DE2740221C2 - Stützführung in einer Stranggießanlage - Google Patents

Stützführung in einer Stranggießanlage

Info

Publication number
DE2740221C2
DE2740221C2 DE2740221A DE2740221A DE2740221C2 DE 2740221 C2 DE2740221 C2 DE 2740221C2 DE 2740221 A DE2740221 A DE 2740221A DE 2740221 A DE2740221 A DE 2740221A DE 2740221 C2 DE2740221 C2 DE 2740221C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
guide
traverse
yokes
load
spindles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2740221A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2740221A1 (de
Inventor
Heinrich Forch Marti
Hans 4000 Düsseldorf Streubel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Concast Ag 8027 Zuerich Ch Sms Schloemann-Siemag
Original Assignee
Concast AG
SMS Schloemann Siemag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Concast AG, SMS Schloemann Siemag AG filed Critical Concast AG
Priority to DE2740221A priority Critical patent/DE2740221C2/de
Priority to US05/937,793 priority patent/US4197904A/en
Priority to SE7809298A priority patent/SE7809298L/xx
Priority to CA310,781A priority patent/CA1112837A/en
Priority to FR7825677A priority patent/FR2402505A1/fr
Priority to GB7835802A priority patent/GB2004217B/en
Priority to BE190325A priority patent/BE870291A/xx
Priority to JP10918178A priority patent/JPS5490020A/ja
Publication of DE2740221A1 publication Critical patent/DE2740221A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2740221C2 publication Critical patent/DE2740221C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1281Vertical removing

Description

grenzern entgegenwirkende Kraftgeräte aufhebbar. Dadurch wird eine Entlastung der Spindeln bei einer Störung möglich, so daß der Spindelantrieb nur zur Überwindung des Eigengewichtes von den Jochen und der Traverse mit den Rollen ausgelegt wen'ien muß.
Als Lastbegrenzer können vorteilhaft vorgespannte Elastomerfedern eingesetzt werden. Diese bieten gegenüber den bekannten Tellerfederpaketen die Vorteile, flachere Kennlinie, geringeres Einbaumaß und geringere Reibung.
Eine weitere Ausbildung der Erfindung besteht darin, daß eine Traverse auf jeder Seite einen über Bolzen verbundenen Gleitstein aufweist, der in einer an den Jochen befindlichen Führung verschiebbar ist, wobei der im Joch aufgenommene Lastbegrenzer über eine Kugeipfanne auf den Gleitstein wirkt.
Die Kraftwirkung der Lastbegrenzer zwischen Traverse und den Jochen kann auf einfache Weise dadurch aufgehoben werden, daß die Kraftgeräte als Druckmittelzylinder in den Jochen angeordnet sind deren zwischen Lastbegrenzer und Gleitstein angeordnete Kolben im Sinne einer Kompression des Lastbegrenzers beaufschlagbar sind.
Jedes Joch kann vorteilhaft auf zwei Säulen geführt sein. Dabei wird eine besonders kompakt; Bauart dadurch erreicht, daß die in den Jochen gelagerten, mit Drehantrieb versehenen Spindeln in in den Säulen angeordneten Gewinden eingeschraubt sind. Dadurch ist auch eine hohe Führungsgenauigkeit für die Spindeln erzielbar.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 den Abschnitt einer Stützführung mit unmittelbar an Jochen geführter Traverse,
Fig. 2 den Abschnitt einer Stützführung mit über Gleitsteine an Jochen geführter Traverse,
F i g. 3 einen Schnitt gemäß der Linie IU-IlI in F i g. 2 und
Fig. 4 einen Schnitt gemäß der Linie IV-IV in Fig. 2.
In dem in Fig. 1 dargestellten Abschnitt einer Stützführung sind die Strangbahnen durch Rollen 1, 2 gebildet, welche an einer ortsfesten Traverse 3 und einer Verstelltraverse 4 gelagert sind. An der Festtraverse 3 sind auf jeder Seite zwei Säulen 5 durch Hülsen 6 verankert. Auf jeder Seite ist auf jeweils zwei Säulen 5 ein Joch 7 mit Führungsöffnungen 9 gelagert. In den Jochen 7 sind Spindeln 10 fliegend gelagert, die in innerhalb der Säulen 5 angeordneten Gewinden 11 eirgeschraubt sind. Die Spindein Iß sind durch auf den Jochen 7 angeordnete Schneckengetriebe 12 drehbar. Die Joche 7 sind mit einer mittleren Ausnehmung 8 versehen, an deren Führungsflächen die Verstelltraverse 4 mit kurzen Führungsflächen 13 geführt ist. Die Bewegung der Verstelltraverse 4 gegenüber den Jochen 7 ist in Strar.grichtung durch Anschläge 14 begrenzt. Zwischen den Jochen 7 und der Verstelltraverse 4 sind Lastbegrenzer 15 zur federnden Abstützung der Verstelltraverse 4 angeordnet. Diese Anordnung gestattet der Verstelltraverse 4 in Überlastfällen ein Ausweichen aus der durch die Spindeln 10 vorgegebenen Lage.
Bei Unebenheiten über die Strangbreite kann die Verstelltraverse 4 einseitig von den Anschlägen 14 eines Joches 7 abgehoben und um die Anschläge 14 des anderen Joches 7 geschwenkt werden. Bei Unebenheiten über die Länge des Gießstrangc, kann die Verstelltraverse 4 zur Anpassung eine Schwenkbewegung um eine parallel zu den Rollen verlaufende Achse ausführen, die in der Refzcl an den an der Hingangs- oder Ausgangsseite angeordneten Anschlägen 14 lie^i. oder sich zwischen diesen verlagert. Durch diese Ausweichbewegung werden Verklemmungen in den Führungen vermieden sowie die Belastung einzelner Rollen 2 vermindert.
Auch bei dem in den Fig. 2 bis 4 dargestellten Abschnitt der Stützführung sind die die Führungsbahn bildenden Rollen 21, 22 an einer Festtraverse 23 und einer Verstelltraverse 24 gelagert. An der Festtraverse 23 sind Säulen 25 mittels Hülsen 26 verankert. Auf jeder Seite
ίο ist auf zwei Säulen 25 ein Joch 27 mit Führungsöffnungen 28 gelagert. In den Jochen 27 sind in einem Drucklager 29 Spindeln 30 fliegend gelagert, die in zentrisch innerhalb der Säulen angeordneten Muttern 31 eingeschraubt sind. Die Spindeln 30 sind durch Schneckengetriebe 32 drehbar, die zur Erzielung eines Gleichlaufs durch Kegelgetriebe 33 und Verbindungswellen 34 synchronisiert sind.
Die Verstelltraverse 24 umschließt auf jeder Seite ein Joch 27. An der Verstelltraverse 24 sind auf jeder Seite Bolzen 35 parallel zu den Rollen 22 zweifach gehalten. Auf jedem Bolzen 35 ist ein Gleitstein 36 gelagert, der in einer in den lochen 27 vorgesehenen Führung 37 senkrecht zur Führungsbahn verschiebbar ist. wodurch eine Verlagerung der Schwenkachsen auftritt. In jedem Joch 27 ist fluchtend zur Führung des Gleitsteins 36 ein Zylinder 38 vorgesehen, dessen Kolben 39 an einer vorgespannten Elastomerfeder 40 im Joch 27 anliegt, während die Kolbenstange 41 über einen im Joch koaxial geführten Stößel 42 sowie eine Kugelpfanne 43 in Kontakt mit dem Gleitstein 36 ist. Die Verstelltraverse 24 ist zum Strang hin durch seitliche Anschläge 44 an den Jochen 27 abgestützt. Bei dieser Anordnung kann die Verstelltraverse 24 mit den Gleitsteinen 36 gegen die Kraft der Elastomerfeder 40 ausweichen. Dies kann bei Unebenheilen über den Strangquerschnitt auch einseitig durch Schwenken um die an einem Joch 27 vorgesehenen Anschläge geschehen. Bei Unebenheiten über die Länge des Stranges kann eine Verstelltraverse 24 durch Schwenken um auf der Eingangs- oder Ausgangsseite an den Jochen 27 angeordnete Anschläge 44 der Unebenheit des Stranges angepaßt werden. Auch hierbei werden Verkrümmungen an den Führungen und Verbiegungen der Spindeln vermieden und die Belastung der von der Strangunebenheit betroffenen einzelnen Rolle 22 vermindert.
Im Falle einer Störung können die Druckmittelzylinder 38 an der Kolbenstangenseitc durch Fett beaufschlagt werden. Dadurch werden die Elastomerfedern 40 komprimiert und Gleitsteine 36. Verstelltraverse 24 sowie die Rollen 22 in Richtung der Elastomerfeder 40 entlastet. Auf diese Weise können in Störungsfällen die Spindeln 30 entlastet werden, so daß die Spindelantriebc nur zur Überwindung des Eigengewichtes der aus den Jochen 27. der Traverse 24 sowie der Führungsrol-
5s len 22 bestehenden Einheit ausgelegt sein müssen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

% , Patentansprüche:
1. Stützführung in einer Stranggießanlage mit Führungs- und Treibrollen, wobei die jeder Strangbahn zugeordneten Rollen abschnittsweise auf an Jochen angeordneten Traversen gelagert und die gegenüberliegenden Traversen in ihrem gegenseitigen Abstand entlang einer Führung bis gegen Sollstrangbahnen bestimmende Anschläge verstellbar und durch Überlast gegen federnde Lastbegrenzer voneinander entfernbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der gegenüberliegenden Traversen (4,24) beidseits außerhalb der Rollenlager an durch Spindeln (10, 30) entlang der Führung (5, 25) verstellbaren Jochen (7, 27) um parallel zu den Rollen (1, 21) verlaufende Achsen verschwenkhar geführt ist und die Anschläge (14,44) und die Lastbegrenzer (15,40) zwischen den Jochen (7, 27) und der Traverse (4, 24) wirksam angeordnet sind.
2. Stützführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraftwirkung der Lastbegrenzer (15 bzw. 40) durch den Lastbegrenzern entgegenwirkende Kraflgeräte aufhebbar ist.
3. Stützführung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Lastbegrenzer (15 bzw. 40) vorgespannte Elastomerfedern eingesetzt sind.
4. Stüizführung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse (24) auf jeder Seite einen über Bolzen (35) verbundenen Gieitstein (36) aufweist, der in einer an den lochen (27) befindlichen Führung verschiebbar ist. wobei der im Joch (27) aufgenommene Lastbegrenzer (40) über eine Kugelpfanne (43) auf den Gleitstein (36) wirkt.
5. Stützführung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraftgerä'.e als Druckmittelzylinder (38) in den Jochen (27) angeordnet sind, deren zwischen Lastbegrenzer (40) und Gleitstein (36) angeordnete Kolben (39) im Sinne einer Kompression der Lastbcgrenzer (40) beaufschlagbar sind.
6. Stützführung nach einem oder mehreren der Ansprüche I bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Joch (7 bzw. 27) auf zwei Säulen (5 bzw. 25) geführt ist.
7. Stützführung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die in den lochen (7 bzw. 27) gelagerten, mit Drehantrieb (12 bzw. 32) versehenen v> Spindeln (10 bzw. 30) in den Säulen (5 bzw. 25) angeordneten Gewinden (Il bzw. 31) eingeschraubt sind.
J5
55
b0 bietet gegenüber der gleichfalls bekannten Verstellung durch Hydraulikzylinder gegen auswechselbare Anschläge den Vorteil der stufenlosen Verstellbarkeit sowie der Unabhängigkeit von einem Hydrauliksystem.
Zum Stand der Technik gehört insbesondere eine Strangführung, bei der an einer ortsfesten Traverse zwei Führungssäulen für eine obere Traverse verarken sind. An der unteren Traverse sind vier Bolzen angeordnet, auf deren oberem Gewindeteil auf der oberen Traverse gelagerte, mit Schneckenantrieb versehene Muttern zur Formateinstellung aufgeschraubt sind. Die Bolzen sind an der unteren Traverse mittels Tellerfederpakete unter Überlast beweglich gelagert. Zwischen Gewindeteil und Befestigungsteil der Bolzen sind Meßdosen angeordnet.
Aus der DE-OS 15 08 859 ist weiter eine Stützführung bekannt, bei welcher die Rollen jeder Strangbahn abschnittsweise an Traversen gelagert sind. Diese Traversen sind ihrerseits mit Jochen fest verspannt. Die gegenüberliegenden aus je einem Joch und einer Traverse bestehenden Einheiten sind in ihrem gegenseitigen Abstand entlang einer Führung bis gegen Sollstrangbahnen bestimmende Anschläge verstellbar. Bei Überlast sind die Einheiten durch Überwindung der Druckbeaufschlagung von Hydraulikzylindern voneinander entfernbar.
Diese bekannten Strangführungen haben den Nachteil, daß ungleiche Wärmedehnungen und unsymmetrische Übfcrlastfälle zu Verklemmungen an den Führungen, zur Verbiegung der Bolzen sowie zu starker Überlastung einzelner Rollen führen, da in dieser Konstruktion keine ausgleichende Schwenk- bzw. Kippbewegung der Traverse vorgesehen ist. Ein weiterer Nachteil ist, daß die Schneckenantriebe der Versiellmuttern für Überlastfälle ausgelegt sein müssen, um bei Störungen die Strangführung unter Last auffahren zu können.
Mit der Erfindung sollen die Nachteile der bekannten Stützführungen vermieden werden. Ihr Ziel ist insbesondere eine durch Spindeln verstellbare Stützführung mit einer Überlastsicherung, wobei Verklemmungen an den Führungen, Verbiegung der Spindeln sowie zu starke Belastung einzelner Rollen auch bei ungleicher Wärmedehnung und unsymmetrischen Überlastfällen vermieden werden.
Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß mindestens eine der gegenüberliegenden Traversen beidseits außerhalb der Rollenlager an durch die Spindeln entlang der Führung verstellbaren lochen um parallel zu den Rollen verlaufende Achsen verschwenkbar geführt ist und an den Jochen angebrachte Anschläge die Anstellung der Traverse zur Sollstrangbahn hin begrenzen sowie die federnden Lastbegrenzer zwischen den Jochen und der Traverse wirksam angeordnet sind.
Auf diese Weise werden folgende Vorteile erreicht: Trotz stufenloser mechanischer Anstellung mittels Spindeln kann die Traverse bei Strangunebenheiten über den Querschnitt einseitig innerhalb der Führung im Joch gegen die Federkraft des Lastbegrenzers angehoben werden. Bei in Längsrichtung unebenem Strang kann die Traverse eine anpassende Schwenkbewegung ausführen, so daß in Überlastfällen durch Abstützung der Traverse an den auf der entgegengesetzten Seite angeordneten Anschlägen die Belastung einzelner Rollen vermindert wird. Schließlich wird eine einfache Möglichkeit zur Entlastung der Spindeln von Überliistkralten eröffnet.
Gemäß einem weiteren Merkmal der F.rfindung ist die Kraftwiikung der Laslbegrenzer durch den I.ustbe-
DE2740221A 1977-09-07 1977-09-07 Stützführung in einer Stranggießanlage Expired DE2740221C2 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2740221A DE2740221C2 (de) 1977-09-07 1977-09-07 Stützführung in einer Stranggießanlage
US05/937,793 US4197904A (en) 1977-09-07 1978-08-29 Support guide arrangement for a continuous casting installation
SE7809298A SE7809298L (sv) 1977-09-07 1978-09-05 Stodstyrning i en strenggjutningsanleggning
FR7825677A FR2402505A1 (fr) 1977-09-07 1978-09-06 Guide support de barre pour installation de coulee continue d'acier
CA310,781A CA1112837A (en) 1977-09-07 1978-09-06 Support guide arrangement for a continuous casting installation
GB7835802A GB2004217B (en) 1977-09-07 1978-09-06 Strand guide means for a continuous casting installation
BE190325A BE870291A (fr) 1977-09-07 1978-09-07 Guide support de barre pour installation de coulee continue d'acier
JP10918178A JPS5490020A (en) 1977-09-07 1978-09-07 Support guide device in continuous cast apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2740221A DE2740221C2 (de) 1977-09-07 1977-09-07 Stützführung in einer Stranggießanlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2740221A1 DE2740221A1 (de) 1979-03-08
DE2740221C2 true DE2740221C2 (de) 1984-09-06

Family

ID=6018295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2740221A Expired DE2740221C2 (de) 1977-09-07 1977-09-07 Stützführung in einer Stranggießanlage

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4197904A (de)
JP (1) JPS5490020A (de)
BE (1) BE870291A (de)
CA (1) CA1112837A (de)
DE (1) DE2740221C2 (de)
FR (1) FR2402505A1 (de)
GB (1) GB2004217B (de)
SE (1) SE7809298L (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10013515A1 (de) * 2000-03-20 2001-10-18 Thyssenkrupp Stahl Ag Strangführungssegment mit federelastisch abgestützten Stützrollen

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT362542B (de) * 1979-10-01 1981-05-25 Voest Alpine Ag Bogenstranggiessanlage
JPS5851857U (ja) * 1981-10-05 1983-04-08 新日本製鐵株式会社 連続鋳造設備における鋳片案内装置
DE3303386A1 (de) * 1983-02-02 1984-08-09 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Stuetzfuehrung in einer stranggiessanlage
US5874689A (en) * 1997-06-02 1999-02-23 Federal Cartridge Company Shot pouch
KR100596474B1 (ko) 2004-09-07 2006-07-03 주식회사 포스코 연속주조기의 구동롤 받침 프레임
JP4970529B2 (ja) * 2009-12-28 2012-07-11 株式会社神戸製鋼所 連続鋳造設備の鋳片案内装置
AT510178A2 (de) * 2010-07-27 2012-02-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh Vorrichtung zur begrenzung der schrägstellung eines anstellbaren rollenträgers

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES331665A1 (es) * 1965-10-12 1967-11-16 Gosudarstveny Cojuzny Inst Projektirovanya Met Allourgitc Mecanismo de guia en la zona de enfriamiento secundario de una maquina de colada continua de metales.
SE305291B (de) * 1966-03-15 1968-10-21 Ural Z Tyazhelogo Mash Im Ordz
FR1511686A (fr) * 1967-01-04 1968-02-02 Ural Zd Tyazhelogo Mash Im S O Dispositif à rouleaux d'un ensemble de refroidissement secondaire pour installationde coulée continue
US3524495A (en) * 1967-03-01 1970-08-18 Vitaly Maximovich Niskovskikh Roller zone in the system of secondary cooling in continuous casting plants
DE1558210C3 (de) * 1967-03-07 1973-10-11 Demag Ag, 4100 Duisburg Stutz oder Transportwalzen Vor richtung fur Stranggießanlagen
CH515760A (de) * 1969-05-13 1971-11-30 Concast Ag Vorrichtung zum Führen eines Stranges in der Sekundärkühlzone beim Stranggiessen in Bogenanlagen
CH495800A (de) * 1969-05-20 1970-09-15 Concast Ag Auszieh- und Richtvorrichtung für Stranggiezzanlagen mit gekrümmter Strangführung
DE2062792C3 (de) * 1970-12-19 1979-02-15 Schloemann-Siemag Ag, 4000 Duesseldorf Stützführungsrahmen fur StranggieBanlagen
DE2133144B2 (de) * 1971-07-03 1973-09-27 Concast Ag, Zuerich (Schweiz) Verfahren und Vorrichtung zum Ausfordern und Richten eines Stranges in einer Stranggiessanlage
US3891025A (en) * 1972-06-29 1975-06-24 Schloemann Siemag Ag Apparatus for withdrawing a casting and feeding a dummy bar in a continuous casting machine for steel
DE2416625C3 (de) * 1973-04-10 1978-12-21 Kobe Steel Ltd., Kobe, Hyogo (Japan) Vorrichtung zum Verriegeln der auswechselbaren Traversen eines Führungswalzengerüstes einer Stranggießanlage
US3867827A (en) * 1973-10-29 1975-02-25 Concast Inc Roller apron for a continuous casting installation
DE2428213C3 (de) * 1974-06-11 1980-10-09 Schloemann-Siemag Ag, 4000 Duesseldorf Strangführungsgerüst in einer Stranggießanlage
CH576299A5 (de) * 1974-08-16 1976-06-15 Concast Ag
GB1584625A (en) * 1976-07-16 1981-02-18 Concast Ag Roller guide frame for an installation for the continous casting of steel
US4058154A (en) * 1976-09-23 1977-11-15 Concast Incorporated New York Guiding and supporting means for continuously cast metal strand

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10013515A1 (de) * 2000-03-20 2001-10-18 Thyssenkrupp Stahl Ag Strangführungssegment mit federelastisch abgestützten Stützrollen

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5490020A (en) 1979-07-17
DE2740221A1 (de) 1979-03-08
SE7809298L (sv) 1979-03-08
GB2004217B (en) 1982-02-24
GB2004217A (en) 1979-03-28
BE870291A (fr) 1979-01-02
CA1112837A (en) 1981-11-24
FR2402505B1 (de) 1983-07-01
FR2402505A1 (fr) 1979-04-06
US4197904A (en) 1980-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2307152B1 (de) Walzvorrichtung
EP0883559B1 (de) Transportmodul zum bewegen schwerer lasten
DE2740221C2 (de) Stützführung in einer Stranggießanlage
DE102005021460A1 (de) Verstelleinrichtung für Kupplungen und Getriebebremsen, insbesondere von Kraftfahrzeugen zum Verstellen eines einen Auflage- und Drehpunkt eines gebogenen Hebels bildenden Auflagerelements
DE4138286A1 (de) Presse
DE2122204B2 (de) Gewichtsentlastungseinrichtung an werkzeugmaschinen, insbesondere karusselldrehmaschinen
DE2620888A1 (de) Strangfuehrung an einer stranggiessanlage zum stuetzen, fuehren und ausziehen eines gusstranges bzw. eines anfahrstranges
EP2261164A2 (de) Führungseinrichtung mit Mitten- und Geradlaufregelung für einen mit Laufrädern versehenen Kran auf einer Kranbahn mit Kranschienen
DE2306674A1 (de) Aufhaengevorrichtung fuer sich verschiebende lasten, vornehmlich rohrleitungen
EP0439681B1 (de) Vorrichtung zur regelbaren Verstellung eines Stopfens einer Verteilerrinne oder dgl. in einer Stranggiessanlage
EP1687104B1 (de) Anstellzylinder in walzgerüsten, unter anderem in vertikal-stauchgerüsten
DE2916280B2 (de) Kombinierte Wälz-/Gleitführung als Geradführung
EP4039912A1 (de) Verschiebevorrichtung
DE2461773A1 (de) Stellgeraet mit spindelmutter
EP2139623B1 (de) Walzvorrichtung
EP0122965B1 (de) Schiebetor
DE1908879B2 (de) Klemmwalzenanordnung für eine vertikale Strangführung
DE102006002929B4 (de) Bauteil für eine Stranggießvorrichtung
DE4022871C2 (de)
EP0572829B1 (de) Walzenanstellvorrichtung
DE3735243A1 (de) Vorrichtung zum neutralisieren von ueberhanglasten
DE3043744C2 (de) Verfahren zur Verringerung der Abschaltspanne bei Überlast und eine Sicherheitskupplung zur Durchführung des Verfahrens
DE1452011C (de) Vertikales Stauchgerüst mit fliegend angeordneten Walzen
DE2947369C2 (de) Vorrichtung zum Heben und Verschieben von Lastkörpern
EP0467877A2 (de) Strangführung an einer Stranggiessanlage

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: CONCAST AG, 8027 ZUERICH, CH SMS SCHLOEMANN-SIEMAG

8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee