DE2747241A1 - Verfahren zur herstellung einer schichtstoffkombination - Google Patents

Verfahren zur herstellung einer schichtstoffkombination

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DE2747241A1 DE19772747241 DE2747241A DE2747241A1 DE 2747241 A1 DE2747241 A1 DE 2747241A1 DE 19772747241 DE19772747241 DE 19772747241 DE 2747241 A DE2747241 A DE 2747241A DE 2747241 A1 DE2747241 A1 DE 2747241A1
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  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Schichtstoffkombination aus Papier mit mindestens einer Lack- und einer Metallschicht.
Bisher sind zwei Verfahren bekannt, Papiere mit metallischen Oberflächen zu versehen. Bei dem einen Verfahren wird Aluminium auf Papier kaschiert mittels einer Trockenoder Naßkaschierung. Gegebenenfalls kann auch eine Wachskaschierung Verwendung finden. Dieses Verfahren ist teuer und erbringt keinen hochglänzenden Spiegeleffekt. Das auf diese Weise entstehende Material weist eine hohe Steifigkeit auf, die einer Weiterverarbeitung sehr hinderlich ist. Weitere Schwierigkeiten entstehen bei der Benutzung von Etiketten, die aus dieser Schichtstoffkombination hergestellt sind. Sie können nur mit starken Laugen von den etikettierten Gegenständen gelöst werden, so daß beispielsweise starke Laugen zur Weiterverarbeitung von wiederverwendbaren Flaschen eingesetzt werden müssen.
Bei dem anderen Verfahren werden vielfach Papiere eingesetzt, bei denen eine vorbereitete Lackschicht metallisiert wird. Die Metallisierung erfolgt bei einem Vakuum von mindestens 5 bis 10 4 torr. Zur Erzeugung dieses Vakuums müssen dicke Pappen und Papiere beispielsweise auf ca. 3 % Feuchtigkeit heruntergetrocknet werden. Zu diesem Zwecke muß eine erhebliche Energie aufgewendet werden. Außerdem werden diese Schichtstoffe dadurch teuer, daß die auf den getrockneten Träger aufzubringende Lackschicht stark in die Poren des Trägers einsinkt, so daß der Lack in einer die Poren ausfüllenden Schicht dick auf den Träger aufgebracht werden muß.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die Herstellung einer Mehrschichtkombination so zu verbessern, daß eine spiegelnde Oberfläche bei Verwendung billigster Papiere entsteht.
909817/0293
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Lack- und Metallschicht als Gesamtheit im Transfer-Verfahren auf das Papier übertragen wird.
Der Spiegel der Metallschicht ist bei dieser Schichtstoffkombination unabhängig von der Beschaffenheit der Papieroberfläche. Die gesamte Schichtstoffkombination wird zunächst auf einer Trägerfolie aufgebaut und als Ganzes auf das Papier übertragen. Dieses Verfahren hat darüber hinaus den Vorteil, daß das Papier nicht vor dem Aufbringen der Metallisierung vorgetrocknet werden muß. Dadurch werden erhebliche Energiekosten, Investitionskosten und Zeitkosten erspart.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die zusammenhängende Lack- und Metallschicht als hochglänzende Schicht mit außenliegender Lackschicht auf das Papier übertragen. Durch die nach außenliegende Grundlackschicht weist die Mehrschichtkombination eine gute Bedruckbarkeit auf, die eine Nachprimerung erspart. Der Grundlack kann mit geringsten Kosten auf jeden transparenten Farbton eingestellt werden, so daß der normalerweise Aluminium erscheinende Ton in Gold oder anderen Tönen erscheinen könnte. Zusätzlich können in den Grundlack Gleitmittel eingearbeitet werden, um später eine optimale Abriebfestigkeit zu erzielen.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird eine Schichtstoffkombination in einem Arbeitsgang hergestellt und auf diese Weise ein Papier mit einer metallischhochglänzenden Schicht hergestellt. Die Trägerfolie ist mehrfach wieder verwendbar. Die mehrlagige Beschichtung besteht im wesentlichen aus einem aufdampfbaren Grundlack, einer vakuummetallisierten Schicht sowie einem Kaschierkleber. Sie weist eine hochglänzende Spiegelung auf, die durch den Aufbau der Beschichtung auf der sehr glatten Oberfläche der Trägerfolie entsteht. Diese hochglänzende Spiegelung bleibt auch nach der Entfernung der Trägerfolie und der übertragung auf dem Papier erhalten. 909817/0293
27472A1
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen, in denen eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung beispielsweise veranschaulicht ist.
In den Zeichnungen zeigen:
Figur 1 : einen Querschnitt durch einen Schichtstoff vor der Abtrennung der Trägerfolie,
Figur 2 : eine Schemaskizze einer Anlage zum Verkleben
der Trägerfolie mit dem Papier und anschließendem Abtrennen der Trägerfolie und
Figur 3 : ein den Schichtstoff vergrößernder Ausschnitt der Anlage gemäß Figur 2 vom Beginn des Aufpressens des Papiers bis zum Trennen der Trägerfolie vom beschichteten Papier.
Der zur Übertragung der Schichtstoffkombination vorgesehene Schichtstoff besteht im wesentlichen aus einer Trägerfolie, vorzugsweise einer Polyesterfolie 1, einer Trennschicht 2, auf die unter Umständen verzichtet werden kann, wenn ein Grundlack 3 Verwendung findet, der keine starke Affinität zur Trägerfolie zeigt, einer im Vakuum aufgedampften Metallschicht 4, einem Kaschierkleber 5 sowie einer Papierschicht Ein Verfahren zur Herstellung der Schichtstoffkombination geht aus von einer übertragungsfolie. Diese besteht aus der Trägerfolie 1 mit einer möglichst hochglänzenden und spiegelnden Oberfläche. Auf dieser Trägerfolie ist die Trennschicht vorgesehen, auf die in einem vorbereitenden Arbeitsgang die Lackschicht 3 dünn aufgetragen wird. Auf diese wird die jeweils gewünschte Metallschicht 4 vakuumaufgedampft.
Die auf diese Weise vorbereitete Übertragungsfolienkombination 7 wird auf einem Lackierwerk 8 mit einem Kleber 9 beschichtet.
909817/0293
27A72A1
Die auf diese Weise vorbereitete übertragungsfolie 7a kann in einem Trockner 10 getrocknet werden, soweit es sich bei dem Kleber 9 um einen Trockenkaschierkleber handelt. Bei Verwendung eines Naßklebers kann der Trockner 10 entfallen.
Nach dem Verlassen des Trockners 10 gelangt die übertragungsfolie 7a in einen Kalander 11. Zwischen den beiden Walzen des Kalenders 11 wird die Kleberschicht 9 der übertragungsfolie 7a mit dem Papier 6 verpresst, so daß dieses fest mit der Ubertragungsfolienkombination 7 verklebt ist und mit ihr eine Einheit bildet. Diese wird auf der Oberfläche bei Bedarf mit einer Kühlwalze 13 abgekühlt. Nach dem Verlassen der Kühlwalze 13 kann die Trägerfolie 1 von dem Lack 3 getrennt werden. Sie wird zur weiteren Verwendung auf eine Spule 14 aufgewickelt. Die vom Papier 6, der Metallschicht und dem Grundlack 3 gebildete Schichtstoffkombination wird auf eine andere Spule 15 aufgespult.
Die Trennschicht 2 verbessert die Möglichkeit, die Lackschicht 3 von der Trägerfolie 1 zu lösen. Wenn die Lackschicht 3 keine starke Affinität zur Trägerfolie 1 besitzt, kann auf diese Trennschicht 3 verzichtet werden.
Bei der Auswahl der Trägerfolie 1 muß insbesondere darauf geachtet werden, daß sie möglichst eine glatte, hochglänzende und spiegelnde Oberfläche hat. Von der Güte der Oberfläche dieser Folie 1 hängt die Qualität der Metallschicht ab. Es ist auch möglich, Matteffekte bzw. Bürsteneffekte der Trägerfolie 1 durch den Grundlack 3 zu übertragen.
Zur Herstellung der Metallschicht 4 können alle für die Vakuuiranetallisierung geeigneten Metalle, insbesondere Aluminium Verwendung finden. Da die Oberfläche der Trägerfolie 1 hochglänzend und spiegelnd ist, kann die Lackschicht 3 besonders dünn aufgetragen werden. Unebenheiten, wie sie beispielsweise bei Papieroberflächen üblich sind, treten bei der Trägerfolie 1 nicht auf, so daß insoweit ein Ausgleich durch die Lackschicht 3 nicht erforderlich ist.
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-Jf-
Als Kleber 5 können Dispersions- und Lösungsmittelkleber in der Form als Trocken- oder Naßkleber Verwendung finden, auch wachshaltige Kleber können für das Aufkleben der Papierschicht 6 angewendet werden.
Bei der Auswahl des Grundlackes 3 können verschiedene Anwendungsfälle Berücksichtigung finden. Insbesondere ist an die Verwendung eines verseifbaren Klebers zu denken, der bei üblichen Säuberungsverfahren abgelöst werden kann. Bei der Verwendung des Schichtstoffes zur Herstellung von Etiketten kann diese Ausrüstung von Vorteil sein, wenn die Etiketten beispielsweise auf Flaschen Verwendung finden, die nach ihrer Säuberung zur Wiederverwendung geeignet sind. Aus dem gleichen Grunde ist es vorteilhaft, auch die Lackschicht 4 verseifbar herzustellen.
Da die einzelnen Schichten des erfindungsgemäß hergestellten Schichtstoffes sehr dünn sind, ist der Schichtstoff sehr flexibel und daher gut zu verarbeiten. Er kann mit einem relativ kleinen Materialaufwand hergestellt werden und ist daher billig. Eine Zwischentrockung und anschließende Wiederbefeuchtung des Trägers ist nicht notwendig.
Es ist auch möglich, statt der Polyesterfolie eine Folie aus Polycarbonat zu verwenden. Auch diese hat eine hochglänzende Oberfläche und ist deswegen zur Aufbringung der Lack- und Metallschicht 3, 4 geeignet. Darüber hinaus ist es denkbar, den Kleber 5 abweichend von der in Figur 2 dargestellten Möglichkeit nicht auf die Metallschicht 4 sondern auf das Papier 6 aufzubringen. In diesem Falle ist das Lackierwerk 8 und gegebenenfalls der Trockner 10 im Verlaufe der Papierbahn 6 anzuordnen.
9098 17/0293
L e e r s e i t e

Claims (23)

Helmuth Schmoock, Buchener Weg 121, 2058 Lauenburg/Elbe "Verfahren zur Herstellung einer Schichtstoffkombination" Patentansprüche
1.] Verfahren zur Herstellung einer Schichtstoffkombination aus Papier mit mindestens einer Lack- und einer Metallschicht, dadurch gekennzeichnet, daß die Lack- und Metallschicht (3, 4) als Gesamtheit im Transfer-Verfahren auf das Papier (6) übertragen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zusammenhängende Lack- und Metallschicht (3, 4) als hochglänzende Schicht mit außenliegender Lackschicht (3) auf das Papier (6) übertragen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zusammenhängende Lack- und Metallschicht (3, 4) von einer Trägerfolie (1) auf das Papier (6) übertragen wird und auf der Trägerfolie (1) mit der Lackschicht (3) aufliegt.
909817/0293
f fonisch übermittelte Aufträge sowie telefonisch erteilte Auskünfte bedürfen schriftlicher Bestätigung
Postscheckkonto: Hamburg 96679-200
-·*'- 27A7241
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die gemeinsame Lack- und Metallschicht (3, 4) beim übertragen auf das Papier (6) von einer zwischen der Lackschicht (3) und der Trägerfolie (1) liegenden Trennschicht (2) gelöst wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zusammenhängende Lack- und Metallschicht (3, 4) mit der Metallschicht (4) auf das Papier (6) geklebt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine sehr dünne Lackschicht (3) mit einer sehr geringen Affinität zum Grundlack (3) zwischen der Metallschicht (4) und dem Kleber (5) vorgesehen ist.
7. Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kleber (5) auf die Metallschicht (4) aufgetragen und mit dem Papier (6) verpreßt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kleber (5) auf das Papier (6) aufgetragen und mit der Metallschicht (4) verpreßt wird.
9. Verfahren nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine Polyesterfolie als Trägerfolie (1) verwendet wird.
10. Verfahren nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine Polycarbonatfolie als Trägerfolie (1) verwendet wird.
11. Verfahren nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß als Kleber (5) ein Lösungsmittelkleber verwendet wird.
12. Verfahren nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß als Kleber (5) ein Trockenkleber verwendet wird.
13. Verfahren nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß als Kleber (5) ein Naßkleber verwendet wird.
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14. Verfahren nach Anspruch 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Kleber (5) verseifbar ist.
15. Verfahren nach Anspruch 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Lackschicht (3) bedruckbar ist.
16. Verfahren nach Anspruch 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Lackschicht (3) einfärbbar ist.
17. Verfahren nach Anspruch 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Lackschicht (3) verseifbar ist.
18. Verfahren nach Anspruch 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß in den Grundlack (3) Gleitmittel zur Erhöhung der
Abriebfestigkeit des Papiers (6) eingearbeitet werden.
19. Verfahren nach Anspruch 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennschicht (2) mehrfach zur Herstellung von
metallisierten Papieren verwendet wird.
20. Verfahren nach Anspruch 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerfolie (1) mehrfach verwendet wird.
21. Verfahren nach Anspruch 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Kleber (5) wachshaltig ist.
22. Verfahren nach Anspruch 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß eine matte Trägerfolie (1) verwendet wird.
23. Verfahren nach Anspruch 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß eine Trägerfolie (1) mit einem Dessineffekt verwendet wird.
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