylglycoside zwischen 1,05 und 2,5 und noch stärker bevorzugt zwischen 1,1 und 2.
Die im Umfang der vorliegenden Erfindung als Emulgatoren verwendeten Alkylglycoside sind Verbindungen, deren Alkylreste, wie vorstehend angegeben, definiert sind.
Diese Verbindungen sind jedoch nicht immer rein. Tatsächlich können sie außerdem kleinere Anteile von Verbindungen der gleichen Art enthalten, deren Alkylreste eine längere und/oder kürzere Kette besitzen, wobei diese Verbindungen insbesondere von Fettalkoholen stammen, die allgemein natürlichen oder synthetischen Ursprungs sind und die als Ausgangssubstanz zur Synthese dieser Verbindungen verwendet werden.
Unter "kleinerer Anteil" wird eine maximale kumulative Menge "von Verunreinigungen" von 5 Gew.-% und vorzugsweise 1 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der vorstehend genannten Alkylglycoside, verstanden.
Die Zusammensetzungen auf Basis von Isostearylglycosid und Isostearylalkohol haben sich als besonders interessant als Emulgator zur Herstellung stabiler Wasser-in-Öl-Emulsionen erwiesen.
Somit ist selbstverständlich, dass der Begriff "Gemisch in einem beliebigen Anteil" vorsieht, dass auch die Verwendung von Oleylglycosid oder Isostearylglycosid alleine, d.h. tatsächlich von Gemischen, die 0 bis 100 Gew.-% von jedem der vorstehend genannten zwei Bestandteile umfassen, abgedeckt ist.
Die Zusammensetzungen auf Basis von Oleyl- und/oder Isostearylglycosid und Oleylalkohol und/oder Isostearylalkohol, die im Umfang der vorliegenden Erfindung als Emulgator verwendet werden, können durch einfaches Mischen ihrer Bestandteile in den gewünschten, zuvor bestimmten Anteilen hergestellt werden.
Im industriellen Maßstab werden sie vorzugsweise gemäß einem der zwei Wege, die herkömmlicherweise zur Synthese von Alkylpolyglycosiden verwendet werden, und insbesondere durch Umsetzung in saurem Medium des oder der entsprechenden Fettalkohol(s/e) mit einem Saccharid, das über eine anomere OH-Gruppe verfügt, wie Glucose oder Dextrose, hergestellt.
Solche Synthesewege sind bekannt und wurden größtenteils in der Literatur und insbesondere in den in der Einleitung genannten Dokumenten des Standes der Technik beschrieben.
Gegebenenfalls kann diese Synthese durch Arbeitsschritte der Neutralisation, Filtration, Destillation oder partiellen Extraktion des überschüssigen Fettalkohls oder Entfärbung komplettiert werden.
Allgemein enthalten die erfindungsgemäßen neuen Emulsionen 25 bis 60 Gew.-% einer Fett- oder Ölphase. Diese Fettphase kann von einem oder mehreren Ölen gebildet werden, die aus den folgenden Ölen ausgewählt sind:

– Öle pflanzlichen Ursprungs, wie Süßmandelöl, Kopraöl, Ricinusöl, Jojobaöl, Olivenöl, Colzaöl, Erdnussöl, Sonnenblumenöl, Weizenkeimöl, Maiskeimöl, Sojaöl, Baumwollsamenöl, Luzerneöl, Mohnsamenöl, Kürbiskernöl, Nachtkerzenöl, Hirseöl, Gerstenöl, Roggenöl, Safloröl, Kukuinussöl, Passionsblumenöl, Nussöl, Palmöl, Kariteöl, Aprikosenkernöl, Calophyllumöl, Sysymbriumöl, Avocadoöl, Calendulaöl;
– modifizierte Pflanzenöle, wie die unter den Bezeichnungen INCI, Aprikosenkernöl-PEG-6-Ester und Olivenöl-PEG-6-Ester bekannten Produkte;
– Öle natürlichen Ursprungs, wie Perhydrosqualen, Squalen;
– Mineralöle, wie Paraffinöl oder Vaselineöl, und die Mineralöle, die insbesondere aus Erdölfraktionen stammen, wie Isoparaffine, die einen Siedepunkt zwischen 300 und 400°C besitzen;
– synthetische Öle, insbesondere die Ester von Fettsäuren, wie Butylmyristat, Propylmyristat, Cetylmyristat, Isopropylpalmitat, Butylstearat, Hexadecylstearat, Isopropylstearat, Octylstearat, Isocetylstearat, Dodecyloleat, Hexyllaurat, Propylenglycoldicaprylat, von Lanolsäure stammende Ester, wie Isopropyllanolat, Isocetyllanolat, Monoglyceride, Triglyceride, wie Glycerintriheptanoat, Alkylbenzoate, Isoparaffine, Polyalphaolefine, Polyolefine, wie Polyisobuten, Synthese-Isoalkane, wie Isohexadecan, Isododecan, perfluorierte Öle und Silikonöle. Unter den Letzteren kann man ganz besonders die Dimethylpolysiloxane, Methylphenylpolysiloxane, durch Amine modifizierten Silikone, durch Fettsäuren modifizierten Silikone, durch Alkohole modifizierten Silikone, durch Alkohole und Fettsäuren modifizierten Silikone, durch Polyethergruppen modifizierten Silikone, die epoxymodifizierten Silikone, durch fluorierte Gruppen modifizierten Silikone, die cyclischen Silikone und durch Alkylgruppen modifizierten Silikone nennen.

Diese Fettphase kann auch eine oder mehrere Verbindungen enthalten, die aus den Fettsäuren, Fettalkoholen, Wachsen natürlichen oder synthetischen Ursprungs und ganz aus allgemein allen Fettmassen pflanzlichen, tierischen oder synthetischen Ursprungs ausgewählt sind.
Allgemein enthalten die erfindungsgemäßen Emulsionen 10 bis 70 Gew.-% einer hydrophilen Phase, die im Wesentlichen aus Wasser und gegebenenfalls einem hydrophilen Lösungsmittel, wie beispielsweise Glycerin, besteht.
Die erfindungsgemäßen Emulsionen können wahlweise auch bis zu 10 Gew.-% eines Coemulgators und bis zu 10 Gew.-% eines Stabilisators enthalten.
Unter den Coemulgatoren, die im Umfang der vorliegenden Erfindung verwendet werden können, werden insbesondere die Lipoaminosäuren und ihre Salze, die Lipopeptide und ihre Salze, die nichtionischen und anionischen Silikon-Emulgatoren, die Sorbitanester, Polyglycerinester, ethoxyliertes hydriertes Ricinusöl, Glycerinstearat, Polyglycolpolyhydroxystearate, wie beispielsweise das als HYPERMER^® bezeichnete Produkt, die ethoxylierten Pflanzenöle, Methylester von ethoxylierten Pflanzenölen, die ethoxylierten Sorbitanester, wie beispielsweise die unter der Bezeichnung POLYSORBATE 81^®, POLYSORBATE 61^® und POLYSORBATE 21^® vertriebenen Produkte; die schwach ethoxylierten Proteinacylate (1 bis 3 EO-Gruppen); die kationischen Emulgatoren, wie Aminoxide, Quaternium 82 und die in der Patentanmeldung WO 96/00719 beschriebenen Tenside und insbesondere diejenigen, deren Fettkette mindestens 16 Kohlenstoffatome umfasst; die Saccharoseester, ethoxylierten oder nicht-ethoxylierten Methylglucosidester; die ethoxylierten Fettsäuren; ethoxylierten Fettalkohole; anionischen Emulgatoren, wie Decylphosphat oder Cetearylsulfat, genannt.
Im Umfang der vorliegenden Erfindung verwendet man als Coemulgator vorteilhafterweise einen Sorbitanester, wie insbesondere ein Sorbitanoleat.
Unter den Stabilisatoren, die im Umfang der vorliegenden Erfindung verwendet werden können, kann man hydriertes Ricinusöl, pflanzliche Wachse, wie beispielsweise Bienenwachs und Carnaubawachs, Stearinsäure, Aluminiumpolyoxystearat, wie beispielsweise das unter der Bezeichnung MANALOX^® vertriebene Produkt, Magnesiumstearat, Aluminiumstearat, hydrophobe Siliziumdioxide, Polyethylenglycol-Alkylglycol-Copolymere, Polymere, wie die unter der Bezeichnung KRATON^® von der Firma SHELL CHEMICALS vertriebenen Produkte, mineralische Wachse, wie Ozokerit, nennen.
Vorteilhafterweise ist der Stabilisator ein Polyethylenglycol-Dodecylglycol-Copolymer, insbesondere PEG-45-Dodecylglycol-Copolymer, wie das unter der Bezeichnung ELFACOS^® ST 9 von der Firma AKZO NOBEL vertriebene Produkt.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird als Coemulgator und Stabilisator ein Gemisch von Bienenwachs, hydriertem Ricinusöl, Stearinsäure und Sorbitanoleat, wie insbesondere das unter der Bezeichnung MONTANE^® 481 von der Firma SEPPIC vertriebene Produkt, verwendet.
Die erfindungsgemäßen stabilen Wasser-in-Öl-Emulsionen können durch einfache Dispersion der wässrigen Phase in der Fettphase bei einer Temperatur zwischen 15°C und 85°C in Gegenwart des Emulgators und gegebenenfalls des Coemulgators und/oder des Stabilisators hergestellt werden, wobei diese Letzteren gewöhnlich in der Fettphase vorliegen.
Auf an sich bekannte Weise können diese Emulsionen außerdem eine oder mehrere Verbindungen umfassen, die aus Feuchthaltemitteln, wie beispielsweise Glycerin, Konservierungsmitteln, wie beispielsweise den unter der Bezeichnung SEPICIDE^® bekannten Produkten, Farbstoffen, Parfums, kosmetischen Wirkstoffen, mineralischen oder organischen Sonnenfiltern, mineralischen Füllstoffen, wie Eisenoxiden, Titanoxiden und Talk, synthetischen Füllstoffen, wie Nylons und Micropearls, und Pflanzenextrakten ausgewählt sind.
Diese Verbindungen können in die wässrige Phase oder in die Fettphase, je nach ihrer Affinität für diese Phasen, entweder im Verlauf der vorstehend genannten Dispersionsphase oder, wenn es sich um temperaturempfindliche Verbindungen handelt, anschließend im Verlauf der Abkühlungsphase, falls die Dispersion im Heißen durchgeführt wird, eingebracht werden.
Unter einem zweiten Aspekt ist der Gegenstand der vorliegenden Erfindung die Verwendung einer Zusammensetzung, die Folgendes umfasst:

Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele, die nur zur Veranschaulichung gegeben werden, eingehender veranschaulicht.
BEISPIEL 1
Verfahren zur Herstellung einer Zusammensetzung auf Basis von Isostearylglycosid und Isostearylalkohol, die sich als Emulgator zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Wasser-in-Öl-Emulsion eignet
In einen Mehrzweckreaktor wird Isostearylalkohol (von der Firma UNICHEMA unter der Bezeichnung PRISORINE^® 3515 oder von der Firma HENKEL unter der Bezeichnung SPEZIOL C18 ISO vertriebenes Produkt) eingebracht.
In den Reaktor wird ferner Glucose derart eingebracht, dass das Molverhältnis zwischen Isostearylalkohol und Glucose 6 : 1 beträgt.
Anschließend wird die Glucose mit dem Fettalkohol für 6 Stunden bei einer Temperatur von etwa 100°C in Gegenwart eines sauren Katalysators unter partiellem Vakuum umgesetzt.
Nach der Umsetzung wird der Katalysator mithilfe einer Base neutralisiert.
Die erhaltene Zusammensetzung zeigt die folgenden Analyseeigenschaften:
Aussehen: flüssig.
BEISPIEL 2
Verfahren zur Herstellung einer Zusammensetzung auf Basis von Oleylglycosid und Oleylalkohol, die sich als Emulgator zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Wasser-in-Öl-Emulsion eignet
Die Zusammensetzung des Beispiels 2 wurde nach dem im Beispiel 1 beschriebenen Protokoll hergestellt, wobei aber Isostearylalkohol durch Oleylalkohol ersetzt wurde.
Die Analyseeigenschaften des so erhaltenen Produkts sind die Folgenden:
Aussehen: flüssig.
VERGLEICHSBEISPIELE 1 BIS 6
Es wurden verschiedene Emulgatoren auf Basis von Alkylpolyglycosiden und Fettalkoholen hergestellt, um die besonderen Eigenschaften der Gemische auf Basis von Oleyl- und/oder Isostearylglucosid, die im Umfang der vorliegenden Erfindung verwendet werden, zu demonstrieren.
Das Produkt des Vergleichsbeispiels 1 wurde gemäß dem experimentellen Protokoll des Beispiels 1 hergestellt, um eine Zusammensetzung auf Basis von Cetearylglycosid und Cetearylalkohol, wie in den Beispielen R3 und R4 des Dokuments WO 97/18033 definiert, zu erhalten.
Das Produkt des Vergleichsbeispiels 2 wurde gemäß dem im Beispiel 1 des Dokuments WO 92/06778 beschriebenen experimentellen Protokoll hergestellt.
Das Produkt des Vergleichsbeispiels 3 wurde gemäß dem im Beispiel 4 des Dokuments WO 97/02091 beschriebenen experimentellen Protokoll hergestellt.
Das Produkt des Vergleichsbeispiels 4 wurde gemäß dem experimentellen Protokoll des Vergleichsbeispiels F des Dokuments WO 98/22207 hergestellt.
Das Produkt des Vergleichsbeispiels 5 wurde gemäß dem im Beispiel 1 beschriebenen experimentellen Protokoll hergestellt, wobei Isostearylalkohol durch Isooctadecylalkohol (von der Firma HOECHST vertriebener C18-Oxoalkohol) ersetzt wurde.
Die Analyseeigenschaften des so erhaltenen Produkts sind die Folgenden:
Aussehen: flüssig.
Das Produkt des Vergleichsbeispiels 6 wurde gemäß dem experimentellen Protokoll des Beispiels 1 hergestellt, wobei Isostearylalkohol durch einen C18-Guerbet-Alkohol, der von der Firma Comdea unter der Bezeichnung ISOFOL^® 18T vertrieben wird, ersetzt wurde.
Die Analyseeigenschaften des so erhaltenen Produkts sind die Folgenden:
Aussehen: flüssig.
In der nachstehenden Tabelle I sind die verschiedenen qualitativen und quantitativen Zusammensetzungen der Produkte der Beispiele 1 und 2 und der Vergleichsbeispiele 1 bis 6 zusammengefasst. TABELLE I
BEISPIEL 3
Demonstration der bemerkenswerten Eigenschaften der Zusammensetzungen auf Basis von Oleyl und/oder Isostearylglycosid als Emulgator zur Herstellung stabiler Wasser-in-Öl-Emulsionen
Es wurden Emulsionen unter Verwendung der Produkte der Beispiele 1 und 2 und der Vergleichsbeispiele 1 bis 6 als Emulgator unter den im Stand der Technik und insbesondere im Beispiel 3 des Dokuments WO 92/06778 beschriebenen Bedingungen hergestellt.
Unter den verwendeten experimentellen Bedingungen (bis zu 17 Gew.-% Fettphase und 5 Gew.-% Emulgator) führten alle Produkte der Beispiele sowie der Vergleichsbeispiele zum Erhalt klassischer Öl-in-Wasser-Emulsionen (Bestimmung mittels Tropfenverfahren).
Anschließend wurden neue Emulsionen unter Verwendung einer Fettphase auf Basis von Paraffinöl in einer Menge von y Gew.-% hergestellt, wobei der Emulgator in einer Menge von x Gew.-% verwendet wurde.
Die so hergestellten Emulsionen besaßen die folgenden Zusammensetzungen:

– Emulgatorsystem: x%
– Stabilisator (PEG-45-Dodecylglycol-Copolymer = ELFACOS^® ST 9 von AKZO): 2%
– Fettphase: y%
– MgSO₄: 0,7%
– Glycerin: 5%
– Konservierungsmittel: Qsp
– Wasser: Qsp ad 100

Diese Studie ermöglichte die Demonstration der Tatsache, dass nur die Emulgatoren der Beispiele 1 und 2 die Gewinnung von Emulsionen des Wasser-in-Öl-Typs unter den genannten experimentellen Bedingungen gestatteten, wenn x größer oder gleich 3% ist und y größer oder gleich 20% ist; alle Emulgatoren der Vergleichsbeispiele 1 bis 6 führten zu Emulsionen des Öl-in-Wasser-Typs.
Somit erkennt man die Spezifität der Emulgatoren auf Basis von Oleyl- und/oder Isostearylglycosid im Vergleich zu Alkylglycosiden chemisch ähnlicher Art im Hinblick auf die Fähigkeit, Wasser-in-Öl-Emulsionen zu bilden.
Anschließend werden einige Beispiele für erfindungsgemäße Wasser-in-Öl-Emulsionen auf dem Anwendungsgebiet der Kosmetik gegeben.
BEISPIELE FÜR ERFINDUNGSGEMÄSSE STABILE WASSER-IN-ÖL-EMULSIONEN
Diese Emulsionen wurden gemäß der folgenden Vorgehensweise hergestellt:

a) bei 70°C–75°C wird eine Zusammensetzung "A" (Fettphase), die einen Emulgator auf Basis von Oleyl- und/oder Isostearylglycosid (Produkt des Beispiels 1 oder des Beispiels 2) enthält, erhitzt;
b) bei 70°C–75°C wird eine Zusammensetzung "B" (wässrige Phase) erhitzt;
c) unter Einmischen der wässrigen Phase "B" in die Fettphase "A" mithilfe eines Rührers des Typs SILVERSON 4'–4000 U/min wird eine Emulsion hergestellt;
d) sie wird unter Anker abgekühlt;
e) es wird eine Zusammensetzung "C" (Konservierungsmittel, Parfum, Farbstoffe usw....) bei 40°C zugefügt.

A
Produkt des Beispiels 1	8%
Paraffinöl	35%
Süßmandelöl	5%
Bienenwachs	3%
Ricinusöl	2%
Zinkoxid	10%
SEPICALM^® VG	1%
B
Wasser	QSP 100
Glycerin	5%
MgSO₄	0,7%
C
Carotin	0,05%
DL-alpha-Tocopherol	0,05%
Parfum	0,2%
SEPICIDE^® HB	0,5%
SEPICIDE^® Cl	0,2%

A
Produkt des Beispiels 2	5%
Squalan	30%
MONTANE^® 481	2%
B
Wasser	QSP 100
Glycerin	5%
SEPICALM^® S	21%
C
DL-alpha-Tocopherol	0,05%
Parfum	0,2%
SEPICIDE^® HB	0,3%
SEPICIDE^® Cl	0,2%

A
Produkt des Beispiels 1	8%
ELFACOS^® ST 9	2%
Mineralöl	40%
SEPICIDE^® HB	1%
B
Wasser	QSP 100
Glycerin	5%
MgCl₂	0,7%

A
Produkt des Beispiels 1	3%
ELFACOS^® ST 9	2%
MONTANE^® 481	6%
Mineralöl	30%
SEPICIDE^® HB	1%
B
Wasser	QSP 100
Glycerin	5%
MgCl₂	0,7%

Claims

Stabile "Wasser-in-Öl"-Emulsionen, dadurch gekennzeichnet, dass sie folgendes enthalten: – 10 bis 70 Gew.-% einer wässrigen Phase, – 25 bis 60 Gew.-% einer Fettphase und – 5 bis 15 Gew.-% eines Emulgators, der folgendes umfasst: • 10 bis 90 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 50 Gew.-% und ebenfalls bevorzugt 10 bis 40 Gew.-% eines Gemischs aus einem beliebigen Anteil eines Oleylglycosids mit einem Polymerisationsgrad zwischen 1 und 3 und eines Isostearylglycosids mit einem Polymerisationsgrad zwischen 1 und 3 und • 90 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise 90 bis 50 Gew.-% und ebenfalls bevorzugt 90 bis 60 Gew.-% eines Gemischs aus einem beliebigen Anteil von Oleylalkohol und Isostearylalkohol, und gegebenenfalls: – 0 bis 10 Gew.-% eines Coemulgators, – 0 bis 5 Gew.-% eines Stabilisators.
Emulsionen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der vorstehend genannte Emulgator folgendes umfasst: • 10 bis 25 Gew.-% eines Isostearylglycosids mit einem Polymerisationsgrad zwischen 1 und 3 und • 90 bis 75 Gew.-% eines Isostearylalkohols.
Emulsionen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der vorstehend genannte Emulgator folgendes umfasst: • 10 bis 25 Gew.-% eines Oleylglycosids mit einem Polymerisationsgrad zwischen 1 und 3 und • 90 bis 75 Gew.-% eines Oleylalkohols.
Emulsionen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die vorstehend genannte Fettphase aus einem oder mehreren Ölen besteht, die aus Mineralölen, insbesondere Paraffinölen, ausgewählt sind.
Emulsionen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der vorstehend genannte Coemulgator aus einem Sorbitanester, vorzugsweise Sorbitanoleat, besteht.
Emulsionen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der vorstehend genannte Stabilisator aus einem Polyethylenglycol-Dodecylglycol-Copolymer, wie das unter der Bezeichnung ELFACOS^® ST 9 vertriebene Produkt, Bienenwachs, Stearinsäure oder gehärtetem Ricinusöl ausgewählt ist.
Emulsionen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Coemulgator und Stabilisator ein Gemisch aus Bienenwachs, gehärtetem Ricinusöl, Stearinsäure und Sorbitanoleat, wie insbesondere das unter der Bezeichnung MONTANE^® 481 vertriebene Produkt, enthalten.
Verwendung einer Zusammensetzung, die aus folgendem besteht: • 10 bis 90 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 50 Gew.-% und ebenfalls bevorzugt 10 bis 40 Gew.-% eines Gemischs aus einem beliebigen Anteil eines Oleylglycosids mit einem Polymerisationsgrad zwischen 1 und 3 und eines Isostearylglycosids mit einem Polymerisationsgrad zwischen 1 und 3 und • 90 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise 90 bis 50 Gew.-% und ebenfalls bevorzugt 90 bis 60 Gew.-% eines Gemischs aus einem beliebigen Anteil von Oleylalkohol und Isostearylalkohol, als Emulgator, der zur Herstellung einer stabilen Wasser-in-Öl-Emulsion bestimmt ist.
Verwendung nach Anspruch 8 einer Zusammensetzung, die aus folgendem besteht: • 10 bis 25 Gew.-% eines Isostearylglycosids mit einem Polymerisationsgrad zwischen 1 und 3 und • 90 bis 75 Gew.-% eines Isostearylalkohols, als Emulgator, der zur Herstellung einer stabilen Wasser-in-Öl-Emulsion bestimmt ist.
Verwendung nach Anspruch 8 einer Zusammensetzung, die aus folgendem besteht: • 10 bis 25 Gew.-% eines Oleylglycosids mit einem Polymerisationsgrad zwischen 1 und 3 und • 90 bis 75 Gew.-% eines Oleylalkohols, als Emulgator, der zur Herstellung einer stabilen Wasser-in-Öl-Emulsion bestimmt ist.