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Schutzleiste für Schutzgitter
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Die Erfindung betrifft eine Schutzleiste für Schutzgitter, die einem
hchen Sicherheitsrisiko ausgesetzt sind, wie z.B.
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Banken, Gefängnisse oder dergleiche...
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Sankern, Gefängnisse oder ähnliche Anlagen zählen zu den O@-jekten,
die einem hohen Sciherheitsrisisiko ausgesetzt sind, Im allgemeinen weisen derartige
Anlagen Sicherheitsmaßnahmen auf, wie z.B. Schutzgitter, die Angriffe durch Unbefugte
abwebran bzw. Verzögern sollen, Der Widerstand solcher Schutzgitter ge@en eine Zerstörund
bei Einlatz von @och transportierberen lenreinrichtungen oder Bchneiwbrennern wird
durch den segenansten Widerstandszeitwert ausgedrückt. Die bicher üblichen Widerstandszeitwerte
von Schutzgittern weurden im allgemeinen als ausreichend empfunden. Das in jängster
Zeit stark angestiegene Sicherheitsrisiko insbesondere von @anken, Gefängnissen,
Kernkraftwerken oder dergleichen machte jedoch deutlich, daß solche Schutzgitter
auch einer extremen Belastung, z.B. einem Angriff mit einer Sauerstofflanze, widerstehen
müssen.
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Der vorliegenden Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, Schutzgitter
von Anlagen mit einem hohen Sicherheitsrisiko, insbesondere solche Schutzgitter,
die in den Anlsgen bereits eingebaut sind, mit einer zusützlichen, wie Haftladungen,
Schneidbrennern oder dergleienen, weitgehend widerstehen.
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Getäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, @@ die Schutzleiste
eine Schutzschicht mit einer höneren Widerstaung zeit gegen rechanisene und/oder
thermische und/oder cherische Esanspruchungen als das Schutzgitter selbst aufweist
und mit demselben fest ver@indbar ist. Ene solche Schutzgitterveretärkun bietet
folglich ein@n ausgezeichneten Schutz insbesonders ge an extrens mechauäsene und
thernische Seanspruchungen. Sie erhäht den Widerstandsseitwert von Schutzgittern
auch gegen den Angriff mittels Sauerstofflanze ganz erheblich. Ebenso wird mit der
esfindungsgem@ßen Schutzleiste anderen Beanspruchungen, wie Trennen mittels lrennscheibs
oder Bohreinrichtungen, ein wesestlich besserer Widerstand entgegenngesetzt. Selbst
Sprengsätze als Haftladungen werden in iher Wirkung wenigstens gemindert. Auf diess
Weise können selbst ältereem Aufwand den derzeitigen Widerstandszeitwerten mit geringem
Aufwand den derzeitigen hohen Sicherheitsanforderungen an solche Schutzgitter angepaßt
werden.
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Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß
die Schutzscnicht auf der Schutzleiste aufgetrage, vorzugsweise aufgespritzt ist.
Die Schutzleiste fungiert in diesem Pall als Träger für die Schutzscnicht. Die Fertigung
solcher beschichteten Schutzleisten wird dadurch begünstigt und die Schutzleiste
jeder Raumform ajnpaßbar. Zweckmißig ist hierbei, daß die Scnatzscnicht aus keramikmaterial
mit hohem Schmelzpunkt, vorzugsweise über 2,500° C und einer abrupten Zustand änderung
festflüssig besteht. Als Schutzsenichtmaterial eignet sich hier in besonderem Maße
Aluminium-Oxid, Chrom-Oxid oder dergleichen, bei denen die abrupte Zustandsänderung
vom festen in den flüssigen Bereich ein thermisches Schneiden sehr erschwert.
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Eine vorteilhafte Ausführungsform der Schutzleiste wird erfindungsgemäß
darin gesehen, daß die Schutzschicht in einer als Formblech ausgearbeiteten Schutzleiste
eingefaßt ist. Dieses Formblech kann mit Vorteil dem jeweiligen Konturenverlauf
der
Gitterstäbe des SChutzgitters entsprechend gestaltet werden
und die Schutzschicht im Formblech dort eingefaßt werden, wo die naxir:alen Beanspruchungen
zu erwarten sind. Zweckmäßig ist hierbei, daß die Schutzleiste auf das Schutzgitter
aufsteckbar ist, so daß ein einfacher nachträglicher Einbau bei bereits bestehenden
Scnutzgittern möglich ist. Die gegebenenfalls einzeln auf die Schutzgitterstäbe
aufesteckten oder aufgezogenen Schutzleisten können dann direkt rit den Schutzgitterstäben
verochweißt oder in ähnlicher Weise fest verbunden werden.
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linse andere Ausführungsform der -rfindung besteht darin, tr mehrere
Schutzleisten kreuzweise und vorzugsweise parallel mit einander verbunden sind und
die eine Reihe der parallel zueinander ausgerichteten Schutzleisten als Zahnleisten
ausgebildet sind, deren Zahnlücken und Zahnabstände der Stabdicke und den Stababständen
des Schutzgitters entsprechen. Iiierdurch wird es möglich, vorgefertigte Schutzgitterverstärkungen
als komplette Baueinheit auf bereits vorhande Schutzgitter aufzustecken und mit
diesen fest zu verbinden. Diese vorgefertigte Bauweise eignet sich insbesondere
bei einfach ausgebildeten Schutzgittern, die au soeenannte Kreuzverbund bestehen.
Die fertigungstechnischen Vorteile eines solchen Verstärkungsgitters lassen sich
jedoch ohne weiteres auf andere Schutzgitterformen übertragen.
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Eine andere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin,
daß das For:nblech als Stahlrohr mit eingelegtem und verfülltem Keramikrohr ausgebildet
ist. Dieses aus beispielsweise V2A-Stahl hergestellte glattwandige Rohr weist bereits
einen hohen Widerstand gegen Schneidbrennen auf, so daß die Wiaerstandszeitwerte
beider Rohrmaterialien additiv einen großer. Schutz gegen gewaltsam extreme Beanspruchungen
ergeben. Diese mehrschichtige Bauweise wird noch dadurch verbessert, daß das Keramikrohr
ebenfalls mit widerstandsfähigen Materialien verfüllt ist. Zweckmäßigerweise
besteht
die Verfüllung aus Stahlbeton und/oder bewchrtem Forundbeton. Unverfüllte Keramikrohre
und V2A-Stahlrohre können so auf bereits vorhandene Schutzgitterrohre aufgeschoben
und mit diesen fest verbunden werden. Die Verfüllung ist in diesem Fall das bereits
vorhandene Schutzgitterrorh, welches auf diese Weise eine ganz bedeutsame Verbesserung
seines Widerstandezeitwertes erfährt. Mit Beton verfällte rohrförmige Schutzleisten
können von einem geschlossenen Rahmen aus hochwiderstandsfähigen Winkeleisen eingefaßt
sein, wobei der gesamte Rahmen dann die Schrtzgitterverstörkung darstellt und wobei
dei Wikeleisen mit Schutzlc@eten der erfindungs gemäßen Eauart verstärkt sein können.
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Dieser Schutzrahmen wird dem bereits bestchenden Schutzgitter vergesetzt
und/oder mit diesem fest verbunden.
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In eiesem Zusammenhang kennzeichnet sich ein weiteres Merkmal der
Erfindung darin, daß das Stahlrohr mehrwinklig, vorzugsweise mit eingeuräckten lanchen
aus gebilaet ist und mit Korundbeton und darin eingebettetem Bewehrungsstahl verfüllt
ist. Hierdurch wird eine bassere Verklanmerung swischen dem Stahlrohr und dem Verfüllungsbeton
und danit ein Schutz gegen Verdrehen desselben erreicht. ber Bsten sel@st ist mit
Stehlspänen (V4@) oder Stahlnadeln bewesmt und ist aus einer Korung-Sand-Mischung
hergestellt.
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Als zusätzlienen Schutz gegen das Verdren der Stahlrohre und damit
als Schutz gegen eine selektlve Zerstörung der Schutzleiste (erst das Stahlrohr,
dann der Beton) weist die Innenwandung des Stahlrohres eine rauhe oberfläcne, vorzugsweise
eine Profilausbildung auf Zwecknißigerweise werden hierfür quer zur Aensrichtung
des Stahlrohres und zum Stanlrohrinneren ausgerichtete Stifte oder nach insen aufklaffende
hocken eingesetzt, so daß durch die widerstndserhöhende Verklammerung zwischen Beton
und Stahlrohr der Schutz der Schutzleiste, insbesendere gegen nechanische Beanspruchung,
weiter verbessert wird und ein separates Ablösen des den Beton umhüllenden Rohrkörpers,
z.B. durch Brennsch@einden, vermieden wird.
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Eine weitere Maßnahme zur Erhöhung des Widerstanßszeitwer@ss der
Schutzleiste sicht vor, daß der Bewehrungsstahl einen Stahlkern enthält, von dem
gelochte Bewehrungsstege radial abtgch@@, so daß sich auch in den Löchern der Bewehrungsstege
Verfällung@smaterisl sefindet und eine gute Verbindung desselben mit der Eswehrung
gewährleistet ist. In Verbindung mit dem Verzahnungsprofil des Stahlrchres ergibt
sich so eine optimale Verklammerung von Eeton, Bewehrungsstahl und Stahlrohr, wodurch
ein separates Zerstören und Ablösen der Widerstandsmaterialien weitgehend veralsden
wird. Der hohe Widerstandszeitwert der Schutzleiste g egen extreme mechanische,
thermische oder chemische Beanspruchung wird weiter verbessert durch die Verwendung
von feuerfester, Keton und hochkohlenstoffhaltigem Grauguß mit eingebettem Korund
als Verfü'lunrssz.aterial.
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Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schutzleiste
besteht darin, daß diese plattenförmig und in Schichtbauweise ausgeführt ist. Eierdurdurch
steht eine Schutzleiste zur Verfügung, die als zusätzlicher Schutz, z.B. für einen
türartigen Verschluß für die begeh-baren und/oder befahrbaren Bereichs von Anlagen
mit hohen Sicherheitsrisiko, geeignet ist. Verteilnafterweise werden die Schutzleistenschichten
von zwei Stahlplatten begrenzt, zwischen denen eine Flammenschutzmatte und/oder
ein Keramikmaterial und/oder eine Asbestplatte angeordnet ist. Das Keralmikmateris
kann dabei auf die Stahlplatten aufgespritzt bzw.
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als Platte eingelegt sein. Diese Schutzleiste kann als ein einheitlicher
Schutzkörper direkt rit vorhaldanen und einen unzureichenden Widerstandszeitwet
aufweisenden türartigen Verschlüssen verbunden werden.
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Die Erfindung ist nschfolgend anhand von Ausführungsbeispielen für
Schutzleisten näher erldutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Schutzleiste
mit aufgespritzter Schutzschicht; Fig. 2 eine Schutzleiste mit eingebetteter Schutzschicht;
Fi. 3 ein Schutzleistengitter; Fig. 4 eine Schutzleiste in rohrförmiger Ausbildung;
Fig. 5 und 6 weitere Ausbildungsformen einer Schutzleiste gemäß Fig. 4 und Fig.
7 eine Schutzleiste in Schichtplattenausführung.
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In Fig. 1 ist eine Schutzleiste 1 dargestellt, die als U-förmiges
@ormhblech 2 zusgearbeitet ist. Auf die Oberfläche 3 des U-Profils ist ein Aluminium-Oxia,
Zirkon-Oxid, Chrom-Oxid oder ein anderes ähnliches Material als Schutzschicht 4
aufgetragen.
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Diese Sen@tzschicht hat vorzugsweise einen hohen Schmelzpunkt von
über 2.500° C und nat mit einer vorteilhaften Schientstärke von etwa 0,3 bis 2 mm
auch einen hohen Widerstandszeitwetrt gegen extreme thermische, mechanische oder
chemische Beanspruchung. Des Formblech 2 stellt so eine zueätzliche Schutzleistet
nur einen st@be 5 von vornandenen Senutagenutzgittern dar, die selbst nur einen
unzureienenden sigerstandstwert besitzen. Das Formblsch ist in seiner kontur dem
recntszeitwert besitzen. Das Forn durch sein U-Profil angenaßt und auf dem Gitterstabes
5 Die feste Verbindung von Schutzleiste 1 und Gitterstab 5 erfolgt durch Versenweißen.
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In Fig. 2 bestcht die Schutzleiste 6 ebenfalls aus einem Formblech
7 mit U-Profil. Im Bodenbereich 8 des U-Profils ist eine Aluminim-Oxid-Schutzschicht
9 eingebettet. Das Formblech 7 ist auf einen Gitterstab 10 aufgeschoben und mit
diesem mittels einer Schweißverbindung formschlüssig verbunden.
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Das zu den Gitterstäben 5, 10 gemäß Fig. 1 und 2 gehörende Schutzgitter
ist der besseren Übersicht halber nicht naher dargestellt.
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In Fig. 3 ist ein Schutzgitter 11 dargestellt, das aus in: Querschnitt
rechteckigen Gitterstäben 12 besteht, die parallel zueinander angeordnet und kreuzweise
miteinender verschränkt verbunden sind. Die einzelnen Gitterstäbe 12 sind beispelsweise
Litt einer1 Zirkon-Oxid 13 in einer Starke zwischen 0,5 und 2 mm beschichtet. Auf
dieses Schutzgitter werden Schutzleisten 1, 6 geschoben, die gemäß Fig. 1 und 2
einem Formblech 2 oder in einem Formblech 7 eingebettete Schutzschicht 4, 9 beispielsweise
aus Aluminim-Oxid aufweisen. die einz@lnen Schutzleisten 1, 6 sind der Gitterform
und der Gitterkentur entsprechend kreuzweise und parallel miteinander verbunden,
wobei die eine Reihe der parallel zueinander ausgerichteten Schutzleisten als Zahnleisten
14 ausgebildet sind, deren Zahnlücken 15 und Zahnabstände 17 der Stabdicke 18 und
den Stababständen 13 des Schutzgitters entsprechen. Dieses Schutzleistennetz ist
auf das Schutzgitter 11 aufgeschoben und die Profilwangen 18 der Schutzleisten 1,
6 sind mit dem Schutzgitter verschweißt.
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Fig. 4 zeigt eine Schutzleiste 20 rohrförmiger Ausbildung.
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Diese Schutzleiste besteht aus einem äußeren Stanlrohr 21 und aus
einer vom Stahlrohr 21 umschlossenen Schutzschicht. die als keramikrohr 22 aus Aluminium-Oxid
ausgebildet ist. Das Keramikrchr 22 ist mit einem Korundbeton 23 verfüllt. Im Korundbeton
23 sind Bewehrungsstähle 24 angeordnet. Diese Schutzleisten 20 mit hohen Widerstandszeitwerten
sind in einem nicht näher dargestellten Rahmen angeordnet, der als Baueinheit einem
vorhandenen Schutzgitter 25 vorgesetzt werden kann und mit diesem in geeigneter
Porm fest verbunden wird.
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Fig. 5 und 6 zeigen weitere Ausbildungformen einer Schutzleiste mit
kreisförmigem Querschnitt. Zur besseren Verklammerung mit den Verfüllungsmaterial
26 zeichnet sich das Stahlrohr 27 durch eingedrückte Taschen 2r aus, die sich in
das Verfüllungsmaterial 26 einpressen (Fig. 5). Gemäß Fig. 6 weist die Schutzlei3te
2C ein äußeres Stahlrohr 27 niit vorzugsweise rauher O'Jerfläche an der Innen@andung
auf. Das von dem Stahliohr 27 umschlossene Verfüllungsmaterial 29, vorzugsweise
feuerfester Beton mit hochkohlenstoffhaltigem Grauguß, in dem Korunde eingebettet
sind, enthält als Bewehrung einen Stahlkern 30, von dem gelochte Bewehrungsstege
31 radial abgehen. Die Bohrungen 32 der Bewehrungsstege sind ebenfalls mit dem Verfüllungsmaterial
ausgefüllt.
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Die Ausführungsform der Schutzleiste 33 gemäß Fig. 7 zeigt dieselbe
in plattenförmiger Schich@bauweise. Zwei Stanlplatten 34, 35 begrenzen die Schutzleiste
nach außen. Zwischen den Stahlplatten ist eine Keramikschient 36 Singelegt. Die
Schutzleiste 33 ist ihrerseits mittels nicht häher dargestellter Verbindungsmittel
üblicher Art mit dem vorhandenen Schutzgitter 25 verbunden.
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Die Schatzleiste 33 weist durch die Schichtbauweise gemäß Fig. 7 einen
höheren Widerstandszeitwert auf als das Schutzgitter 25.
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Im Rahmen der Erfindung ist auen vorgesehen, daß der Bewehrungsstahl
24 der Schutzleiste 20 ein Verzahnungsprofil oder das Stahlrohr 27 quer zur Ach@rientung
und zum Stahlrohrinneren ausgerichtete Stifte oder nach innen aufklaffende Nocken
aufweist.
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L e e r s e i t e