DE274076C

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Publication number: DE274076C
Application number: DENDAT274076D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

- M 274076 KLASSE \5d. GRUPPE

Patentiert im Deutschen Reiche vom 8. November 1913 ab.

Das Bedrucken der Köpfe von Geschäftsbücherseiten u. dgl. erfolgt bisher, abgesehen von den üblichen Tiegeldruckpressen, auf den bekannten Buchdruckschnellpressen, welche zu diesem Zwecke mit einem wesentlich kleineren Druckfundament versehen werden. Dadurch entsteht ein Mißverhältnis zwischen Druckzylinder und Druckfundament. Ersterer muß nämlich die Abmessungen erhalten, welche erforderlich sind, um den ganzen Bogen zu bedrucken, da dieser sonst bei der Durchführung durch die Maschine verschmiert wird, während das Druckfundament, wie bereits erwähnt, kleiner ist. Aus diesem Grunde ist die Verwendung der Buchdruckschnellpressen als Kopfdruckpressen infolge der großen Formate der modernen Geschäftsbücher unwirtschaftlich. Gegenstand der Erfindung ist eine Einrichtung, welche es ermöglicht, das Verschmieren der Druckbögen auch bei einem gegenüber der Höhe des Druckbogens kleineren Umfang des Druckzylinders zu vermeiden, d. h. die Abmessungen von Druckzylinder und Druckfundament einander derart anzupassen, daß ein wirtschaftliches Arbeiten möglich ist.

Zur Erläuterung der Erfindung dient die Zeichnung, auf welcher Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch eine bekannte Buchdruckhaltzylinderpresse erkennen läßt, während Fig. 2 und 3 zwei verschiedene Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes in entsprechender Darstellung wiedergeben.

Bei der bekannten Buchdruckschnellpresse mit Haltzylinder besitzt der Druckzylinder a eine Aussparung b für die Greifer b¹ und eine andere Aussparung c für die Spannvorrichtung c¹ des Aufzuges. Die Aussparung c dient gleichzeitig dazu, beim Stillstand des Druckzylinders den freien Rückgang der Druckform zu ermöglichen. Um den Druckzylinder laufen die Oberbänder d, die außerdem über die Brückenwalze h und um die Spannrollen β geführt sind. Die Spannrollen e werden von Winkelhebeln getragen, die am wagerechten freien Arm durch Gewichte f belastet sind und um die oberhalb der Rollen e angeordnete feste Achse g schwingen. Die Oberbänder dienen zur Überführung des Bogens von dem Druckzylinder α auf die Brückenwalze h, von wo er durch die Ausführbänder i zum Ausleger k gebracht wird, der ihn auf den Auslegetisch I ablegt. Außerdem sind Unterbänder m vorgesehen, welche verhindern, daß der hintere Rand des Druckbogens sich unten von dem Druckzylinder a abhebt. Die Unterbänder werden in ähnlicher Weise wie die Oberbänder durcn Spannrollen und gewichtsbelastete Winkelhebel gespannt.

Die Wirkungsweise dieser bekannten Haltzylinderschnellpresse ist dadurch gekennzeichnet, daß sowohl der Druckzylinder α als auch die Brückenwalze h vorübergehend zum Stillstand kommen, sobald der Druckbogen die in Fig. ι mit einem dicken Strich angedeutete Lage erreicht hat. Während der Pause kehrt der Karren mit der Druckform in die Bereitschaftslage für den nächsten Druck zurück. Während der nächsten Teildrehung des Druckzylinders wird gleichzeitig einerseits ein neuer Bogen von den Greifern erfaßt und auf der Vorderseite des Druckzylinders angelgt, andererseits der bereits bedruckte Bogen vollständig auf die Brückenwalze übergeführt.

Claims

Es können nur solche Bogen bedruckt wer- ' den, deren Länge die Umfangslänge des Druck- I Zylinders zwischen den Aussparungen b und c auf der Seite der Brückenwalze nicht übersteigt (vgl. den eingetragenen, an den beiden Enden mit Pfeilen versehenen Kreisbogen A). Bei größerer Druckbogenlänge würde die zurückkehrende Druckform den Druckbogen verschmieren. Da die Länge des Druckbogens .10 gegeben ist, muß bei der Berechnung der Maschine der Durchmesser des Druckzylinders so bestimmt werden, daß die Länge des Kreisbogens A größer ausfällt als die vorgeschriebene Druckbogenhöhe. Gemäß der Erfindung wird für die Dauer der Zurückbewegung des Karrens lediglich der Druckzylinder stillgesetzt, während die Brückenwalze sich weiterbewegt und den auf der Unterseits des stillstehenden Druckzylinders befindliehen Druckbogen längs des Druckzylinders wegzieht, derart, daß die zurückkehrende Druckform den Druckbogen nicht erreichen und ihn somit nicht verschmieren kann. Dieses Entlangziehen des Druckbogens würde ausgeschlossen sein, wenn die Oberbänder in der bekannten Weise ausgebildet wären. Um diese Behinderung des angestrebten Vorganges auszuschalten, werden die bekannten Aussparungen b und c (Fig. 1) zu einer einzigen Aussparung η (Fig. 2 und 3) vereinigt. Daher sind die Stücke der Oberbänder, welche sich bei der aus Fig. 2 ersichtlichen Lage des Druckzylinders in die Aussparung η einlegen, kürzer als die Stücke, welche erforderlich sein würden, wenn die Oberbänder in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise auf dem kreiszylindrischen Umfang des Druckzylinders α liegen blieben. Infolgedessen tritt zunächst eine Verstellung der Spannvorrichtung e, f, g in dem Sinne ein, daß die Gewichte f nach unten gehen. Unterhalb der Gewichte f oder bei den zugehörigen Hebelarmen sind feste Anschläge 0 derart vorgesehen, daß in einer bestimmten Endlage die Spannvorrichtung zu wirken aufhört und somit die Oberbänder ihre Spannung verlieren. Dadurch kommen die Oberbänder in lose Berührung mit dem Druckzylinder und dem Papier, sind also aueü'nicht imstande, fernerhin den Druckbogen mitzunehmen. Um die zuletzt erwähnte Wirkung der Oberbänder zu ersetzen, sind bei der ersten Ausführungsform (Fig. 2) oberhalb der Brückenwalze h besondere Förderrollen p vorgesehen, welche den Druckbogen weiterbewegen, nachdem die Spannung der Oberbänder nachgelassen hat. Statt die Spannung der Oberbänder aufzuheben, kann man die gleitende Reibung zwischen den weiterlaufenden Oberbändern und dem zum Stillstand kommenden Druckzylinder beseitigen, indem man gemäß Fig. 3 in die Aussparung η lose drehbare Leitrollen q für die Oberbänder versenkt. In diesem Falle sind sowohl die Anschläge 0 als auch die Förderrollen p (Fig. 2) wegzulassen. Paten τ-Ansprüche:

1. Haltzylinderschnellpresse mit Ober- und Unterband zum Drucken von Köpfen, dadurch gekennzeichnet, daß während der Rückbewegung des Karrens lediglich der Druckzylinder (α) stillgesetzt, hingegen die Brückenwalze (h) weitergedreht und der Druckbogen am stillstehenden Druckzylinder entlang abgezogen wird.

2. Haltzylinderschnellpresse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifer und die Spannvorrichtung in einer einzigen Aussparung (n) des Druckzylinders vorgesehen sind, in welcher der Druckbogen während des Abziehens vom Druckzylinder versenkt liegt.

3. Haltzylinderschnellpresse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Gegengewichten (k) belasteten, die Spannrollen (e) der Oberbänder (d) tragenden Winkelhebel an festen Anschlägen (0) zum Aufliegen kommen, wodurch eine Entspannung der Oberbänder eintritt und nach Eintritt dieser Entspannung der Druckbogen von Förder rollen (p) weiterbewegt wird, die mit der Brückenwalze (h) zusammenwirken.

4. Haltzylinderschnellpresse nach Anspruch ι und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Aussparung (n) des Druckzylinders eine Reihe von lose drehbaren Leitrollen (q) für die Oberbänder (d) versenkt angeordnet ist, welche einer Entspannung der letzteren entgegenwirken.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.