DE2737575A1 - Vorrichtung zum herstellen einer luftfeder - Google Patents

Vorrichtung zum herstellen einer luftfeder

Info

Publication number
DE2737575A1
DE2737575A1 DE19772737575 DE2737575A DE2737575A1 DE 2737575 A1 DE2737575 A1 DE 2737575A1 DE 19772737575 DE19772737575 DE 19772737575 DE 2737575 A DE2737575 A DE 2737575A DE 2737575 A1 DE2737575 A1 DE 2737575A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sleeve
edge
fingers
axially
radially
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19772737575
Other languages
English (en)
Other versions
DE2737575C2 (de
Inventor
Stanley J Houck
Michael W Smith
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Goodyear Tire and Rubber Co
Original Assignee
Goodyear Tire and Rubber Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Goodyear Tire and Rubber Co filed Critical Goodyear Tire and Rubber Co
Publication of DE2737575A1 publication Critical patent/DE2737575A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2737575C2 publication Critical patent/DE2737575C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/32—Fitting the bead-rings or bead-cores; Folding the textile layers around the rings or cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/32—Fitting the bead-rings or bead-cores; Folding the textile layers around the rings or cores
    • B29D2030/3214—Locking the beads on the drum; details of the drum in the bead locking areas, e.g. drum shoulders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/32—Fitting the bead-rings or bead-cores; Folding the textile layers around the rings or cores
    • B29D2030/3221—Folding over means, e.g. bladders or rigid arms
    • B29D2030/3228—Folding over means, e.g. bladders or rigid arms using one bladder acting on each side of the drum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/32—Fitting the bead-rings or bead-cores; Folding the textile layers around the rings or cores
    • B29D2030/3221—Folding over means, e.g. bladders or rigid arms
    • B29D2030/3235—Folding over means, e.g. bladders or rigid arms using two or more bladders acting on each side of the drum
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/10—Expanding
    • Y10T279/1021—Fluid-pressure actuator
    • Y10T279/1024—Directly expanding jaws
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/10—Expanding
    • Y10T279/1083—Jaw structure
    • Y10T279/1095—Pivoted

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Description

Vorrichtung zum Herstellen einer Luftfeder
Die Erfindung bezieht sich auf einen Dorn zum Herstellen einer Luftfeder und insbesondere auf eine Vorrichtung zum Herstellen einer Luftfeder vor ihrer Formung und Härtung, wobei die Luft einen nicht dehnbaren Ring besitzt, der koaxial in jedem seiner axialen Enden eingefaltet ist. Diese Vorrichtung enthält eine Einrichtung, die eine gerade zylindrische Fläche ergibt, die zur Luftfeder zwischen den axialen Enden zusammen verläuft. Diese Einrichtung enthält einen Teil festen Durchmessers und einen Teil veränderbaren Durchmessers, der mehrere axial verlaufende Finger aufweist, von denen jeder mit einem Ende radial neben einem Ende des Teils festen Durchmessers befestigt ist, das radial zum festen Ende nach außen bewegt werden kann. Das jeweils andere Ende besitzt eine Nut. Mehrere Nuten arbeiten zusammen und ergeben eine um die zylindrische Fläche koaxial herumgelegte und radial nach außen weisende Randrille. Eine Streckvorrichtung bewegt die Außenenden der Finger radial nach außen.
Dem Fachmann auf dem Gebiet der Erfindung werden bevorzugte Ausführungsbeispiele gezeigt, wie am besten die Erfindung in die Praxis umgesetzt werden kann und die mit Hilfe der Zeichnungen beschrieben werden. Die gezeigten und beschriebnen Ausführungsbeispiele dienen der Erläuterung und der Fachmann kann zahlreiche Abänderungen vornehmen, ohne vom Umfang und ώΐηη der Erfindung abzuweichen.
809809/0826
In den Zeichnungen ist:
Figur 1 ein Längsschnitt eines Doms nach der -Erfindung;
Figur 2 ein Teillängsschnitt eines Merkmals des Doms nach der Erfindung; und
Figur 3 ein Längsschnitt eines weiteren Ausführungsbeispiels nach der Erfindung.
In Figur 1 besitzt der Dom 10 einen Schaft 12, der in einen geflanschten Bund 14 zur Halterung an einer drehbaren Spindel eingepaßt ist und mit zwei Längskeilnuten 16a und 16b und mit Längsinndurchgängen 21, 23, 25 versehen ist.
Im Schaft 12 ist ein ringförmiger Körper 30 angebracht, der sich zusammen mit dem Schaft drehn kann. Zum Einstellen der Arbeitslänge des Doms kann der Körper 30 am Schaft gleiten. Koaxial am Ringkörper ist eine zylindrische Wand 32 befestigt, die axial zu einem zweiten Körper 3^- und teleskopartig in eine zweite zylindrische Wand 36 geht, die am zweiten Ringkörper befestigt ist und axial verläuft, so daß sie über der ersten zylindrischen Wand 32 liegt. Das axiale Außenende 32a der ersten zylindrischen Wand und eine am Ringkörper 30 in einer senkrecht zum Schaft 12 ausgebildeten coplanaren Fläche 30a ergeben einen Vorsprung, der die Lage des nicht dehnbaren Ringes festlegt, um den die Schichtenden gelegt sind, die ein Ende der Luftfeder bilden.
Bei Betrachtung der Figur 1 ist zu erkennen, daß die zylindrische Wand nach innen zum Vorsprung etwa fünf Grad
- 3 809809/0826
zugespitzt ist. Dies erleichtert das Ausbilden des Endes der Muffe.
Um die Enden einer Schicht um einen nicht-dehnbaren Ring herum zu falten, wird eine Blase 40 an einer Verlängerung 30 b des Ringkörpers so angebracht, daß die zylindrische Außenfläche der Blase an einem Durchmesser kleiner als der Durchmesser der zylindrischen Wand 32 ist. Zum Aufblasen der Blase wird komprimierte Luft durch einen Einlaßabstandshalter 41 und einen Durchgang 43 im Körper gegeben, der mit einer ringförmigen Kammer 45 in Verbindung steht und wiederum mit dem Durchgang 21 im Schaft verbunden ist. Unmittelbar neben dem Lufteinlaß 41 befindet sich eine Halteeinrichtung 47 mit einem L-förmigen Querschnitt, von dem ein Schenkel über der Innenwand der Blase neben ihrer Bucht am Vorsprung Fläche 30a liegt. Die Halteeinrichtung dient zum Regeln des Umfange örtlicher Dehnung der Blase 40. Die Kanten 40a und 40b der Blase sind entsprechend an einer ringförmigen Rille im Körper und in einer ringförmigen Rille befestigt, die von einer Klemmhülse 51 gebildet wird. Diese Hülse ist axial an die Kanten 40a und 40b gedrückt und hält diese wie auch den Abstandhalter 41 und die ^alteeinrichtung 47 dazwischen. Die Klemmhülse ist am Körper 30 durch einen Schaftbund 53 befestigt, der noch einen Keil 55 trägt, der in der Keilnut 16a des Schafts gleiten kann. Die axiale Lage des Ringkörpers 30 kann am Schaft durch eine entsprechende Klemmschraube oder dergl. fest eingestellt werden (nicht dargestellt).
Der zweite Ringkörper 34 enthält ein Körperfelied34a, einen Schaftbund 34b und einen Hohlring 34c, der am ersten Glied
- 4 809809/0826
durch Schraubkappe η befestigt ist. Der Körper 34 kann axial an Schaft 12 gleiten und dreht sich mit ihm. Es gibt dort einen Keil 57» der im Schaftbund 34b angeordnet ist und in der Keilnut 16b gleitet. Seine Anordung axial zum Schuft 12 ist durch eine Klemmschraube oder dergl. (nicht dargestellt) festgelegt.
Im Dorn 10 ist durch die beiden zylindrischen Wände 32 und 36 und durch die axial verlaufenden Finger 65 eine zylindrische Fläche 60 gegeben. Die Finger 65 arbeiten zusammen und ergeben einen Teil veränderbaren Durchmessers 60' (Figuren 1 und 2) der zylindrischen Fläche. Die Finger gehen vom Teil 60" mit festem Durchmesser nach außen.
Jeder Finger 65 ist an seinem axialen Außenende mit einer Nut 65a versehen. Stehrere Nuten arbeiten zusammen und ergeben eine Randrille zum Anbringen eines nicht-streckbaren Drahtringes, um den ein Schichtende der Luftfeder herumgewickelt ist.
Die Finger 65 (Figur 2) können winkelig zum Schaft so bewegt werden, daß die durch die Nuten 65a bei einem wesentlich größeren Durchmesser als der des Teils 60" mit festem Durchmesser der Fläche gebildete Rille eingestellt werden können. Jeder Finger ist an seinem axialen Innenende mit einem bogenförmigen Segment 65b eines Ringes versehen, dessen Oberfläche drehbar durch die Ringfläche eines koaxialen Ringraumes 67 im Hohlring 34c befestigt ist. Nach Figur 2 bilden die Finger eine konische Fläche, die einen stabilen Träger zum Festigen des Schichtmaterials ergibt, aus dem die Luftfeder besteht.
- 5 809809/0826
Um die Finger nach außen zu bewegen wird an den Ringkörper 34 radial nach innen zu den Fingern zwischen einen Kantensperring 73 und einen Lufteinlaß 75 mit ringförmigen, die Kanten aufnehmenden Rillen 75a und 75b eine aufblasbare Muffe 71 niit zwei runden Kanten befestigt. Durch den Durchgang 75c im Einlaß der weiter im Körper 3^ verläuft und mit der Armatur 77 verbunden ist wird komprimierte Luft zum Aufblasen der Muffe 75 eingeführt. Die Armatur 77 ist durch einen (nicht-dargestellten) biegsamen Schlauch mit einer Armatur 79 verbunden, die wiederum am Durchgang 23 des Schafts liegt.
Um die Kanten der Schicht oder Schichten der Luftfeder um einen nicht-dehnbaren -^ing am Ende der Luftfeder zu falten, wird eine zweite Muffe 81 mit runden Kanten am Körper 34 befestigt. Eine Kante 81a nimmt dabei eine Rille im Kantensperring 73 ein, der sich zwischen der Kante 75b und den axialen Innenenden der Finger befindet und radial von diesen nach innen verläuft»
Von dieser Kante 81a führt die zweite Muffe axial nach außen darunter oder radial von den Fingern nach innen zu einer Bucht 81b und von dort wieder axial nach innen zur anderen runden Kante 81c, die wieder am Lufteinlaßring 83 durch eine Klemmhülse 85 befestigt ist, die sich am Körper 34 befindet und dort durch den Schaftbund 3^-b befestigt ist, der gegen den Körper geklemmt, die Kanten jeder Muffe 7I» 81 am Körper festhält. Zum Aufblasen der zweiten Muffe 81 steht ein Durchgang 83a im Ring 83 mit einem Durchgang 87 im Körper und einer Armatur 89 in Verbindung, die durch einen (nicht-dargestellten) biegsamen Schlauch mit dem Durchgang 21 im Schaft 12 in Verbindung steht.
- 6 809809/0826
Beim Aufblasen dehnt sich die Außenmuffe 81 (Figur 2) zu einem Durchmesser auf, der größer als der der Pinger 65 und des nicht-dehnbaren Hinges ist, der von den Nuten 65a zu einem Umfang gebracht ist, der die Blase 81 von Hand oder aufandere Weise über den Ring rollen* läßt und so ein Ende der Luftfeder ergibt·
Ein die Finger 65 umgebendes Band 94- dient zum Zurückziehen dieser in die axiale, nach innen gerichtete Lage-(Figur 1), wenn die Muffen 71 und 81 entleert sind.
Der Dorn 100 (Figur 3) unterscheidet sich von dem Dorn 10 (Figur 1) darin, daß der erste Hingkörper 30 durch einen der in Verbindung mit Figur 1 beschriebenen identischen Anordnung ersetzt ist, nämlich durch den zweiten^Bingkörper yv und den Teil 60' veränderbaren Durchmesser der zylindrischen mit den beweglichen Fingern versehenen Fläche 60. Der Dorn 100 nach Figur 2 ergibt eine zylindrische Fläche mit einem Teil 60" festen Durchmessers, der sich zwischen zwei Teilen 60' veränderbaren Durchmessers befindet.
Der Kern 100 ergibt in seinem Teil 60" festen Durchmessers eine zylindrische Fläche, die in axialer Länge durch mehrer Hülsen 103 mit je einem Stiftende 103' und einem Hohlende 103" dnstellbar ist. Das Stiftende sitzt einen gegenüber der Fläche 60 verringerten Durchmesser und verläuft von einer Endfläche axial nach außen und das Hohlende besitzt einen zylindrischen Einschnitt eines Durchmessers zur Aufnahme des Stiftendes, so daß jedes Paar zylindrischer Hülsen ineinander paßt und so eine fortlaufende zylindrische Wand ergibt. Die axiale Länge einer
- 7 809809/0826
Jl
Hülse ist so gewählt, daß einige Kombinationen von zwei oder mehreren Hülsen die gewünschten Längen der zylindrischen Fläche 60 ergeben. Einzelne Elemente im Dorn 100 nach ""igur 3 haben dieselben Bezugszeichen, wie die nach Figur 1, sind jedoch mit einer vorgestellten 1 versehen. Der Schaft 12 nach Figur 1 entspricht dem Schaft 112 der Figur 3· Eine weitere Beschreibung des Dorne der Figur 3 dürfte nicht notwendig zu sein.
Es sind bestimmte Ausführungsbeispiele und Einzelheiten zwecks Erläuterung der Erfindung beschrieben worden. Dem Fachmann sind jedoch mehrere Abänderungen möglich, ohne von Sinn und Umfang der Erfindung abzuweichen.
809809/0826
Leerseite

Claims (10)

  1. Patentansprüche
    1· Vorrichtung zum Herstellen einer Luftfeder gekennzeichnet durch einen Schaft (12) mit einer Rotationsachse, ein Glied mit zylindrischer am und um den Schaft verlaufenden Fläche, einem starren Ringkörper (34), der koaxial am Schaft (12) angebracht ist und das Glied an einem Ende trägt, mehrere axiale Finger (65), deren Außenflächen zusammenarbeiten und eine axiale Verlängerung der zylindrischen Fläche bilden und die je an einem axialen Ende ein bogenförmiges Segment (65b) eines Ringes aufweisen, einen koaxialen ringförmigen Hohlraum (3^-c) des Körpers (34-) zur Aufnahme in einer fortlaufenden Kreisanordnung des Ringsegments (65b) der Finger zum bogenförmigen Bewegen dieser, um eine konische Fläche mit zu ergeben, die von der Zylinderfläche nach außen gerichtet ist und mit ihr koaxial verläuft, und je am anderen axialen Ende eine Nut aufweisen, die mit den Nuten (65a) an den jeweils anderen Fingern (65)
    809809/0826
    BORO MÖNCHEN: TELEX: TELEGRAMM: TELEFON: BANKKONTO: POSTSCHECKKONTO: ST. ANNASTR. 11 1-85644 INVENTION BERLIN BERLIN 31 W. MEISSNER, BLN-W UOO MÖNCHEN 22 INVEN d BERLIN 030/89160 37 BERLINER BANK AG. 122 82-109 TEL: 01*22 36 44 030/892 23 82 3696716000
    zusammen eine Randnut bilden, um den endlosen, nichtdehnbaren Ring festzulegen, eine aufblasbare Muffe (7Ό mit zwei kreisrunden Kanten, die Koaxial am starren Körper befestigt ist, wobei eine der Kanten radial von den Fingern (65) nach innen und axial zwischen deren Enden gerichtet ist, und die andere Kante von der einen Kante axial nach außen verläuft, die Muffe von der einen Kante nach außen zu einer Randbucht und von dort axial nach innen zur anderen Kante f;ihrt, eine zweite aufblasbare Muffe (81) mit zwei kreisrunden, am starren Körper befestigten Kanten, von denen eine dicht neben der Kante der erstgenannten Muffe liegt und die andere axial nach außen entfernt ist, wobei diese zweite Muffe (81) gerade zwischen seinen Kanten radial von der ersten Muffe (71) nach innen und neben ihr liegt, und einen Durchgang im starren Körper der einzeln jede Muffe mit komprimierter Luft verbindet, wodurch die Glieder bogenförmige nach außen geführte werden und die erste Muffe sich radial von den Außenenden dieser Glieder nach außen dehnt.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine gerade zylindrische Fläche (32a) zusammen mit der Luftfeder zwischen den axialen Enden verläuft, daß ein Teil (60') mit veränderbarem Durchmesser mehrere axial erlaufende Finger (65) besitzt, von denen jeder mit einem Ende radial neben einem Ende eines Teils (60") festen Durchmessers befestigt ist und ein anderes Ende radial zu seinem festen Ende nach außen verläuft, daß jedes andere Ende eine Nu.t (65a) besitzt und die Nuten zusammen eine Randrille bilden, die Koaxial um die zylindrische Fläche herum und radial von ihr nach
    - 3 809809/0 826
    außen führt, und daß die Außenenden der Finger (65) durch eine Expansionseinrichtung radial nach außen bewegt werden.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die gerade zylindrische Fläche (32) in der axialen Länge einstellbar ist und zwei zylindrische Glieder enthält, die koaxial zum Schaft (12) liegen, von denen eines teleskopartig in das andere gleiten kann.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß die gerade zylindrische Fläche in der axialen Länge einstellbar ist und mehrere ringförmige Hülsen besitzt, von denen jede ein Stiftende und ein Hohlende besitzt, die ineinander passen.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fläche (32) zwei Teile veränderbaren Durchmessers besitzt, von denen eines am jeden anderen axialen Ende des Teils festen Durchmesser liegt.
  6. 6· Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Expansionseinrichtung eine aufblasbare Muffe (71) mit zwei kreisrunden Kanten besitzt, die am starren Körper (3^·) axial zwischen den Innenenden und dem Außenende der Finger (65) befestigt sind und radial von den Fingern nach Innen gerichtet sind, und daß der Durchgang im starren Körper (3^-) die Muffe an komprimierte Luft legt, wobei die Glieder beim Aufblasen der Muffe bogenförmig nach außen bewegt werden.
    809809/0826
  7. 7· Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine weitere aufblasbare Muffe (81) mit zwei koaxial, am starren Körper (34) befestigten kreisrunden Kanten, von denen eine radial von den Gliedern nach innen gerichtet und radial zwischen deren Innenenden und der axialen Innenkante der ersten Muffe (71) befestigt ist und die äußere Kante axial von der ersten Muffe nach außen gerichtet, befestigt ist, daß die Muffe axial von ihrer einen Kante zu einer Randbucht und von dort axial nach innen zu ihrer anderen Kante führt, und daß der -Durchgang einzeln diese Muffe an komprimierte Luft legt, wodurch diese Muffe bei Druckluft von den Außenenden der Pinger (65) radial nach außen gestreckt wird, wobei diese sich in der radial gestreckten Lage befinden.
  8. 8. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Ende der Pinger ein bogenförmiges Segment eines Ringes und der starre Körper (34) einen koaxialen Ringhohlraum aufweist, der in kreisrunder Anordnung die ftingfläche des Segments jedes Pingers aufnimmt, wodurch das jeweilige Ende der Glieder radial zum Körper festliegen,
  9. 9. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die finger (65) starre Stangen enthalten, die zwischen deren jeweiligen Innen- und Außenenden verlaufen.
  10. 10. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Teil. (60M) festen Durchmesser an einem Ende in einen radial verlaufenden Vorsprung ausläuft und
    - 5 809809/0826
    die aufblasbare Blase oder Muffe (4-0) sich koaxial zur zylindrischen Fläche neben diesem Vorsprung befindet und beim Aufblasen dünnes Material, um den nicht dehnbaren Ring falten kann, der koaxial neben dem Vorsprung liegt und radial von der zylindrischen Fläche (32a) nach innen gerichtet ist.
    809809/0826
DE2737575A 1976-08-24 1977-08-18 Vorrichtung zum Herstellen einer Luftfeder Expired DE2737575C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/717,734 US4057454A (en) 1976-08-24 1976-08-24 Mandrel for fabricating an air spring

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2737575A1 true DE2737575A1 (de) 1978-03-02
DE2737575C2 DE2737575C2 (de) 1985-04-25

Family

ID=24883243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2737575A Expired DE2737575C2 (de) 1976-08-24 1977-08-18 Vorrichtung zum Herstellen einer Luftfeder

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4057454A (de)
JP (1) JPS5917945B2 (de)
BR (1) BR7705416A (de)
CA (1) CA1096285A (de)
DE (1) DE2737575C2 (de)
FR (1) FR2362718A1 (de)
GB (1) GB1534220A (de)
IT (1) IT1086003B (de)
NL (1) NL184408C (de)
SE (1) SE430235B (de)
ZA (1) ZA774358B (de)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5848439B2 (ja) * 1977-07-01 1983-10-28 アサヒビール株式会社 キヤップシ−ルの取付方法
US4247356A (en) * 1978-10-16 1981-01-27 The General Tire & Rubber Co. Expandable tire building drum with improved bladder
JPS5886330U (ja) * 1981-12-07 1983-06-11 日立電線株式会社 管状体形成用加硫金型
KR20020060291A (ko) * 2001-01-10 2002-07-18 서점선 공기압식 회전 척장치
WO2002098639A2 (en) * 2001-05-31 2002-12-12 Bfs Diversified Products Turn-up device for making a molded body of an air spring for a vehicle wheel suspension or a lift axle
CN102513838A (zh) * 2011-12-08 2012-06-27 河南省中原内配股份有限公司 一种高精度迷宫式气缸套加工专用夹具
CN103817838B (zh) * 2014-03-04 2016-01-13 青岛四方车辆研究所有限公司 空气弹簧硫化胎胚定型装置及定型方法
CN104014831A (zh) * 2014-05-23 2014-09-03 南京农业大学 薄壁圆筒状工件的装夹方法及夹具
CN111014830A (zh) * 2019-11-22 2020-04-17 莱芜汇金金属制品股份有限公司 液压式可伸缩刀具及应用该刀具的差速器壳体加工方法
CN111941888B (zh) * 2020-08-10 2022-04-12 中国人民解放军海军工程大学 囊体制造总成及囊体制造工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1104680B (de) * 1956-12-05 1961-04-13 Firestone Tire & Rubber Co Einrichtung zum Aufbauen und Formen eines insbesondere fuer eine Luftfeder bestimmten Balgrohlings
DE1176353B (de) * 1959-01-12 1964-08-20 Us Rubber Co Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Membranen fuer Federungen

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1188068A (fr) * 1956-12-05 1959-09-18 Firestone Tire & Rubber Co Appareil et procédé de fabrication d'objets en caoutchouc
US3018518A (en) * 1956-12-17 1962-01-30 Firestone Tire & Rubber Co Apparatus for expanding one end of a cylindrical air spring into flared form
US2971560A (en) * 1956-12-24 1961-02-14 Firestone Tire & Rubber Co Apparatus for making pneumatic air springs
FR1198501A (fr) * 1957-01-30 1959-12-08 Firestone Tire & Rubber Co Appareil et procédé pour la fabrication de ressorts à air
US2971562A (en) * 1957-02-01 1961-02-14 Firestone Tire & Rubber Co Method and apparatus for manufacturing air spring
US2882061A (en) * 1957-09-23 1959-04-14 Owens Illinois Glass Co Chucking assembly for supporting hollow articles
LU36492A1 (de) * 1957-11-07
DE1174056B (de) * 1958-01-28 1964-07-16 Goodyear Tire & Rubber Vorrichtung zum Aufbau eines Rohlings fuer Luftfederbaelge
US3173821A (en) * 1959-12-09 1965-03-16 Dunlop Tire & Rubber Corp Ply turning device for use in the manufacture of pneumatic tyres
SU413097A1 (de) * 1971-12-27 1974-01-30

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1104680B (de) * 1956-12-05 1961-04-13 Firestone Tire & Rubber Co Einrichtung zum Aufbauen und Formen eines insbesondere fuer eine Luftfeder bestimmten Balgrohlings
DE1176353B (de) * 1959-01-12 1964-08-20 Us Rubber Co Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Membranen fuer Federungen

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5917945B2 (ja) 1984-04-24
DE2737575C2 (de) 1985-04-25
SE430235B (sv) 1983-10-31
CA1096285A (en) 1981-02-24
GB1534220A (en) 1978-11-29
BR7705416A (pt) 1978-05-02
IT1086003B (it) 1985-05-28
JPS5326871A (en) 1978-03-13
SE7708437L (sv) 1978-02-25
FR2362718A1 (fr) 1978-03-24
FR2362718B1 (de) 1980-06-20
NL184408C (nl) 1989-07-17
NL7709106A (nl) 1978-02-28
ZA774358B (en) 1978-06-28
NL184408B (nl) 1989-02-16
US4057454A (en) 1977-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1205271B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbauen einer Reifenkarkasse
DE1779946A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung eines Luftreifens
DE2164145A1 (de) Reifenaufbaumaschine und Verfahren zum Aufbauen eines Luftreifens
DE2808806C2 (de) Vorrichtung zum Falten eines Endes eines schlauchförmigen Werkstücks und zum Nähen des gefalteten Werkstückabschnitts zu einem Bund mit einer Nähmaschine
DE2737575A1 (de) Vorrichtung zum herstellen einer luftfeder
DE1779925A1 (de) Reifenaufbaumaschine
DE2504882A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufbringen einer federnd dehnbaren spannhuelse
DE1126130B (de) Vorrichtung zum Umfalten der Gewebebaender um die Wulstkerne beim Herstellen von Luftreifen
DE1729830B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer etwa zylindrischen Reifenkarkasse fuer Diagonalreifen
DE2732263A1 (de) Vorrichtung zum herstellen einer sicke am umfang eines hohlzylinders
DE2510543B2 (de) Vorrichtung zum gleichzeitigen Aushalsen und Bördeln von Metalldosen
DE2144915A1 (de) Aufbautrommel für Luftreifen mit einer Einrichtung zum Unterstützen und Umlegen einer Karkassenschicht
DE2140923C3 (de) Maschine zum Herstellen von Karkassen für Fahrzeugluftreifen
DE2161406A1 (de) Vorrichtung zum herstellen von luftreifen
DE1285725B (de) Trommel fuer eine Maschine zum Aufbauen und Formen von Luftreifenrohlingen
DE2654443A1 (de) Einstufige reifenaufbautrommel mit flexiblem stuetzelement
DE1233587B (de) Reifenaufbaumaschine
DE2132823A1 (de) Rollenspindel zum Greifen der Wickelhuelsen fuer Papierrollen u. dgl.
DE102005052506B4 (de) Verfahren und Spanndorn zum Spannenn eines Hohlkörpers
DE1579212C3 (de) Reifenaufbaumaschine mit einer im Durchmesser veränderbaren zylindrischen Aufbautrommel
DE1579175A1 (de) Vorrichtung zum Aufbauen von Fahrzeugluftreifen
DE1502047A1 (de) Spann- oder Kupplungsvorrichtung
CH642031A5 (de) Spannfutter in einer spulmaschine zur aufnahme eines spulentraegers.
DE2640348C2 (de) Vorrichtung zum Aufnehmen und Übertragen von Wulstkernringen für Kraftfahrzeug-Luftreifen
DE1091856B (de) Vorrichtung zum Laengsschneiden und Aufrollen unmittelbar aus der Papiermaschine kommender Papierbahnen

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: MITSCHERLICH, H., DIPL.-ING. GUNSCHMANN, K., DIPL.

D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8365 Fully valid after opposition proceedings