DE2741258C2 - Vorrichtung zum Nachführen eines Schneidbrenners - Google Patents

Vorrichtung zum Nachführen eines Schneidbrenners

Info

Publication number
DE2741258C2
DE2741258C2 DE2741258A DE2741258A DE2741258C2 DE 2741258 C2 DE2741258 C2 DE 2741258C2 DE 2741258 A DE2741258 A DE 2741258A DE 2741258 A DE2741258 A DE 2741258A DE 2741258 C2 DE2741258 C2 DE 2741258C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
scanning
motor
light receiver
post
tracking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2741258A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2741258A1 (de
Inventor
Jürgen 6000 Frankfurt Boje
Horst 6078 Neu-Isenburg Bratengeier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Messer Griesheim GmbH
Original Assignee
Messer Griesheim GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Messer Griesheim GmbH filed Critical Messer Griesheim GmbH
Priority to DE2741258A priority Critical patent/DE2741258C2/de
Priority to GB23028/78A priority patent/GB1596348A/en
Priority to IN845/CAL/78A priority patent/IN149702B/en
Priority to CA309,209A priority patent/CA1111946A/en
Priority to US05/938,912 priority patent/US4172587A/en
Priority to FR7825696A priority patent/FR2403147A1/fr
Publication of DE2741258A1 publication Critical patent/DE2741258A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2741258C2 publication Critical patent/DE2741258C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • B23K7/10Auxiliary devices, e.g. for guiding or supporting the torch
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q35/00Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
    • B23Q35/04Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
    • B23Q35/08Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work
    • B23Q35/12Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work involving electrical means
    • B23Q35/127Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work involving electrical means using non-mechanical sensing
    • B23Q35/128Sensing by using optical means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/303416Templet, tracer, or cutter
    • Y10T409/303472Tracer
    • Y10T409/303528Adapted to trigger electrical energy
    • Y10T409/303584Photocell

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Control Of Cutting Processes (AREA)
  • Control Of Position Or Direction (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Description

2. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß auf der Scheibe (16) mittels Schleifer (29a. 29i>; kontaktierbare Impulsmarkierungen (30a—30Λ, 39) vorgesehen sind, und daß Schleifer (29a, 29b) und Markierungen (30a-30A. 39) über eine Impulsstufe (31) zur Anschnittsrichtungsvorwahl der Schneidmaschine mit dem Nachdrehmotor (12) in Verbindung stehen.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Nachführen eines Schneidbrenners mit einer fotoelektrisch einen Linienzug oder eine Kante abtastenden Abtasteinheit, die mindestens einen Abtasllichtempfänger aufweist, dessen Ausgangssignalc einem Nachdrehmotor zuführbar sind, wobei der Nachdrehmotor mit einem Komponentcnzerleger zur Ansteuerung zweier Koordinatenmotorc verbunden ist.
Bei den bisher bekanntgewordenen Schneidmaschinen der oben genannten Art sind die Abtastlichtempfänger in einem Abtasikopf vorgesehen, der in Abhängigkeit von den Ausgangssignnlen der Abtastliehicmpfänger über den Nachdrehmoior in Richtung der Tangente an den abzutastenden Linienzug oder die abzutastende Kante eingestellt wird. Bei den bekannten Ausführungen ist dabei zwischen Nachdrehmotor und Abtastkopfantrieb ein Getriebe erforderlich, da der Nachdrehmotor ein zu geringes Motoranlaufdrehmomcnt aufweist, um die Masse des Abtastkopfes in möglichst kurzen Reaktionszeiten zu bewegen. Eine Vergrößerung des Motoranlaufdrehmomentes durch die Wahl eines entsprechend größeren Motors ist wohl möglich, hat jedoch den Nachteil, daß die Nachführgeschwindigkeit (Abtastgeschwindigkeit) im Hinblick auf das trägere Regelverhalten eines größeren Motors nicht beliebig hoch gewählt werden kann, Es ist jedoch eine stetige Erforderung der Praxis, Schneidmaschinen mit foloelektrischen Kopiersteuerungsvorrich'.ungen in Anwendung bringen zu können, mit denen stets höhere Abtaslgcsehwindigkcilcn erreichbar sind.die im Hinblick auf neue Schneidverfahren (Laser, Wasscrplasma) weil oberhalb der für das Brennschneiden ausreichenden Geschwindigkeit von 6 m/min, liegen. Diese erhöhten Anforderungen an die Abtastgeschwindigkeil erfordern besondere Maßnahmen bei den einsprechenden Steuerungen in bezug auf deren Regelgeschwindigkeit und Regelgenauigkeit. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Schneidmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, mittels der hohe Abtastgeschwindigkeiten bei großer Nachführgenauigkcil und großer Reaktionsfähigkeit der Steuerung erreichbar sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird die in Anspruch 1 formulierte Ausbildung der anmcldungsgemäßen Vorrichtung vorgeschlagen. Durch diese Maßnahme wird in erreicht, daß nunmehr lediglich vom Nachdrehmoior die Abtastlichiempfänger in Richtung der Tangente an den abzutastenden Linienzug oder die Kante eingestellt werden müssen. Die bisher erforderliche Mitdrehung des Abtastkopfes ist nicht mehr erforderlich. Im Hinblick auf die kleinere zu drehende Masse ist es daher möglich, ohne Getriebe und mit geringsten Motoranlaufdrehmomenten die entsprechende Verstellungvon Fotowiderstand und Komponentenzerleger vorzunehmen. Aufgrund des möglich gewordenen kleineren Motoranlaufdrehmomentes ist es daher möglich, Motore einzusetzen, die bei geringsten Leistungen höchste Reaktionsgeschwindigkeiten und Hochlauf- sowie Abbremszeiten aufweisen. Dies ist im Hinblick auf die damit erreichbare höhere Regelgenauigkeit bei größeren Abtastgeschwindigkeiten von besonderem Vorteil.
Ein besonders einfacher und zweckmäßiger Aufbau der genannten Steuerung ergibt sich, wenn der Abtastlichtempfänger auf einer als Scheibe ausgebildeten gedruckten (> 12 m/min) Schaltung befestigt ist. die mit dem einen Wellenendc eines als Sinus-Cosinus-Potentiometer ausgebildeten Komponentenzerlegers verbunden ist. dessen anderes Wellenende mit einem Gleichstrommotor geringer Leistung verbunden iit. Dabei weist bevorzugt der Gleichstrommotor eine Leistung j5 von etwa 5 Watt und bei Hochlauf- bzw. Abbrernszeiten in der Größenordnung von 5 Millisekunden auf.
In der nachfolgenden Beschreibung wird anhand der Zeichnungen die Erfindung unter Hiirxeis auf weitere vorteilhafte Merkmale näher erläutert. Es veranschau-
licht
1·' i g. I eine Schnittdarstcllung der erfindungsgemäßen Abtaslcinheit.
F i g. 2 eine Einzeldarstellung der gedruckten Schaltung nach l-ig. 1 mit zugeordneter Vorschubsteuerung,
v, Y i g. 3 eine Zciehnungsvorlagc.
Wie aus F i g. 1 zu ersehen ist. ist die Abtasteinheil in Form einer Baueinheit in ein schematisch dargestelltes Gehäuse 11 eingesetzt. Die Abtasteinheit besteht im wesentlichen aus dem Nachdrehmotor 12, dem als Si-
■50 nus-Cosinus-Potcntiomcter ausgebildeten Komponentcmerlcger 13, dem Abtasllichicmpfänger 14 sowie einem Bclcuchtung/Optikkopf 15. Erfindungsgemäß ist der Abtastlichtempfänger 14, der Nachdrehmotor und der Komponentenzerleger 13 mechanisch direkt
y> miteinander verbunden. Dabei ist bevorzugt der Abtastlichiempfänger 14 auf einer als Scheibe 16 ausgebildeten gedruckten Schaltung befestigt, die über ein Rohrstück 17 mit dem einen Wellenende 18 des sin-cos-Poicntiomeicrs 13 verbunden ist. Das andere Wellencnde
ho 19 des Potentiometers ist über eine Kupplung 20 mit dem Motor 12 verbunden. Die mechanische Halterung der Bauteile zueinander crlolgt über Halterplaltcn 21, 22. die über Sechskantbol/.cn 23 miteinander verbunden und auf Abstund gehalten werden. Der die Ucleuch-M Uingsorganc (Lampen) 24 sowie eine Vergrößerungsoptik 25 enthaltende Kopf 15 ist an einer Platte 26 bcfcstigi. die über Scchskanlbolzcn 27 mit der Platte verbunden ist. Der Abtasllichtempfängcr ist bevorzugt
als Fototransistor ausgebildet. Es sind selbstverständlich jedoch auch andere Abtastlichtempfängerarten vorteilhaft einsetzbar. Bevorzugt ist das sin-cos-Potentiometer aus Konduktivplastik gefertigt, was im Hinblick auf die Standzeit besonders vorteilhaft >sl
Der Fototransistor 14 ist auf der gedruckten Schaltung 16 befestigt, und steht mil Leitungsbahnen in Verbindung, die von Abnahmeschleifringkontakten 2Skontaktiert sind.
Wie insbesondere Fig.2 zeigt, sind gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung auf der Scheibe 16 mittels Schleifer 29 (in Fig. 1 nicht dargestellt) kontaktierbare Impulsmarkierungen 30 vorgesehen. Dabei stehen Schleifer 29 und Markierungen 30 über eine in ihrer Gesamtheit mit 31 bezeichnete Impulssiufe zur Vorschubrichtungsvorwahl der Schneidmaschine mit dem Nachdrehmotor 12 in Verbindung. Die Impulsstufe 31 weist beim Ausführungsbeispiel zwei Flip-Flop-Bauelemente 32, 33 auf, wobei der Ausgang des Flip-Flop 33 einem Molorein-, -ausschalter 34 zugeordnet i.si. Die Funktionsweise der Einrichtung gemäß F i g. 2 *.ur Anschnittrichtungsvorwahl wird nachstehend in Verbindung mit F i g. 3 erläutert.
In F i g. 3 ist eine abzutastende Kante schemalisch mit 35 bezeichnet. In der Ausgangsstellung befindet sich der Abtastkopf beispielsweise an der in Fig.3 mil 36 bezeichneten Ausgangsposition, also über dem weißen Feld der Vorlage 37. Zu Beginn des Anschnittrichiungsvorwahlvorganges wird zunächst die Maschine in Betriebsbereitschaft gesetzt, und darüber hinaus durch Schließung des Kontaktes 34 eine laufende Drehung des Motores 12 bewirkt, wodurch die Scheibe 16 in Pfeilrichtung 38 gedreht wird. Bei Erreichen der Null-Markierung 39 wird über den Schleifer 29 an den Flip-Flop
32 ein Impuls abgegeben, wodurch dieser auf high gesetzt wird. Infolge der Weiterdrehung der Scheibe 16 in Pfeilrichtung 39 wird über Kontakt 30a und Schleifer 29Zj ein Impuls an den Flip-Flop 33 gegeben, wodurch dieser in Verbindung mit dem Impuls des Flip-Hop 32 durchgeschaltet und der Ein-, Ausschalter geöffnet wird. so daß der Motor 12 abgestopt wird. Da der Motor 12 mechanisch mit dem sin-cos-Potentiometer 13 verbunden ist, stehen nunmehr am Ausgang des Potentiometers 13 Spannungen an. durch die die Koordinalcnmotore der Schneidmaschine derart bewegt werden, cluß der Abtastkopf und das mit ihm mechanisch oder elektrisch gekoppelte Werkzeug in Pfeilrichtung 40 auf die abzutastende Kontur 35 zubewegt wird. Die Richtung 40 wird auch als Anschnittrichtung bezeichnet. Beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 3 sind die Markierungen 39 und 30a derart in bezug auf die Schleifer 29;/ und 296 angeordnet, daß die Anschnittrichtung 40 unter einem Winkel von 45 Grad zur Senkrechten verläuft. Je nach Zeichnungskontur der abzutastenden Schablone kann es jedoch wünschenswert sein, andere Abiastrichtiingen vorzuwählen. Hierzu wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß über den Taster 41 auf den Flip-Flop 33 ein reset-lmpuls gegeben wird, wodurch der Ausgang des Flip-Flop 33 auf low geschaltet und der Schalter 34 geschlossen wird. Damit dreht sich der Motor 12 so lange, bis über den Schleifer 296 und Markierung 306 ein erneuter Impuls (high) an den Eingang des Flip-Hop
33 gegeben wird, wodurch dieser wieder in den high-Zustand umgeschaltet wird. Der Schalter 34 wird wieder geöffnet, der Motor 12 b!c;bt stehen und auf Grund der sin-cos-Potentiometerstellung wird die Maschine und der Abtastkopf nunmehr in Anschnittrichtung 42 bewegtDurch erneutes DrO -Vcn des Tasters 41 und der damit wirksam werdenden Markierungen 30c—30Λ sind nacheinander die Anschnittrichtungen 43—48 erreichbar. Beim obigen Ausführungsbeispiel ist davon ausgegangen, daß die Anfangsanschnittrichtung 40 immer unter einem Winkel von 45 Grad erfolgt. Durch entsprechende Variation und Änderungen der Markierung 39 in bezug auf die Markierungen 30a—30Λ ist es selbstverständlich möglich, zu Beginn auch eine andere Anschnittrichtung vorzugeben. Darüberhinaus ist es selbr.lverständlich möglich, durch Änderung des Abstandes sowie der Anzahl der Markierungen eine Vielzahl von Anschnittrichtungen vorzuprogrammieren, die mitteis der Impulsstufe durch Betätigung des Impulsschalters 41 abrufbar sind. In diesem Zusammenhang sei noch darauf hingewiesen, daß, nachdem der Abtastkopf die abzutastende Kontur 35 erreicht hat, über eine an sich bekannte, nicht näher dargestellte Schaltung der Ablasilichtempfjs.nger 14 in Einsatz gebracht wird und nur dessen Ausgangssignale eine Vcrdrehuv «. des Motors 12
2u und damit des sin-cos-Poteniiometers zur Ansteuerung der Koordinatenmotore hervorruft.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Nachführen eines Schneidbrenners mit einer fotoelektrisch einen Linienzug oder eine Kante abtastenden Abtasteinheit, die mindestens einen Abtastlichtempfänger aufweist, dessen Ausgangssignale einem Nachdrehmotor zuführbar sind, wobei der Nachdrehmotor mit einem Komponentenzerleger zur Ansteuerung zweier Koordinatenmotore verbunden ist. dadurch gekennzeichnet, daß Abtastlichtempfänger (14), Komponentenzerleger (13) und Nachdrehmoior (12) derart miteinander verbunden sind, indem der Abtastlichtempfänger (14) auf einer als Scheibe (16) ausgebildeten gedruckten Schaltung befestigt ist, welche auf einem Wellenende (18) eines als Sin-cos-Potentiometer (13) ausgebildeten Komponentenzerlegers aufsitzt, dessen anderes Wellenende (19) an einen Gieichstrornmoior (12) geringer Leis-'ung gekoppelt
DE2741258A 1977-09-14 1977-09-14 Vorrichtung zum Nachführen eines Schneidbrenners Expired DE2741258C2 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2741258A DE2741258C2 (de) 1977-09-14 1977-09-14 Vorrichtung zum Nachführen eines Schneidbrenners
GB23028/78A GB1596348A (en) 1977-09-14 1978-05-26 Cutting machine
IN845/CAL/78A IN149702B (de) 1977-09-14 1978-08-03
CA309,209A CA1111946A (en) 1977-09-14 1978-08-11 Flame cutting machine
US05/938,912 US4172587A (en) 1977-09-14 1978-09-01 Flame cutting machine
FR7825696A FR2403147A1 (fr) 1977-09-14 1978-09-06 Machine de decoupage, notamment machine de decoupage au chalumeau

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2741258A DE2741258C2 (de) 1977-09-14 1977-09-14 Vorrichtung zum Nachführen eines Schneidbrenners

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2741258A1 DE2741258A1 (de) 1979-03-15
DE2741258C2 true DE2741258C2 (de) 1984-08-02

Family

ID=6018876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2741258A Expired DE2741258C2 (de) 1977-09-14 1977-09-14 Vorrichtung zum Nachführen eines Schneidbrenners

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4172587A (de)
CA (1) CA1111946A (de)
DE (1) DE2741258C2 (de)
FR (1) FR2403147A1 (de)
GB (1) GB1596348A (de)
IN (1) IN149702B (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6947802B2 (en) * 2000-04-10 2005-09-20 Hypertherm, Inc. Centralized control architecture for a laser materials processing system
US7186947B2 (en) * 2003-03-31 2007-03-06 Hypertherm, Inc. Process monitor for laser and plasma materials processing of materials
US20060163220A1 (en) * 2005-01-27 2006-07-27 Brandt Aaron D Automatic gas control for a plasma arc torch

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3037888A (en) * 1958-10-03 1962-06-05 Union Carbide Corp Method of cutting
GB883878A (en) * 1959-09-30 1961-12-06 British Oxygen Co Ltd Photo-electric scanner for line-following devices
US3124691A (en) * 1960-09-19 1964-03-10 Stewart-Warner Corp light sensitive line tracing apparatus
US3479513A (en) * 1965-04-17 1969-11-18 Westinghouse Canada Ltd Pattern follower confining fields of view of two scanning photocells within conical surfaces overlapping at pattern
US3812412A (en) * 1969-02-24 1974-05-21 Messer Griesheim Gmbh Photoelectric scanning device for flame cutting machines
US3704373A (en) * 1971-09-30 1972-11-28 Stewart Warner Corp Scanning head arrangement having servo motor armature secured to shaft on which photocell is carried
US4072301A (en) * 1973-08-08 1978-02-07 Stewart-Warner Corporation Tracing head and drive

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NICHTS-ERMITTELT

Also Published As

Publication number Publication date
FR2403147A1 (fr) 1979-04-13
CA1111946A (en) 1981-11-03
DE2741258A1 (de) 1979-03-15
IN149702B (de) 1982-03-20
US4172587A (en) 1979-10-30
FR2403147B3 (de) 1981-04-30
GB1596348A (en) 1981-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2926111A1 (de) Elektrohandwerkzeug
DE2718903C2 (de) Verfahren zur Funkenerosionsbearbeitung
DE2701413C2 (de) Steuerungsvorrichtung für den Gleichstrommotor des Vorschubantriebs eines Tisches od.dgl. an Werkzeugmaschinen
DE941833C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Druckformen
DE2741258C2 (de) Vorrichtung zum Nachführen eines Schneidbrenners
DE1906502C3 (de) Vorrichtung zum automatischen Steuern von Werkzeugmaschinen
DE2713913A1 (de) Einstellvorrichtung fuer fotografierinformationen einer kamera
DE2140241C3 (de) Verfahren zur Regelung des Betriebszustandes einer Anlage zur Plasmalichtbogenbearbeitung von Werkstücken und Plasmalichtbogenbearbeitungsanlage
DE1597203B2 (de) Photographisches Kopiergerät mit einer motorisch antreibbaren Einstellvorrichtung zum Einstellen einer Maske für das Kopierpapier
DE2542411B2 (de) Konzepthalter
DE2817814C2 (de) Elektrische Handbohrmaschine mit einer Drehzahlsteuerung oder -regelung
DE1256264B (de) Stromstossgeber, insbesondere fuer Fernsprechanlagen, durch den Fernsprechnummern durch Verstellen einer Nummerneinstellvorrichtung selbsttaetig ausgesendet werden koennen
DE2703115C2 (de) Lichtsetzmaschine und Verfahren zum Betreiben derselben
DE3321014C1 (de) Lichtschrankenanordnung in elektronisch gesteuerten Schreibmaschinen oder Maschinen ähnlicher Art
DE3803102C2 (de)
DE2518363C3 (de) Vorrichtung zur Positionierung eines verstellbaren Maschinenteils, insbesondere einer Werkzeugmaschine
DE1933399C3 (de) Elektroerosionsbohrmaschine zum automatischen Bohren von Löchern
DE3535666C2 (de)
DE2809366A1 (de) Analoge betaetigungseinrichtung fuer schreibmaschinen fuer behinderte
DE1465003C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Elektrodenvorschubregelung an Elektroerosionsmaschinen
DE2750375C2 (de) Stromzuführungsvorrichtung einer Maschine zur elektrochemischen Bearbeitung von Metallwerkstücken
DE2055859B2 (de) Elektromotorisch angetriebene hand oder schlagbohrmaschine mit einstellbarer drehzahl
DE1147664B (de) Vorrichtung zum fotoelektrischen Abtasten der Linien einer Zeichnungsvorlage zur Nachfuehrung von Arbeitsmaschinen
DE1440632A1 (de) Einrichtung zur Verwendung des automatisch geregelten Vorschubes an einer Elektroerosivmaschine fuer mehrere Bearbeitungsrichtungen
DE2115143C3 (de) I mpulsgesteuerte Antriebsvorrichtung für mechanische X-Y-Schreiber

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8120 Willingness to grant licences paragraph 23
8181 Inventor (new situation)

Free format text: BOJE, JUERGEN, 6000 FRANKFURT, DE BRATENGEIER, HORST, 6078 NEU-ISENBURG, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee